專利名稱：環(huán)保型可拆裝水循環(huán)式煙罩的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種過濾裝置，尤其涉及一種通過結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、安裝使用方便及迅速凈化廢氣、凈化效果好、符合環(huán)保要求的環(huán)保型可拆裝水循環(huán)式煙罩。
背景技術(shù)：
在日常生活中會(huì)產(chǎn)生大量的生活廢水及廢氣，這些生活廢水及廢氣直接排放到外界會(huì)對(duì)環(huán)境產(chǎn)生污染，影響周圍的人的健康，尤其是帶有油煙的廢氣，因此，在排放前對(duì)這些廢氣進(jìn)行凈化過濾顯得十分重要。 現(xiàn)有的過濾裝置通常使用過濾網(wǎng)或過濾芯對(duì)廢氣進(jìn)行過濾，使用一段時(shí)間后需要對(duì)過濾網(wǎng)或過濾芯進(jìn)行清洗，使用起來極不方便，而且結(jié)構(gòu)過于復(fù)雜，于對(duì)普通使用者來說，安裝及拆卸較為困難。因此，需要一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、安裝使用方便及迅速凈化廢氣、凈化效果好、符合環(huán)保要求的環(huán)保型可拆裝水循環(huán)式煙罩。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、安裝使用方便及迅速凈化廢氣、凈化效果好、符合環(huán)保要求的環(huán)保型可拆裝水循環(huán)式煙罩。為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供一種環(huán)保型可拆裝水循環(huán)式煙罩，適用于過濾油煙廢氣，包括煙罩、抽風(fēng)裝置及過濾系統(tǒng)，所述煙罩包括收集區(qū)、抽氣區(qū)及進(jìn)煙口，所述收集區(qū)與外界連通，所述進(jìn)煙口分別與所述收集區(qū)及抽氣區(qū)相連通，所述抽風(fēng)裝置的抽風(fēng)口與所述抽氣區(qū)連通，所述抽風(fēng)裝置的排風(fēng)口與外界相連通，所述過濾系統(tǒng)的噴液口安裝于所述抽氣區(qū)的上方，所述過濾系統(tǒng)的回收口安裝于所述抽氣區(qū)的底部，所述噴液口噴出的過濾液經(jīng)過所述進(jìn)煙口進(jìn)入所述回收口后循環(huán)噴出。較佳地，所述煙罩包括外殼、第一擋水板及第二擋水板，所述第一擋水板傾斜且可拆卸地固定于所述外殼上，所述第二擋水板的一端與所述第一擋水板相隔一定間距重疊而形成所述進(jìn)煙口，所述第二擋水板的另一端與所述外殼可拆卸地固定，所述第一擋水板及第二擋水板將所述外殼分隔成收集區(qū)及抽氣區(qū)。利用所述第一擋水板及第二擋水板分隔成收集區(qū)，從而有效地收集廢氣，再利用所述進(jìn)煙口使廢氣從所述收集區(qū)進(jìn)入抽氣區(qū)，從而為下一步過濾做好準(zhǔn)備。較佳地，所述過濾系統(tǒng)包括運(yùn)水控制箱、進(jìn)水管、出水管及噴水嘴，所述進(jìn)水管一端與所述運(yùn)水控制箱連通，所述噴水嘴安裝于所述抽氣區(qū)內(nèi)部上方且與所述進(jìn)水管的另一端連通，所述出水管的一端安裝于所述抽氣區(qū)的底部并與所述抽氣區(qū)相連通，另一端與所述運(yùn)水控制箱連通。利用所述運(yùn)水控制箱將水從所述進(jìn)水管輸入到安裝在抽氣區(qū)內(nèi)的噴水嘴上，使過濾液流經(jīng)所述進(jìn)煙口，從而使得所述過濾液能充分地與廢氣接觸，有效地去除廢氣中含有的油煙，并且通過所述出水管將過濾后的廢水回收循環(huán)利用，過濾迅速，完全符合環(huán)保要求。