專利名稱：流體防爆電加熱器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
流體防爆電加熱器技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實(shí)用新型涉及一種電加熱器的制造技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種工業(yè)防爆電加熱器的制造技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
[0002]傳統(tǒng)流體式防爆電加熱器適用于對(duì)管道中流動(dòng)介質(zhì)直接升溫、加熱，其特定的高效散熱原理是采用集束式電加熱管裝在壓力容器中，介質(zhì)沿設(shè)計(jì)的路徑帶走電熱元件散發(fā)的熱量，其對(duì)于處于石油化工工藝設(shè)備的防爆場(chǎng)所，流體式防爆電加熱器由于結(jié)構(gòu)的限制造成加熱介質(zhì)時(shí)間很短，對(duì)流動(dòng)介質(zhì)的加熱質(zhì)量低，介質(zhì)加熱不均勻，其影響了工藝生產(chǎn)， 尤其加熱傳統(tǒng)液體，加熱器結(jié)構(gòu)的死角更加明顯，對(duì)于某些同類電加熱器，其加熱介質(zhì)時(shí)間很短，有的甚至只有幾秒，其存在的死角更加嚴(yán)重，殼程也較短，這些加熱器大大影響了流動(dòng)介質(zhì)的加熱質(zhì)量。發(fā)明內(nèi)容[0003]本實(shí)用新型提供一種流體防爆電加熱器，目的在于解決現(xiàn)有流體防爆加熱器對(duì)流體介質(zhì)的加熱時(shí)間短，加熱質(zhì)量不高，加熱不均勻的缺陷。[0004]本實(shí)用新型包括線盒體、壓力容器體，所述線盒體通過(guò)法蘭連接在所述壓力容器體的上端，在所述線盒體與壓力容器體之間設(shè)置電加熱管安裝板，在所述電加熱管安裝板上均布電加熱管，在所述線盒體上設(shè)置線纜口，在所述壓力容器體下底板上同軸設(shè)置第一筒體、第二筒體、第三筒體，所述第二筒體設(shè)置在所述第一筒體外，所述第三筒體設(shè)置在所述第二筒體外，所述各電加熱管分別均布在所述第一、第二、第三筒體之間，所述第一筒體的高度低于第二筒體，所述第二筒體的高度低于第三筒體，在所述第一筒體側(cè)壁的下部設(shè)置介質(zhì)進(jìn)孔，在所述第三筒體的下部設(shè)置介質(zhì)進(jìn)孔，在所述第一筒體內(nèi)設(shè)置出口管，所述出口管的上端高于第二筒體且低于第三筒體，所述出口管的下端穿過(guò)壓力容器體下底板布置在所述壓力容器體的下方，在所述壓力容器體側(cè)壁的上部設(shè)置進(jìn)口管，所述進(jìn)口管的位置低于第三筒體的上端，在所述出口管的下部設(shè)置排污管。[0005]本實(shí)用新型使用時(shí)，流體介質(zhì)從進(jìn)口管進(jìn)入壓力容器體內(nèi)，流體介質(zhì)先流入第三筒體與壓力容器體之間，然后流體介質(zhì)經(jīng)第三筒體下部的介質(zhì)進(jìn)孔流入第二筒體與第三筒體之間，隨著流體液面的上升，流體介質(zhì)漫過(guò)第二筒體進(jìn)入第二筒體與第一筒體之間，進(jìn)入此間的流體通過(guò)第一筒體下部的介質(zhì)進(jìn)孔進(jìn)入第一筒體內(nèi)，隨著壓力容器內(nèi)整體液面的上升，流體介質(zhì)液位高于出口管的上端進(jìn)入出口管內(nèi)相繼流出；本實(shí)用新型在壓力容器體內(nèi)采用多個(gè)高低殼程的圓筒，且在相間的圓筒的下部開有介質(zhì)進(jìn)孔，流體介質(zhì)流過(guò)所有筒體之間的間隙，最后才從出口管流出，這樣流體介質(zhì)通過(guò)了一段較長(zhǎng)的流程，其加熱時(shí)間大大得到提升，加熱質(zhì)量同樣得到提高，相鄰兩個(gè)筒體之間都有電加熱管，因流體介質(zhì)在壓力容器體內(nèi)停留時(shí)間較長(zhǎng)，所以電加熱管可以對(duì)流體介質(zhì)充分的加熱，且流體介質(zhì)與電加熱管的徑向距離較短，其受熱較均勻；較長(zhǎng)的流程加上多個(gè)電加熱管，使得加熱不存在死角，加3熱均勻；且這種冷包熱結(jié)構(gòu)，節(jié)約了電量；這種加熱器的高度比現(xiàn)有傳統(tǒng)立式流動(dòng)電加熱器低了約三分之二，大大節(jié)約了鋼材，電加熱管的長(zhǎng)度也相應(yīng)縮短，節(jié)約了成本。

