專利名稱：一種應(yīng)用于廚衛(wèi)產(chǎn)品的瞬時(shí)加熱器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及應(yīng)用于廚衛(wèi)產(chǎn)品中對(duì)水進(jìn)行加熱的加熱器，特別涉及一種應(yīng)用于廚衛(wèi)產(chǎn)品的瞬時(shí)加熱器。
背景技術(shù)：
為了滿足廚衛(wèi)產(chǎn)品使用熱水的需求，出現(xiàn)了應(yīng)用于廚衛(wèi)產(chǎn)品中對(duì)水進(jìn)行加熱的瞬時(shí)加熱器，例如應(yīng)用于智能座便器內(nèi)對(duì)人體清潔水進(jìn)行加熱的瞬時(shí)加熱器。瞬時(shí)加熱器的基本工作原理是利用可控硅來控制加熱器的溫度。具體的，瞬時(shí)加熱器包括一殼體及與其相連的電路板。殼體中設(shè)置有加熱水腔，加熱水腔中設(shè)置有加熱元件，例如陶瓷加熱元件、銅管加熱元件等。電路板上安裝電子元器件，其電路主要包括控制器、可控硅和其他周邊元器件。其中，控制器與可控硅相連，可控硅還與設(shè)置在加熱水腔中的加熱元件相連。使用時(shí)，向加熱水腔中注入冷水，控制器通過控制可控硅來控制加熱元件的電流通斷，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)水的加熱，加熱后的水從加熱水腔中引出供使用者使用。其中，可控硅安裝在電路板上，在加熱元件處于導(dǎo)通工作的狀態(tài)時(shí)，由于可控硅本身有一定的內(nèi)阻，也會(huì)發(fā)熱并導(dǎo)致溫度升高，一旦可控硅的溫度超過工作允許溫度時(shí)就會(huì)損壞，失去控制。因此，現(xiàn)有的瞬時(shí)加熱器對(duì)可控硅采取了降溫措施，主要有兩種第一種在可控硅上安裝散熱片進(jìn)行散熱。這種可控硅的散熱方式類似于CPU的散熱方法，應(yīng)用此方式可能導(dǎo)致散熱片的體積很大，增加整個(gè)加熱裝置的體積。第二種利用加熱水腔對(duì)可控硅進(jìn)行冷卻。由于加熱水腔內(nèi)的水具有一定的溫度，因此對(duì)可控硅的冷卻效果也一般。 發(fā)明內(nèi)容有鑒于此，本實(shí)用新型的目的是提供一種應(yīng)用于廚衛(wèi)產(chǎn)品的瞬時(shí)加熱器，該瞬時(shí)加熱器能夠?qū)煽毓柽M(jìn)行較有效的冷卻。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了一種應(yīng)用于廚衛(wèi)產(chǎn)品的瞬時(shí)加熱器，包括加熱元件、殼體及安裝在殼體上的電路板。所述殼體設(shè)置有進(jìn)水口、出水口和加熱水腔，所述加熱元件設(shè)置在加熱水腔內(nèi)。所述電路板上設(shè)置有與加熱元件相連的可控硅。該瞬時(shí)加熱器還包括設(shè)置在殼體上的冷水腔、與冷水腔和可控硅分別相連的導(dǎo)熱件。所述冷水腔和加熱水腔均設(shè)置有進(jìn)水口和出水口，所述冷水腔的進(jìn)水口與所述殼體的進(jìn)水口連通，冷水腔的出水口與所述加熱水腔的進(jìn)水口連通，所述加熱水腔的出水口與所述殼體的出水口連通。所述導(dǎo)熱件安裝在所述冷水腔的頂部，并與冷水腔內(nèi)的水接觸。較佳地，所述殼體為形如長方體的扁平狀結(jié)構(gòu)。所述冷水腔的頂部設(shè)置有開口，所述冷水腔的開口為形如短邊為弧形的長方形。該冷水腔設(shè)置于殼體的一角的上表面，其一長邊側(cè)面位于殼體的第一短邊側(cè)面上，且長邊的長度小于殼體的短邊。該冷水腔的一短邊側(cè)面位于殼體的第一長邊側(cè)面上。