專利名稱：強(qiáng)效風(fēng)干裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種產(chǎn)品干燥技術(shù)，特別是涉及一種強(qiáng)效風(fēng)干裝置。
背景技術(shù)：
人們在日常生活中和生產(chǎn)經(jīng)營活動中，為了使產(chǎn)品達(dá)到便于長時間貯藏，保證不腐敗變質(zhì)；包裝和攜帶方便簡潔；減輕運(yùn)輸過程中的重量和壓縮占用空間場地；出現(xiàn)并保持特定的色澤、香味和口感等目的。要對很多產(chǎn)品進(jìn)行干燥處理，如谷物、雜糧、豆類、果品、 水產(chǎn)品、蔬菜、藥材、醫(yī)療衛(wèi)生產(chǎn)品等等。一般，人們常用的干燥方法，不外乎日曬、自然晾干、烘干等幾種。上述干燥方法中日曬法歷史悠久，成本低廉，不需太多的技術(shù)支持，但是受到自然條件的制約，且要占用大面積場地，且會破壞產(chǎn)品的一些營養(yǎng)物質(zhì)和原有色澤。自然晾干法，使用簡便，對產(chǎn)品的營養(yǎng)和色澤破壞作用較小，但必須要在特定的地區(qū)和季節(jié)才能采用，且干燥進(jìn)度緩慢，某些產(chǎn)品易變質(zhì)腐敗。烘干的方法，隨著社會生產(chǎn)力的發(fā)展，規(guī)?；a(chǎn)經(jīng)營活動的興起，逐漸得到廣泛的采用。確實(shí)，烘干法克服了上述日曬法和自然晾干法的不足，不再受自然條件的制約，可以實(shí)行工廠化生產(chǎn)，烘干進(jìn)度可以人為控制。不過，目前的烘干設(shè)備多是采用單向提高氣流的溫度，從而降低相對濕度的工藝來干燥產(chǎn)品，沒有設(shè)法來降低氣流的絕對濕度。所以存在干燥需時較長、如把烘干氣流的溫度設(shè)定得太高又對產(chǎn)品的質(zhì)量會造成影響等有待改進(jìn)之處。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種強(qiáng)效風(fēng)干裝置，克服目前的烘干設(shè)備沒有降低烘干氣流絕對濕度的功能的不足。本實(shí)用新型通過下述技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn)。本實(shí)用新型包括支架、外殼、進(jìn)風(fēng)口、排氣扇、擱物架，在所述進(jìn)風(fēng)口與擱物架之間，設(shè)有空氣致冷器，在所述空氣致冷器的下方設(shè)有凝結(jié)水接水盤，在所述凝結(jié)水接水盤的底上裝有排水管。一般來說，對產(chǎn)品的干燥過程，是讓流經(jīng)產(chǎn)品表面的氣流很干燥，在接觸產(chǎn)品時大量吸收水份并把這些水份帶走。本實(shí)用新型的設(shè)計中，先讓氣流流經(jīng)所述空氣致冷器，使氣流的溫度快速下降，降至氣流的露點(diǎn)溫度以下，則氣流就會把其所含有的水份大量析出，變成象冬天的西北風(fēng)一樣，又冷又干。析出的水份由所述凝結(jié)水接水盤承接經(jīng)所述排水管排出。當(dāng)又冷又干的氣流流過所述擱物架上的產(chǎn)品時，就會快速大量地吸收產(chǎn)品的水份，使產(chǎn)品在不升溫的狀況下快速干燥。吸足水份的氣流由所述排氣扇排出。所述空氣致冷器在工作時，所流過的氣流流速會較大，為防止氣流夾帶小水滴，在所述空氣致冷器的出風(fēng)端裝有擋水板。為了使析出大量水份后的氣流的溫度接近被干燥產(chǎn)品的溫度，同時也為了使氣流的相對濕度更低，流經(jīng)產(chǎn)品的氣流更均勻，在所述擋水板與擱物架之間設(shè)有熱風(fēng)器，在所述熱風(fēng)器的進(jìn)風(fēng)端裝有風(fēng)量調(diào)節(jié)勻布器。在本實(shí)用新型中，所述空氣致冷器為制冷劑蒸發(fā)器，由制冷劑管和制冷機(jī)連通；或者所述空氣致冷器為冷煤水排管，由冷煤水管經(jīng)過閥門和冷煤水源連通。所述熱風(fēng)器為電加熱器，由導(dǎo)線經(jīng)過開關(guān)和電源電連接；或者所述熱風(fēng)器為熱水排管，由熱水管經(jīng)過閥門和熱水源連通。當(dāng)然，本領(lǐng)域人員，可根據(jù)實(shí)際情況采用或調(diào)整工藝。對照現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型的有益效果是能在保持產(chǎn)品品質(zhì)不變的前提下，快速把產(chǎn)品風(fēng)干。

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖， 圖2為圖1的A-A剖視圖。
