專利名稱:下燃式可續(xù)燃柴煤炊事采暖兩用爐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實用新型涉及一種民用爐具。 技術(shù)背景隨著能源的日趨緊張,煤炭價格的不斷上漲。城市采暖逐步推行集中供暖,并得到了國家的補(bǔ)貼,而在廣大農(nóng)村,由于居住的相對分散,房屋保暖性不好,冬季采暖支出遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于城市,占農(nóng)民總收入的比例過高,致使農(nóng)村冬季采暖問題日趨嚴(yán)重。近年來各種新型節(jié)能爐具也針對這一點在農(nóng)村積極進(jìn)行推廣,但效果都不明顯。同時,農(nóng)村每年農(nóng)作物回收后大量的秸稈白白焚燒,造成資源浪費和環(huán)境污染。急需開發(fā)一種利用秸稈或者秸稈和煤混合作為燃料、而且具備煤爐子一樣的續(xù)火功能,適合廣大農(nóng)村使用的爐具,幫助農(nóng)民實現(xiàn)低成本采暖。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型目的是克服上述已有技術(shù)的不足,提供一種使用秸稈或者秸稈和煤混合料作為燃料、具備煤爐子一樣續(xù)火功能的下燃式可續(xù)燃柴煤炊事采暖兩用爐。本實用新型包括燃燒裝置、貯料裝置和煙道;燃燒裝置包括燃燒室、吸熱層、調(diào)火隔墻、耐火層、保溫層、給風(fēng)口、灰斗抽屜、外殼及爐蓋;貯料裝置包括貯料室蓋、貯料室、進(jìn)水口、出水口、吸熱管、防爆閥、爐排。燃燒裝置位于爐子的前半部分,燃燒室內(nèi)腔是耐火材料壓制而成的耐火層,厚度約10-15mm ;耐火層的外部是吸熱層,吸熱層是相互連通的水夾層,吸熱管與吸熱層之間也相互連通;燃燒室呈半圓柱形,其底面為平面,燃燒室中間設(shè)有一調(diào)火隔墻,調(diào)火隔墻為吸熱層,外形呈長方體,頂面中部有一個凹圓弧口,方便使用圓底形鍋,調(diào)火隔墻一端與燃燒室底面吸熱層相連通,另一端與燃燒室圓弧頂部之間保留一定間距,該間距通常為100cm-150mm。這樣將燃燒室從中間分隔成兩部分,從而形成一條煙氣單方向運行的通道。爐蓋在燃燒室的頂面,燃燒室下邊設(shè)有給風(fēng)口。貯料裝置和煙道位于爐子的后半部分,貯料室與煙道合起來呈長方體狀,貯料室與煙道的體積比大致為2 1。貯料室和煙道的四周都采用吸熱層圍成,貯料室和煙道均高于燃燒室60-80cm,增大貯料室和煙道的空間,便于貯存足夠的燃料供續(xù)燃,煙道空間加大, 則是為了增大吸熱層和布排更多的吸熱管,充分吸收煙氣中的熱量,達(dá)到節(jié)能目的。貯料室下部與燃燒室之間設(shè)有出火口相互連通,煙道下部與燃燒室之間設(shè)有煙道口相互連通。貯料室的底部是爐排,爐排下部是灰斗抽屜;煙道底部封閉,通過煙道口和燃燒室相通。貯料室的上部和煙道上部通過煙道間門相通,煙道上端與煙 相連。燃燒時,在貯料室中首先加入引火柴,拉開灰斗抽屜,在爐排處點火,引燃后,在貯料室中加1/3燃料,蓋上爐蓋,在煙囪的吸力作用下,把火焰經(jīng)過出火口引入燃燒室內(nèi),在調(diào)火隔墻的作用下,火焰形成渦流充分燃燒,而后經(jīng)過煙道口進(jìn)入煙道。在煙道中,吸熱管再次吸收煙氣中的熱量,最后外排。加料時,打開煙道中間的煙道閘門,使料筒中的煙氣經(jīng)該閘門進(jìn)入煙道,不會從加料口冒出,揭開貯料室蓋,加完料,蓋上貯料室蓋,關(guān)閉閘門,火焰恢復(fù)在燃燒室燃燒。封火時,加滿燃料,關(guān)小給風(fēng)口閥,蓋好爐蓋即可。使用時,吸熱水層和吸熱管中的水,吸收燃料燃燒時產(chǎn)生的熱量,溫度逐漸升高,利用水隨著溫度升高密度逐漸減小的特性,熱水往上移動,冷水進(jìn)來補(bǔ)充,和散熱器中的水形成自然循環(huán),把熱量傳導(dǎo)到散熱器中,滿足人們的采暖需求。本實用新型可使用秸稈或秸稈和煤混合作為燃料,具備煤爐子一樣續(xù)火功能,熱效率高,方便好用,適合廣大農(nóng)村使用,幫助農(nóng)民實現(xiàn)低成本采暖。
圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖。圖中1、貯料室蓋,2、煙道閘門,3、出水口,4、防爆閥,5、貯料室,6、出火口,7、爐排,8、給風(fēng)閥,9、灰斗抽屜,10、爐蓋,11、燃燒室,12、調(diào)火隔墻,13、耐火層,14、吸熱層,15、
