專利名稱：一種分段換向隧道式烘干機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種分段換向隧道式烘干機(jī)，尤其是適用于果蔬產(chǎn)品烘干的隧道式烘干機(jī)，屬于烘干機(jī)制造技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的果蔬烘干主要是依靠自然晾曬、土式烘窯，較先進(jìn)的采用彩鋼烘房和帶式烘干機(jī)。前三種烘干方式，工作時(shí)間長(zhǎng)，勞動(dòng)強(qiáng)度大，難以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化。帶式烘干機(jī)由物料輸送裝置、烘干房、熱風(fēng)爐以及用于控制所述烘干機(jī)的控制器等構(gòu)成，難以實(shí)現(xiàn)分段控溫控濕，不同批次不同含水量的果蔬經(jīng)過(guò)相同的時(shí)間出料，易出現(xiàn)“欠火候”和“烘過(guò)火”現(xiàn)象。 干果蔬產(chǎn)品質(zhì)量普遍較差，表面嚴(yán)重褶皺，表面焦糊，口感較差，營(yíng)養(yǎng)損失嚴(yán)重，難以進(jìn)入高端市場(chǎng)。隨著社會(huì)進(jìn)步，人民生活水平不斷提高，人們對(duì)干果的要求越來(lái)越高，高端干果蔬產(chǎn)品市場(chǎng)前景廣闊。對(duì)于果蔬加工企業(yè)而言，如今面臨的問(wèn)題是難以購(gòu)買(mǎi)到能夠烘出高質(zhì)量產(chǎn)品、又能夠連續(xù)化生產(chǎn)、運(yùn)行成本低廉的設(shè)備。此外，現(xiàn)有的烘干機(jī)械對(duì)于果蔬的烘干方式主要是進(jìn)行單向烘干，這樣的烘干方式，造成果蔬受熱不均勻，影響果蔬干貨的食用口感，造成銷售量下降，導(dǎo)致市場(chǎng)份額減少。因此，需要一種能夠?qū)崿F(xiàn)雙向烘干、自動(dòng)化生產(chǎn)且生產(chǎn)成本低的果蔬烘干設(shè)備。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是為了滿足市場(chǎng)的要求，針對(duì)現(xiàn)有設(shè)備的優(yōu)缺點(diǎn)，結(jié)合果蔬的烘干曲線，提供一種分段換向隧道式烘干機(jī)，該烘干機(jī)降低了勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了生產(chǎn)效率; 實(shí)現(xiàn)了分段控溫，自動(dòng)排濕，熱風(fēng)循環(huán)利用，保證熱效率，減少煤耗，烘干效率高；果蔬產(chǎn)品烘干均勻，保證產(chǎn)品質(zhì)量；實(shí)現(xiàn)果蔬干制品的高質(zhì)量、低成本。本實(shí)用新型的目的是通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的，一種分段換向隧道式烘干機(jī)，包括物料輸送裝置、烘干房、熱風(fēng)爐以及用于控制所述烘干機(jī)的控制器，其特征是，設(shè)有多段相連的隧道式烘干房、排濕風(fēng)機(jī)、循環(huán)風(fēng)機(jī)、排濕風(fēng)管、循環(huán)風(fēng)管和熱風(fēng)風(fēng)管，熱風(fēng)風(fēng)管設(shè)置在多段相連的隧道式烘干房?jī)蓚?cè)，每段隧道式烘干房設(shè)有溫濕度傳感器，所述熱風(fēng)爐通過(guò)主風(fēng)管連接熱風(fēng)風(fēng)管，循環(huán)風(fēng)機(jī)連接循環(huán)風(fēng)管，循環(huán)風(fēng)管與循環(huán)風(