專利名稱：可視式氣流烘干系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及烘干系統(tǒng)，尤其涉及可視式氣流烘干系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
以往漿料烘干生產(chǎn)是采用平鋪喂料的鏈條篩網(wǎng)板式烘毛機(jī)來進(jìn)行烘干生產(chǎn)的，該烘毛機(jī)烘出的漿料由于喂料漿板厚度不一，烘干 后就會出現(xiàn)面層和內(nèi)層漿料的烘干程度不一，有時(shí)表層過烘而內(nèi)層剛剛達(dá)到水分控制要求、有時(shí)表層剛剛達(dá)到水分控制要求而內(nèi)層還是潮濕的水分超標(biāo)，導(dǎo)致漿料水分難以控制，臺時(shí)產(chǎn)量低，生產(chǎn)效率低下；由于漿料是呈板狀的，不好翻動、透氣性差，熱能的利用率低下，烘毛機(jī)運(yùn)行速度過快就偏潮了、運(yùn)行速度過慢了烘得就過干了，有時(shí)烘毛機(jī)還會堵塞；同時(shí)設(shè)備機(jī)械復(fù)雜、磨損也大、故障率高，有時(shí)旋轉(zhuǎn)件碰擦后產(chǎn)生的火花還導(dǎo)致烘毛機(jī)內(nèi)部起火災(zāi)，影響生產(chǎn)；正常生產(chǎn)時(shí)由于烘毛機(jī)系統(tǒng)不是封閉的，很容易有外來雜質(zhì)或者機(jī)械故障產(chǎn)生的雜質(zhì)帶進(jìn)烘毛機(jī)內(nèi)的漿料中，影響了成品質(zhì)量，另外烘毛機(jī)正常需要2人不停地巡回監(jiān)護(hù)，費(fèi)工費(fèi)時(shí)。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種利用熱空氣直接懸浮快速加熱漿料的可視式氣流烘干系統(tǒng)。本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是可視式氣流烘干系統(tǒng)，包括進(jìn)風(fēng)口，管道、排料器、第一段杯形烘斗、第二段杯形烘斗和旋風(fēng)分離器，所述進(jìn)風(fēng)口通過管道與排料器連接，所述管道的末端與第一段杯形烘斗連接，所述第一段杯形烘斗與第二段杯形烘斗連接，所述第二段杯形烘斗通過管道與管道接口連接，所述管道接口與旋風(fēng)分離器連接，所述旋風(fēng)分離器頂部設(shè)有排出管道，所述旋風(fēng)分離器與進(jìn)料口連接，所述進(jìn)料口與排料口連接，所述進(jìn)料口和排料口中間設(shè)有閉風(fēng)器，所述排料口下端設(shè)有輸送帶，所述輸送帶與打包機(jī)進(jìn)料倉連接，所述排料器、第一段杯形烘斗、第二段杯形烘斗和旋風(fēng)分離器上均設(shè)有可視鏡。所述旋風(fēng)分離器由旋風(fēng)分離器錐形底部和旋風(fēng)分離器內(nèi)膽圓柱體組成。所述可視式氣流烘干系統(tǒng)采用全封閉模式。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是1、利用熱空氣直接懸浮快速加熱漿料，傳熱傳質(zhì)的效率大大提高，漿料烘干后均一性好，杜絕了干潮不一的現(xiàn)象，2、能隨意調(diào)節(jié)供熱量，易于控制漿料的水分，熱能利用率高，節(jié)約了能源，3、采用定點(diǎn)設(shè)置的視鏡裝置，可實(shí)時(shí)監(jiān)控，不必當(dāng)心系統(tǒng)內(nèi)部出現(xiàn)問題或者發(fā)生堵塞情況。
以下結(jié)合附圖
和具體實(shí)施方式
