專利名稱：一種篦冷機(jī)模塊的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本技術(shù)涉及一種用于組成篦冷機(jī)的篦冷機(jī)模塊。
背景技術(shù)：
用于對(duì)水泥熟料冷卻的第三代篦冷機(jī)一般包括設(shè)置在靜梁上的靜篦板、設(shè)置在活動(dòng)梁上的動(dòng)篦板，靜篦板與動(dòng)篦板間隔排列，靜梁和活動(dòng)梁上均設(shè)置冷卻風(fēng)管，冷卻風(fēng)管內(nèi)通冷卻風(fēng)對(duì)靜篦板和動(dòng)篦板上的熟料進(jìn)行冷卻，并通過(guò)活動(dòng)梁的縱向往復(fù)移動(dòng)通過(guò)動(dòng)篦板推動(dòng)熟料移動(dòng)。由于動(dòng)篦板與靜篦板要相對(duì)移動(dòng)，熟料不可避免的會(huì)從動(dòng)篦板與靜篦板之間的間隙內(nèi)泄漏，也會(huì)造成漏風(fēng)。另外，對(duì)于第三代篦冷機(jī)來(lái)說(shuō)，如果需要改變篦冷機(jī)的尺寸，例如需要縱向加長(zhǎng)， 或者橫向加寬，幾乎不太可能，適應(yīng)性較差。
發(fā)明內(nèi)容本技術(shù)的目的是提供一種可以組成篦冷機(jī)的篦冷機(jī)模塊，把該篦冷機(jī)模塊縱向相連即得到需要的篦冷機(jī)，它使得篦冷機(jī)實(shí)現(xiàn)了模塊化生產(chǎn)；同時(shí)該篦冷機(jī)模塊基本無(wú)漏料、 漏風(fēng)。本篦冷機(jī)模塊，包括底框架，在底框架上部設(shè)置有至少兩排托盤，沿著縱向延伸的驅(qū)動(dòng)板從相鄰的兩排托盤之間穿過(guò)并向上伸出托盤，在托盤內(nèi)設(shè)置有篦板，托盤底板開有與通風(fēng)管相通的通風(fēng)孔；位于托盤上方的沿著橫向延伸的活動(dòng)推桿連接在伸出托盤的驅(qū)動(dòng)板上部；驅(qū)動(dòng)板的下部與用于帶動(dòng)驅(qū)動(dòng)板縱向移動(dòng)的設(shè)置在底框架上的驅(qū)動(dòng)裝置相連。本篦冷機(jī)模塊的有益效果其完全不同于第三代篦冷機(jī)，其在底框架上固定托盤， 托盤內(nèi)設(shè)置篦板，篦板和托盤均不動(dòng)，而是通過(guò)驅(qū)動(dòng)板帶動(dòng)活動(dòng)推桿的縱向往復(fù)移動(dòng)，推動(dòng)物料的前移。這樣的結(jié)構(gòu)，相對(duì)于第三代篦冷機(jī)，不但簡(jiǎn)化了結(jié)構(gòu)，而且該篦冷機(jī)模塊基本不會(huì)漏料和漏風(fēng)。同時(shí)，該篦冷機(jī)模塊縱向串聯(lián)即可形成篦冷機(jī)，并且可以根據(jù)需要在縱向或橫向增加模塊，以改變篤冷機(jī)縱向長(zhǎng)度或者橫向?qū)挾龋m應(yīng)不同產(chǎn)量的水泥生產(chǎn)線。上述的篦冷機(jī)模塊，所述篦板包括支撐托和位于支撐托內(nèi)的相平行的三個(gè)以上的截面為U形的折彎板，相鄰兩個(gè)折彎板開口相反，開口向上的折彎板的兩個(gè)側(cè)板分別與位于該折彎板兩側(cè)的開口向下的兩個(gè)折彎板的內(nèi)底部相連；開口向下的折彎板的兩個(gè)側(cè)板與位于該折彎板兩側(cè)的開口向上的兩個(gè)折彎板的內(nèi)底部之間有間隙；支撐托的內(nèi)側(cè)壁與開口向下的折彎板的側(cè)板相連；開口向上的折彎板的兩個(gè)側(cè)板上開有出風(fēng)孔，支撐托的底部上開有進(jìn)風(fēng)口，并且支撐托的底部與開口向下的折彎板的底部之間有間隙。