較佳地，所述電路板與所述冷水腔頂部的導(dǎo)熱件并列安裝在殼體的上表面。所述導(dǎo)熱件包括主體部分和連接部分，所述主體部分安裝于所述冷水腔頂部的開口處，與冷水腔內(nèi)的水接觸，所述連接部分與可控硅及電路板相連。較佳地，所述冷水腔的四個(gè)角外各設(shè)置了一個(gè)螺孔。所述導(dǎo)熱件的主體部分形狀與冷水腔頂部的開口相配合，并向四周水平延伸，在四周的延伸部設(shè)置了分別與冷水腔的四個(gè)角外的各個(gè)螺孔相配合的螺孔。所述導(dǎo)熱件的連接部分包括第一連接端和第二連接端。所述第一連接端為從主體部分的延伸部進(jìn)一步延伸的片狀結(jié)構(gòu)，該片狀結(jié)構(gòu)安裝到所述電路板上，所述可控硅安裝在該片狀結(jié)構(gòu)上。所述第二連接端與所述第一連接端位于同一側(cè)，為從主體部分的延伸部進(jìn)一步延伸的臺(tái)階結(jié)構(gòu)，該臺(tái)階結(jié)構(gòu)的臺(tái)階面與電路板的側(cè)面配合安裝。較佳地，所述導(dǎo)熱件的主體部分與所述冷水腔頂部的開口配合部分為階梯狀凹槽結(jié)構(gòu)，該階梯狀凹槽的底面伸入冷水腔。較佳地，所述階梯狀凹槽結(jié)構(gòu)的底面的面積小于或等于所述冷水腔頂部的開口的面積。較佳地，所述導(dǎo)熱件的主體部分與所述冷水腔頂部的開口之間設(shè)置有密封圈。較佳地，所述導(dǎo)熱件為導(dǎo)熱銅片或鋁片或其他具有良好導(dǎo)熱性能的金屬導(dǎo)熱件。較佳地，所述冷水腔的出水口通過中間通道與所述加熱水腔的進(jìn)水口連通；所述冷水腔和/或加熱水腔內(nèi)設(shè)置有隔斷。較佳地，所述加熱元件包括長方形加熱片和兩個(gè)直角彎折形電源線，兩個(gè)直角彎折形電源線設(shè)置在該加熱片的一個(gè)短邊上，該電源線一邊與加熱片位于同一平面，另一邊垂直于加熱片所在平面。所述殼體的第二短邊側(cè)面上設(shè)置有與加熱片厚度相配合的第一開口。所述加熱片從該第一開口處平行于殼體的上下表面伸入殼體中，所述電源線露出殼體的第二短邊側(cè)較佳地，所述加熱片為氮化硅加熱片或氧化鋁加熱片。較佳地，所述瞬時(shí)加熱器還包括安裝在所述殼體的第二長邊側(cè)面上的流量計(jì)。所述流量計(jì)包括一個(gè)與外部水源連接的進(jìn)水口，和一個(gè)出水口。所述殼體的進(jìn)水口為一段管狀結(jié)構(gòu)，該管狀結(jié)構(gòu)設(shè)置在殼體上表面，該管狀結(jié)構(gòu)的一端連接到所述冷水腔，另一端伸出所述殼體的第二長邊側(cè)面通過軟水管與流量計(jì)的出水口相連。較佳地，所述殼體的第二長邊側(cè)面上設(shè)置有流量計(jì)固定柱和兩個(gè)流量計(jì)固定板。 所述流量計(jì)通過所述流量計(jì)固定柱及兩個(gè)流量固定板安裝在所述殼體的第二長邊側(cè)面上。較佳地，所述瞬時(shí)加熱器還包括溫控器。所述殼體的出水口與所述流量計(jì)并列設(shè)置在所述殼體的第二長邊側(cè)面上，其周圍設(shè)置有溫控器安裝結(jié)構(gòu)。所述溫控器通過所述溫控器安裝結(jié)構(gòu)安裝在所述殼體的出水口位置。所述溫控器包括與所述殼體的出水口相連接的入水口，和用于排出熱水的出水口。較佳地，所述瞬時(shí)加熱器還包括泄壓閥。所述殼體上表面與所述殼體的出水口對(duì)應(yīng)的位置設(shè)置有第二開口。第二開口與所述殼體的出水口相連通，其周圍設(shè)置有泄壓閥安裝結(jié)構(gòu)。所述泄壓閥通過所述泄壓閥安裝結(jié)構(gòu)安裝于所述第二開口位置。由上述的技術(shù)方案可見，本實(shí)用新型的這種應(yīng)用于廚衛(wèi)產(chǎn)品的瞬時(shí)加熱器在殼體上設(shè)置了與進(jìn)水口相連的冷水腔，通過一個(gè)與冷水腔中的水接觸的導(dǎo)熱件將冷水腔和可控硅相連，進(jìn)入瞬時(shí)加熱器的水先經(jīng)過冷水腔再進(jìn)入加熱水腔進(jìn)行加熱。因此，本實(shí)用新型利用進(jìn)入加熱水腔前的冷水實(shí)現(xiàn)了對(duì)可控硅的有效冷卻。

