專利名稱：一種通過式噴淋清洗真空干燥系統(tǒng)的制作方法
技術領域：
一種通過式噴淋清洗真空干燥系統(tǒng)技術領域[0001]本實用新型涉及一種汽車大型零部件的清洗系統(tǒng)，更具體地說，是一種在線式的通過式噴淋清洗真空干燥系統(tǒng)。
背景技術：
[0002]為了使汽車的性能保持最佳的狀態(tài)，汽車的部分零件或機加工件在機加工過程、 組裝之前需要清洗?，F(xiàn)有的清洗有用機器清洗和手工清洗的，手工清洗工作量大且繁瑣，無法進行批量的清洗；而現(xiàn)有的機器清洗都是分零件種類的清洗，整個清洗流程下來需要用到多種清洗機器，且無法連貫的清洗，清洗效率低，無法適應大批量生產(chǎn)性企業(yè)。所以我們需要一個完整的清洗系統(tǒng)。發(fā)明內(nèi)容[0003]由于現(xiàn)有技術存在的上述問題，本實用新型提出一種通過式噴淋清洗真空干燥系統(tǒng)，其可有效的解決上述問題。[0004]為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用了以下技術方案[0005]本實用新型提出一種通過式噴淋清洗真空干燥系統(tǒng)，其包括一設于機架上輸送洗籃的環(huán)形循環(huán)軌道，其依次通過機架上設有的上料部分、抽氣除濕隔離部分、噴淋清洗部分、隔離吹水部分、噴淋漂洗部分、隔離部分、熱風吹水部分、緩沖部分、真空干燥部分和下料部分；噴淋清洗部分和噴淋漂洗部分分別設有儲液槽，且噴淋清洗部分的儲液槽上設有一磁性分離器和一用于油水分離的刮油機，噴淋漂洗部分的儲液槽上設有一磁性鋼板。[0006]作為本實用新型的進一步特征，抽氣除濕隔離部分包括設于一機架上方的一抽氣除濕機和一設于噴淋清洗部分機架上的吹水風機，抽氣除濕機和吹水風機通過一抽氣風道與一冷卻回收系統(tǒng)連接，且在機架下方還設有洗籃定位器。[0007]作為本實用新型的進一步特征，噴淋清洗部分的儲液槽通過設于機架上方的高壓泵將洗液輸送到機架中部所設內(nèi)槽中的若干噴頭中，且若干儲液槽間設有循環(huán)過濾系統(tǒng)、 液位保護系統(tǒng)、補水系統(tǒng)。[0008]作為本實用新型的進一步特征，隔離吹水部分包括一設于機架上的抽氣除濕機和一設于噴淋漂洗部分機架上的吹水風機以及一設于機架中部可移動的風切風刀。[0009]作為本實用新型的進一步特征，噴淋漂洗部分的儲液槽通過高壓泵與設于機架中部內(nèi)槽中的噴頭相連，且儲液槽上還設有循環(huán)過濾系統(tǒng)、液位保護系統(tǒng)和補水系統(tǒng)。[0010]作為本實用新型的進一步特征，隔離部分包括設于機架上的抽氣除濕機和一設于機架中部的可移動的風切風刀。[0011]作為本實用新型的進一步特征，熱風吹水部分包括一風機，其上連接一空氣加熱箱，該加熱箱上設有一數(shù)顯溫控控制器，若干風切風刀設于機架的中部并與風機相連。[0012]作為本實用新型的進一步特征，真空干燥部分包括一真空腔，其內(nèi)設有紅外加熱系統(tǒng)和一輸送滾筒，并設有一由PLC控制的自動門；一設于機架上并與真空腔相連的真空泵及數(shù)顯真空計和設于機架下方的洗籃定位器。由于采用以上技術方案，本實用新型的通過式噴淋清洗真空干燥系統(tǒng)，將汽車零部件的清洗系統(tǒng)化并自動化了，可減少工作量，可批量并連貫的清洗各種各樣的零部件， 在清洗的同時還可除去零件表面的鐵銹，并節(jié)約用水和清洗劑。

圖1為本實用新型的實施例的主視圖；圖2為本實用新型的實施例的俯視圖；圖3為本實用新型的實施例的左視圖。圖中1，環(huán)形循環(huán)軌道；2，洗籃；3，機架；4，上料部分；5，抽氣除濕隔離部分；6， 噴淋清洗部分；7，隔離吹水部分；8，噴淋漂洗部分；9，隔離部分；10，熱風吹水部分；11，緩沖部分；12，真空干燥部分；13，下料部分；14，儲液槽；15，磁性分離器；16，刮油機；17，磁性鋼板；18，回轉滾道；19，抽氣除濕機；20，吹水風機；21，洗籃定位器；22，噴頭；23，風切風刀；24，風機；25，空氣加熱箱。