這種篦板，冷卻風(fēng)從通風(fēng)管經(jīng)托盤底部的通風(fēng)孔流入，流經(jīng)支撐托底部的進(jìn)風(fēng)口， 經(jīng)支撐托的底部與開口向下的折彎板的底部之間的間隙，再經(jīng)開口向上折彎板的兩個(gè)側(cè)板上的出風(fēng)孔后彎折向下，最后經(jīng)過(guò)開口向下折彎板的側(cè)板與相鄰的開口向上折彎板的內(nèi)底部之間的間隙后向上吹出，對(duì)篦板上的熟料冷卻。這種結(jié)構(gòu)形成的冷卻風(fēng)的流通通道，有效地防止了熟料從冷卻風(fēng)的流通通道向下漏料。同時(shí)，在確保不漏料的前提下，盡可能減小了篦板的風(fēng)阻力，保證通過(guò)篦板上的熟料層風(fēng)速一定的前提下，所需要的風(fēng)壓更低，使得單位熟料從1450°C冷卻到65°C的電耗更低。上述的篦冷機(jī)模塊，托盤的內(nèi)底部與支撐托的底部之間設(shè)置有隔板，該隔板使得從通風(fēng)管進(jìn)來(lái)的冷卻風(fēng)經(jīng)通風(fēng)孔、進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入篦板內(nèi)，而不會(huì)穿過(guò)隔板通過(guò)托盤的內(nèi)底部與支撐托的底部之間的間隙竄到篦板外部。這樣可以防止熟料從托盤內(nèi)底部與支撐托底部之間的縫隙泄漏而進(jìn)入通風(fēng)管，進(jìn)一步防止漏料的發(fā)生；當(dāng)然，也保證了冷卻風(fēng)能夠從上述的冷卻風(fēng)的流通通道內(nèi)流出，避免了漏風(fēng)。上述的篦冷機(jī)模塊，與驅(qū)動(dòng)板相對(duì)的托盤外側(cè)面上設(shè)置有對(duì)驅(qū)動(dòng)板與托盤之間的縫隙進(jìn)行密封的長(zhǎng)密封板。這樣即可防止物料從驅(qū)動(dòng)板與托盤之間的縫隙泄漏，也防止了漏風(fēng)。上述的篦冷機(jī)模塊，與支撐托外側(cè)部相對(duì)的托盤內(nèi)側(cè)面上設(shè)置有對(duì)支撐托外側(cè)面與托盤內(nèi)側(cè)面之間的縫隙進(jìn)行密封的短密封板。這樣即可防止物料從支撐托外側(cè)面與托盤內(nèi)側(cè)面之間的縫隙進(jìn)入支撐托與托盤之間，造成漏料，也防止了漏風(fēng)。上述的篦冷機(jī)模塊，在驅(qū)動(dòng)板與活動(dòng)推桿連接處的下方的驅(qū)動(dòng)板上固定有沿著縱向延伸的倒U形蓋板，倒U形蓋板蓋住驅(qū)動(dòng)板與托盤之間的縫隙和支撐托外側(cè)面與托盤內(nèi)側(cè)面之間的縫隙。由于倒U形蓋板蓋住了所述縫隙，物料難于進(jìn)入所述縫隙，防止物料從驅(qū)動(dòng)板與托盤之間的縫隙或者從支撐托外側(cè)面與托盤內(nèi)側(cè)面之間的縫隙內(nèi)泄漏。由于間隙較小，減少了該部分的漏風(fēng)量。上述的篦冷機(jī)模塊，所述托盤為三排，相鄰的兩排托盤之間各設(shè)置有一塊驅(qū)動(dòng)板， 兩塊驅(qū)動(dòng)板的下部均通過(guò)減震墊連接在過(guò)渡板上，過(guò)渡板與作為驅(qū)動(dòng)裝置的油缸的活塞桿相連。上述的篦冷機(jī)模塊，在通風(fēng)管上設(shè)置有用于調(diào)節(jié)通風(fēng)管的通風(fēng)量的風(fēng)量調(diào)節(jié)裝置。