圖中1、支架，2、外殼，3、進(jìn)風(fēng)口，4、排氣扇，5、擱物架，6、空氣致冷器，7、凝結(jié)水接水盤， 8、排水管，9、擋水板，10、熱風(fēng)器，11、風(fēng)量調(diào)節(jié)勻布器。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖與具體實(shí)施方式
對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的描述。圖1和圖2所示的實(shí)施例中，空氣致冷器6為冷媒水排管，由冷媒水管經(jīng)過閥門和冷媒水源連通；熱風(fēng)器10為熱水排管，由熱水管經(jīng)過閥門和熱水源連通。在干燥產(chǎn)品過程中，擱物架5上先布排滿待干燥產(chǎn)品后，排氣扇4把本實(shí)用新型殼體內(nèi)的空氣抽出。新的氣流由進(jìn)風(fēng)口 3進(jìn)入，首先流經(jīng)空氣致冷器6，使氣流的溫度迅速降至露點(diǎn)溫度以下，析出大量水份。析出的水份流入凝結(jié)水接水盤7經(jīng)排水管8排出。然后氣流流過擋水板9被進(jìn)一步干化，再由風(fēng)量調(diào)節(jié)勻布器11進(jìn)行均勻分布后流入熱風(fēng)器10。這時，對熱風(fēng)器10的溫度不必調(diào)得很高，只要把溫度調(diào)至能使氣流的溫度升至室溫即可。從熱風(fēng)器10流出的氣流由于本來就很干燥，再經(jīng)熱風(fēng)器10的升溫處理，相對濕度更低，吸濕能力更強(qiáng)。在流經(jīng)擱物架5上的產(chǎn)品時，就會快速大量地吸取產(chǎn)品的含有水量，使產(chǎn)品在接近室溫狀態(tài)下迅速被干燥。吸足水份的氣流由排氣扇4排出。
權(quán)利要求1.一種強(qiáng)效風(fēng)干裝置，包括支架、外殼、進(jìn)風(fēng)口、排氣扇、擱物架，其特征是，在所述進(jìn)風(fēng)口與擱物架之間，設(shè)有空氣致冷器，在所述空氣致冷器的下方設(shè)有凝結(jié)水接水盤，在所述凝結(jié)水接水盤的底上裝有排水管。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種強(qiáng)效風(fēng)干裝置，其特征是，在所述空氣致冷器的出風(fēng)端裝有擋水板。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種強(qiáng)效風(fēng)干裝置，其特征是，在所述擋水板與擱物架之間設(shè)有熱風(fēng)器。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種強(qiáng)效風(fēng)干裝置，其特征是，在所述熱風(fēng)器的進(jìn)風(fēng)端裝有風(fēng)量調(diào)節(jié)勻布器。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種強(qiáng)效風(fēng)干裝置，其特征是，所述空氣致冷器為制冷劑蒸發(fā)器，由制冷劑管和制冷機(jī)連通。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種強(qiáng)效風(fēng)干裝置，其特征是，所述空氣致冷器為冷媒水排管，由冷煤水管經(jīng)過閥門和冷煤水源連通。
7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種強(qiáng)效風(fēng)干裝置，其特征是，所述熱風(fēng)器為電加熱器，由導(dǎo)線經(jīng)過開關(guān)和電源電連接。
8.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種強(qiáng)效風(fēng)干裝置，其特征是，所述熱風(fēng)器為熱水排管，由熱水管經(jīng)過閥門和熱水源連通。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種強(qiáng)效風(fēng)干裝置，屬于產(chǎn)品干燥技術(shù)領(lǐng)域，旨在克服目前的烘干設(shè)備沒有降低烘干氣流絕對濕度的功能的不足。本實(shí)用新型包括支架、外殼、進(jìn)風(fēng)口、排氣扇、擱物架，在所述進(jìn)風(fēng)口與擱物架之間，設(shè)有空氣致冷器，在所述空氣致冷器的下方設(shè)有凝結(jié)水接水盤，在所述凝結(jié)水接水盤的底上裝有排水管。本實(shí)用新型適用于對一些需要在常溫下快速干燥的產(chǎn)品進(jìn)行干燥處理。
文檔編號F26B21/10GK202057157SQ201120057610
公開日2011年11月30日 申請日期2011年3月7日 優(yōu)先權(quán)日2011年3月7日
發(fā)明者宣伯民 申請人:宣伯民