專利名稱:熱回收式熱泵熱水器的制作方法
技術領域:
本實用新型涉及一種熱回收式熱泵熱水器。
背景技術:
現有的熱泵熱水器制熱水效率較低、能耗較大,其主要原因是現有的熱泵熱水器都僅是利用導熱介質的潛熱加熱水,冷凝液化后的導熱介質的溫度不變,其內含有的大量顯熱熱能無法充分加以利用,同時由于進入蒸發(fā)器的導熱介質溫度過高而降低了熱泵機組的效率,造成大量的能源浪費。
實用新型內容本實用新型的目的是提供一種熱回收式熱泵熱水器,確切的說是一種對熱泵導熱介質的顯熱進行回收的熱回收式熱泵熱水器,它可充分吸收冷凝液化后的導熱介質中的顯熱加熱水源水自來水,使導熱介質降溫,然后經過加熱升溫后的水源水自來水再進入水箱, 從而可提高熱泵熱水機組的制熱效率,節(jié)省能源。本實用新型為實現上述目的,通過以下技術方案實現熱回收式熱泵熱水器,包括由壓縮機、四通換向閥、蒸發(fā)器、電子膨脹閥和第一換熱器通過管道連接構成的熱泵機組, 第一換熱器的導熱介質腔通過管道分別與四通換向閥和電子膨脹閥聯通,第一換熱器的水腔分別通過管道與水箱的循環(huán)加熱進、出水口連接;第一換熱器和電子膨脹閥之間的管道上串聯第二換熱器,第二換熱器的導熱介質腔通過管道與第一換熱器的導熱介質腔和電子膨脹閥聯通,第二換熱器的水腔一端能通過管道與水源管連接,在第二換熱器和水源管之間裝有電動閥,第二換熱器的水腔的另一端通管道與水箱的水腔聯通。為了進一步實現本實用新型的目的,還可以采用以下技術方案第一換熱器水腔的出水口和水箱連接的管路上裝有電動閥。第二換熱器和第一換熱器之間串聯儲液器。四通換向閥的出氣口和的進氣口之間管道上安裝氣液分離器。蒸發(fā)器的外周安裝殼體,殼體的側壁上安裝翻轉座,翻轉座的一側與殼體鉸接,殼體內安裝限位塊,限位塊與翻轉座配合,翻轉座內側安裝風機。殼體內側安裝氣彈簧,氣彈簧的一端與殼體鉸接,氣彈簧的另一端與翻轉座鉸接。本實用新型的積極效果在于它加裝一臺換熱器,可使由水源補入的新水吸收液化后導熱介質的顯熱,可直接提高熱泵機組制熱水的效率,使熱泵熱水機組的效率大幅提升。本實用新型還具有結構簡潔緊湊、制造成本低廉和使用方便的優(yōu)點。
圖1是熱回收熱泵熱水器的整體結構示意圖,圖2是蒸發(fā)器的局部放大示意圖;附圖標記1機殼2壓縮機3第一感溫器4高壓表5高壓開關6四通換向閥7第二感溫器8針閥9風機10第三感溫器11蒸發(fā)器12第四感溫器13電子膨脹閥14第五感溫器15儲液器16第一電動閥17第六感溫器18水泵19電加熱器 21水箱22第八感溫器23第二電動閥24閥門25第一換熱器沈第九感溫器27低壓表觀氣液分離器四低壓開關30電磁閥31第二換熱器32第十感溫器33殼體34翻轉座35氣彈簧36限位塊。
具體實施方式
本實用新型所述的熱回收式熱泵熱水器,包括由壓縮機2、四通換向閥6、蒸發(fā)器 11、電子膨脹閥13和第一換熱器25通過管道連接構成的熱泵機組,第一換熱器25的導熱介質腔通過管道分別與四通換向閥6和電子膨脹閥13聯通,第一換熱器25水腔分別通過管道與水箱21內腔的循環(huán)加熱進出水口兩端連接,水箱內的水通過水泵18輸送到熱泵第一換熱器25加熱后循環(huán)回水箱21內,完成對水箱21內的水進行加熱的過程,以供用戶使用。第一換熱器25和電子膨脹閥13之間的管道上串聯第二換熱器31,第二換熱器31的導熱介質腔通過管道與第一換熱器25的導熱介質腔和電子膨脹閥13聯通,第二換熱器31 的水腔一端通過管道與水源連接,第二換熱器31和水源管之間裝有電動閥30,第二換熱器 31水腔的另一端通管道與水箱21的水腔聯通,在第一換熱器25出口的連接管路和水箱21 之間裝有電動閥23。為實現對水箱21內水的加熱,水箱21內腔與第一換熱器25的進水口之間的管道上加裝水泵18。為確保冬季等低溫環(huán)境下仍可為用戶供給足量的熱水,水箱 21內可安裝電加熱器19。為防止所述熱泵機組受外界干擾,如圖1所示,熱泵機組安裝于機殼1內。制熱水時,所述熱泵機組工作,由蒸發(fā)器11處吸收外界熱量,并通過第一換熱器 25和水泵18加熱水箱21內的水。