圖1為本實(shí)用新型瞬時(shí)加熱器一較佳實(shí)施例的立體結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖1所示實(shí)施例的部分分解立體結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為圖1所示實(shí)施例中導(dǎo)熱件的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為圖1所示實(shí)施例的殼體的立體結(jié)構(gòu)示意圖；圖5為圖4沿A-A線的剖面圖；圖6為圖4沿B-B線的剖面圖；圖7為圖1所示實(shí)施例中加熱元件的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
本實(shí)用新型的這種應(yīng)用于廚衛(wèi)產(chǎn)品的瞬時(shí)加熱器在殼體上設(shè)置了與進(jìn)水口相連的冷水腔，利用與可控硅和冷水腔分別相連并與冷水腔中的水接觸的導(dǎo)熱件，實(shí)現(xiàn)了用加熱前的冷水對(duì)可控硅的有效冷卻。以下舉一個(gè)具體實(shí)施例并參照附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)描述。參見圖1和圖2，本實(shí)施例的瞬時(shí)加熱器包括殼體1、設(shè)置在殼體1上的冷水腔12、 安裝了可控硅21的電路板2、與冷水腔12和可控硅21分別相連的導(dǎo)熱件22、量計(jì)3、加熱元件4 (圖1、2中僅能看到加熱元件4的兩個(gè)電源線41)、溫度傳感器5、溫控器6以及泄壓閥7。其中，殼體1為形如長方體的扁平狀結(jié)構(gòu)，除冷水腔12外，還設(shè)置有進(jìn)水口、出水口和加熱水腔。其中，加熱水腔設(shè)置在殼體1的內(nèi)部。且冷水腔12與殼體1的進(jìn)水口及加熱水腔分別相連通，加熱水腔與殼體1的出水口相連通。冷水腔12的頂部設(shè)置有開口 120，開口 120為形如短邊為弧形的長方形，冷水腔 12的四個(gè)角外各設(shè)置了一個(gè)螺孔。冷水腔12設(shè)置于殼體1上表面的一角，其一個(gè)長邊側(cè)面位于殼體1的第一短邊側(cè)面上，且長邊的長度小于殼體的短邊，該冷水腔12的一個(gè)短邊側(cè)面位于殼體1的第一長邊側(cè)面上。如圖1所示，導(dǎo)熱件22通過一個(gè)密封圈23安裝在冷水腔12的頂部的開口 120處， 并與冷水腔12內(nèi)的水接觸。電路板2與所述安裝在冷水腔12開口 120處的導(dǎo)熱件22并列安裝在殼體1的上表面。本實(shí)施例中，密封圈23的作用是防止冷水腔12的水通過導(dǎo)熱件22從開口 120處流出。如圖1、2所示，本實(shí)施例中溫度傳感器5為細(xì)圓柱形結(jié)構(gòu)，其一端通過一個(gè)傳感器固定件51安裝在殼體1的上表面，該溫度傳感器5的另一端具有探頭，溫度傳感器5的探頭伸入加熱水腔并靠近加熱件，泄壓閥7也安裝在殼體1的上表面。本實(shí)施例中，溫度傳感器5與電路板2上的控制器(圖1、2未示出)相連，用于監(jiān)測加熱水腔中水的溫度和加熱件的溫度，在其他的實(shí)施例中，可以不設(shè)置溫度傳感器。