專利名稱：多層隧道式微波中藥丸干燥機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
多層隧道式微波中藥丸干燥機(jī)技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實用新型涉及一種物料干燥設(shè)備，具體是一種應(yīng)用微波加熱的多層隧道式微波中藥丸干燥機(jī)。
背景技術(shù)：
[0002]微波干燥不同于傳統(tǒng)干燥方式，其熱傳導(dǎo)方向與水分?jǐn)U散方向相同，與傳統(tǒng)干燥方式相比，微波干燥機(jī)具有干燥速率大、環(huán)保節(jié)能、生產(chǎn)效率高、干燥均勻、易實現(xiàn)自動化控制和提高產(chǎn)品質(zhì)量等優(yōu)點(diǎn)，因而在各個領(lǐng)域應(yīng)用越來越廣泛，早在上世紀(jì)60年代國外就對微波干燥技術(shù)的應(yīng)用和理論進(jìn)行了大量研究，在近幾十年又得到了進(jìn)一步的發(fā)展，目前微波干燥技術(shù)現(xiàn)已用于食品工業(yè)、材料化工、醫(yī)藥工業(yè)、礦產(chǎn)開采業(yè)、陶瓷工業(yè)、實驗室分析、 濕天然橡膠加工等多方面。雖然與傳統(tǒng)的物料干燥方式相比，微波干燥具有種種優(yōu)點(diǎn)，但目前的微波干燥設(shè)備在干燥效果、能源損耗、清潔生產(chǎn)等方面仍存在一些問題，微波干燥技術(shù)仍有待進(jìn)一步改進(jìn)和提高。發(fā)明內(nèi)容[0003]為了實現(xiàn)上述技術(shù)目的，本實用新型提供了一種改進(jìn)的多層隧道式微波中藥丸干燥機(jī)，針對中藥丸干燥容易開裂的特點(diǎn)，將設(shè)備設(shè)計成多層隧道式，多層烘干，一層冷卻，層間翻轉(zhuǎn)均勻干燥，可最大限度地保證產(chǎn)品的質(zhì)量。[0004]本發(fā)明的技術(shù)方案是[0005]一種多層隧道式微波中藥丸干燥機(jī)，包括物料傳輸設(shè)備、微波干燥系統(tǒng)和控制柜， 其特征在于[0006]所述物料傳輸設(shè)備包括設(shè)置在干燥機(jī)箱進(jìn)料口的物料提升裝置和設(shè)置在干燥機(jī)箱內(nèi)的多層傳輸隧道，所述傳輸隧道內(nèi)設(shè)有物料傳輸帶，所述多層傳輸隧道包括若干層烘干層和一層冷卻層，烘干層的隧道頂端設(shè)有微波饋口，所述冷卻層與制冷設(shè)備連接；所述微波干燥系統(tǒng)包括設(shè)置在所述干燥機(jī)箱背面一側(cè)的微波發(fā)生柜，微波發(fā)生柜內(nèi)設(shè)有電源系統(tǒng)和微波發(fā)生器，所述微波發(fā)生器通過波導(dǎo)管連接至烘干層的微波饋口 ；所述微波發(fā)生柜和干燥機(jī)箱之間設(shè)有微波抑制器。[0007]本裝置采用多口饋能的方式，微波電磁場自每層物料上方饋入，可以使物料直接接受電磁場的能量，比現(xiàn)有的單純從側(cè)面或其它方式饋入的無功損耗小，加熱效率高，加熱均勻性能達(dá)到其它饋入方式的2-3倍。[0008]進(jìn)一步的技術(shù)方案包括[0009]所述微波發(fā)生柜底部設(shè)有進(jìn)風(fēng)口，頂部設(shè)有排風(fēng)口，所述進(jìn)風(fēng)口與排熱風(fēng)機(jī)連接。 微波發(fā)生柜內(nèi)包括微波發(fā)生器(磁控管)和電源系統(tǒng)的高壓電容、高壓硅堆、固態(tài)繼電器等多個熱源設(shè)備，由外部送入冷風(fēng)，再將柜體內(nèi)產(chǎn)生的熱量排出去，有效防止了電器過熱，保持了生產(chǎn)車間的溫度環(huán)境。為了使散熱及時，熱源之間應(yīng)分開設(shè)置，確?？諝鈱α鞯目臻g通暢；[0010]所述傳輸隧道內(nèi)的傳輸帶之間首尾端橫向交錯設(shè)置，以便于物料能夠逐層地從上層傳輸帶掉落在下層傳輸帶上，直至從出料口輸出；[0011]所述傳輸隧道內(nèi)設(shè)有紅外測溫探頭，可反應(yīng)出物料在加熱時的即時溫度，可通過顯示表直接顯示；[0012]所述干燥機(jī)箱的正面一側(cè)設(shè)有多個微波扼流觀察門，以用于物料干燥情況的實時監(jiān)控；[0013]所述干燥機(jī)箱設(shè)有獨(dú)立的排濕系統(tǒng)，強(qiáng)制排出因微波加熱產(chǎn)生的水蒸汽，防止熱氣冷凝下滴污染物料；[0014]所述控制柜設(shè)有PLC控制系統(tǒng)、觸摸屏和紅外測溫儀聯(lián)動自控系統(tǒng)。[0015]所述干燥機(jī)箱進(jìn)料口上設(shè)有震動料斗和均勻布料器，以確保物料能夠連續(xù)下淌并能夠等高等寬地均布在傳輸帶上。[0016]本實用新型的有益效果[0017]加熱均勻度高、物料干燥效果好，能夠有效降低能源的無功損耗，并大大提高了設(shè)備的工作效率，設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定，確保了產(chǎn)品質(zhì)量。