這樣，即可根據(jù)物料需要的冷卻風(fēng)量調(diào)節(jié)冷卻風(fēng)的流量。當(dāng)然，風(fēng)量調(diào)節(jié)裝置有多種多樣，其屬于現(xiàn)有技術(shù)，不再詳細(xì)描述。本技術(shù)的篦冷機(jī)，它包括由上述的篦冷機(jī)模塊縱向串聯(lián)而成的一列模塊組。本篦冷機(jī)的有益效果該篦冷機(jī)以篦冷機(jī)模塊縱向串聯(lián)形成，并且可以根據(jù)需要在縱向或橫向增加模塊，以改變篤冷機(jī)縱向長(zhǎng)度或者橫向?qū)挾?，適應(yīng)不同產(chǎn)量的水泥生產(chǎn)線。其篦冷機(jī)的模塊在底框架上固定托盤，托盤內(nèi)設(shè)置篦板，篦板和托盤均不動(dòng)，而是通過(guò)驅(qū)動(dòng)板帶動(dòng)活動(dòng)推桿的縱向往復(fù)移動(dòng)，推動(dòng)物料的前移。這樣結(jié)構(gòu)的篦冷機(jī)完全不同于第三代篦冷機(jī)，該篦冷機(jī)相對(duì)于第三代篦冷機(jī)，不但簡(jiǎn)化了結(jié)構(gòu)，而且組成篦冷機(jī)的篦冷機(jī)模塊基本不會(huì)漏料和漏風(fēng)。

[0017]圖I是篦冷機(jī)的主視圖(圖2[0018]圖2是篦冷機(jī)的俯視圖。[0019]圖3是圖I中X部放大圖。[0020]圖4是圖I中Y部放大圖。[0021]圖5是圖2中Z部放大圖。[0022]圖6是圖2中W部放大圖。
4[0023]圖7是篦冷機(jī)模塊的主視圖。圖8是篦冷機(jī)模塊的俯視圖(圖7的D向視圖)。圖9是篦冷機(jī)模塊的剖視圖(圖8的B-B剖視圖)。圖10是篦冷機(jī)模塊的左視圖(圖7的C向視圖)。圖11是篦冷機(jī)模塊的左視圖(圖7的P-P剖視圖)。圖12是圖10中的II部放大圖。圖13是圖11中的I部放大圖。圖14是篦板的主視圖。圖15是篦板的剖視圖(圖14的Q-Q剖視圖)。圖16是篦板的后視圖(圖15的左視圖)圖17是通風(fēng)管與篦冷機(jī)模塊等的主視圖。圖18是通風(fēng)管與篦冷機(jī)模塊等的剖視圖(圖17的S-S剖視圖)。圖19是通風(fēng)管與篦冷機(jī)模塊等的俯視圖(圖17的R向視圖)。圖20是圖18中的U部放大圖。圖21是定風(fēng)門與動(dòng)風(fēng)門等的主視圖。圖22是定風(fēng)門與動(dòng)風(fēng)門等的左視圖。圖23是圖21的T-T剖視圖。圖24是通風(fēng)管、定風(fēng)門、動(dòng)風(fēng)門等的立體圖。圖中，模塊組100、200，密封板 300，篦冷機(jī)模塊 101、102、103、104、201、202、203、 204，托盤 105、106、107，篦板 108，篦板排 109、110、111、112，風(fēng)量調(diào)節(jié)裝置 113、114、115、 116、117、118、119、120，底框架I，驅(qū)動(dòng)板2，通風(fēng)孔3，通風(fēng)孔4，活動(dòng)推桿5，活動(dòng)棒壓板6， 楔子7，銷8，過(guò)渡架(過(guò)渡板)9，油缸10，導(dǎo)向裝置11，支撐托12，進(jìn)風(fēng)口 121，支撐托的底部與開口向下的折彎板的底部之間的間隙122，托盤的內(nèi)底部與支撐托的底部之間的間隙 123，側(cè)板141與折彎板13的內(nèi)底部132之間的間隙124。開口向上的折彎板13，側(cè)板131， 內(nèi)底部132，出風(fēng)孔，開口向下的兩個(gè)折彎板14，側(cè)板141，內(nèi)底部142，隔板15，長(zhǎng)密封板 16，短密封板17，倒U形蓋板18，定風(fēng)門19，動(dòng)風(fēng)門20，螺桿21，滑動(dòng)板22，連桿23，芯軸24， 通風(fēng)管25，中間隔板26。
