專利名稱：一種蓄冰裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種蓄冰裝置，特別是一種螺旋形盤管蓄冰
直O(jiān)
背景技術(shù)：
隨著經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展和人民生活質(zhì)量的提高，電力供應(yīng)日益緊張，并出現(xiàn)高峰需求增加、低谷用電減少等電力資源利用不合理的的局面。在空調(diào)行業(yè)中，為扭轉(zhuǎn)上述狀況， 一些地區(qū)開發(fā)并推廣蓄冰中央空調(diào)，該系統(tǒng)以其卓越的電網(wǎng)平衡能力和充分利用低谷電力降低空調(diào)運(yùn)行成本的優(yōu)勢(shì)，得到了國(guó)家電力部門和廣大用戶的推崇。蓄冰空調(diào)運(yùn)行過程中有包括蓄冰和融冰兩種運(yùn)行工況，即在夜間用電低谷期采用制冷機(jī)將蓄冰槽中的水結(jié)成冰，在日間電力負(fù)荷高峰期融冰供冷。在上述的過程中，就需要涉及到蓄冰裝置，目前，現(xiàn)有的螺旋形的蓄冰裝置主要有兩種。一種是其進(jìn)出液管位于罐體中心和罐體邊緣，沒有維修空間，一層盤管最多只有兩根管子，因此直徑不能做大，否則阻力太大；另一種是進(jìn)出液管位于罐體的中心，便于維修，但一層盤管最多只有兩根管子，因?yàn)橹睆讲荒茏龃?，否則阻力太大。同時(shí)，盤管在維修時(shí)需排除盤管內(nèi)的液體，通常采用壓縮空氣將液體從盤管內(nèi)壓出來。由于液體的比重大于氣體，因此在容器內(nèi)，氣體趨于向上、液體趨于向下，因此原有的蓄冰裝置都不能將盤管內(nèi)的全部液體排除。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是針對(duì)現(xiàn)有的技術(shù)存在上述問題，提出了一種蓄冰裝置，該蓄冰裝置具有蓄冰量大、穩(wěn)定性高、結(jié)冰更均勻等特點(diǎn)。本實(shí)用新型的目的可通過下列技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)一種蓄冰裝置，包括保溫罐體和設(shè)置在保溫罐體內(nèi)的進(jìn)液管和出液管，所述的進(jìn)液管和出液管的數(shù)量相同，其特征在于，所述的進(jìn)液管和出液管的數(shù)量為至少兩根，在進(jìn)液管和出液管之間通過若干層呈螺旋狀的盤管組相連通，所述的盤管組由至少兩根盤管所構(gòu)成，在保溫罐體內(nèi)還固定有若干按圓周方向均布的定位隔板，上述的盤管組均定位在該定位隔板上。在用電低谷期間，將制冷機(jī)制出的低溫冷凍液由進(jìn)液管進(jìn)來，再進(jìn)入到與進(jìn)液管相連通的盤管中，使盤管外的水結(jié)成冰；在用電高峰期間，冷凍液流經(jīng)盤管組，通過換熱，帶走盤管組外冰的冷量，直接送到空調(diào)末端或通過換熱器將冷量送到空調(diào)末端。使用本裝置， 可以提高空調(diào)品質(zhì)，降低空調(diào)運(yùn)行費(fèi)用。本蓄冰裝置中的盤管組是由是多根盤管所構(gòu)成的，同時(shí)，進(jìn)液管和出液管也是多組的，這樣能保證在大直徑下蓄冰裝置阻力在合適的范圍內(nèi)，使單體容量變的更大。在上述的蓄冰裝置中，所述相鄰的兩層盤管組以順時(shí)針方向和逆時(shí)針方向交替排列的方式定位在上述的定位隔板上。相鄰的兩層盤管組以順時(shí)針方向和逆時(shí)針方向交替排列，使定位隔板受到正反兩方向作用力都相同，提高整體盤管的穩(wěn)定性，同時(shí)也提高了結(jié)冰的均勻性。在上述的蓄冰裝置中，所述每層的盤管組由2 14根盤管所構(gòu)成。在上述的蓄冰裝置中，所述的進(jìn)液管和出液管均垂直固定在保溫罐體內(nèi)，且處于保溫罐體內(nèi)的中部。在上述的蓄冰裝置中，所述的進(jìn)液管和出液管之間還具有用于供維修人員站立的維修空間。在上述的蓄冰裝置中，所述的定位隔板呈片狀，在定位隔板上開設(shè)有若干定位槽，上述的盤管組通過間隙配合卡接在定位槽內(nèi)。在上述的蓄冰裝置中，所述的定位隔板均通過兩個(gè)相對(duì)應(yīng)設(shè)置的支架固定在保溫罐體內(nèi)。具體的支架是通過焊接的方式固定在保溫罐體內(nèi)的，定位隔板通過間隙配合固定在兩個(gè)支架內(nèi)。在上述的蓄冰裝置中，所述的進(jìn)液管和出液管的數(shù)量為2 7根。在上述的蓄冰裝置中，所述的進(jìn)液管和出液管的數(shù)量為3 7根時(shí)，所有的進(jìn)液管或所有的出液管通過若干連接管連接到一根總集管上，該總集管位于保溫罐體的中心處。 該總集管可以同時(shí)起結(jié)構(gòu)支撐作用。在上述的蓄冰裝置中，所述的總集管底部還連接有出水閥。通過總集管底部的出水閥，便于維修時(shí)排除盤管內(nèi)的液體。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是1、進(jìn)液管和出液管的數(shù)量是多組的，兩者之間的盤管組是由多根盤管所構(gòu)成的， 保證在大直徑下蓄冰裝置阻力在合適的范圍內(nèi)，使單體容量變的更大。2、相鄰的兩層盤管組以順時(shí)針方向和逆時(shí)針方向交替排列，使定位隔板受到正反兩方向作用力都相同，提高整體盤管的穩(wěn)定性，同時(shí)也提高了結(jié)冰的均勻性。3、進(jìn)液管和出液管均位于蓄冰裝置的中部，便于蓄冰裝置的維修。4、通過總集管底部的出水閥，便于維修時(shí)排除盤管內(nèi)的液體。

