專利名稱：一種管間距不相等的蓄冰盤管的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于冰蓄冷領(lǐng)域，具體涉及一種用于冰蓄冷系統(tǒng)的蓄冰盤管。
背景技術(shù)：
冰蓄冷系統(tǒng)中的盤管型蓄冰設(shè)備分為金屬盤管和塑料盤管二大類，塑料盤管換熱效果較差，但制冰時(shí)控制差一點(diǎn)也不易冰破。而金屬盤管熱交換效果好，但當(dāng)控制精度不高時(shí)易發(fā)生結(jié)冰過量而使盤管破裂。且金屬盤管的能效比遠(yuǎn)大于塑料盤管。故一般都優(yōu)選金屬盤管，只是一直都克服不了使用金屬盤管時(shí)易發(fā)生結(jié)冰過量導(dǎo)致盤管破裂的問題。
發(fā)明內(nèi)容針對(duì)背景技術(shù)中所存在的問題，本實(shí)用新型提供了一種結(jié)冰過量也不會(huì)導(dǎo)致盤管破裂的金屬蓄冰盤管結(jié)構(gòu)。本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案如下一種管間距不相等的蓄冰盤管，包括安裝在總管上的若干根蛇形盤管，上述各根蛇形盤管的形狀尺寸均相同，每兩根相鄰的蛇形盤管構(gòu)成一組，同一組中其中一根蛇形盤管的第一段平行管段到另一根蛇形盤管的第一段平行管段和第二段平行管段的距離相等，且上述距離即為相鄰兩根蛇形盤管的平行管段最短距離，所述最短距離大于同一根蛇形盤管的相鄰平行管段的間距。本實(shí)用新型的管間距不相等的蓄冰盤管，所述蛇形盤管中間隔設(shè)置有至少兩塊垂直于蛇形盤管平行管段的支撐板，任一支撐板上都設(shè)置有與蛇形盤管管徑配合的通孔，蛇形盤管分別穿設(shè)在通孔中。本實(shí)用新型的管間距不相等的蓄冰盤管，所述任一支撐板的任一通孔中均設(shè)置有套管，所述套管套設(shè)在蛇形盤管穿設(shè)通孔段的外圍。本實(shí)用新型的管間距不相等的蓄冰盤管，所述任一支撐板的下部還設(shè)置有萬向輪插口。本實(shí)用新型的管間距不相等的蓄冰盤管，所述蓄冰盤管采用雙管逆流式流道。本實(shí)用新型具有如下有益效果1、由于本實(shí)用新型的蓄冰盤管中的蛇形盤管之間間距的特殊設(shè)置，當(dāng)結(jié)冰過量時(shí)會(huì)產(chǎn)生制冷量的突變，便于控制系統(tǒng)及時(shí)結(jié)束制冰。從而可有效防止結(jié)冰過量導(dǎo)致的蓄冰盤管中的各蛇形盤管的破裂的情況出現(xiàn)。2、由于本實(shí)用新型的蓄冰盤管采用雙管逆流式布置，克服了制冰時(shí)同流布置(由于制冰時(shí)進(jìn)口溫度低于出口溫度，造成的結(jié)冰厚度不同)會(huì)出現(xiàn)的進(jìn)口處冰柱粘連而出口間距還很大的弊病，增加結(jié)冰率。3、由于本實(shí)用新型的蛇形盤管中設(shè)置了固定支撐板，從而可以準(zhǔn)確地保證各管子之間的間距，支撐整個(gè)管簇。同時(shí)也避免了叉車作業(yè)時(shí)對(duì)下排的盤管造成損傷；也避免了作業(yè)時(shí)人員可能踩踏盤管造成上排盤管的損傷。4、由于支撐板的下部還設(shè)置有萬向輪插口，插口中插入萬向輪可以隨意的移動(dòng)，特別適用于一個(gè)大冰槽中有多個(gè)蓄冰盤管的排列。移到確定位置后拿出萬向輪，方便又節(jié)省。

圖1是本實(shí)用新型蓄冰盤管的整體結(jié)構(gòu)主視圖；圖2是圖1的左視圖；圖3是圖1中任意抽取的相鄰兩根蛇形盤管的放大結(jié)構(gòu)示意圖；圖如是圖1中任一塊支撐板的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4b是支撐板上任一通孔穿設(shè)蛇形盤管的狀態(tài)圖；圖5是圖3的管道剖面圖；圖6是圖5中管道結(jié)冰時(shí)的結(jié)冰狀況圖。
具體實(shí)施方式