由水源處補入的新水,新水在進入水箱21前先流經第二換熱器31預熱,通過調節(jié)電動閥30的開度就可以調節(jié)進入水箱21的水源水的溫度和水量,即按要求讓新水吸收第二換熱器31內液化的導熱介質中的顯熱,經過升溫后流入水箱 21。為了防止熱泵機組內因導熱介質氣液轉化而使機組內部壓力劇烈變化,如圖1所示,第二換熱器31和第一換熱器25之間串聯儲液器15。為防止液體被壓縮機2吸入,損害壓縮機2,如圖1所示,四通換向閥6的出氣口和 3的進氣口之間管道上安裝氣液分離器觀。為提高蒸發(fā)器11與外界大氣的換熱效率,如圖1和圖2所示,蒸發(fā)器11的外周安裝殼體33,殼體33的側壁上安裝翻轉座34,翻轉座34的一側與殼體33鉸接,殼體33內安裝限位塊36,限位塊36與翻轉座34配合,限位塊36對翻轉座34定位,以固定翻轉座34的位置。翻轉座34內側安裝風機9。翻轉座34和限位塊36的設計是為了便于維修人員對風機9進行檢修,需檢修時,將翻轉座34翻開,將風機9提出殼體33外,正常工作時,將翻轉座34扣合,使風機9靠近蒸發(fā)器11,以便對蒸發(fā)器11強制對流換熱。為防止檢修時,翻轉座34意外翻轉扣合,以避免造成人員或風機9的損傷,如圖2 所示,殼體33內側安裝氣彈簧35,氣彈簧35的一端與殼體33鉸接,氣彈簧35的另一端與翻轉座;34鉸接。當翻轉座34翻轉打開后,氣彈簧35對翻轉座34起支撐作用。本實用新型未詳盡描述的部分均為公知技術。
權利要求1.熱回收式熱泵熱水器,包括由壓縮機(2)、四通換向閥(6)、蒸發(fā)器(11)、電子膨脹閥 (13)和第一換熱器(25)通過管道連接構成的熱泵機組,其特征在于第一換熱器(25)的導熱介質腔通過管道分別與四通換向閥(6)和電子膨脹閥(13)聯通,第一換熱器(25)的水腔分別通過管道與水箱(21)的循環(huán)加熱進、出水口連接;第一換熱器(25)和電子膨脹閥(13) 之間的管道上串聯第二換熱器(31),第二換熱器(31)的導熱介質腔通過管道與第一換熱器(25)的導熱介質腔和電子膨脹閥(13)聯通,第二換熱器(31)的水腔一端能通過管道與水源管連接,在第二換熱器(31)和水源管之間裝有電動閥(30),第二換熱器(31)的水腔的另一端通管道與水箱(21)的水腔聯通。
2.根據權利要求1所述的熱回收式熱泵熱水器,其特征在于第一換熱器(25)水腔的出水口和水箱(21)連接的管路上裝有電動閥(23 )。
3.根據權利要求1所述的熱回收式熱泵熱水器,其特征在于第二換熱器(31)和第一換熱器(25 )之間串聯儲液器(15 )。
4.根據權利要求1所述的熱回收式熱泵熱水器,其特征在于四通換向閥(6)的出氣口和(3)的進氣口之間管道上安裝氣液分離器(28)。
5.根據權利要求1所述的熱回收式熱泵熱水器,其特征在于蒸發(fā)器(11)的外周安裝殼體(33),殼體(33)的側壁上安裝翻轉座(34),翻轉座(34)的一側與殼體(33)鉸接,殼體 (33)內安裝限位塊(36),限位塊(36)與翻轉座(34)配合,翻轉座(34)內側安裝風機(9)。
6.根據權利要求5所述的熱回收式熱泵熱水器,其特征在于殼體(33)內側安裝氣彈簧(35),氣彈簧(35)的一端與殼體(33)鉸接,氣彈簧(35)的另一端與翻轉座(34)鉸接。
專利摘要本實用新型公開了一種熱回收式熱泵熱水器,包括由壓縮機、四通換向閥、蒸發(fā)器、電子膨脹閥和第一換熱器通過管道連接構成的熱泵機組,第一換熱器的導熱介質腔通過管道分別與四通換向閥和電子膨脹閥聯通,第一換熱器的水腔分別通過管道與水箱的循環(huán)加熱進、出水口連接;第一換熱器和電子膨脹閥之間的管道上串聯第二換熱器,第二換熱器的導熱介質腔通過管道與第一換熱器的導熱介質腔和電子膨脹閥聯通,第二換熱器的水腔一端能通過管道與水源管連接,在第二換熱器和水源管之間裝有電動閥,第二換熱器的水腔的另一端通管道與水箱的水腔聯通。
文檔編號F24H4/02GK202328765SQ201120448990
公開日2012年7月11日 申請日期2011年11月14日 優(yōu)先權日2011年11月14日
發(fā)明者高秀明 申請人:高秀明