圖1為本實(shí)用新型的一種結(jié)構(gòu)示意圖。圖中，1、線盒體，2、壓力容器體，3、線纜口，4、電加熱管安裝板，5、電加熱管，6、第一筒體，7、第二筒體，8、第三筒體，9、介質(zhì)進(jìn)孔，10、進(jìn)口管，11、出口管，12、排污管。
具體實(shí)施方式
如圖1所示，本流體防爆電加熱器，包括線盒體1、壓力容器體2，線盒體1通過(guò)法蘭連接在壓力容器體2的上端，在線盒體1與壓力容器體2之間設(shè)置電加熱管安裝板4，在電加熱管安裝板4上均布電加熱管5，在線盒體1上設(shè)置線纜口 3，在壓力容器體2下底板上同軸設(shè)置第一筒體6、第二筒體7、第三筒體8，第二筒體7設(shè)置在第一筒體外6，第三筒體 8設(shè)置在第二筒體7外，各電加熱管分別均布在第一、第二、第三筒體6、7、8之間，第一筒體 6的高度低于第二筒體7，第二筒體7的高度低于第三筒體8，在第一筒體6側(cè)壁的下部設(shè)置介質(zhì)進(jìn)孔9，在第三筒體8的下部設(shè)置介質(zhì)進(jìn)孔9，在第一筒體6內(nèi)設(shè)置出口管11，出口管 11的上端高于第二筒體7且低于第三筒體9，出口管11的下端穿過(guò)壓力容器體下底板布置在壓力容器體2的下方，在壓力容器體2側(cè)壁的上部設(shè)置進(jìn)口管10，進(jìn)口管10的位置低于第三筒體8的上端，在出口管11的下部設(shè)置排污管12。
權(quán)利要求1.流體防爆電加熱器，包括線盒體、壓力容器體，所述線盒體通過(guò)法蘭連接在所述壓力容器體的上端，在所述線盒體與壓力容器體之間設(shè)置電加熱管安裝板，在所述電加熱管安裝板上均布電加熱管，在所述線盒體上設(shè)置線纜口，其特征在于在所述壓力容器體下底板上同軸設(shè)置第一筒體、第二筒體、第三筒體，所述第二筒體設(shè)置在所述第一筒體外，所述第三筒體設(shè)置在所述第二筒體外，所述各電加熱管分別均布在所述第一、第二、第三筒體之間，所述第一筒體的高度低于第二筒體，所述第二筒體的高度低于第三筒體，在所述第一筒體側(cè)壁的下部設(shè)置介質(zhì)進(jìn)孔，在所述第三筒體的下部設(shè)置介質(zhì)進(jìn)孔，在所述第一筒體內(nèi)設(shè)置出口管，所述出口管的上端高于第二筒體且低于第三筒體，所述出口管的下端穿過(guò)壓力容器體下底板布置在所述壓力容器體的下方，在所述壓力容器體側(cè)壁的上部設(shè)置進(jìn)口管， 所述進(jìn)口管的位置低于第三筒體的上端，在所述出口管的下部設(shè)置排污管。
專利摘要流體防爆電加熱器，涉及一種電加熱器的制造技術(shù)領(lǐng)域。包括線盒體、壓力容器體，所述線盒體通過(guò)法蘭連接在所述壓力容器體的上端，在線盒體與壓力容器體之間設(shè)置電加熱管安裝板，在電加熱管安裝板上均布電加熱管，在線盒體上設(shè)置線纜口，在壓力容器體下底板上同軸設(shè)置第一筒體、第二筒體、第三筒體，電加熱管分別均布在所述第一、第二、第三筒體之間，在第一筒體側(cè)壁的下部設(shè)置介質(zhì)進(jìn)孔，在第三筒體的下部設(shè)置介質(zhì)進(jìn)孔，在第一筒體內(nèi)設(shè)置出口管，在壓力容器體側(cè)壁的上部設(shè)置進(jìn)口管，在出口管的下部設(shè)置排污管。上述設(shè)置使流體介質(zhì)通過(guò)了一段較長(zhǎng)的流程，加熱時(shí)間大大得到提升，加熱質(zhì)量同樣得到提高，多個(gè)電加熱管，使得加熱不存在死角，加熱均勻。
文檔編號(hào)F24H9/18GK202254218SQ20112027033
公開日2012年5月30日 申請(qǐng)日期2011年7月28日 優(yōu)先權(quán)日2011年7月28日
發(fā)明者周魁修, 趙放 申請(qǐng)人:無(wú)錫恒業(yè)電熱電器有限公司