專利名稱:一種紙漿加熱器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型涉及一種加熱裝置,具體的說涉及一種制漿造紙行業(yè)在漿料中通入高溫高壓蒸汽進(jìn)行加熱的紙漿加熱器,屬于造紙機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù):
目前,制漿造紙行業(yè)蒸汽加熱漿料的設(shè)備主要采用國外設(shè)備或采用在管道中加熱,采購國外設(shè)備存在成本高、檢修困難,采購配件周期長等缺點(diǎn),在管道中加熱能耗大,保溫效果差,設(shè)備占地面積大等不足。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型要解決的問題是為了克服現(xiàn)有加熱設(shè)備效果差、占地面積大、成本高, 與其他設(shè)備聯(lián)接、布置困難等不足,提供一種不僅可以提高漿料的溫度效果而且結(jié)構(gòu)緊湊、 占地面積小、安裝布置簡單的紙漿加熱器。為了解決上述問題,本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是一種紙漿加熱器,包括套裝在一起的內(nèi)筒體和外筒體;所述內(nèi)筒體內(nèi)具有內(nèi)腔室,所述內(nèi)筒體與外筒體之間具有環(huán)形腔室;所述外筒體的兩端分別設(shè)有密封法蘭,內(nèi)筒體的其中一端與外筒體一端的密封法蘭固定連接,另一端與外筒體另一端的密封法蘭之間具有一定的間隙;內(nèi)腔室與環(huán)形腔室之間通過間隙連通;其中一端的密封法蘭上設(shè)有進(jìn)漿口,另一端的密封法蘭上設(shè)有出漿口 ;外筒體上設(shè)有分別與內(nèi)腔室和環(huán)形腔室連通的進(jìn)汽管。以下是本實(shí)用新型對上述方案的進(jìn)一步改進(jìn)所述內(nèi)筒體與外筒體同軸設(shè)置。進(jìn)一步改進(jìn)密封法蘭包括出漿法蘭和進(jìn)漿法蘭,進(jìn)漿口設(shè)置在進(jìn)漿法蘭上,出漿口設(shè)置在出漿法蘭上。進(jìn)一步改進(jìn)所述的與內(nèi)腔室連通的進(jìn)汽管為兩根,呈水平方向?qū)ΨQ設(shè)置在外筒體的兩側(cè)。進(jìn)一步改進(jìn)所述的與環(huán)形腔室連通的進(jìn)汽管豎直設(shè)置在外筒體的上部。進(jìn)一步改進(jìn)所述進(jìn)漿口的直徑大于出漿口的直徑,有利于蒸汽充分混合加熱漿料,提高漿料溫度。進(jìn)一步改進(jìn)外筒體的下部設(shè)有排污管,正常工作時(shí),位于外筒體下方的排污口封閉,檢修時(shí), 將雜質(zhì)沖洗后,經(jīng)排污口排出。[0023]工作時(shí),在輸送漿的壓力作用下,漿料由進(jìn)漿口進(jìn)入內(nèi)腔室,漿料成懸浮狀,高溫高壓蒸汽兩個水平進(jìn)汽管進(jìn)入內(nèi)腔室,與內(nèi)腔室中的漿料混合,直接對經(jīng)過內(nèi)腔室的漿料進(jìn)行對流加熱。同時(shí),高溫高壓蒸汽通過外筒體上部的進(jìn)汽管從進(jìn)漿法蘭與內(nèi)筒體端部之間的間隙進(jìn)入內(nèi)腔室中,通過圓周方向?qū){料進(jìn)行剪切混合加熱,提高了加熱效果。漿料與高溫高壓蒸汽充分混合,漿料達(dá)到設(shè)定溫度,通過出漿口輸送到下一工段, 便于化學(xué)藥品與漿料充分混合,達(dá)到漂白漿料的目的。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)緊湊,占地面積小,安裝布置簡單,加熱效果好,本實(shí)用新型還可以通過蒸汽管道加入氧氣,進(jìn)行漿料與氧氣混合。生產(chǎn)能力可根據(jù)工藝選型進(jìn)行設(shè)計(jì)不同規(guī)格型號,在造紙工業(yè)有廣泛地應(yīng)用前景。
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。
附圖1為本發(fā)明實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖;附圖2為附圖1中的A-A向剖視圖。圖中1-進(jìn)漿法蘭;2-間隙;3-內(nèi)筒體;4、7_進(jìn)汽管;5_外筒體;6_出漿法蘭; 8-排污管;9-進(jìn)漿口 ;10-出漿口 ;11-環(huán)形腔室;12-內(nèi)腔室。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例,如圖1、圖2所示,一種紙漿加熱器,包括套裝在一起的內(nèi)筒體3和外筒體 5,所述內(nèi)筒體3和外筒體5同軸設(shè)置。所述內(nèi)筒體1內(nèi)具有內(nèi)腔室12,外筒體5上設(shè)有兩個水平方向的與內(nèi)腔室12連通的進(jìn)汽管7。所述內(nèi)筒體3與外筒體5之間具有環(huán)形腔室11,所述外筒體5的上部設(shè)有一個與環(huán)形腔室11連通的進(jìn)汽管4,外筒體5的下部設(shè)有排污管8。