圖1是盤管組以順時(shí)針螺旋排列的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是盤管組以逆時(shí)針螺旋排列的結(jié)構(gòu)示意圖。圖3是定位隔板的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中，1、保溫罐體；21、進(jìn)液管一 ；22、進(jìn)液管二 ；23、進(jìn)液管三；31、出液管一 ；32、 出液管二 ；33、出液管三；41、盤管一 ；42、盤管二 ；43、盤管三；44、盤管四；45、盤管五；46、 盤管六；5、定位隔板；51、定位槽；6、支架；7、總集管；81、連接管一 ；82、連接管二 ；83、連接
替二目——.。
具體實(shí)施方式
以下是本實(shí)用新型的具體實(shí)施例并結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步的描述，但本實(shí)用新型并不限于這些實(shí)施例。如圖1至圖3所示，本蓄冰裝置，包括保溫罐體1和設(shè)置在保溫罐體1內(nèi)的進(jìn)液管和出液管，進(jìn)液管和出液管的數(shù)量是相同的，所述的進(jìn)液管和出液管的數(shù)量為至少兩根，在進(jìn)液管和出液管之間通過若干層呈螺旋狀的盤管組相連通，所述的盤管組由至少兩根盤管所構(gòu)成，在保溫罐體1內(nèi)還固定有若干按圓周方向均布的定位隔板5，上述的盤管組均定位在該定位隔板5上。定位隔板5呈片狀，在定位隔板5上開設(shè)有若干定位槽51，上述的盤管組通過間隙配合卡接在定位槽51內(nèi)。定位隔板5均通過兩個(gè)相對(duì)應(yīng)設(shè)置的支架6固定在保溫罐體1內(nèi)，具體的支架6是通過焊接的方式固定在保溫罐體1內(nèi)的，定位隔板5通過間隙配合固定在兩個(gè)支架6內(nèi)。在本實(shí)施例中，每層的盤管組由六根盤管所構(gòu)成，即盤管一 41、盤管二 42、盤管三 43、盤管四44、盤管五45和盤管六46。相鄰的兩層盤管組以順時(shí)針方向和逆時(shí)針方向交替排列的方式定位在上述的定位隔板5上，如圖1和圖2所示，圖1中由盤管一41、盤管二42、 盤管三43、盤管四44、盤管五45和盤管六46所構(gòu)成的盤管組是以順時(shí)針方向排列的；圖2 中由盤管一 41、盤管二 42、盤管三43、盤管四44、盤管五45和盤管六46所構(gòu)成的盤管組是以逆時(shí)針方向排列的；通過這樣的設(shè)計(jì)，使定位隔板5受到正反兩方向作用力都相同，提高整體盤管的穩(wěn)定性，同時(shí)也提高了結(jié)冰的均勻性。如圖1和圖2所示，進(jìn)液管和出液管的數(shù)量均為三根，即進(jìn)液管一 21、進(jìn)液管二 22 和進(jìn)液管三23 ；出液管一 31、出液管二 32和出液管三33。進(jìn)液管一 21、進(jìn)液管二 22、進(jìn)液管三23、出液管一 31、出液管二 32和出液管三33均垂直固定在保溫罐體1內(nèi)，且處于保溫罐體1內(nèi)的中部。在以上六根管子之間還具有用于供維修人員站立的維修空間。將進(jìn)液管一 21、進(jìn)液管二 22和進(jìn)液管三23通過連接管一 81、連接管二 82和連接管三83連接到一根總集管7上，該總集管7位于保溫罐體1的中心處，該總集管7可以同時(shí)起結(jié)構(gòu)支撐作用。 在總集管7底部還連接有出水閥，通過出水閥便于維修時(shí)排除盤管內(nèi)的液體。在用電低谷期間，將制冷機(jī)制出的低溫冷凍液由進(jìn)液管進(jìn)來，再進(jìn)入到與進(jìn)液管相連通的盤管中，使盤管外的水結(jié)成冰；在用電高峰期間，冷凍液流經(jīng)盤管組，通過換熱，帶走盤管組外冰的冷量，直接送到空調(diào)末端或通過換熱器將冷量送到空調(diào)末端。使用本裝置， 可以提高空調(diào)品質(zhì)，降低空調(diào)運(yùn)行費(fèi)用。本蓄冰裝置中的盤管組是由是多根盤管所構(gòu)成的，同時(shí)，進(jìn)液管和出液管也是多組的，這樣能保證在大直徑下蓄冰裝置阻力在合適的范圍內(nèi)，使單體容量變的更大。相鄰的兩層盤管組以順時(shí)針方向和逆時(shí)針方向交替排列，使定位隔板5受到正反兩方向作用力都相同，提高整體盤管的穩(wěn)定性，同時(shí)也提高了結(jié)冰的均勻性。本文中所描述的具體實(shí)施例僅僅是對(duì)本實(shí)用新型精神作舉例說明。