專利名稱：高效節(jié)能二次加熱熱風(fēng)爐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種高效節(jié)能二次加熱熱風(fēng)爐。
背景技術(shù)：
目前市場上出現(xiàn)的熱風(fēng)爐大致有兩種，一種是立式圓筒、雙層立管和方形橫直管熱風(fēng)爐；另一種是臥式順直管反燒式熱風(fēng)爐，它們存在的問題是體積大，重量達(dá)，占地面積大，制造成本高，爐膛面積大，燃煤量大，結(jié)構(gòu)不緊密，熱損耗大，效率低，用產(chǎn)投資大，熱能利用率低，特別是方形直管式還存在熱脹冷縮等因素導(dǎo)致的使用壽命短等缺點(diǎn)。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種高效節(jié)能二次加熱熱風(fēng)爐，采用二次加熱，使出口風(fēng)溫進(jìn)一步提高在熱風(fēng)送到較遠(yuǎn)的距離都會(huì)達(dá)到很好的使用效果，改變了傳統(tǒng)熱風(fēng)爐直進(jìn)直出熱風(fēng)溫度不高，達(dá)不到大面積和較遠(yuǎn)距離的熱風(fēng)使用效果，并客戶目前現(xiàn)有技術(shù)存在的上述不足。本實(shí)用新型的目的是通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)一種高效節(jié)能二次加熱熱風(fēng)爐，包括熱風(fēng)爐外膽以及設(shè)置于熱風(fēng)爐外膽內(nèi)部的熱風(fēng)爐內(nèi)膽，所述熱風(fēng)爐外膽的頂部設(shè)有煙筒，熱風(fēng)爐外膽右側(cè)的底部設(shè)有與風(fēng)機(jī)連接的進(jìn)風(fēng)管，熱風(fēng)爐外膽后壁板的中部設(shè)有出風(fēng)口，熱風(fēng)爐外膽的前壁板底部設(shè)有爐門，熱風(fēng)爐內(nèi)膽的前壁板的兩側(cè)均設(shè)有兩個(gè)第一擋風(fēng)板，兩個(gè)第一擋風(fēng)板與熱風(fēng)爐外膽的內(nèi)壁緊密結(jié)合，熱風(fēng)爐內(nèi)膽的后壁板的右側(cè)設(shè)有第二擋風(fēng)板，第二擋風(fēng)板與熱風(fēng)爐外膽的內(nèi)壁緊密結(jié)合，熱風(fēng)爐內(nèi)膽上靠近爐門的底部處設(shè)有單爐壁熱風(fēng)管，熱風(fēng)爐內(nèi)膽的中部設(shè)有若干橫向熱風(fēng)管以及縱向熱風(fēng)管，橫向熱風(fēng)管與縱向熱風(fēng)管之間的夾角為90度。本實(shí)用新型的有益效果為采用二次加熱，使出口風(fēng)溫進(jìn)一步提高在熱風(fēng)送到較遠(yuǎn)的距離都會(huì)達(dá)到很好的使用效果，改變了傳統(tǒng)熱風(fēng)爐直進(jìn)直出熱風(fēng)溫度不高，達(dá)不到大面積和較遠(yuǎn)距離的熱風(fēng)使用效果；采用多管首次和二次加熱技術(shù)，使?fàn)t膛溫度整體處于平衡狀態(tài)，爐膛溫度整體提升使燃燒更加分環(huán)保更加明顯，結(jié)構(gòu)緊湊布局合理升溫快熱強(qiáng)度大，導(dǎo)熱管采用橫向和縱向交叉設(shè)計(jì)使熱層層利用，從而達(dá)到很好的節(jié)能效果。

下面根據(jù)附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例所述的高效節(jié)能二次加熱熱風(fēng)爐的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例所述的高效節(jié)能二次加熱熱風(fēng)爐的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是本實(shí)用新型實(shí)施例所述的高效節(jié)能二次加熱熱風(fēng)爐中熱風(fēng)爐內(nèi)膽的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中1、熱風(fēng)爐外膽；2、熱風(fēng)爐內(nèi)膽；3、煙筒；4、進(jìn)風(fēng)管；5、出風(fēng)口 ；6、爐門；7、第一擋
3風(fēng)板；8、第二擋風(fēng)板；9、單爐壁熱風(fēng)管；10、橫向熱風(fēng)管；11、縱向熱風(fēng)管。
具體實(shí)施方式
如圖1-3所示，本實(shí)用新型實(shí)施例所述的一種高效節(jié)能二次加熱熱風(fēng)爐，包括熱風(fēng)爐外膽1以及設(shè)置于熱風(fēng)爐外膽1內(nèi)部的熱風(fēng)爐內(nèi)膽2，所述熱風(fēng)爐外膽1的頂部設(shè)有煙筒3，熱風(fēng)爐外膽1右側(cè)的底部設(shè)有與風(fēng)機(jī)連接的進(jìn)風(fēng)管4，熱風(fēng)爐外膽1后壁板的中部設(shè)有出風(fēng)口 5，熱風(fēng)爐外膽1的前壁板底部設(shè)有爐門6，熱風(fēng)爐內(nèi)膽2的前壁板的兩側(cè)均設(shè)有兩個(gè)第一擋風(fēng)板7，兩個(gè)第一擋風(fēng)板7與熱風(fēng)爐外膽1的內(nèi)壁緊密結(jié)合，熱風(fēng)爐內(nèi)膽2的后壁板的右側(cè)設(shè)有第二擋風(fēng)板8，第二擋風(fēng)板8與熱風(fēng)爐外膽1的內(nèi)壁緊密結(jié)合，兩個(gè)擋風(fēng)板7、8與熱風(fēng)爐外膽1之間通過鋼板條密封，熱風(fēng)爐內(nèi)膽2上靠近爐門6的底部處設(shè)有單爐壁熱風(fēng)管9，熱風(fēng)爐內(nèi)膽2的中部設(shè)有若干橫向熱風(fēng)管10以及縱向熱風(fēng)管11，橫向熱風(fēng)管10與縱向熱風(fēng)管11之間的夾角為90度。