具體實(shí)施方式
下面通過(guò)實(shí)施例結(jié)合附圖對(duì)本技術(shù)作進(jìn)一步的描述。如圖1、2所示的篦冷機(jī)，它包括沿橫向方向排列的兩列平行的模塊組100、200，兩列模塊組中的托盤通過(guò)位于兩列模塊組之間的密封板相接觸。從左到右，模塊組100由四個(gè)篦冷機(jī)模塊101、102、103、104在縱向串聯(lián)而成，模塊組200由四個(gè)篦冷機(jī)模塊201、202、 203、204在縱向串聯(lián)而成。模塊組左端高，右端低。參見圖3-5所示的篦冷機(jī)模塊，包括底框架I，在底框架上部設(shè)置有三排托盤105、 106、107，每排托盤沿著縱向延伸，外側(cè)的兩排托盤105、107中各放置有一排篦板，中間的一排托盤中放置有兩排篦板，每排篦板各由16塊篦板108組成；也就是說(shuō)，一個(gè)篦冷機(jī)模塊在橫向方向分別有位于托盤105、106、107中四排篦板排109、110、111、112。從相鄰的兩排托盤之間穿過(guò)并沿著縱向延伸的兩塊驅(qū)動(dòng)板2向上伸出托盤。兩側(cè)(外側(cè))的托盤的底部上各開有排成一排的16個(gè)通風(fēng)孔3，中間的托盤的底部上開有排成兩排(每排16個(gè)通風(fēng)孔) 的32個(gè)通風(fēng)孔4。位于托盤上方的沿著橫向延伸的活動(dòng)推桿5通過(guò)活動(dòng)棒壓板6、楔子7、 銷8等連接在伸出托盤的兩塊驅(qū)動(dòng)板上部。兩塊驅(qū)動(dòng)板的下部均通過(guò)減震墊連接在過(guò)渡架 (過(guò)渡板)9上，過(guò)渡板與作為驅(qū)動(dòng)裝置的油缸10的活塞桿相連。油缸10的缸座鉸接在底框架上。在底框架上還設(shè)置有對(duì)過(guò)渡架的縱向移動(dòng)起到導(dǎo)向作用的導(dǎo)向裝置11。參見圖10-12，篦板108包括支撐托12和位于支撐托內(nèi)的相平行的九個(gè)以上的截面為U形的折彎板，相鄰兩個(gè)折彎板開口相反，開口向上的折彎板13的兩個(gè)側(cè)板131分別與位于該折彎板兩側(cè)的開口向下的兩個(gè)折彎板14的內(nèi)底部142相連；開口向下的折彎板 14的兩個(gè)側(cè)板141與位于該折彎板兩側(cè)的開口向上的兩個(gè)折彎板13的內(nèi)底部132之間有間隙124。支撐托12的內(nèi)側(cè)壁與開口向下的折彎板的側(cè)板141相連(圖11中，與支撐托12 的內(nèi)側(cè)壁相連的是L形板，該L形板與支撐托12的內(nèi)側(cè)壁可以看作是一個(gè)開口向下的折彎板)。開口向上的折彎板的兩個(gè)側(cè)板131上開有多個(gè)出風(fēng)孔，支撐托的底部上開有進(jìn)風(fēng)口 121，支撐托的底部與開口向下的折彎板的底部之間有間隙122。托盤的底部上的每排16個(gè)通風(fēng)孔分別與位于托盤內(nèi)的16個(gè)篦板上的進(jìn)風(fēng)口 121 分別相對(duì)應(yīng)。