本實(shí)用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對(duì)所描述的具體實(shí)施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類似的方式替代，但并不會(huì)偏離本實(shí)用新型的精神或者超越所附權(quán)利要求書所定義的范圍。盡管本文較多地使用了 1、保溫罐體；21、進(jìn)液管一 ；22、進(jìn)液管二 ；23、進(jìn)液管三； 31、出液管一 ；32、出液管二 ；33、出液管三；41、盤管一 ；42、盤管二 ；43、盤管三；44、盤管四；45、盤管五；46、盤管六；5、定位隔板；51、定位槽；6、支架；7、總集管；81、連接管一 ；82、 連接管二 ；83、連接管三等術(shù)語，但并不排除使用其它術(shù)語的可能性。使用這些術(shù)語僅僅是為了更方便地描述和解釋本實(shí)用新型的本質(zhì)；把它們解釋成任何一種附加的限制都是與本實(shí)用新型精神相違背的。
權(quán)利要求1.一種蓄冰裝置，包括保溫罐體(1)和設(shè)置在保溫罐體(1)內(nèi)的進(jìn)液管和出液管，所述的進(jìn)液管和出液管的數(shù)量相同，其特征在于，所述的進(jìn)液管和出液管的數(shù)量為至少兩根，在進(jìn)液管和出液管之間通過若干層呈螺旋狀的盤管組相連通，所述的盤管組由至少兩根盤管所構(gòu)成，在保溫罐體(1)內(nèi)還固定有若干按圓周方向均布的定位隔板(5)，上述的盤管組均定位在該定位隔板( 上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的蓄冰裝置，其特征在于，所述相鄰的兩層盤管組以順時(shí)針方向和逆時(shí)針方向交替排列的方式定位在上述的定位隔板( 上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的蓄冰裝置，其特征在于，所述每層的盤管組由2 14根盤管所構(gòu)成。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的蓄冰裝置，其特征在于，所述的進(jìn)液管和出液管均垂直固定在保溫罐體(1)內(nèi)，且處于保溫罐體(1)內(nèi)的中部。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的蓄冰裝置，其特征在于，所述的進(jìn)液管和出液管之間還具有用于供維修人員站立的維修空間。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的蓄冰裝置，其特征在于，所述的定位隔板( 呈片狀，在定位隔板( 上開設(shè)有若干定位槽(51)，上述的盤管組通過間隙配合卡接在定位槽(51) 內(nèi)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的蓄冰裝置，其特征在于，所述的定位隔板( 均通過兩個(gè)相對(duì)應(yīng)設(shè)置的支架(6)固定在保溫罐體(1)內(nèi)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的蓄冰裝置，其特征在于，所述的進(jìn)液管和出液管的數(shù)量為 2 7根。
9.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的蓄冰裝置，其特征在于，所述的進(jìn)液管和出液管的數(shù)量為 3 7根時(shí)，所有的進(jìn)液管或所有的出液管通過若干連接管連接到一根總集管(7)上，該總集管(7)位于保溫罐體(1)的中心處。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的蓄冰裝置，其特征在于，所述的總集管(7)底部還連接有出水閥。
專利摘要本實(shí)用新型提供了一種蓄冰裝置，屬于機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域。它解決了現(xiàn)有蓄冰裝置存在穩(wěn)定性差、結(jié)冰不均勻、蓄冰量小等技術(shù)問題。本蓄冰裝置，包括保溫罐體和設(shè)置在保溫罐體內(nèi)的進(jìn)液管和出液管，所述的進(jìn)液管和出液管的數(shù)量相同，所述的進(jìn)液管和出液管的數(shù)量為至少兩根，在進(jìn)液管和出液管之間通過若干層呈螺旋狀的盤管組相連通，所述的盤管組由至少兩根盤管所構(gòu)成，在保溫罐體內(nèi)還固定有若干按圓周方向均布的定位隔板，上述的盤管組均定位在該定位隔板上。本實(shí)用新型具有蓄冰量更大、定位更穩(wěn)定、結(jié)冰更均勻、維修更方便等優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)F24F5/00GK202056989SQ20112012833
公開日2011年11月30日 申請(qǐng)日期2011年4月27日 優(yōu)先權(quán)日2011年4月27日
發(fā)明者江亞斌 申請(qǐng)人:江亞斌