專(zhuān)利名稱(chēng)：鎢鋼燒結(jié)爐的差壓管改良結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
鎢鋼燒結(jié)爐的差壓管改良結(jié)構(gòu)技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實(shí)用新型涉及一種差壓管改進(jìn)結(jié)構(gòu)，特別涉及一種應(yīng)用于鎢鋼燒結(jié)爐的差壓管改良結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
[0002]目前，鎢鋼燒結(jié)爐設(shè)備中，鎢鋼在燒結(jié)的過(guò)程中排石蠟，石蠟通過(guò)脫蠟管進(jìn)入下一級(jí)設(shè)備中，此時(shí)，在脫蠟管上設(shè)有差壓管使得石蠟?zāi)茼槙车倪M(jìn)入下一級(jí)設(shè)備中，當(dāng)前，差壓管與水平方向平行設(shè)置于脫蠟管上，當(dāng)石蠟經(jīng)過(guò)脫蠟管的時(shí)候很容易進(jìn)入差壓管，差壓管內(nèi)由于溫度比較低，很容易使得石蠟?zāi)Y(jié)于差壓管內(nèi)，特別是在使用久了后有些差壓管還會(huì)下垂，更容易使得石蠟流入且凝結(jié)于差壓管內(nèi)，這就需要我們安排人力對(duì)凝結(jié)于差壓管內(nèi)的石蠟進(jìn)行清理，拆卸的過(guò)程影響了鎢鋼的正常生產(chǎn)、降低了生產(chǎn)效率及提高了維護(hù)成本，同時(shí)，由于拆卸差壓管清理的過(guò)程中很容易影響整臺(tái)設(shè)備的密封性及設(shè)備的可靠性，一些指標(biāo)需要重新的調(diào)試，增加了勞動(dòng)強(qiáng)度。實(shí)用新型內(nèi)容[0003]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供鎢鋼燒結(jié)爐的差壓管改良結(jié)構(gòu)，方便生產(chǎn)、 提高生產(chǎn)效率及降低維護(hù)成本。[0004]為達(dá)到此目的，通過(guò)如下技術(shù)方案[0005]鎢鋼燒結(jié)爐的差壓管改良結(jié)構(gòu)，該差壓管連通接于為管狀結(jié)構(gòu)的脫蠟管上，所述脫蠟管安裝于燒結(jié)爐底部，此差壓管與水平方向呈設(shè)定夾角上揚(yáng)。[0006]進(jìn)一步的，所述差壓管與水平方向呈10° 30°夾角上揚(yáng)。[0007]更進(jìn)一步的，所述差壓管與水平方向呈15°夾角。[0008]通過(guò)上述技術(shù)方案，其有益效果是由于在脫蠟管上設(shè)置的差壓管與水平方向呈 15 °角上揚(yáng)，使得從燒結(jié)爐排出的石蠟不會(huì)流入差壓管內(nèi)，更不會(huì)凝結(jié)于差壓管內(nèi)，燒結(jié)脫蠟過(guò)程不會(huì)被打斷節(jié)省了清理石蠟、調(diào)試設(shè)備的時(shí)間，方便工人操作生產(chǎn)，降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了產(chǎn)品的生產(chǎn)效率，降低了設(shè)備的維護(hù)成本，進(jìn)一步提高設(shè)備的穩(wěn)定性和可靠性。


[0009]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)圖。
具體實(shí)施方式
[0010]現(xiàn)結(jié)合附圖1和具體實(shí)施方式
對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明[0011]實(shí)施例1為最佳實(shí)施例，鎢鋼燒結(jié)爐的差壓管改良結(jié)構(gòu)，該差壓管1連通接于為管狀結(jié)構(gòu)的脫蠟管2上，所述脫蠟管2安裝于燒結(jié)爐3底部，此差壓管1與水平方向呈設(shè)定夾角度上揚(yáng)。所述差壓管1與水平方向呈15°夾角上揚(yáng)防止石蠟流入差壓管內(nèi)。3[0012]實(shí)施例2，鎢鋼燒結(jié)爐的差壓管改良結(jié)構(gòu)，該差壓管1連通接于為管狀結(jié)構(gòu)的脫蠟管2上，所述脫蠟管2安裝于燒結(jié)爐3底部，此差壓管1與水平方向呈設(shè)定夾角上揚(yáng)。所述差壓管1與水平方向呈20°夾角上揚(yáng)防止石蠟流入差壓管內(nèi)。[0013]實(shí)施例3，鎢鋼燒結(jié)爐的差壓管改良結(jié)構(gòu)，該差壓管1連通接于為管狀結(jié)構(gòu)的脫蠟管2上，所述脫蠟管2安裝于燒結(jié)爐3底部，此差壓管1與水平方向呈設(shè)定夾角度上揚(yáng)。所述差壓管1與水平方向呈25°夾角上揚(yáng)防止石蠟流入差壓管內(nèi)。[0014]盡管結(jié)合優(yōu)選實(shí)施方案具體展示和介紹了本實(shí)用新型，但所屬領(lǐng)域的技術(shù)人員應(yīng)該明白，在不脫離所附權(quán)利要求書(shū)所限定的本實(shí)用新型的精神和范圍內(nèi)，在形式上和細(xì)節(jié)上可以對(duì)本實(shí)用新型做出各種變化，均為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.鎢鋼燒結(jié)爐的差壓管改良結(jié)構(gòu)，其特征在于該差壓管連通接于為管狀結(jié)構(gòu)的脫蠟管上，所述脫蠟管安裝于燒結(jié)爐底部，此差壓管與水平方向呈設(shè)定夾角上揚(yáng)。
2.如權(quán)利要求1所述鎢鋼燒結(jié)爐的差壓管改良結(jié)構(gòu)，其特征在于所述差壓管與水平方向呈10° 30°夾角上揚(yáng)。
3.如權(quán)利要求2所述鎢鋼燒結(jié)爐的差壓管改良結(jié)構(gòu)，其特征在于所述差壓管與水平方向呈15°夾角。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型涉及一種差壓管，特別涉及一種鎢鋼燒結(jié)爐的差壓管改良結(jié)構(gòu)。鎢鋼燒結(jié)爐的差壓管改良結(jié)構(gòu)，該差壓管連通接于為管狀結(jié)構(gòu)的脫蠟管上，所述脫蠟管安裝于燒結(jié)爐底部，此差壓管與水平方向呈設(shè)定夾角上揚(yáng)。所述差壓管與水平方向呈10°~30°夾角上揚(yáng)。通過(guò)上述技術(shù)方案，方便生產(chǎn)、提高了生產(chǎn)效率及降低了設(shè)備的維護(hù)成本。
文檔編號(hào)F27B5/06GK202281496SQ20112037091
公開(kāi)日2012年6月20日 申請(qǐng)日期2011年10月8日 優(yōu)先權(quán)日2011年10月8日
發(fā)明者張嫦玲 申請(qǐng)人:廈門(mén)新乘鎢鋼合金有限公司