爐體外殼,16、給風(fēng)口,17、凹圓弧口,18、進(jìn)水口。
具體實施方式
將下好的料進(jìn)行沖孔、沖壓、滾圓、折邊。制作時,把爐體分成兩大部分燃燒區(qū)、貯料及煙道區(qū)。首先焊接燃燒區(qū)爐體外殼15、燃燒室11、調(diào)火隔墻12等。其次焊接貯料及煙道區(qū)的外殼,把外殼內(nèi)腔分割成貯料室5和煙道。制作貯料室5內(nèi)芯及煙道內(nèi)芯,在煙道內(nèi)芯焊好吸熱管,用煤油侵濕觀察的辦法進(jìn)行檢查。把貯料室5內(nèi)芯和煙道內(nèi)芯、外殼進(jìn)行焊接組裝,形成吸熱層,再分別焊接貯料室蓋1、煙道閘門2、出水口 3、防爆閥安裝口 4、進(jìn)水口 18、給風(fēng)閥8、出火口 6、煙道口。然后將燃燒區(qū)和貯料及煙道區(qū)進(jìn)行焊接組合,安裝爐排7、 耐火層13、吸熱層14。貯料室蓋1內(nèi)加石棉,蓋上后密封;爐蓋10選用通用尺寸,以增加爐蓋10的可替換性。耐火層13采用熟珍珠巖,便于填充,保證燃燒室熱量盡可能的被吸熱層中的水吸收,再向外傳導(dǎo),而不是直接從爐體散失。燃燒室11外形呈正方體。貯料室和煙道合起來呈長方體,寬度和正方體寬度相等,底面和正方體平齊,上端高出正方體600-800mm,長方體厚度為200-250mm。貯料室5下部通過出火口 6與燃燒室11相通,煙道下部通過煙道口與燃燒室11 相通。貯料室5的底部是爐排7,爐排7下部是灰斗抽屜9 ;煙道底部封閉,貯料室5的上部和煙道上部通過煙道閘門2相通,煙道上端為煙囪口,與煙囪相接。
權(quán)利要求1.一種下燃式可續(xù)燃柴煤炊事采暖兩用爐,其特征是包括燃燒裝置、貯料裝置和煙道; 燃燒裝置包括燃燒室、吸熱層、調(diào)火隔墻、耐火層、保溫層、給風(fēng)口、灰斗抽屜、外殼及爐蓋; 貯料裝置包括貯料室蓋、貯料室、進(jìn)水口、出水口、吸熱管、防爆閥、爐排;燃燒裝置位于爐子的前半部分,燃燒室內(nèi)腔是耐火材料壓制而成的耐火層;耐火層的外部是吸熱層,吸熱層是相互連通的水夾層,吸熱管與吸熱層之間也相互連通;燃燒室呈半圓柱形,其底面為平面, 燃燒室中間設(shè)有一調(diào)火隔墻,調(diào)火隔墻為吸熱層,外形呈長方體,頂面中部有一個凹圓弧口 ;調(diào)火隔墻一端與燃燒室底面吸熱層相連,另一端與燃燒室圓弧頂部之間保留一定間距; 爐蓋在燃燒室的頂面,燃燒室下邊設(shè)有給風(fēng)口 ;貯料裝置和煙道位于爐子的后半部分,貯料室和煙道四周都采用吸熱層圍成,貯料室下部與燃燒室之間設(shè)有出火口相互連通,煙道下部與燃燒室之間設(shè)有煙道口相互連通;貯料室的底部是爐排,爐排下部是灰斗抽屜;煙道底部封閉;貯料室上部和煙道上部通過煙道間門相通,煙道上端與煙 相連。
2.如權(quán)利要求1所述的下燃式可續(xù)燃柴煤炊事采暖兩用爐,其特征是貯料室與煙道合起來呈長方體狀,貯料室與煙道的體積比為2 1。
3.如權(quán)利要求1所述的下燃式可續(xù)燃柴煤炊事采暖兩用爐,其特征是貯料室和煙道均高于燃燒室60-80cm。
4.如權(quán)利要求1所述的下燃式可續(xù)燃柴煤炊事采暖兩用爐,其特征是調(diào)火隔墻與燃燒室圓弧頂部之間的間距為100cm-150mm。
5.如權(quán)利要求1所述的下燃式可續(xù)燃柴煤炊事采暖兩用爐,其特征是燃燒室內(nèi)腔耐火層的厚度為10-15mm。
專利摘要一種下燃式可續(xù)燃柴煤炊事采暖兩用爐,其目的是用秸稈或者秸稈和煤混合料作燃料、具備煤爐子一樣的續(xù)火功能;該兩用爐包括燃燒裝置、貯料裝置和煙道;燃燒裝置包括燃燒室、吸熱層、調(diào)火隔墻、耐火層、保溫層、給風(fēng)口、灰斗抽屜、外殼及爐蓋;貯料裝置包括貯料室蓋、貯料室、進(jìn)水口、出水口、吸熱管、防爆閥、爐排;燃燒室呈半圓柱形,其底面為平面,燃燒室中間設(shè)有一調(diào)火隔墻;調(diào)火隔墻一端與燃燒室底面吸熱層相連,另一端與燃燒室圓弧頂部之間保留一定間距;貯料裝置和煙道位于爐子的后半部分,貯料室和煙道四周都采用吸熱層圍成,貯料室下部與燃燒室之間設(shè)有出火口相互連通,煙道下部與燃燒室之間設(shè)有煙道口相互連通。
文檔編號F24B1/183GK202066058SQ20112009310
公開日2011年12月7日 申請日期2011年4月1日 優(yōu)先權(quán)日2011年4月1日
發(fā)明者李胡貴, 辛朝陽, 韓新生, 韓黎峰 申請人:山西正和機(jī)械制造有限公司