托盤的內(nèi)底部與支撐托的底部之間設(shè)置有隔板15，該隔板使得從通風(fēng)管進(jìn)來(lái)的冷卻風(fēng)經(jīng)通風(fēng)孔、進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入篦板內(nèi)，而不會(huì)穿過(guò)隔板通過(guò)托盤的內(nèi)底部與支撐托的底部之間的間隙123竄到篦板外。也就是說(shuō)，冷卻風(fēng)從通風(fēng)管經(jīng)托盤底部的通風(fēng)孔流入的冷卻風(fēng)， 流經(jīng)支撐托底部的進(jìn)風(fēng)口，經(jīng)支撐托的底部與開口向下的折彎板的底部之間的間隙122，再經(jīng)折彎板的兩個(gè)側(cè)板上的出風(fēng)孔后彎折向下，再經(jīng)過(guò)開口向下折彎板的側(cè)板與相鄰的開口向上折彎板的內(nèi)底部之間的間隙124后向上吹出，對(duì)篦板上的熟料冷卻。與驅(qū)動(dòng)板相對(duì)的托盤外側(cè)面上設(shè)置有對(duì)驅(qū)動(dòng)板與托盤之間的縫隙進(jìn)行密封的長(zhǎng)密封板16。與支撐托外側(cè)部相對(duì)的托盤內(nèi)側(cè)面上設(shè)置有對(duì)支撐托外側(cè)面與托盤內(nèi)側(cè)面之間的縫隙進(jìn)行密封的短密封板17。長(zhǎng)密封板16和短密封板17與中間隔板26是分別焊接在一起的，它們掛在托盤的外側(cè)板上起密封作用。在活動(dòng)棒壓板6下方的驅(qū)動(dòng)板上固定有沿著縱向延伸的倒U形蓋板18，倒U形蓋板蓋住中間隔板26、長(zhǎng)密封板16和短密封板17。排在最高處的兩個(gè)篦冷機(jī)模塊中的活動(dòng)推桿的移動(dòng)速度和排在第二高處的兩個(gè)篦冷機(jī)模塊的活動(dòng)推桿的移動(dòng)速度均小于其它活動(dòng)推桿的移動(dòng)速度。參見圖13-19，對(duì)于篦冷機(jī)模塊101來(lái)說(shuō)，在其最右側(cè)一排篦板109底部、從左向右在第一、二、三個(gè)通風(fēng)管上設(shè)置有用于調(diào)節(jié)通風(fēng)管的通風(fēng)量的風(fēng)量調(diào)節(jié)裝置113 ;在與最右側(cè)一排篦板109相鄰的另一排篦板110底部、從左向右在第一、二、三個(gè)通風(fēng)管上設(shè)置有用于調(diào)節(jié)通風(fēng)管的通風(fēng)量的風(fēng)量調(diào)節(jié)裝置114 ;在其最右側(cè)一排篦板109底部、從左向右在第四至第七通風(fēng)管上設(shè)置有用于調(diào)節(jié)通風(fēng)管的通風(fēng)量的風(fēng)量調(diào)節(jié)裝置115 ;在與最右側(cè)一排篦板109相鄰的另一排篦板110底部、從左向右在第四至第七通風(fēng)管上設(shè)置有用于調(diào)節(jié)通風(fēng)管的通風(fēng)量的風(fēng)量調(diào)節(jié)裝置116。對(duì)于篦冷機(jī)模塊201來(lái)說(shuō)，在其最左側(cè)一排篦板112底部、從左向右在第一、二、 三個(gè)通風(fēng)管上設(shè)置有用于調(diào)節(jié)通風(fēng)管的通風(fēng)量的風(fēng)量調(diào)節(jié)裝置117 ;在與最左側(cè)一排篦板 112相鄰的另一排篦板111底部、從左向右在第一、二、三個(gè)通風(fēng)管上設(shè)置有用于調(diào)節(jié)通風(fēng)管的通風(fēng)量的風(fēng)量調(diào)節(jié)裝置118 ;在其最左側(cè)一排篦板112底部、從左向右在第四至第七通風(fēng)管上設(shè)置有用于調(diào)節(jié)通風(fēng)管的通風(fēng)量的風(fēng)量調(diào)節(jié)裝置119 ;在與最右側(cè)一排篦板112相鄰的另一排篦板111底部、從左向右在第四至第七通風(fēng)管上設(shè)置有用于調(diào)節(jié)通風(fēng)管的通風(fēng)量的風(fēng)量調(diào)節(jié)裝置120。