本實(shí)施例中安裝泄壓閥7是為了保證安全，在來水水壓過大時(shí)，自動(dòng)降低水壓，在保證水壓不會(huì)多大的其他實(shí)施例中，也可以不設(shè)置泄壓閥7。如圖1、2所示，本實(shí)施例中流量計(jì)3和溫控器6并列設(shè)置在殼體1上與第一長邊側(cè)面平行的第二長邊側(cè)面上。其中，流量計(jì)3具有一個(gè)進(jìn)水口 31和一個(gè)出水口，該進(jìn)水口 31用來與外部水源相連接，流量計(jì)3的出水口與殼體1的進(jìn)水口相連(圖1、2中不可見)。 溫控器6也具有一個(gè)進(jìn)水口和一個(gè)出水口 61，溫控器6的進(jìn)水口與殼體1的出水口相連，溫控器6的出水口用于排出加熱后的熱水。這里先對(duì)進(jìn)入本實(shí)施例的瞬時(shí)加熱器的水的流向進(jìn)行一下說明。假設(shè)，本實(shí)施例應(yīng)用在智能座便器內(nèi)對(duì)人體清洗水進(jìn)行加熱，則清洗水由流量計(jì)進(jìn)水口進(jìn)入，從流量計(jì)出水口通過殼體進(jìn)水口流入冷水腔，再流入加熱水腔加熱，加熱后的清洗水經(jīng)殼體出水口和溫控器入水口，最終從溫控器出水口排出。從溫控器出口排出的熱水用于噴射到人體的清洗部位。如圖1、2所示，本實(shí)施例中加熱元件4的加熱部分設(shè)置在殼體1中的加熱水腔內(nèi)， 加熱元件4的兩個(gè)電源線41從殼體1的第二短邊側(cè)面露出來。本實(shí)施例中使用的流量計(jì)3、溫度傳感器5、溫控器6和泄壓閥7均采用現(xiàn)有業(yè)界廣泛使用的產(chǎn)品，這里不再詳細(xì)說明。以下僅對(duì)本實(shí)施例中的導(dǎo)熱件22、殼體1和加熱元件 4分別進(jìn)行詳細(xì)描述。本實(shí)施例的導(dǎo)熱件22由一個(gè)導(dǎo)熱銅片實(shí)現(xiàn)，其結(jié)構(gòu)如圖4所示，包括主體部分 221、第一連接端222和第二連接端223。其中，導(dǎo)熱件的主體部分221形狀與冷水腔頂部的開口相配合，并向四周水平延伸，在四周的延伸部設(shè)置了分別與冷水腔的四個(gè)角外的各個(gè)螺孔相配合的螺孔。如圖3所示，導(dǎo)熱件的主體部分221與所述冷水腔頂部的開口配合部分為階梯狀凹槽結(jié)構(gòu)224，該階梯狀凹槽結(jié)構(gòu)2M的底面伸入冷水腔。該階梯狀凹槽結(jié)構(gòu)2M的底面的面積小于或等于所述冷水腔頂部的開口的面積，使得該階梯狀凹槽結(jié)構(gòu)看起來象一個(gè)具有底面的漏斗。本實(shí)施例中導(dǎo)熱件采用這種階梯狀凹槽結(jié)構(gòu)224的目的是，讓導(dǎo)熱件與冷水腔中的水充分接觸，從而有效地降低可控硅的溫度。當(dāng)然，可以采用其他方式實(shí)現(xiàn)導(dǎo)熱件與冷水的充分接觸。導(dǎo)熱件的第一連接端222為從主體部分221的延伸部進(jìn)一步延伸的片狀結(jié)構(gòu)，該片狀結(jié)構(gòu)上設(shè)置有螺孔?？煽毓柰ㄟ^該螺孔安裝在該片狀結(jié)構(gòu)上，該片狀結(jié)構(gòu)安裝到電路板上，即該片狀結(jié)構(gòu)夾在了電路板與可控硅之間。導(dǎo)熱件的第二連接端223與第一連接端222位于同一側(cè)，為從主體部分221的延伸部進(jìn)一步延伸的臺(tái)階結(jié)構(gòu)，該臺(tái)階結(jié)構(gòu)的臺(tái)階面用于與電路板的側(cè)面配合安裝。在上述實(shí)施方式中，所述導(dǎo)熱件為導(dǎo)熱銅片。誠然，在其他實(shí)施方式中，導(dǎo)熱件也可是其他具有良好導(dǎo)熱性能的金屬導(dǎo)熱件，例如鋁片等。