專利名稱：一種鈦白粉生產專用閃蒸干燥機的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及了一種用于對鈦白粉生產過程中使用的設備，特別涉及了一種鈦白粉生產專用閃蒸干燥機。
背景技術：
閃蒸干燥機是鈦白粉生產過程中最理想的干燥設備，其工作過程實際是利用加料器將濾餅壓入干燥器的筒內，濾餅在筒內與沿著筒內壁螺旋上升的熱空氣進行熱量交換， 然后在底部經過葉片粉碎，粉碎后的小顆粒的鈦白粉隨著熱空氣上升，在分級器處進行分級，符合標準的沿著風管進入旋風分離器，直徑大于標準的則下落后重新進行粉碎；現有生產中使用的閃蒸干燥機的攪拌筒底面的倒錐面與水平面之間的夾角為32度，其底部風速交底，在使用過程中容易出現底部顆粒堆積的現象，經常造成超負荷停車的問題，直接影響生產效率，也在一定程度上造成能源浪費。

實用新型內容本實用新型所要解決的技術問題是提供一種鈦白粉生產專用閃蒸干燥機，能夠有效降低能耗，提高產能。為解決上述技術問題，本實用新型所采用的技術方案是一種鈦白粉生產專用閃蒸干燥機，包括干燥器、加料器、送風機、加熱器、攪拌機、分級器、旋風分離器、引風機、除塵裝置以及卸料裝置；所述干燥器為豎向設置的筒狀結構；所述攪拌機包括攪拌筒、葉片、以及驅動電機；所述攪拌筒為上開口的回轉結構，其底面的回轉截面為“W”形，其立面為圓柱狀筒體、且其頂端通過過渡錐面與干燥器底端對接；所述攪拌筒底面外側倒錐面與水平面之間的夾角為60度所述攪拌筒側壁上設有沿其切線方向的進風口 ；所述驅動電機豎向固設于攪拌筒下方、且其驅動軸密封貫穿攪拌筒底面，所述葉片水平設置、且繞驅動軸均布； 所述加料器出口與干燥器側壁上方對接；所述干燥器內壁上部還設有分級器；所述旋風分離器借助于風管與干燥器上端連通；所述星形卸料器設于旋風分離器下端；所述除塵裝置借助于風管與旋風分離器上端出口對接；所述引風機借助于風管與除塵裝置出口對接；所述送風機和加熱器串聯(lián)以后與攪拌筒側壁上設置的進風口連通。所述葉片至少設置三層，且最底部葉片直徑大于上部葉片的直徑。所述加料器為螺旋式加料器。所述分級器設于干燥器頂部出口一側。所述除塵裝置為布袋式除塵器。所述加熱器與攪拌筒之間設有空氣分配器。采用上述技術方案所產生的有益效果是將攪拌筒底面倒錐面與水平面之間的夾角修改為60度，同時增大攪拌筒側壁上的環(huán)隙的距離，在具體使用時可以增大底部風速， 有效改善攪拌筒底部顆粒堆積的狀況，防止超負荷停車現象的發(fā)生，提高設備使用效率和產能。
圖1為本實用新型的結構示意圖；1、送風機；2、加熱器；3、空氣分配器；4、攪拌機；5、螺旋加料器；6、干燥器；7、分級器；8、旋風分離器；9、星形卸料器；10、布袋除塵器；11、引風機；
以下結合附圖進一步對本實用新型進行詳細的描述。
具體實施方式
如圖1所示的一種鈦白粉生產專用閃蒸干燥機，包括干燥器6、加料器、送風機1、 加熱器2、攪拌機4、分級器7、旋風分離器8、引風機11、除塵裝置以及卸料裝置；所述干燥器6為豎向設置的筒狀結構；所述攪拌機4包括攪拌筒、葉片、以及驅動電機；所述攪拌筒為上開口的回轉結構，其底面的回轉截面為“W”形，其立面為圓柱狀筒體、且其頂端通過過渡錐面與干燥器底端對接；所述攪拌筒底面外側倒錐面與水平面之間的夾角為60度；所述攪拌筒側壁上設有沿其切線方向的進風口 ；所述驅動電機豎向固設于攪拌筒下方、且其驅動軸密封貫穿攪拌筒底面，所述葉片水平設置、且繞驅動軸均布；所述加料器出口與干燥器 6側壁上方對接；所述干燥器6內壁上部還設有分級器7 ；所述旋風分離器8借助于風管與干燥器6上端連通；所述星形卸料器9設于旋風分離器8下端；所述除塵裝置借助于風管與旋風分離器8上端出口對接；所述引風機11借助于風管與除塵裝置出口對接；所述送風機 1和加熱器2串聯(lián)以后與攪拌筒側壁上設置的進風口連通。