各風(fēng)量調(diào)節(jié)裝置的結(jié)構(gòu)相同，下面以風(fēng)量調(diào)節(jié)裝置113為例子進(jìn)行說(shuō)明。對(duì)于篦冷機(jī)模塊101來(lái)說(shuō)，在其最右側(cè)一排篦板109底部、從左向右在第一、二、三個(gè)通風(fēng)管25內(nèi)均設(shè)置有動(dòng)風(fēng)門20和固定的定風(fēng)門19。動(dòng)風(fēng)門20通過(guò)轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接在芯軸24上，定風(fēng)門 19固定在芯軸24上。動(dòng)風(fēng)門20通過(guò)連桿23與滑動(dòng)板22相連，滑動(dòng)板在篦冷機(jī)的橫向方向上滑動(dòng)設(shè)置在底框架上。驅(qū)動(dòng)滑動(dòng)板滑動(dòng)的螺桿21 —端與滑動(dòng)板以轉(zhuǎn)動(dòng)副相連，另一端與固定在底框架上的螺母以螺旋副配合。當(dāng)轉(zhuǎn)動(dòng)螺桿21上，螺桿即帶動(dòng)滑動(dòng)板滑動(dòng)，通過(guò)連桿帶動(dòng)動(dòng)風(fēng)門轉(zhuǎn)動(dòng)，從而調(diào)節(jié)動(dòng)風(fēng)門相對(duì)于定風(fēng)門的旋轉(zhuǎn)角度，從而調(diào)節(jié)通過(guò)動(dòng)風(fēng)門和定風(fēng)門進(jìn)入通風(fēng)管內(nèi)的冷卻風(fēng)量。
權(quán)利要求1.一種篦冷機(jī)模塊，包括底框架，其特征是在底框架上部設(shè)置有的至少兩排托盤，沿著縱向延伸的驅(qū)動(dòng)板從相鄰的兩排托盤之間穿過(guò)并向上伸出托盤，在托盤內(nèi)設(shè)置有篦板， 托盤底板開有與通風(fēng)管相通的通風(fēng)孔；位于托盤上方的沿著橫向延伸的活動(dòng)推桿連接在伸出托盤的驅(qū)動(dòng)板上部；驅(qū)動(dòng)板的下部與用于帶動(dòng)驅(qū)動(dòng)板縱向移動(dòng)的設(shè)置在底框架上的驅(qū)動(dòng)裝置相連。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的篦冷機(jī)模塊，其特征是所述篦板包括支撐托和位于支撐托內(nèi)的相平行的三個(gè)以上的截面為U形的折彎板，相鄰兩個(gè)折彎板開口相反，開口向上的折彎板的兩個(gè)側(cè)板分別與位于該折彎板兩側(cè)的開口向下的兩個(gè)折彎板的內(nèi)底部相連；開口向下的折彎板的兩個(gè)側(cè)板與位于該折彎板兩側(cè)的開口向上的兩個(gè)折彎板的內(nèi)底部之間有間隙；支撐托的內(nèi)側(cè)壁與開口向下的折彎板的側(cè)板相連；開口向上的折彎板的兩個(gè)側(cè)板上開有出風(fēng)孔，支撐托的底部上開有進(jìn)風(fēng)口，并且支撐托的底部與開口向下的折彎板的底部之間有間隙。