對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)描述。圖I為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本實(shí)用新型的旋風(fēng)分離器的結(jié)構(gòu)示意圖。[0012]其中1、進(jìn)風(fēng)口，2、管道，3、排料器，4、第一段杯形烘斗，5、第二段杯形烘斗，6、旋風(fēng)分離器，7、管道接口，8、排出管道，9、進(jìn)料口，10、排料口，11、閉風(fēng)器，12、輸送帶，13、打包機(jī)進(jìn)料倉，14、可視鏡，15、旋風(fēng)分離器錐形底部，16、旋風(fēng)分離器內(nèi)膽圓柱體。
具體實(shí)施方式
如圖I所示，本實(shí)用新型的可視式氣流烘干系統(tǒng)，包括進(jìn)風(fēng)口 1，管道2、排料器
3、第一段杯形烘斗4、第二段杯形烘斗5和旋風(fēng)分離器6，進(jìn)風(fēng)口 I通過管道2與排料器3連接，管道2的末端與第一段杯形烘斗4連接，第一段杯形烘斗4與第二段杯形烘斗5連接，第二段杯形烘斗5通過管道與I管道接口 7連接，管道接口 7與旋風(fēng)分離器6連接，旋風(fēng)分離器6頂部設(shè)有排出管道8，旋風(fēng)分離器6與進(jìn)料口 9連接，進(jìn)料口 9與排料口 10連接，進(jìn)料口 9和排料口 10中間設(shè)有閉風(fēng)器11，排料口 10下端設(shè)有輸送帶12，輸送帶12與打包機(jī)進(jìn)料倉13連接，排料器3、第一段杯形烘斗4、第二段杯形烘斗5和旋風(fēng)分離器6上均設(shè)有 可視鏡14，旋風(fēng)分離器6由旋風(fēng)分離器錐形底部15和旋風(fēng)分離器內(nèi)膽圓柱體16組成，可視式氣流烘干系統(tǒng)采用全封閉模式。本實(shí)用新型利用高壓風(fēng)機(jī)抽吸熱空氣做負(fù)壓動力源，進(jìn)風(fēng)口 I用散熱器加熱清潔空氣后通過管道2將排料器3排除的濕塊絮狀漿料由高速熱空氣加速帶入第一段杯形烘斗4內(nèi)，開始之時(shí)，漿料與氣流之間有較大的相對速度，而后漿料不斷被氣流加速，兩者相對速度減少，直至相對速度等于漿料在空氣中的沉降速度時(shí)，漿料則不再加速而進(jìn)入等速運(yùn)動。在加速階段中，由于漿料和熱空氣之間的相對速度大、溫差大、濕度大和接觸面積達(dá)，因此具有很高的且比較均勻的蒸發(fā)效率，由于漿料的慣性，其速度在瞬間內(nèi)可以大于氣流速度。漿料在運(yùn)動中受氣流阻力和本身重力作用不斷減速，至第一段杯形烘斗4頂部時(shí)，管道截面積變小，漿料又被加速進(jìn)入第二段杯形烘斗5內(nèi)。這樣重復(fù)交替的使管徑迅速擴(kuò)大和突然縮小，不斷的改變氣流速度，同時(shí)漿料不斷加速、減速，總是處于變速運(yùn)動中，使氣流與漿料的相對運(yùn)動增加，從而強(qiáng)化了傳熱傳質(zhì)過程，使大小不同、濕度不同的漿料在第一段杯形烘斗4和第二段杯形烘斗5內(nèi)處于不同的高度懸浮、升降。塊體大、濕度大的漿料在第一段杯形烘斗4和第二段杯形烘斗5內(nèi)停留的時(shí)間較長，直至漿料吸熱去濕后達(dá)到一定干度時(shí)才被氣流帶出，從而對強(qiáng)化漿料干燥、均勻穩(wěn)定漿料干燥質(zhì)量提供了有效的設(shè)備保障。