專利名稱：一種菱形通道充油式薄板電暖器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于采暖裝置范圍，特別涉及一種菱形通道充油式薄板電暖器。
背景技術(shù)：
傳統(tǒng)的充油式薄板油汀電暖氣表面大多采用沖壓圓柱形、長(zhǎng)方體形或其他多邊體形，其散熱通道為圓管形，圓管的熱交換面積比較小，但是圓管外面為薄板，與傳統(tǒng)的單片鑄鐵疊加比較，增大了板料的散熱面積；但十分有限，并且在一張固定尺寸的薄板上連續(xù)沖壓出半圓長(zhǎng)槽，一是模具制作麻煩，二是不能一次成功，對(duì)板料的利用率也不能達(dá)到最高， 如能提供一種合理結(jié)構(gòu)的散熱板外形，就可以使板料的利用率提高，沖壓省時(shí)、省工、省料， 同時(shí)增大單位面積板料散熱功率，這樣既可以節(jié)約用料，又更加綠色環(huán)保和低碳。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型屬的目的是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中在固定尺寸的薄板上連續(xù)沖壓出半圓長(zhǎng)槽，一是模具制作麻煩，二是不能一次成功，對(duì)板料的利用率也不能達(dá)到最高，三是散熱通道為圓管形的熱交換面積比較小，此種散熱通道為圓管形的薄板散熱效果不佳，影響采暖效果的不足而提出一種菱形通道充油式薄板電暖器，其特征在于，充油式薄板電暖器兩塊相同形狀的前散熱板和后散熱板焊接而成，在前散熱板和后散熱板的表面上連續(xù)沖壓寬度相差2-3倍縱向斜面，斜面包括大小兩個(gè)斜面；前散熱板和后散熱板的大斜面相差一個(gè)小斜面的距離，大斜面靠在一起后形成多條豎直平行的菱形熱煤通道，在豎直平行的菱形熱煤通道上端面與橫向熱煤通道相通，在豎直平行的菱形熱煤通道下端面與下連箱連接，下連箱一個(gè)端面焊接密封接頭；在前散熱板和后散熱板的四周設(shè)置板邊。所述大小兩個(gè)斜面的夾角在120-150°之間。所述前散熱板和后散熱板的四周設(shè)置板邊密封焊接。所述前散熱板和后散熱板的大斜面靠在一起后點(diǎn)焊連接。所述前散熱板和后散熱板采用導(dǎo)熱性能比較好的不銹鋼、鐵、銅、銅合金或鋁合金。[0008]所述前散熱板和后散熱板厚度為0. 3-lmm。本實(shí)用新型的有益效果是采用具有豎直平行的菱形熱煤通道充油散熱板，增大了熱煤通道熱交換面積，散熱板外形結(jié)構(gòu)合理，使板料的利用率提高，沖壓省時(shí)、省工、省料， 同時(shí)增大單位面積板料散熱功率。

圖1為菱形通道充油式薄板電暖器結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為圖1測(cè)面圖。圖3為圖1的俯視及AA剖面圖。
具體實(shí)施方式
本實(shí)用新型提出一種菱形通道充油式薄板電暖器，
以下結(jié)合附圖予以說明。在圖 1-3所示菱形通道充油式薄板電暖器結(jié)構(gòu)示意圖中，充油式薄板電暖器由兩塊相同形狀的前散熱板9和后散熱板8焊接而成。前散熱板9和后散熱板8采用0. 3-lmm厚度的導(dǎo)熱性能比較好的不銹鋼、鐵、銅、銅合金或鋁合金制成。在前散熱板9和后散熱板8的表面上連續(xù)沖壓寬度相差2-3倍縱向斜面4，斜面4包括大小兩個(gè)斜面，大小兩個(gè)斜面的夾角在 120-150°之間。將前散熱板9和后散熱板8的大斜面相差一個(gè)小斜面的距離靠在一起后點(diǎn)焊連接(如圖3所示)，形成多條豎直平行的菱形熱煤通道7，豎直平行的菱形熱煤通道 7的上端面與橫向熱煤通道2相通，在豎直平行的菱形熱煤通道7下端面與下連箱5連接， 下連箱5 —個(gè)端面焊接密封接頭6 ；在前散熱板和后散熱板的四周設(shè)置板邊1，前散熱板和后散熱板的四周設(shè)置的板邊1密封焊接；充油式薄板電暖器右側(cè)面板邊1上部固定電氣控制裝置3。本實(shí)用新型相比于現(xiàn)有技術(shù)中散熱通道為圓管的散熱板，一是模具制作方便，二是能一次沖壓成功；三是采用具有豎直平行的菱形熱煤通道充油散熱板，增大了熱煤通道熱交換面積，散熱板外形結(jié)構(gòu)合理，使板料的利用率提高，沖壓省時(shí)、省工、省料，同時(shí)增大單位面積板料散熱功率。
權(quán)利要求1.一種菱形通道充油式薄板電暖器，其特征在于，充油式薄板電暖器兩塊相同形狀的前散熱板和后散熱板焊接而成，在前散熱板和后散熱板的表面上連續(xù)沖壓寬度相差2-3倍縱向斜面，斜面包括大小兩個(gè)斜面；前散熱板和后散熱板的大斜面相差一個(gè)小斜面的距離， 大斜面靠在一起后形成多條豎直平行的菱形熱煤通道，在豎直平行的菱形熱煤通道上端面與橫向熱煤通道相通，在豎直平行的菱形熱煤通道下端面與下連箱連接，下連箱一個(gè)端面焊接密封接頭；在前散熱板和后散熱板的四周設(shè)置板邊。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述菱形通道充油式薄板電暖器，其特征在于，所述大小兩個(gè)斜面的夾角在120-150°之間。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述菱形通道充油式薄板電暖器，其特征在于，所述前散熱板和后散熱板的四周設(shè)置板邊密封焊接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述菱形通道充油式薄板電暖器，其特征在于，所述前散熱板和后散熱板的大斜面靠在一起后點(diǎn)焊連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述菱形通道充油式薄板電暖器，其特征在于，所述前散熱板和后散熱板采用導(dǎo)熱性能比較好的不銹鋼、鐵、銅、銅合金或鋁合金。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述菱形通道充油式薄板電暖器，其特征在于，所述前散熱板和后散熱板厚度為0. 3-lmm。
專利摘要本實(shí)用新型公開了屬于采暖裝置范圍的一種菱形通道充油式薄板電暖器。充油式薄板電暖器兩塊相同形狀的前散熱板和后散熱板焊接而成，在前散熱板和后散熱板的表面上連續(xù)沖壓寬度相差2-3倍縱向斜面，斜面包括大小兩個(gè)斜面；前散熱板和后散熱板的大斜面相差一個(gè)小斜面的距離，大斜面靠在一起后形成多條豎直平行的菱形熱煤通道。本實(shí)用新型相比于現(xiàn)有技術(shù)中散熱通道為圓管的散熱板，一是模具制作方便，二是能一次沖壓成功；三是采用具有豎直平行的菱形熱煤通道充油散熱板，增大了熱煤通道熱交換面積，散熱板外形結(jié)構(gòu)合理，使板料的利用率提高，沖壓省時(shí)、省工、省料，同時(shí)增大單位面積板料散熱功率。
文檔編號(hào)F24D13/04GK202145023SQ20112023214
公開日2012年2月15日 申請(qǐng)日期2011年7月1日 優(yōu)先權(quán)日2011年7月1日
發(fā)明者龔建文 申請(qǐng)人:北京桑普電器有限公司