參見圖4，本實(shí)施例的殼體為形如長方體的扁平狀結(jié)構(gòu)，其上表面設(shè)置有冷水腔12、殼體進(jìn)水口 11、傳感器安裝孔52、第二開口 17、設(shè)置在第二開口 17周圍的泄壓閥安裝結(jié)構(gòu)以及用于安裝電路板、傳感器固定件51的螺柱。冷水腔12設(shè)置在由殼體第一短邊側(cè)面和殼體第一長邊側(cè)面圍成的一角。殼體的第二長邊側(cè)面上設(shè)置有流量計(jì)固定柱、流量計(jì)固定板、殼體出水口 16及設(shè)置在殼體出水口 16周圍的溫控器安裝結(jié)構(gòu)。殼體的第二短邊側(cè)面設(shè)置有第一開口 15(圖4不可見，請見圖6)。如圖4所示，殼體的進(jìn)水口 11為一段管狀結(jié)構(gòu)，該管狀結(jié)構(gòu)的一端連接到冷水腔 12，另一端伸出所述殼體的第二長邊側(cè)面，用于通過軟水管與流量計(jì)的出水口相連。本實(shí)施例中第二長邊側(cè)面上的流量計(jì)固定柱、流量計(jì)固定板的結(jié)構(gòu)和位置根據(jù)選用的流量計(jì)的結(jié)構(gòu)設(shè)置。如圖4所示，殼體上表面的第二開口 17的位置與殼體第二長邊側(cè)面上的殼體出水口 16對(duì)應(yīng)，且第二開口 17與殼體出水口 16相連通。本實(shí)施例中，加熱水腔設(shè)置在殼體內(nèi)部，且加熱水腔與冷水腔相連，其連接結(jié)構(gòu)參見圖5和圖6。如圖5、圖6所示，冷水腔12和殼體進(jìn)水口 11都設(shè)置在加熱水腔13上。冷水腔 12設(shè)有進(jìn)水口 122和出水口，加熱水腔13也設(shè)有進(jìn)水口 131和出水口 133。其中，冷水腔進(jìn)水口 122與殼體進(jìn)水口 11相連通，冷水腔出水口通過中間通道14與加熱水腔進(jìn)水口 131 相連通，加熱水腔出水口 133與殼體出水口 16相連通。如圖5、圖6所示，冷水腔12內(nèi)設(shè)有若干隔斷121，使得冷水腔12內(nèi)形成彎曲的水流通道。當(dāng)水流從殼體進(jìn)水口 11進(jìn)入冷水腔12后，水流沿著彎曲的水流通道流入并最終通過中間通道14流到加熱水腔13內(nèi)。由于，冷水腔12內(nèi)的冷水需要經(jīng)過彎曲的水流通道， 從而使得冷水與導(dǎo)熱件22接觸的時(shí)間更長，對(duì)可控硅21的降溫效果更佳。如圖5、圖6所示，加熱水腔13內(nèi)也設(shè)有若干隔斷132，使得加熱水腔13內(nèi)形成彎曲的水流通道。加熱水腔13還包括收容加熱元件4的收容空間134。加熱元件4的加熱部分通過殼體1第二短邊側(cè)面上的開口 15插入到該收容空間134內(nèi)，使得加熱元件4位于所述彎曲的水流通道上。從冷水腔12并經(jīng)過中間通道14流過來的冷水，從加熱水腔進(jìn)水口 131進(jìn)入彎曲的水流通道。彎曲的水流通道內(nèi)的水與加熱元件4的加熱部分接觸而被加熱。被加熱后的熱水從加熱水腔出水口 133通過流出到殼體出水口 16。由上述隔斷的作用可知，在本實(shí)用新型其他實(shí)施例中，冷水腔或加熱水腔也可以不設(shè)置隔斷。參見圖7，本實(shí)施例的加熱元件包括長方形加熱片42和兩個(gè)直角彎折形電源線 41,兩個(gè)直角彎折形電源線41設(shè)置在該加熱片的一個(gè)短邊上，該電源線一 41邊與加熱片42 位于同一平面，另一邊垂直于加熱片42所在平面。本實(shí)施例中，殼體的第二短邊側(cè)面上的第一開口 15與加熱片42厚度相配合，所述加熱片42從該第一開口 15處平行于殼體的上下表面伸入殼體中，所述電源線41露出殼體的第二短邊側(cè)面。