專利名稱：燃氣加熱系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及加熱系統(tǒng)，尤其是指廣泛使用于造船特涂、食品、醫(yī)藥、油漆涂裝、靜電粉末噴粉、采暖等領(lǐng)域的升溫、烘干設(shè)備，具體地說是一種燃氣加熱系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的燃氣加熱系統(tǒng)的送風方式一般為進風方向與換熱器方向成90°直角，送風裝置將空氣吹到換熱器外表面，通過二者之間的熱交換，把空氣加熱到工藝溫度，然后再送到廠房內(nèi)。這種送風角度的設(shè)計容易在換熱器的二端形成換熱死角，造成換熱效率不高、能源浪費的現(xiàn)象。另外現(xiàn)有送風裝置的送風形式一般為風機先吸風，然后經(jīng)過換熱器的熱交換，在經(jīng)過風機送入廠房內(nèi)，這樣對風機的要求很高，必須是定做的耐高溫風機才能滿足要求。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的是針對現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供一種熱交換效率高、風機要求低的燃氣加熱系統(tǒng)。本實用新型的目的是通過以下技術(shù)方案解決的一種燃氣加熱系統(tǒng)，包括殼體和送風系統(tǒng)，殼體的內(nèi)部分為下腔室和位于下腔室一端上側(cè)的上腔室，送風系統(tǒng)位于下腔室另一端的上側(cè)并通過殼體上設(shè)置的冷空氣入口相連通，殼體的側(cè)壁上設(shè)有位于上腔室處的熱空氣出口，所述的下腔室內(nèi)設(shè)有水平設(shè)置的燃燒器，燃燒器的一端伸出下腔室的側(cè)壁并位于殼體的外側(cè)，燃燒器的另一端筒體上部與位于上腔室內(nèi)的排廢氣風管相連通；所述燃燒器的筒體外側(cè)設(shè)有沿燃燒器的徑向布置的換熱
ο所述的下腔室和上腔室內(nèi)皆設(shè)有導流板，所述的導流板同側(cè)傾斜設(shè)置并分別位于熱空氣出口的下側(cè)和上側(cè)。所述送風系統(tǒng)的進風口處設(shè)有空氣過濾器。所述排廢氣風管的廢氣出口伸出上腔室的頂部并位于殼體的外側(cè)。所述的殼體采用巖棉板制成。本實用新型相比現(xiàn)有技術(shù)有如下優(yōu)點本實用新型將換熱器沿燃燒器的徑向設(shè)置，使得進風方向和換熱器的方向保持一致，可強迫空氣沿著換熱器長度方向通過，增加了換熱面積和換熱效率。本實用新型設(shè)置的導流板可強迫空氣均勻沿燃燒器的筒體外壁流過，不但提高了換熱量，使空氣升溫速度加快，熱效率提高，又可及時冷卻燃燒器的筒體溫度，延長其使用
壽命ο本實用新型的進風口上設(shè)有可拆卸式空氣過濾器，清除了循環(huán)空氣中大量的雜質(zhì)和灰塵，提高了產(chǎn)品質(zhì)量。本實用新型采用了一體化結(jié)構(gòu)設(shè)計使得保溫效果更好，并具有安裝簡便、外部接口少、外形整齊美觀、占地面積小的優(yōu)點，可廣泛適用于造船特涂、食品、醫(yī)藥、油漆涂裝及靜電粉末噴粉、采暖等領(lǐng)域的升溫、烘干設(shè)備中，具有顯著的社會效益和經(jīng)濟效益。

附圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。其中1 一殼體；2—送風系統(tǒng)；3—下腔室；4一上腔室；5—冷空氣入口 ；6—熱空氣出口 ；7—燃燒器；8—廢氣風管；9一換熱器；10—導流板；11 一進風口 ；12—空氣過濾器；13—廢氣出口。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖與實施例對本實用新型作進一步的說明。如圖1所示一種燃氣加熱系統(tǒng)，包括巖棉板制成的“L”形殼體1和送風系統(tǒng)2， 殼體1的內(nèi)部分為下腔室3和位于下腔室3 —端上側(cè)的上腔室4，送風系統(tǒng)2位于下腔室3 另一端的上側(cè)并通過殼體1上設(shè)置的冷空氣入口 5相連通，送風系統(tǒng)2的進風口 11處設(shè)有空氣過濾器12 ；殼體1的側(cè)壁上設(shè)有位于上腔室4處的熱空氣出口 6。在下腔室3內(nèi)設(shè)有水平設(shè)置的燃燒器7，燃燒器7的一端伸出下腔室3的側(cè)壁并位于殼體1的外側(cè)，燃燒器7 的另一端筒體上部與位于上腔室4內(nèi)的排廢氣風管8相連通，排廢氣風管8的廢氣出口 13 伸出上腔室4的頂部并位于殼體1的外側(cè)；另外在燃燒器7的筒體外側(cè)還設(shè)有沿燃燒器7 的徑向布置的換熱器9，下腔室3和上腔室4內(nèi)皆設(shè)有導流板10，下腔室3和上腔室4內(nèi)的導流板10同側(cè)傾斜設(shè)置并分別位于熱空氣出口 6的下側(cè)和上側(cè)，該導流板10呈喇叭形布置，喇叭口位于熱空氣出口 6的一側(cè)。