具體實施方式
下面根據(jù)附圖和具體實施例對本實用新型作進一步說明如圖1至圖3所示，本實用新型提出一種通過式噴淋清洗真空干燥系統(tǒng)，其包括一設于機架上用于輸送洗籃2的環(huán)形循環(huán)軌道1，其依次通過機架3上設有的上料部分4、抽氣除濕隔離部分5、噴淋清洗部分6、隔離吹水部分7、噴淋漂洗部分8、隔離部分9、熱風吹水部分10、緩沖部分11、真空干燥部分12和下料部分13 ；噴淋清洗部分6和噴淋漂洗部分8 分別設有儲液槽14，且噴淋清洗部分6的儲液槽14上設有一磁性分離器15和一用于油水分離的刮油機16 ；噴淋漂洗部分8的儲液槽14上設有一磁性鋼板17。儲液槽14通過特殊結構將收集的廢液表面漂浮的油脂集中在一個角落，刮油機16將這些油脂刮到一個油水分離箱中，以分離水和油。磁性鋼板17和磁性分離器15主要是將廢液中的鐵銹吸附并分離出儲液槽14。其中環(huán)形循環(huán)軌道1可自動輸送回轉，操作員可以不用搬運洗籃2，只需將清洗的工件放入籃內(nèi)及將清洗烘干后的工件取出便可。該環(huán)形循環(huán)軌道1由機架3、輸送鏈條、輸送滾筒構成，并通過電機控制。另在環(huán)形循環(huán)軌道1的轉角上設有回轉滾道，即保證環(huán)形循環(huán)軌道1轉90°角時使用，該回轉滾道18包括一轉速可變的鍍鋅滾筒。本實施例中，抽氣除濕隔離部分包括設于一機架3上方的排風量為30m3/min的抽氣除濕機19和一設在噴淋清洗部分6機架3上的吹水風機20，抽氣除濕機19和吹水風機 20通過一抽氣風道與一冷卻回收系統(tǒng)連接，將收集的濕氣進行回收和冷卻分離，且在機架 3的下方還設有洗籃定位器21。本實施例中，噴淋清洗部分6的儲液槽14通過設于機架3上方的高壓泵將洗液輸送到機架3中部所設內(nèi)槽中的若干噴頭22中；且儲液槽14間設有循環(huán)過濾系統(tǒng)、液位保護系統(tǒng)、補水系統(tǒng)。噴淋清洗部分6的工作溫度在50-60°C，通過加熱器加熱。該噴淋清洗部分6利用高壓噴淋將通過此處的工件上面的油污及各種金屬顆粒物清除，進入儲液槽14， 再利用磁性分離器15將金屬顆粒物分離出，利用循環(huán)過濾系統(tǒng)將非金屬過濾掉，利用清洗劑將油溶解，以此達到產(chǎn)品徹底清洗。循環(huán)過濾系統(tǒng)，利用過濾器將水過濾后輸送到與噴頭22相連接的儲液槽14中。儲液槽14上裝有液位保護系統(tǒng)，當液位不足時，發(fā)出警報信號及指示信號，同時切斷加熱及水泵的電源，與此同時，補水系統(tǒng)會自動補水或者通知人工加清洗劑。隔離吹水部分7包括一設于機架3上的抽氣除濕機19和一設于噴淋漂洗部分8 機架3上的吹水風機20以及一設于機架3中部的可移動的風切風刀M ；抽氣除濕機19連接一冷卻分離裝置將洗液的水汽回收后分離水和清洗劑；風切風刀M形成風幕，以達到將兩相臨工藝之間進行隔離，減少相互串液。噴淋漂洗部分8包括一儲液槽14通過高壓泵與設于機架3中部內(nèi)槽中的噴頭22 相連，且儲液槽14上設有循環(huán)過濾系統(tǒng)、液位保護系統(tǒng)和補水系統(tǒng)。該噴淋漂洗部分8用于對工件的再次清洗，同時可以用與清洗工件相對應的鈍化劑，起到工件防銹作用。隔離部分9包括設于機架3上的抽氣除濕機19和一設于機架3中部的風切風刀對，抽氣除濕機19連接一冷卻分離裝置收集水汽并冷卻分離。熱風吹水部分10包括一風機M，其上連接一空氣加熱箱25，該空氣加熱箱25上設有一數(shù)顯溫度控制器，溫度控制在60°。兩個分切風刀M設于機架3的中部并與風機 24相連。該熱風吹水部分10用于將通過工件的表面的大量水切除，同時對工件預熱，以減少真空烘干的時間，提高清洗效率。真空干燥部分12包括一真空腔，其內(nèi)設有紅外加熱系統(tǒng)和一輸送滾道，并設有一由PLC控制的自動門；一設于機架3上并與真空腔相連的真空泵及數(shù)顯真空計和設于機架 3下方的洗籃定位器21。真空干燥部分12的溫度控制在60°最佳，并且安裝定時器，控制真空干燥時間為70-90秒。該真空干燥部分12通過獨立電機帶動滾筒式傳動。此真空干燥部分12用于將工件徹底干燥。整個通過式噴淋清洗系統(tǒng)外部還設有一不銹鋼的外包板，可防止水外濺，便于保養(yǎng)，其下部采用可拆卸式門板，各工位設有檢修門。但是，上述的具體實施方式