[0018]圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；[0019]圖2是圖1的側(cè)面結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
[0020]為了闡明本實用新型的技術(shù)方案及技術(shù)目的，
以下結(jié)合附圖及具體實施方式
對本實用新型做進(jìn)一步的介紹。[0021]如圖所示，一種多層隧道式微波中藥丸干燥機(jī)，包括[0022]1)、物料傳輸設(shè)備[0023]所述物料傳輸設(shè)備包括設(shè)置在干燥機(jī)箱2進(jìn)料口的物料提升裝置10和設(shè)置在干燥機(jī)箱2內(nèi)的五層傳輸隧道，所述五層傳輸隧道包括設(shè)置在上方的四層烘干層和底端的一層冷卻層，每層傳輸隧道內(nèi)均設(shè)有食品級無毒聚四氟乙烯材料的物料傳輸帶，在烘干層的隧道頂端物料傳輸帶的上方設(shè)有多個微波饋口，所述冷卻層與制冷設(shè)備35連接。為了監(jiān)控物料加熱的即時溫度，傳輸隧道內(nèi)還設(shè)有紅外測溫探頭。[0024]干燥機(jī)箱2進(jìn)料口上設(shè)有震動料斗11和均勻布料器，使物料連續(xù)均勻地滴布在頂層傳輸帶上，傳輸隧道內(nèi)的傳輸帶之間首尾端橫向交錯設(shè)置，如圖1所示，以便于物料從上層傳輸帶掉落在下層傳輸帶上，逐層下落傳輸?shù)匠隽峡?。所述傳輸帶寬約600mm，傳動電機(jī)采用變頻控制，調(diào)速方便可靠，在傳輸帶較長的情況下，為了防止跑偏，可增設(shè)氣動自動糾偏機(jī)構(gòu)。[0025]所述干燥機(jī)箱2的正面一側(cè)對應(yīng)每層傳輸隧道的位置還設(shè)有多個微波扼流觀察門。[0026]干燥機(jī)箱2上設(shè)有獨(dú)立的排濕系統(tǒng)，包括設(shè)置在干燥機(jī)箱2上的排濕風(fēng)罩21等裝置，如圖2所示，強(qiáng)制排出因微波加熱產(chǎn)生的水蒸汽，防止熱氣冷凝下滴污染物料。[0027]2)、物料干燥系統(tǒng)4[0028]所述微波干燥系統(tǒng)包括設(shè)置在所述干燥機(jī)箱2背面一側(cè)的微波發(fā)生柜，微波發(fā)生柜內(nèi)設(shè)有電源系統(tǒng)和微波發(fā)生器33，所述微波發(fā)生器33通過波導(dǎo)管連接至烘干層的微波饋口 34。[0029]上述微波發(fā)生柜和干燥機(jī)箱2之間設(shè)有微波抑制器4，作為電磁場的隔離墻，以保證工人的安全生產(chǎn)。同時，所述微波發(fā)生柜底部設(shè)有進(jìn)風(fēng)口 32，頂部設(shè)有排風(fēng)口 31，進(jìn)風(fēng)口 32與排熱風(fēng)機(jī)連接，由外部向柜體內(nèi)輸送冷氣，排出熱源電器產(chǎn)生的熱量。為確保熱源的分開，變壓器、高壓硅堆、高壓電容等可設(shè)置在微波配電箱內(nèi)，確保箱體內(nèi)空氣對流及時散熱。[0030]3)、控制柜[0031]所述控制柜設(shè)有PLC控制系統(tǒng)、觸摸屏和紅外測溫儀聯(lián)動自控系統(tǒng)?？刂乒窨砂惭b在隧道出口的附近，使用的各種電機(jī)和微波發(fā)生器33的操作和報警狀態(tài)被顯示出來，工人可通過操作觸摸屏來完成在線設(shè)定工藝參數(shù)，如微波輸出功率、物料加熱溫度、物料運(yùn)行速度等。[0032]本實用新型的設(shè)備制造、加工中不允許在箱體與箱體之間，隔板與微波抑制器4 之間等連接部分有超過1.0mm的縫隙。上料斗、布料器、干燥機(jī)箱2箱體材料均采用304 / 2B不銹鋼板制作，干燥機(jī)箱2箱體內(nèi)壁圓滑、無縫、無死角便于清潔。微波發(fā)生柜箱體也采用304 / 2B不銹鋼板設(shè)計制造，設(shè)備機(jī)架22采用角鋼、不銹鋼方管和304 / 2B不銹鋼板制造。