fēng)機(jī)和所述的多段相連的隧道式烘干房組成一個(gè)循環(huán)風(fēng)回路，循環(huán)風(fēng)管分別與排濕風(fēng)管和熱風(fēng)風(fēng)管連接，循環(huán)風(fēng)管與熱風(fēng)風(fēng)管之間設(shè)有熱風(fēng)控制閥，排濕風(fēng)管置于循環(huán)風(fēng)管上方，排濕風(fēng)管連接排濕風(fēng)機(jī)，排濕風(fēng)管與排濕風(fēng)機(jī)之間設(shè)有電動(dòng)閥。所述的循環(huán)風(fēng)機(jī)為正反轉(zhuǎn)風(fēng)機(jī)。所述的多段相連的隧道式烘干房的每段隧道式烘干房設(shè)有取樣口。所述的控制器為PLC控制器。所述的多段相連的隧道式烘干房的段數(shù)為6-12段。所述的物料運(yùn)輸裝置包括烘車(chē)、動(dòng)力機(jī)構(gòu)和置于烘車(chē)上的用于放置果蔬的烘盤(pán)。
3[0012]本實(shí)用新型將載有果蔬的烘車(chē)串聯(lián)后，在物料輸送裝置動(dòng)力機(jī)構(gòu)的牽引下，進(jìn)入分段隧道式烘干機(jī)，果蔬與隧道內(nèi)穿流的熱風(fēng)進(jìn)行熱量交換，果蔬體內(nèi)水分受熱蒸發(fā)并被穿流風(fēng)帶走實(shí)現(xiàn)烘干。該烘干機(jī)采用動(dòng)力機(jī)構(gòu)拉車(chē)，降低了勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了生產(chǎn)效率。通過(guò)包括排濕風(fēng)機(jī)和排濕風(fēng)管、循環(huán)風(fēng)機(jī)和循環(huán)風(fēng)管、熱風(fēng)風(fēng)管等多段獨(dú)特的風(fēng)網(wǎng)系統(tǒng)、溫濕度傳感器和電動(dòng)閥門(mén)實(shí)現(xiàn)了分段控溫，自動(dòng)排濕；獨(dú)特的風(fēng)網(wǎng)結(jié)構(gòu)同時(shí)實(shí)現(xiàn)了熱風(fēng)循環(huán)利用，保證熱效率，減少煤耗；熱風(fēng)穿流烘干果蔬產(chǎn)品，烘干效率高；采用正反轉(zhuǎn)風(fēng)機(jī)和電動(dòng)閥實(shí)現(xiàn)了氣流換向，熱風(fēng)由上而下烘干果蔬再由下而上烘干果蔬，設(shè)置時(shí)間間隔自動(dòng)換向， 保證果蔬產(chǎn)品烘干均勻，產(chǎn)品質(zhì)量均一。多段風(fēng)網(wǎng)可實(shí)現(xiàn)分段控溫控濕，根據(jù)物料特點(diǎn)任意組合，從而充分遵照果蔬的烘干曲線進(jìn)行烘干，實(shí)現(xiàn)果蔬干制的高質(zhì)量、低成本。本實(shí)用新型具有如下優(yōu)點(diǎn)第一，多段風(fēng)網(wǎng)可實(shí)現(xiàn)分段控溫控濕，根據(jù)物料特點(diǎn)任意組合，從而充分遵照果蔬的烘干曲線進(jìn)行烘干，實(shí)現(xiàn)果蔬干制的高質(zhì)量、低成本；第二，采用正反轉(zhuǎn)風(fēng)機(jī)和電動(dòng)閥實(shí)現(xiàn)了氣流換向，熱風(fēng)由上而下烘干果蔬再由下而上烘干果蔬，設(shè)置時(shí)間間隔自動(dòng)換向，保證果蔬產(chǎn)品烘干均勻，產(chǎn)品質(zhì)量均一；第三，通過(guò)獨(dú)特的風(fēng)網(wǎng)系統(tǒng)、 溫濕度傳感器和電動(dòng)閥實(shí)現(xiàn)了分段控溫，自動(dòng)排濕；第四，熱風(fēng)穿流烘干果蔬產(chǎn)品，烘干效率高；第五，循環(huán)風(fēng)機(jī)、循環(huán)風(fēng)管的設(shè)計(jì)，增加了熱利用率，保證了果蔬的干燥過(guò)程按照烘烤曲線的規(guī)律脫水，保證了產(chǎn)品的質(zhì)量。