所述葉片至少設置三層，且最底部葉片直徑大于上部葉片的直徑。所述加料器為螺旋式加料器5。所述分級器7設于干燥器6頂部出口一側。所述除塵裝置為布袋式除塵器10。在具體應用過程中，首先將濾餅通過螺旋式加料器5擠入干燥器，而同時送風機通過加熱器和空氣分配器將熱風送入干燥器內，在干燥器內的熱風呈螺旋上升狀態(tài)，下落的濾餅和呈螺旋上升狀態(tài)的熱風進行熱交換，起到干燥濾餅的作用，經過初步干燥的濾餅落至攪拌筒內，位于攪拌筒內的葉片粉碎濾餅，粉碎后的濾餅隨著螺旋上升的熱風一同上升，干燥器頂端連接用于連通旋風分離器的風管一側設有分級器，分級器的作用在于將不符合要求粒徑的濾餅塊阻擋在干燥器內下落進行二次粉碎，而符合要求粒徑的顆粒經過風管直接進入旋風分離器進行分離，并通過星型卸料器卸料，在旋風分離器頂端通過風管對接有布袋除塵器，用于收集尾氣中的污染性塵埃，防止污染環(huán)境。
權利要求1.一種鈦白粉生產專用閃蒸干燥機，其特征在于包括干燥器(6)、加料器、送風機 (1)、加熱器(2)、攪拌機(4)、分級器(7)、旋風分離器(8)、引風機(11)、除塵裝置以及卸料裝置；所述干燥器(6)為豎向設置的筒狀結構；所述攪拌機(4)包括攪拌筒、葉片、以及驅動電機；所述攪拌筒為上開口的回轉結構，其底面的回轉截面為“W”形，其立面為圓柱狀筒體、且其頂端通過過渡錐面與干燥器底端對接；所述攪拌筒底面外側倒錐面與水平面之間的夾角為60度；所述攪拌筒側壁上設有沿其切線方向的進風口 ；所述驅動電機豎向固設于攪拌筒下方、且其驅動軸密封貫穿攪拌筒底面，所述葉片水平設置、且繞驅動軸均布；所述加料器出口與干燥器(6)側壁上方對接；所述干燥器(6)內壁上部還設有分級器(7)；所述旋風分離器(8)借助于風管與干燥器(6)上端連通；所述星形卸料器(9)設于旋風分離器 (8)下端；所述除塵裝置借助于風管與旋風分離器(8)上端出口對接；所述引風機(11)借助于風管與除塵裝置出口對接；所述送風機(1)和加熱器(2)串聯(lián)以后與攪拌筒側壁上設置的進風口連通。
2.根據權利要求1所述的一種鈦白粉生產專用閃蒸干燥機，其特征在于所述葉片至少設置三層，且最底部葉片直徑大于上部葉片的直徑。
3.根據權利要求2所述的一種鈦白粉生產專用閃蒸干燥機，其特征在于所述加料器為螺旋式加料器(5)。
4.根據權利要求3所述的一種鈦白粉生產專用閃蒸干燥機，其特征在于所述分級器 (7)設于干燥器(6)頂部出口一側。
5.根據權利要求4所述的一種鈦白粉生產專用閃蒸干燥機，其特征在于所述除塵裝置為布袋式除塵器(10)。
6.根據權利要求5所述的一種鈦白粉生產專用閃蒸干燥機，其特征在于所述加熱器與攪拌筒之間設有空氣分配器。
專利摘要本實用新型公開了一種鈦白粉生產專用閃蒸干燥機，包括干燥器、加料器、送風機、加熱器、攪拌機、分級器、旋風分離器、引風機、除塵裝置以及卸料裝置；所述攪拌筒為上開口的回轉結構，其底面的回轉截面為“W”形，其立面為圓柱狀筒體、且其頂端通過過渡錐面與干燥器底端對接；所述攪拌筒底面外側倒錐面與水平面之間的夾角為60度所述攪拌筒側壁上設有沿其切線方向的進風口；其優(yōu)點在于將攪拌筒底面倒錐面與水平面之間的夾角修改為60度，同時增大攪拌筒側壁上的環(huán)隙的距離，在具體使用時可以增大底部風速，有效改善攪拌筒底部顆粒堆積的狀況，防止超負荷停車現象的發(fā)生，提高設備使用效率和產能。
文檔編號F26B17/10GK202074792SQ201120127719
公開日2011年12月14日 申請日期2011年4月27日 優(yōu)先權日2011年4月27日
發(fā)明者張川, 張建平 申請人:河北麥森鈦白粉有限公司