所述外筒體5的其中一端設(shè)有出漿法蘭6,所述出漿法蘭6與外筒體5和內(nèi)筒體3 分別固定密封連接,在出漿法蘭6上設(shè)有與內(nèi)腔室12連通的出漿口 10。所述外筒體5的另一端設(shè)有進(jìn)漿法蘭1,外筒體5與進(jìn)漿法蘭1固定密封連接。在進(jìn)漿法蘭1上設(shè)有與內(nèi)腔室12連通的進(jìn)漿口 9。所述內(nèi)筒體1靠近進(jìn)漿口 9的一端與進(jìn)漿法蘭1之間具有間隙2,使得環(huán)形腔室 11與內(nèi)腔室12連通。所述進(jìn)漿口 9的直徑大于出漿口 10的直徑,有利于蒸汽充分混合加熱漿料,提高漿料溫度。在輸送漿的壓力作用下,漿料由進(jìn)漿口 9進(jìn)入內(nèi)腔室12,漿料成懸浮狀,高溫高壓蒸汽兩個水平進(jìn)汽管7進(jìn)入內(nèi)腔室12,與內(nèi)腔室12中的漿料混合,直接對經(jīng)過內(nèi)腔室12的漿料進(jìn)行對流加熱。同時(shí),高溫高壓蒸汽通過外筒體5上部的進(jìn)汽管4從進(jìn)漿法蘭1與內(nèi)筒體3端部之間的間隙2進(jìn)入內(nèi)腔室12中,通過圓周方向?qū){料進(jìn)行剪切混合加熱,提高了加熱效果。漿料與高溫高壓蒸汽充分混合,漿料達(dá)到設(shè)定溫度,通過出漿口 10輸送到下一工段,便于化學(xué)藥品與漿料充分混合,達(dá)到漂白漿料的目的。 正常工作時(shí),位于外筒體5下方的排污口 8封閉,檢修時(shí),將雜質(zhì)沖洗后,經(jīng)排污口 8排出。
權(quán)利要求1.一種紙漿加熱器,包括套裝在一起的內(nèi)筒體(3)和外筒體(5); 其特征在于所述內(nèi)筒體(1)內(nèi)具有內(nèi)腔室(12),所述內(nèi)筒體(3)與外筒體(5)之間具有環(huán)形腔室 (11);所述外筒體(5)的兩端分別設(shè)有密封法蘭,內(nèi)筒體(1)的其中一端與外筒體(5)—端的密封法蘭固定連接,另一端與外筒體(5)另一端的密封法蘭之間具有一定的間隙(2); 內(nèi)腔室(12 )與環(huán)形腔室(11)之間通過間隙(2 )連通;其中一端的密封法蘭上設(shè)有進(jìn)漿口(9),另一端的密封法蘭上設(shè)有出漿口(10); 外筒體(5 )上設(shè)有分別與內(nèi)腔室(12 )和環(huán)形腔室(11)連通的進(jìn)汽管。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種紙漿加熱器,其特征在于所述內(nèi)筒體(3)與外筒體(5) 同軸設(shè)置。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種紙漿加熱器,其特征在于密封法蘭包括出漿法蘭 (6)和進(jìn)漿法蘭(1),進(jìn)漿口(9)設(shè)置在進(jìn)漿法蘭(1)上,出漿口(10)設(shè)置在出漿法蘭(6) 上。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種紙漿加熱器,其特征在于所述的與內(nèi)腔室(12)連通的進(jìn)汽管(7)為兩根,呈水平方向?qū)ΨQ設(shè)置在外筒體(5)的兩側(cè)。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種紙漿加熱器,其特征在于所述的與環(huán)形腔室(11)連通的進(jìn)汽管(4)豎直設(shè)置在外筒體(5)的上部。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種紙漿加熱器,其特征在于所述進(jìn)漿口(9)的直徑大于出漿口(10)的直徑。
7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種紙漿加熱器,其特征在于外筒體(5)的下部設(shè)有排污管(8)。
專利摘要一種紙漿加熱器,包括套裝在一起的內(nèi)筒體和外筒體;所述內(nèi)筒體內(nèi)具有內(nèi)腔室,所述內(nèi)筒體與外筒體之間具有環(huán)形腔室;所述外筒體的兩端分別設(shè)有密封法蘭,內(nèi)筒體的其中一端與外筒體一端的密封法蘭固定連接,另一端與外筒體另一端的密封法蘭之間具有一定的間隙;內(nèi)腔室與環(huán)形腔室之間通過間隙連通;其中一端的密封法蘭上設(shè)有進(jìn)漿口,另一端的密封法蘭上設(shè)有出漿口;外筒體上設(shè)有分別與內(nèi)腔室和環(huán)形腔室連通的進(jìn)汽管,本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)緊湊,占地面積小,安裝布置簡單,加熱效果好,本實(shí)用新型還可以通過蒸汽管道加入氧氣,進(jìn)行漿料與氧氣混合。生產(chǎn)能力可根據(jù)工藝選型進(jìn)行設(shè)計(jì)不同規(guī)格型號,在造紙工業(yè)有廣泛地應(yīng)用前景。
文檔編號F24H1/00GK202182551SQ20112028172
公開日2012年4月4日 申請日期2011年8月4日 優(yōu)先權(quán)日2011年8月4日
發(fā)明者姚同業(yè), 江波, 苑耀軍 申請人:汶瑞機(jī)械(山東)有限公司