如圖1和圖2所示，本實(shí)用新型的蓄冰盤管包括安裝在總管1上的若干根蛇形盤管2，上述各根蛇形盤管的形狀尺寸均相同。且每根蛇形盤管都具有若干段平行管段，即如圖3所示，蛇形盤管22具有6段平行管段de。蓄冰盤管中的任兩根相鄰的蛇形盤管構(gòu)成一組。如圖3所示，從整個(gè)蓄冰盤管中抽取出任兩根相鄰蛇形盤管，即蛇形盤管21和蛇形盤管22構(gòu)成一組，蛇形盤管21的第一段平行管段gh到蛇形盤管22的第一段平行管段de 的距離ab和蛇形盤管21的第一段平行管段gh到蛇形盤管22的第二段平行管段d’ e’的距離ac相等，且蛇形盤管21的平行管段和蛇形盤管22的平行管段之間的最短距離即距離 ab。蛇形盤管21的平行管段和蛇形盤管22的平行管段之間的最短距離即距離ab大于同一根蛇形盤管的相鄰平行管段的間距(即圖3中距離be)。如圖5和圖6所示，由于ab大于 bc，即由于管間距的不相等，當(dāng)繼續(xù)結(jié)冰，縱向間的冰柱7會(huì)發(fā)生了粘連、融合。直到出現(xiàn)如圖6中所示的孤立的三角區(qū)xyz。這時(shí)由于冰柱7縱向發(fā)生了較大的融合，使得換熱面積有了較大的減少，控制中心可以方便地計(jì)算出制冷量的變化率而停止制冰，也就沒有了冰破盤管的危險(xiǎn)了。而現(xiàn)有的市面上的蓄冰盤管的管間距是相等，這種情況下，隨著結(jié)冰厚度的增加，冰柱和冰柱間將發(fā)生相切，形成的孤立三角區(qū)內(nèi)的水時(shí)封閉的，如果這個(gè)時(shí)候繼續(xù)制冰，將使得孤立三角區(qū)的體積膨脹，而最終損壞鋼盤管。而采用本實(shí)用新型的蓄冰盤管則可以完全克服這個(gè)問題。如圖1、圖如和圖4b所示，蛇形盤管2中間隔設(shè)置有4塊垂直于蛇形盤管平行管段的支撐板3，任一支撐板3上都設(shè)置有與蛇形盤管管徑配合的通孔4，蛇形盤管2分別穿設(shè)在通孔4中。且蛇形盤管2穿設(shè)于通孔4外圍段處設(shè)置有套管5。任一支撐板3的下部還設(shè)置有萬向輪插口 6。且整個(gè)蓄冰盤管采用雙管逆流式流道。制冰時(shí)進(jìn)口溫度低于出口溫度，因此結(jié)冰厚度不同，由于本實(shí)用新型的蓄冰盤管采用雙管逆流式布置見圖3所示，載冷劑同時(shí)從管道22的管道口 9和管道21的管道口 11 流入，從管道22管道口 10和管道21的管道口 12流出，由于管道口 9和11處的溫度低于管道口 10和12處的溫度，因而管道口 9和11處的冰厚度會(huì)大于管道口 10和12處的冰厚度，這樣可使得結(jié)冰間距相等，防止同流布置的進(jìn)口冰柱粘連而出口間距還很大的弊病，增加結(jié)冰率。
權(quán)利要求1.一種管間距不相等的蓄冰盤管，包括安裝在總管上的若干根蛇形盤管，上述各根蛇形盤管的形狀尺寸均相同，其特征在于每兩根相鄰的蛇形盤管構(gòu)成一組，同一組中其中一根蛇形盤管的第一段平行管段到另一根蛇形盤管的第一段平行管段和第二段平行管段的距離相等，且上述距離即為相鄰兩根蛇形盤管的平行管段最短距離，所述最短距離大于同一根蛇形盤管的相鄰平行管段的間距。
2.如權(quán)利要求1所述的管間距不相等的蓄冰盤管，其特征在于蛇形盤管中間隔設(shè)置有至少兩塊垂直于蛇形盤管平行管段的支撐板，任一支撐板上都設(shè)置有與蛇形盤管管徑配合的通孔，蛇形盤管分別穿設(shè)在通孔中。
3.如權(quán)利要求2所述的管間距不相等的蓄冰盤管，其特征在于任一支撐板的任一通孔中均設(shè)置有套管，所述套管套設(shè)在蛇形盤管穿設(shè)通孔段的外圍。
4.如權(quán)利要求2或3所述的管間距不相等的蓄冰盤管，其特征在于任一支撐板的下部還設(shè)置有萬向輪插口。
5.如權(quán)利要求1至3任一項(xiàng)所述的管間距不相等的蓄冰盤管，其特征在于蓄冰盤管采用雙管逆流式流道。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種管間距不相等的蓄冰盤管，包括安裝在總管上的若干根蛇形盤管，上述各根蛇形盤管的形狀尺寸均相同，每兩根相鄰的蛇形盤管構(gòu)成一組，同一組中其中一根蛇形盤管的第一段平行管段到另一根蛇形盤管的第一段平行管段和第二段平行管段的距離相等，且上述距離即為相鄰兩根蛇形盤管的平行管段最短距離，所述最短距離大于同一根蛇形盤管的相鄰平行管段的間距。本實(shí)用新型具有即使結(jié)冰過量也不會(huì)導(dǎo)致盤管破裂的優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)F24F5/00GK202267286SQ201120400239
公開日2012年6月6日 申請(qǐng)日期2011年10月20日 優(yōu)先權(quán)日2011年10月20日
發(fā)明者徐力 申請(qǐng)人:徐力