實(shí)際應(yīng)用中，加熱片可以采用為氮化硅加熱片或氧化鋁加熱片。另外，本實(shí)施例中殼體1采用了扁平狀結(jié)構(gòu)，所述加熱元件4的加熱部分為片狀結(jié)構(gòu)。誠然，在實(shí)際應(yīng)用中，可以根據(jù)結(jié)構(gòu)需要將殼體1和加熱元件4設(shè)計(jì)成圓筒形或其他適合的形狀 由上述的實(shí)施例可見，本實(shí)用新型的這種應(yīng)用于廚衛(wèi)產(chǎn)品的瞬時(shí)加熱器實(shí)現(xiàn)了用加熱前的冷水對(duì)可控硅的有效冷卻。
權(quán)利要求1.一種應(yīng)用于廚衛(wèi)產(chǎn)品的瞬時(shí)加熱器，包括加熱元件、殼體及安裝在殼體上的電路板；所述殼體設(shè)置有進(jìn)水口、出水口和加熱水腔，所述加熱元件設(shè)置在加熱水腔內(nèi)；所述電路板上設(shè)置有與加熱元件相連的可控硅；其特征在于，還包括設(shè)置在殼體上的冷水腔、與冷水腔和可控硅分別相連的導(dǎo)熱件；所述冷水腔和加熱水腔均設(shè)置有進(jìn)水口和出水口，所述冷水腔的進(jìn)水口與所述殼體的進(jìn)水口連通，冷水腔的出水口與所述加熱水腔的進(jìn)水口連通，所述加熱水腔的出水口與所述殼體的出水口連通；所述導(dǎo)熱件安裝在所述冷水腔的頂部，并與冷水腔內(nèi)的水接觸。
2.如權(quán)利要求1所述的瞬時(shí)加熱器，其特征在于所述殼體為形如長方體的扁平狀結(jié)構(gòu)；所述冷水腔的頂部設(shè)置有開口，所述冷水腔的開口為形如短邊為弧形的長方形；該冷水腔設(shè)置于殼體的一角的上表面，其一長邊側(cè)面位于殼體的第一短邊側(cè)面上，且長邊的長度小于殼體的短邊；該冷水腔的一短邊側(cè)面位于殼體的第一長邊側(cè)面上。
3.如權(quán)利要求2所述的瞬時(shí)加熱器，其特征在于所述電路板與所述冷水腔頂部的導(dǎo)熱件并列安裝在殼體的上表面；所述導(dǎo)熱件包括主體部分和連接部分，所述主體部分安裝于所述冷水腔頂部的開口處，與冷水腔內(nèi)的水接觸，所述連接部分與可控硅及電路板相連。
4.如權(quán)利要求3所述的瞬時(shí)加熱器，其特征在于所述冷水腔的四個(gè)角外各設(shè)置了一個(gè)螺孔；所述導(dǎo)熱件的主體部分形狀與冷水腔頂部的開口相配合，并向四周水平延伸，在四周的延伸部設(shè)置了分別與冷水腔的四個(gè)角外的各個(gè)螺孔相配合的螺孔；所述導(dǎo)熱件的連接部分包括第一連接端和第二連接端；所述第一連接端為從主體部分的延伸部進(jìn)一步延伸的片狀結(jié)構(gòu)，該片狀結(jié)構(gòu)安裝到所述電路板上，所述可控硅安裝在該片狀結(jié)構(gòu)上；所述第二連接端與所述第一連接端位于同一側(cè)，為從主體部分的延伸部進(jìn)一步延伸的臺(tái)階結(jié)構(gòu)，該臺(tái)階結(jié)構(gòu)的臺(tái)階面與電路板的側(cè)面配合安裝。
5.如權(quán)利要求4所述的瞬時(shí)加熱器，其特征在于所述導(dǎo)熱件的主體部分與所述冷水腔頂部的開口配合部分為階梯狀凹槽結(jié)構(gòu)，該階梯狀凹槽的底面伸入冷水腔。
6.如權(quán)利要求5所述的瞬時(shí)加熱器，其特征在于所述階梯狀凹槽結(jié)構(gòu)的底面的面積小于或等于所述冷水腔頂部的開口的面積。
7.如權(quán)利要求3或4所述的瞬時(shí)加熱器，其特征在于所述導(dǎo)熱件的主體部分與所述冷水腔頂部的開口之間設(shè)置有密封圈。