本實用新型使用時，首先點燃燃燒器7，然后在送風裝置2的作用下，冷空氣穿過送風口 11上的空氣過濾器12從冷空氣入口 5進入下腔室3內(nèi)，通過換熱器7進行換熱后， 熱空氣從熱空氣出口 6送出，燃燒器7燃燒產(chǎn)生的廢氣通過排廢氣風管8上端的廢氣出口 13排出。在冷空氣從冷空氣入口 5進入下腔室3內(nèi)時，由于換熱器9沿燃燒器7的徑向設(shè)置，使得冷空氣的進風方向和換熱器9的方向保持一致，使得冷空氣沿著換熱器9的長度方向通過，增加了換熱面積和換熱效率；另外導流板10的設(shè)置可強迫空氣均勻沿燃燒器7的筒體外壁流過，不但提高了換熱量，使空氣升溫速度加快，熱效率提高，又可及時冷卻燃燒器7的筒體溫度，延長其使用壽命；進風口 11上設(shè)置的空氣過濾器12可方便地拆卸，清除了循環(huán)空氣中大量的雜質(zhì)和灰塵，提高了產(chǎn)品質(zhì)量；另外一體化的結(jié)構(gòu)設(shè)計使得其保溫效果好，并具有安裝簡便、外部接口少、外形整齊美觀、占地面積小的優(yōu)點，可廣泛適用于造船特涂、食品、醫(yī)藥、油漆涂裝及靜電粉末噴粉、采暖等領(lǐng)域的升溫、烘干設(shè)備中，具有顯著的社會效益和經(jīng)濟效益。本實用新型未涉及的技術(shù)均可通過現(xiàn)有技術(shù)加以實現(xiàn)。
權(quán)利要求1.一種燃氣加熱系統(tǒng)，包括殼體(1)和送風系統(tǒng)(2)，殼體(1)的內(nèi)部分為下腔室(3) 和位于下腔室(3)—端上側(cè)的上腔室(4)，送風系統(tǒng)(2)位于下腔室(3)另一端的上側(cè)并通過殼體(1)上設(shè)置的冷空氣入口(5)相連通，殼體(1)的側(cè)壁上設(shè)有位于上腔室(4)處的熱空氣出口(6)，其特征在于所述的下腔室(3)內(nèi)設(shè)有水平設(shè)置的燃燒器(7)，燃燒器(7)的一端伸出下腔室(3)的側(cè)壁并位于殼體(1)的外側(cè)，燃燒器(7)的另一端筒體上部與位于上腔室(4 )內(nèi)的排廢氣風管(8 )相連通；所述燃燒器(7 )的筒體外側(cè)設(shè)有沿燃燒器(7 )的徑向布置的換熱器(9)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的燃氣加熱系統(tǒng)，其特征在于所述的下腔室(3)和上腔室(4) 內(nèi)皆設(shè)有導流板(10)，所述的導流板(10)同側(cè)傾斜設(shè)置并分別位于熱空氣出口(6)的下側(cè)和上側(cè)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的燃氣加熱系統(tǒng)，其特征在于所述送風系統(tǒng)(2)的進風口(11) 處設(shè)有空氣過濾器(12)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的燃氣加熱系統(tǒng)，其特征在于所述排廢氣風管(8)的廢氣出口 (13)伸出上腔室(4)的頂部并位于殼體(1)的外側(cè)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的燃氣加熱系統(tǒng)，其特征在于所述的殼體(1)采用巖棉板制成。
專利摘要本實用新型公開了一種燃氣加熱系統(tǒng)，包括殼體(1)，殼體(1)的內(nèi)部分為下腔室(3)和位于下腔室(3)一端上側(cè)的上腔室(4)，送風系統(tǒng)(2)位于下腔室(3)另一端的上側(cè)并通過殼體(1)上設(shè)置的冷空氣入口(5)相連通，殼體(1)的側(cè)壁上設(shè)有位于上腔室(4)處的熱空氣出口(6)，在下腔室(3)內(nèi)設(shè)有水平設(shè)置的燃燒器(7)，燃燒器(7)的一端伸出下腔室(3)的側(cè)壁并位于殼體(1)的外側(cè)，燃燒器(7)的另一端筒體上部與位于上腔室(4)內(nèi)的排廢氣風管(8)相連通；所述燃燒器(7)的筒體外側(cè)設(shè)有沿燃燒器(7)的徑向布置的換熱器(9)。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單、安裝簡便、換熱面積大并且換熱效率高，適宜推廣使用。
文檔編號F24H3/08GK202216394SQ20112027003
公開日2012年5月9日 申請日期2011年7月28日 優(yōu)先權(quán)日2011年7月28日
發(fā)明者李愛軍, 李良君, 柏中華 申請人:江蘇南方涂裝環(huán)保股份有限公司