專利名稱：利用碳素纖維加熱器的熱水生成裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明創(chuàng)造屬于熱水生成裝置，具體地涉及一種利用遠(yuǎn)紅外線進(jìn)行殺菌，產(chǎn)生熱水時間短，效率高的利用碳素纖維加熱器的熱水生成裝置。
背景技術(shù)：
傳統(tǒng)技術(shù)的熱水生成裝置，大都采用在內(nèi)部空間形成空腔，并在空腔內(nèi)安裝一般的發(fā)熱體之后，向空腔內(nèi)注入循環(huán)水，循環(huán)水與發(fā)熱體發(fā)生熱交換，從而加熱水。存在的問題是①發(fā)熱體的發(fā)熱效率低，循環(huán)水注入整個空腔，與發(fā)熱體的熱交換效率低，因而產(chǎn)生熱水的時間比較長，從而導(dǎo)致了能量的浪費(fèi)。②空腔周圍沒有采用任何隔熱方法，所以熱損失較多，保溫性能也較低。③設(shè)備的可靠性低。
發(fā)明內(nèi)容為了解決以上問題，本發(fā)明創(chuàng)造提供一種熱交換效率高，熱水生成時間短，殺菌， 減少熱損失的利用碳素纖維加熱器的熱水生成裝置。為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明創(chuàng)造采用的技術(shù)方案是利用碳素纖維加熱器的熱水生成裝置，其特征在于由安裝在中央的碳素纖維加熱器，貼緊安裝在碳素纖維加熱器外周的熱交換管體及覆蓋在熱交換管體外部的隔熱體構(gòu)成。上述的利用碳素纖維加熱器的熱水生成裝置，其特征在于所述的碳素纖維加熱器是在內(nèi)部為真空的石英管內(nèi)，玄武巖纖維的兩端連接夾具，每個夾具的另一端焊接電線，電線上焊接導(dǎo)電板，導(dǎo)電板的另一端焊接引出線，引出線緊繃?yán)焐斐鍪⒐艿膬啥?。上述的利用碳素纖維加熱器的熱水生成裝置，其特征在于所述的熱交換管體采用螺旋盤繞的形式緊貼安裝在碳素纖維加熱器的外周。上述的利用碳素纖維加熱器的熱水生成裝置，其特征在于所述的熱交換管體沿碳素纖維加熱器的長度方向，從一端至另一端采用重復(fù)折彎的形式緊貼安裝在碳素纖維加熱器的外周。上述的利用碳素纖維加熱器的熱水生成裝置，其特征在于隔熱體為反射遠(yuǎn)紅外線的不銹鋼金屬。本發(fā)明創(chuàng)造的有益效果是本發(fā)明創(chuàng)造在碳素纖維加熱器的外周緊貼安裝熱交換管體，并在其外部覆蓋可以阻止碳素纖維加熱器所產(chǎn)生的遠(yuǎn)紅外線向外滲透的隔熱體。碳素纖維加熱器通電后，產(chǎn)生遠(yuǎn)紅外線及熱量，與熱交換管體內(nèi)的水進(jìn)行熱交換，產(chǎn)生熱水。 碳素纖維加熱器所產(chǎn)生的遠(yuǎn)紅外線可以對熱交換管體內(nèi)的水進(jìn)行殺菌，熱交換管體緊貼碳素纖維加熱器，熱交換管體與碳素纖維加熱器的接觸面積增加，使得熱交換管體內(nèi)的水與碳素纖維加熱器的熱交換效率高，所以能夠在短時間內(nèi)產(chǎn)生熱水，產(chǎn)生熱水的效率高。隔熱體能夠阻止碳素纖維加熱器所產(chǎn)生的遠(yuǎn)紅外線向外滲透，提高保溫性能，從而可以最大限度減少熱損失。
圖1是本發(fā)明創(chuàng)造的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本發(fā)明創(chuàng)造的分解示意圖。圖3是本發(fā)明創(chuàng)造熱交換管體以螺旋盤繞形式緊貼安裝在碳素纖維加熱器外周的結(jié)構(gòu)示意圖。圖4是并列排列的利用碳素纖維加熱器的熱水生成裝置的概略圖。
具體實施方式
如圖1和圖2所示，本發(fā)明創(chuàng)造的利用碳素纖維加熱器的熱水生成裝置由安裝在中央的碳素纖維加熱器(10)，貼緊安裝在碳素纖維加熱器(10)外周并在循環(huán)水的過程中依靠碳素纖維加熱器進(jìn)行加熱而能夠產(chǎn)生熱水的熱交換管體(20)及覆蓋在熱交換管體 (20)外部的阻止碳素纖維加熱器(10)所產(chǎn)生的遠(yuǎn)紅外線向外滲透的隔熱體(30)構(gòu)成。上述碳素纖維加熱器(10)是在內(nèi)部為真空的石英管(16)內(nèi)，玄武巖纖維(11)的兩端連接夾具(12)，每個夾具的另一端焊接電線(13)，電線(13)上焊接導(dǎo)電板(14)，導(dǎo)電板(14)的另一端焊接引出線(15)，引出線(15)緊繃?yán)焐斐鍪⒐?16)的兩端。所述的玄武巖纖維(11)是在碳素纖維膠體溶液中進(jìn)行浸漬，并在形成真空的壓力罐內(nèi)，通過離心脫水及真空、干燥階段，使大量的納米碳素纖維粒子均勻地分布、附著在整個纖維組織上構(gòu)成多孔性玄武巖纖維。