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實(shí)用新型的循環(huán)風(fēng)機(jī)正轉(zhuǎn)時(shí)的循環(huán)風(fēng)回路示意圖；圖3是本實(shí)用新型的循環(huán)風(fēng)機(jī)反轉(zhuǎn)時(shí)的循環(huán)風(fēng)回路示意圖；圖中1-排濕風(fēng)機(jī)、2-電動(dòng)閥、3-排濕風(fēng)管、4-熱風(fēng)風(fēng)管、5-循環(huán)風(fēng)管、6-隧道式烘干房、7-地基、8-烘車(chē)、9-循環(huán)風(fēng)機(jī)、10-熱風(fēng)爐、11-動(dòng)力機(jī)構(gòu)。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例1如圖1、圖2、圖3所示，一種分段換向隧道式烘干機(jī)，由物料輸送裝置、熱風(fēng)爐10、 用于控制所述烘干機(jī)的控制器、六(或四、五、七、八、九、十、十一、十二)段相連的隧道式烘干房6、排濕風(fēng)機(jī)1、循環(huán)風(fēng)機(jī)9、排濕風(fēng)管3、循環(huán)風(fēng)管5和熱風(fēng)風(fēng)管4等構(gòu)成，熱風(fēng)風(fēng)管設(shè)置在多段相連的隧道式烘干房?jī)蓚?cè)，每段隧道式烘干房設(shè)有溫濕度傳感器，熱風(fēng)爐10通過(guò)主風(fēng)管連接熱風(fēng)風(fēng)管4，循環(huán)風(fēng)機(jī)連接循環(huán)風(fēng)管，循環(huán)風(fēng)管與循環(huán)風(fēng)機(jī)和所述的多段相連的隧道式烘干房及地基7的通道組成一個(gè)循環(huán)風(fēng)回路，循環(huán)風(fēng)管分別與排濕風(fēng)管和熱風(fēng)風(fēng)管連接，循環(huán)風(fēng)管與熱風(fēng)風(fēng)管之間設(shè)有熱風(fēng)控制閥，排濕風(fēng)管置于循環(huán)風(fēng)管上方，排濕風(fēng)管連接排濕風(fēng)機(jī)，在多段相連隧道式烘干房的第五段和第六段上方各有一個(gè)排濕風(fēng)機(jī)。排濕風(fēng)管與排濕風(fēng)機(jī)之間設(shè)有電動(dòng)閥2。所述的循環(huán)風(fēng)機(jī)為正反轉(zhuǎn)風(fēng)機(jī)。在多段相連的隧道式烘干房的每段隧道式烘干房設(shè)置取樣口?？刂破鳛镻LC控制器。烘車(chē)8和置于烘車(chē)上的用于放置果蔬的烘盤(pán)通過(guò)物料輸送裝置由動(dòng)力機(jī)構(gòu)11牽引進(jìn)出隧道式烘干房6，PLC控制器自動(dòng)分析溫濕度傳感器采集的數(shù)據(jù)，根據(jù)預(yù)設(shè)值自動(dòng)調(diào)整熱風(fēng)控制閥和電動(dòng)閥的開(kāi)度。