只是示例性的，是為了更好的使本領域技術人員能夠理解本專利，不能理解為是對本專利包括范圍的限制；只要是根據(jù)本專利所揭示精神的所作的任何等同變更或修飾，均落入本專利包括的范圍。
權利要求1.一種通過式噴淋清洗真空干燥系統(tǒng)，其特征在于其包括一設于機架上輸送洗籃的環(huán)形循環(huán)軌道，其依次通過所述機架上設有的上料部分、抽氣除濕隔離部分、噴淋清洗部分、隔離吹水部分、噴淋漂洗部分、隔離部分、熱風吹水部分、緩沖部分、真空干燥部分和下料部分；所述噴淋清洗部分和噴淋漂洗部分分別設有儲液槽，且所述噴淋清洗部分的儲液槽上設有一磁性分離器和一用于油水分離的刮油機，所述噴淋漂洗部分的儲液槽上設有一磁性鋼板。
2.根據(jù)權利要求1所述的通過式噴淋清洗真空干燥系統(tǒng)，其特征在于所述抽氣除濕隔離部分包括設于一機架上方的一抽氣除濕機和一設于所述噴淋清洗部分所述機架上的吹水風機，所述抽氣除濕機和吹水風機通過一抽氣風道與一冷卻回收系統(tǒng)連接，且在所述機架下方還設有所述洗籃定位器。
3.根據(jù)權利要求2所述的通過式噴淋清洗真空干燥系統(tǒng)，其特征在于所述噴淋清洗部分的儲液槽通過設于所述機架上方的高壓泵將洗液輸送到所述機架中部所設內(nèi)槽中的若干噴頭中，且所述若干儲液槽間設有循環(huán)過濾系統(tǒng)、液位保護系統(tǒng)、補水系統(tǒng)。
4.根據(jù)權利要求3所述的通過式噴淋清洗真空干燥系統(tǒng)，其特征在于所述隔離吹水部分包括一設于所述機架上的抽氣除濕機和一設于所述噴淋漂洗部分所述機架上的吹水風機以及一設于所述機架中部可移動的風切風刀。
5.根據(jù)權利要求4所述的通過式噴淋清洗真空干燥系統(tǒng)，其特征在于所述噴淋漂洗部分的儲液槽通過高壓泵與設于機架中部內(nèi)槽中的噴頭相連，且所述儲液槽上還設有所述循環(huán)過濾系統(tǒng)、液位保護系統(tǒng)和補水系統(tǒng)。
6.根據(jù)權利要求5所述的通過式噴淋清洗真空干燥系統(tǒng)，其特征在于所述隔離部分包括設于所述機架上的抽氣除濕機和一設于所述機架中部的可移動的風切風刀。
7.根據(jù)權利要求1所述的通過式噴淋清洗真空干燥系統(tǒng)，其特征在于所述熱風吹水部分包括一風機，其上連接一空氣加熱箱，該加熱箱上設有一數(shù)顯溫控控制器，若干風切風刀設于所述機架的中部并與所述風機相連。
8.根據(jù)權利要求1所述的通過式噴淋清洗真空干燥系統(tǒng)，其特征在于所述真空干燥部分包括一真空腔，其內(nèi)設有紅外加熱系統(tǒng)和一輸送滾筒，并設有一由PLC控制的自動門； 一設于所述機架上并與真空腔相連的真空泵及數(shù)顯真空計和設于所述機架下方的洗籃定位器。
專利摘要本實用新型公開一種通過式噴淋清洗真空干燥系統(tǒng)，其包括一設于機架上輸送洗籃的環(huán)形循環(huán)軌道，其依次通過機架上設有的上料部分、抽氣除濕隔離部分、噴淋清洗部分、隔離吹水部分、噴淋漂洗部分、隔離部分、熱風吹水部分、緩沖部分、真空干燥部分和下料部分；噴淋清洗部分和噴淋漂洗部分分別設有儲液槽，且噴淋清洗部分的儲液槽上設有一磁性分離器和一用于油水分離的刮油機，噴淋漂洗部分的儲液槽上設有一磁性鋼板。本實用新型的通過式噴淋清洗真空干燥系統(tǒng)，將汽車零部件的清洗系統(tǒng)化并自動化了，可減少工作量，可批量并連貫的清洗各種各樣的零部件，在清洗的同時還可除去零件表面的鐵銹，并節(jié)約用水和清洗劑。
文檔編號F26B7/00GK202270667SQ201120266478
公開日2012年6月13日 申請日期2011年7月26日 優(yōu)先權日2011年7月26日
發(fā)明者李建洲, 王瑞華, 田曉波 申請人:上海臺姆超聲設備有限公司