如圖2所示的，上述的熱交換管體(20)沿碳素纖維加熱器(10)的長度方向，從一端至另一端采用重復(fù)“U”型的形式緊貼安裝在碳素纖維加熱器(10)的外周。也就是將熱交換管體(20)沿碳素纖維加熱器(10)的長度方向，從碳素纖維加熱器(10)的一端至另一端，反復(fù)折彎，最后圍成圈，緊貼安裝在碳素纖維加熱器(10)的外周。熱交換管體(20)還可以采用另一種形式緊貼安裝在碳素纖維加熱器(10)的外周。如圖3所示，熱交換管體(20)采用螺旋盤繞的形式緊貼安裝在整個碳素纖維加熱器 (10)的外周。隔熱體(30)為了阻止碳素纖維加熱器(10)所產(chǎn)生的遠(yuǎn)紅外線向外滲透應(yīng)采用薄板的金屬材質(zhì)，最好采用反射遠(yuǎn)紅外線的不銹鋼金屬。這種隔熱體可以制成可將熱交換管體(20)圍住的展開狀態(tài)下的四邊形板材形狀， 也可以預(yù)先制造成圓管的結(jié)構(gòu)之后安裝在熱交換管體(20)外部。本發(fā)明創(chuàng)造利用碳素纖維加熱器的熱水生成裝置的組裝過程如下首先在中央安裝碳素纖維加熱器(10)之后，在其外周緊貼安裝熱交換管體(20)，可采用兩種方式如圖 2所示的，從碳素纖維加熱器的一端至另一端反復(fù)折彎，圍成圈然后緊貼安裝在碳素纖維加熱器(10)的外周，或如圖3所示，采用螺旋盤繞的形式緊貼安裝在碳素纖維加熱器(10)的外周。碳素纖維加熱器(10)兩端的引出線(15)引出到熱交換管體(20)的外部。然后，在熱交換管體(20 )的外表面安裝可以阻止遠(yuǎn)紅外線向外滲透的隔熱體(30 )。本發(fā)明創(chuàng)造利用碳素纖維加熱器的熱水生成裝置的工作過程是碳素纖維加熱器 (10)通電后，產(chǎn)生高溫的熱和遠(yuǎn)紅外線，同時向熱交換管體(20)內(nèi)注入水，這時的冷水依靠貼近熱交換管體(20)內(nèi)部的碳素纖維加熱器(10)進(jìn)行加熱，使冷水變成熱水之后輸送到需要熱水的地方。并且，通過隔熱體(30)進(jìn)行保溫，所以減少熱損失，具有較高的熱效率，生成熱水時間短。同時，可以獲得通過碳素纖維加熱器(10)進(jìn)行遠(yuǎn)紅外線殺菌的熱水。另一方面，本發(fā)明創(chuàng)造可以采用單一的結(jié)構(gòu)產(chǎn)生較低溫度的熱水。也可以如圖4 一樣采用并列多個產(chǎn)生熱水裝置的結(jié)構(gòu)、以便使熱水經(jīng)過多個產(chǎn)生熱水裝置的過程中進(jìn)行多次加熱的形式產(chǎn)生更高溫度的熱水。本發(fā)明中如果利用3個功率為5kw的碳素纖維加熱器(10)時，流入溫度為18°C的冷水將達(dá)到47°C的排水溫度。其分段流量可以產(chǎn)生4升的熱水。
權(quán)利要求1.利用碳素纖維加熱器的熱水生成裝置，其特征在于由安裝在中央的碳素纖維加熱器(10)，貼緊安裝在碳素纖維加熱器(10)外周的熱交換管體(20)及覆蓋在熱交換管體 (20)外部的隔熱體(30)構(gòu)成。
2.按照權(quán)利要求1所述的利用碳素纖維加熱器的熱水生成裝置，其特征在于所述的碳素纖維加熱器(10)是在內(nèi)部為真空的石英管(16)內(nèi)，玄武巖纖維(11)的兩端連接夾具 (12)，每個夾具的另一端焊接電線(13)，電線(13)上焊接導(dǎo)電板(14)，導(dǎo)電板(14)的另一端焊接引出線(15)，引出線(15)緊繃?yán)焐斐鍪⒐?16)的兩端。
3.按照權(quán)利要求1或2所述的利用碳素纖維加熱器的熱水生成裝置，其特征在于所述的熱交換管體(20)采用螺旋盤繞的形式緊貼安裝在碳素纖維加熱器(10)的外周。
4.按照權(quán)利要求1或2所述的利用碳素纖維加熱器的熱水生成裝置，其特征在于所述的熱交換管體(20)沿碳素纖維加熱器(10)的長度方向，從一端至另一端采用重復(fù)折彎的形式緊貼安裝在碳素纖維加熱器(10)的外周。
5.按照權(quán)利要求1所述的利用碳素纖維加熱器的熱水生成裝置，其特征在于隔熱體 (30)為反射遠(yuǎn)紅外線的不銹鋼金屬。
專利摘要本實用新型涉及一種利用碳素纖維加熱器的熱水生成裝置。采用的技術(shù)方案是由安裝在中央的碳素纖維加熱器，貼緊安裝在碳素纖維加熱器外周的熱交換管體及覆蓋在熱交換管體外部的隔熱體構(gòu)成材料所構(gòu)成。本實用新型創(chuàng)造能夠獲得依靠碳素纖維加熱器進(jìn)行殺菌的熱水，使用碳素纖維加熱器時能夠在短時間內(nèi)產(chǎn)生熱水，從而具有相當(dāng)高的產(chǎn)生熱水的效率，并依靠外側(cè)的隔熱體提高保溫性能，從而最大限度減少熱損失。
文檔編號F24H1/16GK202048664SQ201120128029
公開日2011年11月23日 申請日期2011年4月27日 優(yōu)先權(quán)日2011年4月27日
發(fā)明者鄭奎星, 金永春 申請人:金永春