[0033]以上已以較佳實施例公開了本實用新型，然其并非用以限制本實用新型，凡采用等同替換或者等效變換方式所獲得的技術(shù)方案，均落在本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.多層隧道式微波中藥丸干燥機(jī)，包括物料傳輸設(shè)備、微波干燥系統(tǒng)和控制柜，其特征在于所述物料傳輸設(shè)備包括設(shè)置在干燥機(jī)箱進(jìn)料口的物料提升裝置和設(shè)置在干燥機(jī)箱內(nèi)的多層傳輸隧道，所述傳輸隧道內(nèi)設(shè)有物料傳輸帶，所述多層傳輸隧道包括若干層烘干層和一層冷卻層，烘干層的隧道頂端設(shè)有微波饋口，所述冷卻層與制冷設(shè)備連接；所述微波干燥系統(tǒng)包括設(shè)置在所述干燥機(jī)箱背面一側(cè)的微波發(fā)生柜，微波發(fā)生柜內(nèi)設(shè)有電源系統(tǒng)和微波發(fā)生器，所述微波發(fā)生器通過波導(dǎo)管連接至烘干層的微波饋口 ；所述微波發(fā)生柜和干燥機(jī)箱之間設(shè)有微波抑制器。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種多層隧道式微波中藥丸干燥機(jī)，其特征在于所述微波發(fā)生柜底部設(shè)有進(jìn)風(fēng)口，頂部設(shè)有排風(fēng)口，所述進(jìn)風(fēng)口與排熱風(fēng)機(jī)連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種多層隧道式微波中藥丸干燥機(jī)，其特征在于所述傳輸隧道內(nèi)的傳輸帶之間首尾端橫向交錯設(shè)置。
4.根據(jù)權(quán)利要求1、2或3所述的一種多層隧道式微波中藥丸干燥機(jī)，其特征在于所述傳輸隧道內(nèi)設(shè)有紅外測溫探頭。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種多層隧道式微波中藥丸干燥機(jī)，其特征在于所述干燥機(jī)箱的正面一側(cè)設(shè)有多個微波扼流觀察門。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種多層隧道式微波中藥丸干燥機(jī)，其特征在于所述干燥機(jī)箱設(shè)有獨(dú)立的排濕系統(tǒng)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種多層隧道式微波中藥丸干燥機(jī)，其特征在于所述控制柜設(shè)有PLC控制系統(tǒng)、觸摸屏和紅外測溫儀聯(lián)動自控系統(tǒng)。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種多層隧道式微波中藥丸干燥機(jī)，其特征在于所述干燥機(jī)箱進(jìn)料口上設(shè)有震動料斗和均勻布料器。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種多層隧道式微波中藥丸干燥機(jī)，其特征在于所述多層傳輸隧道包括設(shè)置在上層的四層烘干層和設(shè)置在底層的一層冷卻層。
專利摘要本實用新型的多層隧道式微波中藥丸干燥機(jī)，包括物料傳輸設(shè)備、微波干燥系統(tǒng)和控制柜,其特征在于所述物料傳輸設(shè)備包括設(shè)置在干燥機(jī)箱進(jìn)料口的提升裝置和設(shè)置在干燥機(jī)箱內(nèi)的多層傳輸隧道，所述傳輸隧道內(nèi)設(shè)有物料傳輸帶，所述多層傳輸隧道包括若干層烘干層和一層冷卻層，烘干層的隧道頂端設(shè)有微波饋口；所述微波干燥系統(tǒng)包括設(shè)置在所述干燥機(jī)箱背面一側(cè)的微波發(fā)生柜，微波發(fā)生柜內(nèi)設(shè)有電源系統(tǒng)和微波發(fā)生器，所述微波發(fā)生器通過波導(dǎo)管連接至烘干層的微波饋口；所述微波發(fā)生柜和干燥機(jī)箱之間設(shè)有微波抑制器。本實用新型采用在物料傳輸帶上方直接饋入微波加熱的方式，加熱更均勻，減少了功能損耗，大大提高了設(shè)備的加熱效果和物料加熱后的質(zhì)量。
文檔編號F26B3/347GK202274727SQ20112036836
公開日2012年6月13日 申請日期2011年9月30日 優(yōu)先權(quán)日2011年9月30日
發(fā)明者孫小平, 張遠(yuǎn)勇 申請人:南京長鑫干燥設(shè)備有限公司