4[0021]每段隧道式烘干房都設(shè)有風(fēng)網(wǎng)系統(tǒng)和溫濕度傳感器，風(fēng)網(wǎng)系統(tǒng)包括熱風(fēng)風(fēng)網(wǎng)、排濕風(fēng)網(wǎng)和循環(huán)風(fēng)網(wǎng)，其中熱風(fēng)風(fēng)網(wǎng)包括兩個(gè)熱風(fēng)風(fēng)管，熱風(fēng)風(fēng)管的一端與熱風(fēng)爐連接。排濕風(fēng)網(wǎng)包括排濕風(fēng)機(jī)和兩個(gè)排濕風(fēng)管，排濕風(fēng)管上安裝有排濕風(fēng)機(jī)；循環(huán)風(fēng)網(wǎng)包括循環(huán)風(fēng)機(jī)和循環(huán)風(fēng)管，循環(huán)風(fēng)管上安裝有循環(huán)風(fēng)機(jī)，循環(huán)風(fēng)管與循環(huán)風(fēng)機(jī)和隧道式烘干房組成一個(gè)回路，循環(huán)風(fēng)管分別通過(guò)電動(dòng)閥與兩個(gè)熱風(fēng)風(fēng)管、兩個(gè)排濕風(fēng)管相連接，所述的循環(huán)風(fēng)機(jī)為正反轉(zhuǎn)風(fēng)機(jī)，所述的回路中的氣體在正反轉(zhuǎn)風(fēng)機(jī)作用下實(shí)現(xiàn)順時(shí)針與逆時(shí)針交替流動(dòng)。熱風(fēng)爐是間接加熱空氣的燃煤熱風(fēng)爐，出口溫度可穩(wěn)定在設(shè)定溫度偏差不超過(guò) IO0C的范圍內(nèi)。排濕風(fēng)網(wǎng)包括兩個(gè)排濕風(fēng)機(jī)和排濕風(fēng)管，排濕風(fēng)管與循環(huán)風(fēng)管連接處均有閥門(mén)控制，當(dāng)隧道內(nèi)循環(huán)風(fēng)的濕度超過(guò)設(shè)定值(50%-70%可調(diào))時(shí)，電動(dòng)閥自動(dòng)開(kāi)啟排濕，濕度低于設(shè)定值(20%-50%可調(diào))時(shí)，排濕風(fēng)機(jī)關(guān)閉，閥門(mén)關(guān)閉，停止排濕。熱風(fēng)風(fēng)網(wǎng)由兩側(cè)的熱風(fēng)風(fēng)管組成，與循環(huán)風(fēng)網(wǎng)連接處均有閥門(mén)控制，可通過(guò)控制熱風(fēng)閥門(mén)(熱風(fēng)控制閥)和排濕閥門(mén)(電動(dòng)閥)的開(kāi)度，實(shí)現(xiàn)六段不同的溫濕度，保證烘干機(jī)內(nèi)溫度不超過(guò)65°C，濕度不超過(guò) 70%，既提高了烘干效率，又保證了產(chǎn)品質(zhì)量。兩側(cè)的熱風(fēng)閥門(mén)，排濕閥門(mén)按照設(shè)定時(shí)間交替開(kāi)閉，同時(shí)循環(huán)風(fēng)機(jī)正反向相應(yīng)變換，從而實(shí)現(xiàn)熱風(fēng)由上而下和由下而上交替烘干產(chǎn)品，保證了果蔬在靜態(tài)條件下上下面顏色、成熟度一致，烘車(chē)上下層的果蔬顏色、含水量一致。六個(gè)獨(dú)立的烘干段可根據(jù)不同果蔬的需求，調(diào)節(jié)各閥門(mén)開(kāi)度，從而達(dá)到不同溫濕度，實(shí)現(xiàn)不同的烘干工藝。本實(shí)用新型采用PLC控制器控制，烘干機(jī)的每段都有獨(dú)立的溫濕度傳感器。PLC控制器根據(jù)溫濕度傳感器采集的數(shù)據(jù)，進(jìn)行自動(dòng)分析，根據(jù)預(yù)設(shè)值自動(dòng)調(diào)節(jié)各閥門(mén)開(kāi)度，溫度精度可達(dá)士0. 3°C，濕度精度可達(dá)士2%。PLC控制器采用觸摸屏界面操作，操作簡(jiǎn)單，自動(dòng)形成溫濕度變化曲線。每段隧道式烘干各設(shè)取樣口，便于技術(shù)員取樣觀察，控制。