[0009]較佳地，所述抽風(fēng)裝置包括排風(fēng)扇及排風(fēng)扇外殼，所述排風(fēng)扇外殼安裝于所述抽氣區(qū)的頂部，所述排風(fēng)扇安裝于所述排風(fēng)扇外殼內(nèi)，所述排風(fēng)扇將廢氣從所述抽風(fēng)口排出到所述排風(fēng)口。經(jīng)過過濾后的廢氣不再含有油煙，并且處于所述抽氣區(qū)內(nèi)，因此，利用所述排風(fēng)扇將所述廢氣抽出，從而降低所述抽氣區(qū)內(nèi)的氣壓，使所述收集區(qū)內(nèi)的廢氣迅速地進(jìn)入，從而持續(xù)地進(jìn)行過濾。與現(xiàn)有技術(shù)相比，由于本實(shí)用新型通過將所述煙罩分成收集區(qū)及抽氣區(qū)并通過所述進(jìn)煙口將其連通，從而使廢氣只能從進(jìn)煙口進(jìn)入抽氣區(qū)，再利用過濾系統(tǒng)噴出的過濾液循環(huán)地流經(jīng)所述進(jìn)煙口，使廢氣與過濾液充分的接觸，最后通過抽風(fēng)裝置排出，從而達(dá)到快速凈化的目的，凈化效果好，整個(gè)環(huán)保型可拆裝水循環(huán)式煙罩結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，安裝及拆卸方便，使用便捷，完全符合環(huán)保的要求。

圖I是本實(shí)用新型環(huán)保型可拆裝水循環(huán)式煙罩的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本實(shí)用新型環(huán)保型可拆裝水循環(huán)式煙罩的的側(cè)視圖。圖3是本實(shí)用新型環(huán)保型可拆裝水循環(huán)式煙罩過濾時(shí)的狀態(tài)示意圖。
具體實(shí)施方式
如圖I及圖2所示，本實(shí)用新型環(huán)保型可拆裝水循環(huán)式煙罩100包括煙罩I、抽風(fēng)裝置2及過濾系統(tǒng)3，所述煙罩I包括收集區(qū)la、抽氣區(qū)Ib及進(jìn)煙口 lc，所述收集區(qū)Ia與外界連通，所述進(jìn)煙口 Ic分別與所述收集區(qū)Ia及抽氣區(qū)Ib相連通，所述抽風(fēng)裝置2的抽風(fēng)口 2a與所述抽氣區(qū)Ib連通，所述抽風(fēng)裝置2的排風(fēng)口 2b與外界相連通，所述過濾系統(tǒng)3的噴液口 3a安裝于所述抽氣區(qū)Ib的上方，所述過濾系統(tǒng)3的回收口 3b安裝于所述抽氣區(qū)Ib的底部，所述噴液口 3a噴出的過濾液經(jīng)過所述進(jìn)煙口 Ic進(jìn)入所述回收口 3b后循環(huán)嗔出。所述煙罩I包括外殼11、第一擋水板12及第二擋水板13，所述第一擋水板12傾斜且可拆卸地固定于所述外殼11上，所述第二擋水板13的一端與所述第一擋水板12相隔一定間距重疊而形成所述進(jìn)煙口 lc，所述第二擋水板13的另一端與所述外殼11可拆卸地固定，所述第一擋水板12及第二擋水板13將所述外殼11分隔成所述收集區(qū)Ia及抽氣區(qū)lb。利用所述第一擋水板12及第二擋水板13分隔成收集區(qū)la，從而有效地收集廢氣，再利用所述進(jìn)煙口 Ic使廢氣從所述收集區(qū)Ia進(jìn)入抽氣區(qū)lb，從而為下一步過濾做好準(zhǔn)備。