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的篦冷機(jī)模塊，其特征是托盤的內(nèi)底部與支撐托的底部之間設(shè)置有隔板，該隔板使得從通風(fēng)管進(jìn)來(lái)的冷卻風(fēng)經(jīng)通風(fēng)孔、進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入篦板內(nèi)，而不會(huì)穿過(guò)隔板通過(guò)托盤的內(nèi)底部與支撐托的底部之間的間隙竄到篦板外部。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的篦冷機(jī)模塊，其特征是與驅(qū)動(dòng)板相對(duì)的托盤外側(cè)面上設(shè)置有對(duì)驅(qū)動(dòng)板與托盤之間的縫隙進(jìn)行密封的長(zhǎng)密封板。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的篦冷機(jī)模塊，其特征是與支撐托外側(cè)部相對(duì)的托盤內(nèi)側(cè)面上設(shè)置有對(duì)支撐托外側(cè)面與托盤內(nèi)側(cè)面之間的縫隙進(jìn)行密封的短密封扳。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的篦冷機(jī)模塊，其特征是在驅(qū)動(dòng)板與活動(dòng)推桿連接處的下方的驅(qū)動(dòng)板上固定有沿著縱向延伸的倒U形蓋板，倒U形蓋板蓋住驅(qū)動(dòng)板與托盤之間的縫隙和支撐托外側(cè)面與托盤內(nèi)側(cè)面之間的縫隙。
7.根據(jù)權(quán)利要求I所述的篦冷機(jī)模塊，其特征是所述托盤為三排，相鄰的兩排托盤之間各設(shè)置有一塊驅(qū)動(dòng)板，兩塊驅(qū)動(dòng)板的下部均通過(guò)減震墊連接在過(guò)渡板上，過(guò)渡板與作為驅(qū)動(dòng)裝置的油缸的活塞桿相連。
8.根據(jù)權(quán)利要求I所述的篦冷機(jī)模塊，其特征是在通風(fēng)管上設(shè)置有用于調(diào)節(jié)通風(fēng)管的通風(fēng)量的風(fēng)量調(diào)節(jié)裝置。
專利摘要本技術(shù)提供一種可以組成篦冷機(jī)的篦冷機(jī)模塊，把該篦冷機(jī)模塊縱向相連即得到需要的篦冷機(jī)，它使得篦冷機(jī)實(shí)現(xiàn)了模塊化生產(chǎn)；該篦冷機(jī)模塊無(wú)漏料、漏風(fēng)。本篦冷機(jī)模塊包括底框架，在底框架上部設(shè)置有至少兩排托盤，沿著縱向延伸的驅(qū)動(dòng)板從相鄰的兩排托盤之間穿過(guò)并向上伸出托盤，在托盤內(nèi)設(shè)置有篦板，托盤底板開有與通風(fēng)管相通的通風(fēng)孔；位于托盤上方的沿著橫向延伸的活動(dòng)推桿連接在伸出托盤的驅(qū)動(dòng)板上部；驅(qū)動(dòng)板的下部與用于帶動(dòng)驅(qū)動(dòng)板縱向移動(dòng)的設(shè)置在底框架上的驅(qū)動(dòng)裝置相連。
文檔編號(hào)F27D15/02GK202350537SQ20112042363
公開日2012年7月25日 申請(qǐng)日期2011年10月31日 優(yōu)先權(quán)日2011年10月31日
發(fā)明者何明華, 馮濤, 李征, 王利君, 芮祖敏, 龔漢保 申請(qǐng)人:江蘇羚羊機(jī)械有限公司