一種分段換向隧道式烘干機(jī)的工作過(guò)程如下所示人工將果蔬裝入烘盤(pán)，放入烘車(chē)8，烘車(chē)在動(dòng)力機(jī)構(gòu)11的牽引作用下進(jìn)入隧道式烘干房6第一段，熱風(fēng)爐10產(chǎn)生潔凈熱風(fēng)后進(jìn)入熱風(fēng)風(fēng)網(wǎng)4，通過(guò)控制熱風(fēng)管上的電動(dòng)閥 2、熱風(fēng)管與循環(huán)風(fēng)管5連接處的電動(dòng)閥2開(kāi)度、循環(huán)風(fēng)管與排濕風(fēng)管3連接的電動(dòng)閥2的開(kāi)度和循環(huán)風(fēng)機(jī)9的轉(zhuǎn)向，實(shí)現(xiàn)氣流換向，載有果蔬的烘車(chē)依次經(jīng)過(guò)不同的溫濕段實(shí)現(xiàn)烘干。 烘干物料被拉出后卸下產(chǎn)品繼續(xù)裝料，依次進(jìn)行。如圖2所示，控制右側(cè)的熱風(fēng)風(fēng)管與循環(huán)風(fēng)管之間的電動(dòng)閥處于關(guān)閉狀態(tài)，使得熱風(fēng)爐的熱氣只通過(guò)左側(cè)的熱力風(fēng)網(wǎng)進(jìn)入到循環(huán)風(fēng)網(wǎng)中，開(kāi)啟循環(huán)風(fēng)機(jī)，調(diào)整風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)方向，使得回路中的氣體的順時(shí)針流動(dòng)，實(shí)現(xiàn)從上到下烘干果盤(pán)中的果蔬。當(dāng)循環(huán)回路中的濕度超過(guò)設(shè)定值(50%-70%可調(diào))時(shí)，控制右側(cè)的排濕風(fēng)管與循環(huán)風(fēng)管之間的電動(dòng)閥處于關(guān)閉狀態(tài)，左側(cè)的排濕風(fēng)管與循環(huán)風(fēng)管之間的電動(dòng)閥自動(dòng)開(kāi)啟排濕；當(dāng)濕度低于設(shè)定值 (20%-50%可調(diào))時(shí)，排濕風(fēng)機(jī)關(guān)閉，閥門(mén)關(guān)閉，停止排濕。如圖3所示，控制左側(cè)的熱風(fēng)風(fēng)管與循環(huán)風(fēng)管之間的電動(dòng)閥處于關(guān)閉狀態(tài)，使得熱風(fēng)爐的熱氣只通過(guò)右側(cè)的熱力風(fēng)網(wǎng)進(jìn)入到循環(huán)風(fēng)網(wǎng)中，開(kāi)啟循環(huán)風(fēng)機(jī)，調(diào)整風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)方向，使得回路中的氣體逆時(shí)針流動(dòng)，實(shí)現(xiàn)從下到上烘干果盤(pán)中的果蔬。當(dāng)回路中的濕度超過(guò)設(shè)定值(50%-70%可調(diào))時(shí)，控制左側(cè)的排濕風(fēng)管與循環(huán)風(fēng)管之間的電動(dòng)閥處于關(guān)閉狀態(tài)，右側(cè)的排濕風(fēng)管與循環(huán)風(fēng)管之間的電動(dòng)閥自動(dòng)開(kāi)啟排濕，濕度低于設(shè)定值(20%-50%可調(diào))時(shí)， 排濕風(fēng)機(jī)關(guān)閉，閥門(mén)關(guān)閉，停止排濕。