所述過濾系統(tǒng)3包括運(yùn)水控制箱31、進(jìn)水管32、出水管33及噴水嘴34，所述進(jìn)水管32 —端與所述運(yùn)水控制箱31連通，所述噴水嘴34安裝于所述抽氣區(qū)Ib內(nèi)部上方且與所述進(jìn)水管32的另一端連通，所述出水管33的一端安裝于所述抽氣區(qū)Ib的底部并與所述抽氣區(qū)Ib相連通，另一端與所述運(yùn)水控制箱31連通。利用所述運(yùn)水控制箱31將過濾液從所述進(jìn)水管32輸入到安裝在抽氣區(qū)Ib內(nèi)的噴水嘴34上，使過濾液流經(jīng)所述進(jìn)煙口 lc，從而使得所述過濾液能充分地與廢氣接觸，有效地去除廢氣中含有的油煙，并且通過所述出水管33將過濾后的廢水回收循環(huán)利用，過濾迅速，完全符合環(huán)保要求。所述抽風(fēng)裝置2包括排風(fēng)扇21及排風(fēng)扇外殼22，所述排風(fēng)扇外殼22安裝于所述抽氣區(qū)Ib的頂部，所述排風(fēng)扇21安裝于所述排風(fēng)扇外殼22內(nèi)，所述排風(fēng)扇21將廢氣從所述抽風(fēng)口 2a排出到所述排風(fēng)口 2b。經(jīng)過過濾后的廢氣不再含有油煙，并且處于所述抽氣區(qū)Ib內(nèi)，因此，利用所述排風(fēng)扇21將所述廢氣抽出，從而降低所述抽氣區(qū)Ib內(nèi)的氣壓，使所述收集區(qū)Ia內(nèi)的廢氣迅速地進(jìn)入，從而持續(xù)地進(jìn)行過濾。綜合上述并結(jié)合圖3所示，工作時(shí)，廢氣從所述煙罩I的下方上升進(jìn)入所述收集區(qū)la，此時(shí)運(yùn)水控制箱31通過所述進(jìn)水管32將其內(nèi)部的過濾液輸送到所述噴水嘴34，所述噴水嘴34從所述抽氣區(qū)Ib內(nèi)噴出過濾液，并沿所述第一擋水板12向下流，此時(shí)，所述廢氣從收集區(qū)Ia通過所述進(jìn)煙口 Ic進(jìn)入，并與所述過濾液接觸，這時(shí)，廢氣含有的油煙等物質(zhì)完全溶于過濾液，所述過濾液繼續(xù)向下流動(dòng)，經(jīng)過所述第二擋水板13后落入所述抽氣區(qū)Ib的底部，從而通過所述回收 口 3b進(jìn)入所述出水管33，再通過所述出水管33進(jìn)入所述運(yùn)水控制箱31，所述運(yùn)水控制箱31對(duì)過濾后的過濾液處理后再通過所述進(jìn)水管32循環(huán)地輸送到噴水嘴34。同時(shí)，所述排風(fēng)扇21啟動(dòng)，將所述抽氣區(qū)Ib內(nèi)已過濾的廢氣從所述排風(fēng)扇外殼22的抽風(fēng)口 2a輸出到排風(fēng)口 2b中，再排出到外界，循環(huán)上述的過程，直到廢氣過濾完為止。由于本實(shí)用新型通過將所述煙罩I分成收集區(qū)Ia及抽氣區(qū)Ib并通過所述進(jìn)煙口Ic將其連通，從而使廢氣只能從進(jìn)煙口 Ic進(jìn)入抽氣區(qū)lb，再利用過濾系統(tǒng)3噴出的過濾液循環(huán)地流經(jīng)所述進(jìn)煙口 lc，使廢氣與過濾液充分的接觸，最后通過抽風(fēng)裝置2排出，從而達(dá)到快速凈化的目的，凈化效果好，整個(gè)環(huán)保型可拆裝水循環(huán)式煙罩100結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，安裝及拆卸方便，使用便捷，完全符合環(huán)保的要求。本實(shí)用新型環(huán)保型可拆裝水循環(huán)式煙罩100所涉及到的運(yùn)水控制箱31的工作原理均為本領(lǐng)域普通技術(shù)人員所熟知，在此不再做詳細(xì)的說明。以上所揭露的僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)例而已，當(dāng)然不能以此來限定本實(shí)用新型之權(quán)利范圍，因此依本實(shí)用新型申請(qǐng)專利范圍所作的等同變化，仍屬于本實(shí)用新型所涵蓋的范圍。