當(dāng)漿料達(dá)到一定干度時(shí)，被氣流通過管道2帶入旋風(fēng)分離器6內(nèi)，通過旋風(fēng)分離器6內(nèi)管道截面積突然變大后逐步縮小，使氣流速度由慢加快旋轉(zhuǎn)至旋風(fēng)分離器錐形底部15后又呈螺線式向上由快變慢減速從旋風(fēng)分離器的內(nèi)膽圓柱體16穩(wěn)定旋轉(zhuǎn)后從變小的排出管道中加速排出，而漿料由于漿料的重力和慣性作用直接旋轉(zhuǎn)沉降進(jìn)了閉風(fēng)器11的進(jìn)料口 9，經(jīng)過閉風(fēng)器11的運(yùn)轉(zhuǎn)后從排料口 10向下排出，落入輸送帶12輸送至打包機(jī)的進(jìn)料倉13去打包包裝了。為了能夠直接的了解第一段杯形烘斗4、第二段杯形烘斗5及旋風(fēng)分離器6內(nèi)部的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，我們安裝了可視鏡14在這些部件上，能夠讓操作人員透過可視鏡14進(jìn)行觀測，便于控制系統(tǒng)的運(yùn)轉(zhuǎn)和調(diào)節(jié)生產(chǎn)速度。
權(quán)利要求1.可視式氣流烘干系統(tǒng)，其特征在于包括進(jìn)風(fēng)口，管道、排料器、第一段杯形烘斗、第二段杯形烘斗和旋風(fēng)分離器，所述進(jìn)風(fēng)口通過管道與排料器連接，所述管道的末端與第一段杯形烘斗連接，所述第一段杯形烘斗與第二段杯形烘斗連接，所述第二段杯形烘斗通過管道與管道接口連接，所述管道接口與旋風(fēng)分離器連接，所述旋風(fēng)分離器頂部設(shè)有排出管道，所述旋風(fēng)分離器與進(jìn)料口連接，所述進(jìn)料口與排料口連接，所述進(jìn)料口和排料口中間設(shè)有閉風(fēng)器，所述排料口下端設(shè)有輸送帶，所述輸送帶與打包機(jī)進(jìn)料倉連接，所述排料器、第一段杯形烘斗、第二段杯形烘斗和旋風(fēng)分離器上均設(shè)有可視鏡。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的可視式氣流烘干系統(tǒng)，其特征在于所述旋風(fēng)分離器由旋風(fēng)分離器錐形底部和旋風(fēng)分離器內(nèi)膽圓柱體組成。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的可視式氣流烘干系統(tǒng)，其特征在于所述可視式氣流烘干系統(tǒng)采用全封閉模式。
專利摘要本實(shí)用新型公開了可視式氣流烘干系統(tǒng)，其特征在于包括進(jìn)風(fēng)口，管道、排料器、第一段杯形烘斗、第二段杯形烘斗和旋風(fēng)分離器，風(fēng)口通過管道與排料器連接，管道的末端與第一段杯形烘斗連接，第一段杯形烘斗與第二段杯形烘斗連接，第二段杯形烘斗通過管道與管道接口連接，管道接口與旋風(fēng)分離器連接，旋風(fēng)分離器頂部設(shè)有排出管道，旋風(fēng)分離器與進(jìn)料口連接，進(jìn)料口與排料口連接，進(jìn)料口和排料口中間設(shè)有閉風(fēng)器，排料口下端設(shè)有輸送帶，輸送帶與打包機(jī)進(jìn)料倉連接，排料器、第一段杯形烘斗、第二段杯形烘斗和旋風(fēng)分離器上均設(shè)有可視鏡。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是利用熱空氣直接懸浮快速加熱漿料，傳熱傳質(zhì)的效率大大提高，均一性好，杜絕了干潮不一的現(xiàn)象。
文檔編號F26B17/10GK202470673SQ201120464039
公開日2012年10月3日 申請日期2011年11月21日 優(yōu)先權(quán)日2011年11月21日
發(fā)明者叢昌華, 鮑福全 申請人:南通瑤華纖維有限公司