8.如權(quán)利要求1-6任一項(xiàng)所述的瞬時(shí)加熱器，其特征在于所述導(dǎo)熱件為導(dǎo)熱銅片或招片ο
9.如權(quán)利要求2所述的瞬時(shí)加熱器，其特征在于所述冷水腔的出水口通過中間通道與所述加熱水腔的進(jìn)水口連通；所述冷水腔和/或加熱水腔內(nèi)設(shè)置有隔斷。
10.如權(quán)利要求2或9所述的瞬時(shí)加熱器，其特征在于所述加熱元件包括長方形加熱片和兩個(gè)直角彎折形電源線，兩個(gè)直角彎折形電源線設(shè)置在該加熱片的一個(gè)短邊上，該電源線一邊與加熱片位于同一平面，另一邊垂直于加熱片所在平面；所述殼體的第二短邊側(cè)面上設(shè)置有與加熱片厚度相配合的第一開口 ；所述加熱片從該第一開口處平行于殼體的上下表面伸入殼體中，所述電源線露出殼體的第二短邊側(cè)面。
11.如權(quán)利要求10所述的瞬時(shí)加熱器，其特征在于所述加熱片為氮化硅加熱片或氧化鋁加熱片。
12.如權(quán)利要求2所述的瞬時(shí)加熱器，其特征在于還包括安裝在所述殼體的第二長邊側(cè)面上的流量計(jì)；所述流量計(jì)包括一個(gè)與外部水源連接的進(jìn)水口，和一個(gè)出水口 ；所述殼體的進(jìn)水口為一段管狀結(jié)構(gòu)，該管狀結(jié)構(gòu)設(shè)置在殼體上表面，該管狀結(jié)構(gòu)的一端連接到所述冷水腔，另一端伸出所述殼體的第二長邊側(cè)面通過軟水管與流量計(jì)的出水口相連。
13.如權(quán)利要求12所述的瞬時(shí)加熱器，其特征在于所述殼體的第二長邊側(cè)面上設(shè)置有流量計(jì)固定柱和兩個(gè)流量計(jì)固定板；所述流量計(jì)通過所述流量計(jì)固定柱及兩個(gè)流量固定板安裝在所述殼體的第二長邊側(cè)面上。
14.如權(quán)利要求12所述的瞬時(shí)加熱器，其特征在于還包括溫控器；所述殼體的出水口與所述流量計(jì)并列設(shè)置在所述殼體的第二長邊側(cè)面上，其周圍設(shè)置有溫控器安裝結(jié)構(gòu)；所述溫控器通過所述溫控器安裝結(jié)構(gòu)安裝在所述殼體的出水口位置；所述溫控器包括與所述殼體的出水口相連接的入水口，和用于排出熱水的出水口。
15.如權(quán)利要求14所述的瞬時(shí)加熱器，其特征在于還包括泄壓閥；所述殼體上表面與所述殼體的出水口對(duì)應(yīng)的位置設(shè)置有第二開口 ；第二開口與所述殼體的出水口相連通，其周圍設(shè)置有泄壓閥安裝結(jié)構(gòu)；所述泄壓閥通過所述泄壓閥安裝結(jié)構(gòu)安裝于所述第二開口位置。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種應(yīng)用于廚衛(wèi)產(chǎn)品的瞬時(shí)加熱器，包括加熱元件、殼體及安裝在殼體上的電路板；所述殼體設(shè)置有進(jìn)水口、出水口和加熱水腔，所述加熱元件設(shè)置在加熱水腔內(nèi)；所述電路板上設(shè)置有與加熱元件相連的可控硅；并在殼體上設(shè)置了與殼體進(jìn)水口相連的冷水腔，通過一個(gè)與冷水腔中的水接觸的導(dǎo)熱件將冷水腔和可控硅相連，進(jìn)入瞬時(shí)加熱器的水先經(jīng)過冷水腔再進(jìn)入加熱水腔進(jìn)行加熱。因此，本實(shí)用新型利用進(jìn)入加熱水腔前的冷水實(shí)現(xiàn)了對(duì)可控硅的有效冷卻。
文檔編號(hào)F24H9/18GK202126082SQ20112017087
公開日2012年1月25日 申請日期2011年5月25日 優(yōu)先權(quán)日2011年5月25日
發(fā)明者平志雄, 黃洪昌 申請人:上海科勒電子科技有限公司