權(quán)利要求1.一種分段換向隧道式烘干機(jī)，包括物料輸送裝置、烘干房、熱風(fēng)爐以及用于控制所述烘干機(jī)的控制器，其特征是，設(shè)有多段相連的隧道式烘干房、排濕風(fēng)機(jī)、循環(huán)風(fēng)機(jī)、排濕風(fēng)管、循環(huán)風(fēng)管和熱風(fēng)風(fēng)管，熱風(fēng)風(fēng)管設(shè)置在多段相連隧道式烘干房?jī)蓚?cè)，每段隧道式烘干房設(shè)有溫濕度傳感器，所述熱風(fēng)爐通過(guò)主風(fēng)管連接熱風(fēng)風(fēng)管，循環(huán)風(fēng)機(jī)連接循環(huán)風(fēng)管，循環(huán)風(fēng)管與循環(huán)風(fēng)機(jī)和所述的多段相連的隧道式烘干房組成一個(gè)循環(huán)風(fēng)回路，循環(huán)風(fēng)管分別與排濕風(fēng)管和熱風(fēng)風(fēng)管連接，循環(huán)風(fēng)管與熱風(fēng)風(fēng)管之間設(shè)有熱風(fēng)控制閥，排濕風(fēng)管置于循環(huán)風(fēng)管上方，排濕風(fēng)管連接排濕風(fēng)機(jī)，排濕風(fēng)管與排濕風(fēng)機(jī)之間設(shè)有電動(dòng)閥。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種分段換向隧道式烘干機(jī)，其特征是，所述的循環(huán)風(fēng)機(jī)為正反轉(zhuǎn)風(fēng)機(jī)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種分段換向隧道式烘干機(jī)，其特征是，所述的多段相連的隧道式烘干房的每段隧道式烘干房設(shè)有取樣口。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種分段換向隧道式烘干機(jī)，其特征是，所述的控制器為PLC 控制器。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種分段換向隧道式烘干機(jī)，其特征是，所述的多段相連的隧道式烘干房的段數(shù)為6-12段。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種分段換向隧道式烘干機(jī)，其特征是，所述的物料運(yùn)輸裝置包括烘車(chē)、動(dòng)力機(jī)構(gòu)和置于烘車(chē)上的用于放置果蔬的烘盤(pán)。
專利摘要一種分段換向隧道式烘干機(jī)，屬于烘干機(jī)制造技術(shù)領(lǐng)域，包括物料輸送裝置、烘干房、熱風(fēng)爐以及用于控制所述烘干機(jī)的控制器，其特征是，設(shè)有多段相連隧道式烘干房、排濕風(fēng)機(jī)、循環(huán)風(fēng)機(jī)、排濕風(fēng)管、循環(huán)風(fēng)管和熱風(fēng)風(fēng)管，循環(huán)風(fēng)機(jī)連接循環(huán)風(fēng)管，循環(huán)風(fēng)管與循環(huán)風(fēng)機(jī)和所述的多段相連隧道式烘干房組成一個(gè)循環(huán)風(fēng)回路。每段隧道式烘干房都設(shè)有溫濕傳感器，PLC控制器根據(jù)溫濕度傳感器采集的數(shù)據(jù)，進(jìn)行自動(dòng)分析，根據(jù)預(yù)設(shè)值自動(dòng)調(diào)節(jié)各閥門(mén)開(kāi)度，每段隧道式烘干各設(shè)取樣口，便于技術(shù)員取樣觀察，控制?？筛鶕?jù)果蔬烘烤曲線，依據(jù)不同物料的特性，控制不同階段的溫度與濕度，實(shí)現(xiàn)自上而下與自下而上交替烘干果蔬，使得產(chǎn)品受熱均勻，提高產(chǎn)品烘干質(zhì)量。
文檔編號(hào)F26B21/06GK202149677SQ20112020344
公開(kāi)日2012年2月22日 申請(qǐng)日期2011年6月16日 優(yōu)先權(quán)日2011年6月16日
發(fā)明者劉啟覺(jué), 吳正祥, 謝宜超, 趙康偉 申請(qǐng)人:揚(yáng)州福爾喜果蔬汁機(jī)械有限公司