專利名稱：高溫?zé)岜煤娓蓹C(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種高溫?zé)岜煤娓蓹C(jī)。
背景技術(shù)：
據(jù)權(quán)威部門統(tǒng)計(jì)，干燥消耗能源占我國整個(gè)能源消耗25%以上。我國目前干燥大部分是傳統(tǒng)干燥設(shè)備(蒸汽等)，常規(guī)干燥設(shè)備能源利用低約30%，且環(huán)保性能差。熱泵烘干機(jī)是近幾年發(fā)展的節(jié)能環(huán)保干燥設(shè)備，相比傳統(tǒng)干燥方法節(jié)能50%以上，且可適應(yīng)不同干燥工藝要求，是干燥行業(yè)發(fā)展方向。但是，目前市場上的熱泵烘干機(jī)是將低溫冷煤直接送往壓縮機(jī)進(jìn)行二次加溫，使壓縮機(jī)的溫度時(shí)常變化，壓縮機(jī)工作效率低，節(jié)能效果欠佳。因此發(fā)明一種能夠控制壓縮機(jī)進(jìn)行二次加溫，使壓縮機(jī)的溫度有序變化，能提高壓縮機(jī)工作效率并且節(jié)能的高溫?zé)岜煤娓蓹C(jī)成為業(yè)界的首要問題。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種高溫?zé)岜煤娓蓹C(jī)，以克服現(xiàn)有技術(shù)上的熱泵烘干機(jī)在工作時(shí)壓縮機(jī)溫度時(shí)常變化，工作效率底，浪費(fèi)能源的不足。本實(shí)用新型的目的是通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)一種高溫?zé)岜煤娓蓹C(jī)，包括壓縮機(jī)、冷凝器和蒸發(fā)器，所述壓縮機(jī)右側(cè)上部通過管路連接氣液分離器，壓縮機(jī)頂部通過管路連接四通閥，四通閥分別通過管路連接冷凝器、氣液分離器和蒸發(fā)器，冷凝器一側(cè)的上部和下部分別設(shè)有熱氣出口和冷氣入口，蒸發(fā)器一側(cè)設(shè)有進(jìn)氣口，冷凝器的下部和蒸發(fā)器的下部通過管路相連，該管路中設(shè)有并聯(lián)的電磁閥和熱力膨脹閥。本實(shí)用新型的有益效果為結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計(jì)合理，工作效率高，節(jié)能效果好，減少使用成本。

下面根據(jù)附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例所述的高溫?zé)岜煤娓蓹C(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中1、壓縮機(jī)；2、冷凝器；3、蒸發(fā)器；4、氣液分離器；5、四通閥；6、熱氣出口 ；7、冷氣入口 ；8、電磁閥；9、進(jìn)氣口 ；10、熱力膨脹閥。
具體實(shí)施方式
如圖1所示，本實(shí)用新型實(shí)施例所述的一種高溫?zé)岜煤娓蓹C(jī)，包括壓縮機(jī)1、冷凝器2和蒸發(fā)器3，所述壓縮機(jī)1右側(cè)上部通過管路連接氣液分離器4，壓縮機(jī)1頂部通過管路連接四通閥5，四通閥5分別通過管路連接冷凝器2、氣液分離器4和蒸發(fā)器3，冷凝器2 一側(cè)的上部和下部分別設(shè)有熱氣出口 6和冷氣入口 7，蒸發(fā)器3 —側(cè)設(shè)有進(jìn)氣口 9，冷凝器 2的下部和蒸發(fā)器3的下部通過管路相連，該管路中設(shè)有并聯(lián)的電磁閥8和熱力膨脹閥10。
3[0011]具體使用時(shí)，壓縮機(jī)1對(duì)冷煤進(jìn)行壓縮加溫后，高溫冷煤流向四通閥5，進(jìn)入冷凝器2將熱量傳遞給冷氣入口 7的冷氣，使冷氣升溫形成高溫?zé)釟獠臒釟獬隹?6排出，高溫冷煤在冷凝器2進(jìn)行熱交換后流出低溫冷煤，這時(shí)前端有電磁閥8和熱力膨脹閥10對(duì)流出低溫冷煤進(jìn)行監(jiān)控流量，控制低溫冷煤流入壓縮機(jī)1進(jìn)行二次加溫，而這時(shí)烘干機(jī)外部產(chǎn)生大量的熱氣，蒸發(fā)器3的進(jìn)氣口 9就吸入熱氣流向四通閥5，進(jìn)入氣液分離器4將氣體和液體進(jìn)行分離，然后將氣體送入壓縮機(jī)1再進(jìn)行二次加溫，繼續(xù)的循環(huán)供給。本實(shí)用新型不局限于上述最佳實(shí)施方式，任何人在本實(shí)用新型的啟示下都可得出其他各種形式的產(chǎn)品，但不論在其形狀或結(jié)構(gòu)上作任何變化，凡是具有與本申請(qǐng)相同或相近似的技術(shù)方案，均落在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1. 一種高溫?zé)岜煤娓蓹C(jī)，包括壓縮機(jī)(1)、冷凝器(2)和蒸發(fā)器(3)，其特征在于所述壓縮機(jī)(1)右側(cè)上部通過管路連接氣液分離器(4)，壓縮機(jī)(1)頂部通過管路連接四通閥 (5)，四通閥(5)分別通過管路連接冷凝器(2)、氣液分離器(4)和蒸發(fā)器(3)，冷凝器(2) — 側(cè)的上部和下部分別設(shè)有熱氣出口(6)和冷氣入口(7)，蒸發(fā)器(3) —側(cè)設(shè)有進(jìn)氣口(9);冷凝器(2)的下部和蒸發(fā)器(3)的下部通過管路相連，該管路中設(shè)有并聯(lián)的電磁閥(8)和熱力膨脹閥(10)。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種高溫?zé)岜煤娓蓹C(jī)，包括壓縮機(jī)、冷凝器和蒸發(fā)器，所述壓縮機(jī)右側(cè)上部通過管路連接氣液分離器，壓縮機(jī)頂部通過管路連接四通閥，四通閥分別通過管路連接冷凝器、氣液分離器和蒸發(fā)器，冷凝器一側(cè)的上部和下部分別設(shè)有熱氣出口和冷氣入口，蒸發(fā)器一側(cè)設(shè)有進(jìn)氣口，冷凝器的下部和蒸發(fā)器的下部通過管路相連，該管路中設(shè)有并聯(lián)的電磁閥和熱力膨脹閥。本實(shí)用新型的有益效果為結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計(jì)合理，工作效率高，節(jié)能效果好，減少使用成本。
文檔編號(hào)F26B21/00GK202074796SQ201120133050
公開日2011年12月14日 申請(qǐng)日期2011年4月29日 優(yōu)先權(quán)日2011年4月29日
發(fā)明者吳金城 申請(qǐng)人:廣州凱能電器科技有限公司