權(quán)利要求1.一種環(huán)保型可拆裝水循環(huán)式煙罩，適用于過濾油煙廢氣，其特征在于包括煙罩、抽風(fēng)裝置及過濾系統(tǒng)，所述煙罩包括收集區(qū)、抽氣區(qū)及進(jìn)煙ロ，所述收集區(qū)與外界連通，所述進(jìn)煙ロ分別與所述收集區(qū)及抽氣區(qū)相連通，所述抽風(fēng)裝置的抽風(fēng)ロ與所述抽氣區(qū)連通，所述抽風(fēng)裝置的排風(fēng)ロ與外界相連通，所述過濾系統(tǒng)的噴液ロ安裝于所述抽氣區(qū)的上方，所述過濾系統(tǒng)的回收ロ安裝于所述抽氣區(qū)的底部，所述噴液ロ噴出的過濾液經(jīng)過所述進(jìn)煙ロ進(jìn)入所述回收ロ后循環(huán)噴出。
2.如權(quán)利要求I所述的環(huán)保型可拆裝水循環(huán)式煙罩，其特征在于所述煙罩包括外売、第一擋水板及第ニ擋水板，所述第一擋水板傾斜且可拆卸地固定于所述外売上，所述第二擋水板的一端與所述第一擋水板相隔一定間距重疊而形成所述進(jìn)煙ロ，所述第二擋水板的另一端與所述外殼可拆卸地固定，所述第一擋水板及第ニ擋水板將所述外殼分隔成收集區(qū)及抽氣區(qū)。
3.如權(quán)利要求I所述的環(huán)保型可拆裝水循環(huán)式煙罩，其特征在于所述過濾系統(tǒng)包括運(yùn)水控制箱、進(jìn)水管、出水管及噴水嘴，所述進(jìn)水管一端與所述運(yùn)水控制箱連通，所述噴水嘴安裝于所述抽氣區(qū)內(nèi)部上方且與所述進(jìn)水管的另一端連通，所述出水管的一端安裝于所述抽氣區(qū)的底部并與所述抽氣區(qū)相連通，另一端與所述運(yùn)水控制箱連通。
4.如權(quán)利要求I所述的環(huán)保型可拆裝水循環(huán)式煙罩，其特征在于所述抽風(fēng)裝置包括排風(fēng)扇及排風(fēng)扇外殼，所述排風(fēng)扇外殼安裝于所述抽氣區(qū)的頂部，所述排風(fēng)扇安裝于所述排風(fēng)扇外殼內(nèi)，所述排風(fēng)扇將廢氣從所述抽風(fēng)ロ排出到所述排風(fēng)ロ。
專利摘要本實(shí)用新型公開一種環(huán)保型可拆裝水循環(huán)式煙罩，適用于過濾油煙廢氣，包括煙罩、抽風(fēng)裝置及過濾系統(tǒng)，所述煙罩包括收集區(qū)、抽氣區(qū)及進(jìn)煙口，所述收集區(qū)與外界連通，所述進(jìn)煙口分別與所述收集區(qū)及抽氣區(qū)相連通，所述抽風(fēng)裝置的抽風(fēng)口與所述抽氣區(qū)連通，所述抽風(fēng)裝置的排風(fēng)口與外界相連通，所述過濾系統(tǒng)的噴液口安裝于所述抽氣區(qū)的上方，所述過濾系統(tǒng)的回收口安裝于所述抽氣區(qū)的底部，所述噴液口噴出的過濾液經(jīng)過所述進(jìn)煙口進(jìn)入所述回收口后循環(huán)噴出。本實(shí)用新型環(huán)保型可拆裝水循環(huán)式煙罩結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、安裝使用方便及迅速凈化廢氣、凈化效果好、符合環(huán)保要求。
文檔編號(hào)F24C15/20GK202403317SQ201120379348
公開日2012年8月29日 申請(qǐng)日期2011年9月28日 優(yōu)先權(quán)日2011年9月28日
發(fā)明者陳永東 申請(qǐng)人:東莞市東田廚具設(shè)備有限公司