具體使用時(shí)，風(fēng)機(jī)通過進(jìn)風(fēng)管4把涼風(fēng)送入熱風(fēng)爐內(nèi)膽2與熱風(fēng)爐外膽1之間形成的空腔內(nèi)，經(jīng)過橫向熱風(fēng)管10進(jìn)行第一次加熱后，再經(jīng)過縱向熱風(fēng)管11進(jìn)行第二次加熱，使出風(fēng)口 5的溫度大大提高，從而使送出去的熱風(fēng)能到達(dá)更遠(yuǎn)的地方，具有很好的使用效果。涼風(fēng)進(jìn)本實(shí)用新型內(nèi)部時(shí)，冷風(fēng)先進(jìn)入由熱風(fēng)爐內(nèi)膽2的右端與熱風(fēng)爐外膽1形成的空腔內(nèi)，由于熱風(fēng)爐內(nèi)膽2右側(cè)的第一擋風(fēng)板7和第二擋風(fēng)板8阻擋，使冷風(fēng)先經(jīng)過橫向熱風(fēng)管10進(jìn)行第一次加熱，第一次加熱后的熱風(fēng)進(jìn)入由熱風(fēng)爐內(nèi)膽2的左端與熱風(fēng)爐外膽 1形成的空腔內(nèi)，熱風(fēng)爐內(nèi)膽2的前壁板的左側(cè)設(shè)有第一擋風(fēng)板7，且熱風(fēng)爐內(nèi)膽2的后壁板左側(cè)與熱風(fēng)爐外膽1內(nèi)壁之間不設(shè)置第二擋風(fēng)板8，強(qiáng)制熱風(fēng)進(jìn)入縱向熱風(fēng)管11進(jìn)行二次加熱，大大增加出風(fēng)口 5的出風(fēng)溫度。本實(shí)用新型不局限于上述最佳實(shí)施方式，任何人在本實(shí)用新型的啟示下都可得出其他各種形式的產(chǎn)品，但不論在其形狀或結(jié)構(gòu)上作任何變化，凡是具有與本申請相同或相近似的技術(shù)方案，均落在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種高效節(jié)能二次加熱熱風(fēng)爐，包括熱風(fēng)爐外膽(1)以及設(shè)置于熱風(fēng)爐外膽(1)內(nèi)部的熱風(fēng)爐內(nèi)膽(2)，所述熱風(fēng)爐外膽(1)的頂部設(shè)有煙筒(3)，其特征在于熱風(fēng)爐外膽(I)右側(cè)的底部設(shè)有與風(fēng)機(jī)連接的進(jìn)風(fēng)管(4)，熱風(fēng)爐外膽(1)后壁板的中部設(shè)有出風(fēng)口 (5)，熱風(fēng)爐外膽(1)的前壁板底部設(shè)有爐門(6)，熱風(fēng)爐內(nèi)膽(2)上靠近爐門(6)的底部處設(shè)有單爐壁熱風(fēng)管(9)，熱風(fēng)爐內(nèi)膽(2)的中部設(shè)有若干橫向熱風(fēng)管(10)和縱向熱風(fēng)管(II)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高效節(jié)能二次加熱熱風(fēng)爐，其特征在于熱風(fēng)爐內(nèi)膽(2)的前壁板的兩側(cè)均設(shè)有兩個(gè)第一擋風(fēng)板(7)，兩個(gè)第一擋風(fēng)板(7)與熱風(fēng)爐外膽(1)的內(nèi)壁緊密結(jié)合，熱風(fēng)爐內(nèi)膽(2)的后壁板的右側(cè)設(shè)有第二擋風(fēng)板(8)，第二擋風(fēng)板(8)與熱風(fēng)爐外膽 (1)的內(nèi)壁緊密結(jié)合。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2任一項(xiàng)所述的高效節(jié)能二次加熱熱風(fēng)爐，其特征在于所述橫向熱風(fēng)管(10)與縱向熱風(fēng)管(11)之間的夾角為90度。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種高效節(jié)能二次加熱熱風(fēng)爐，包括熱風(fēng)爐外膽以及設(shè)置于熱風(fēng)爐外膽內(nèi)部的熱風(fēng)爐內(nèi)膽，所述熱風(fēng)爐外膽的頂部設(shè)有煙筒，熱風(fēng)爐外膽右側(cè)的底部設(shè)有與風(fēng)機(jī)連接的進(jìn)風(fēng)管，熱風(fēng)爐外膽后壁板的中部設(shè)有出風(fēng)口，熱風(fēng)爐外膽的前壁板底部設(shè)有爐門，熱風(fēng)爐內(nèi)膽上靠近爐門的底部處設(shè)有單爐壁熱風(fēng)管，熱風(fēng)爐內(nèi)膽的中部設(shè)有若干橫向熱風(fēng)管以及縱向熱風(fēng)管。本實(shí)用新型的有益效果為采用二次加熱，使出口風(fēng)溫進(jìn)一步提高在熱風(fēng)送到較遠(yuǎn)的距離都會(huì)達(dá)到很好的使用效果，改變了傳統(tǒng)熱風(fēng)爐直進(jìn)直出熱風(fēng)溫度不高，達(dá)不到大面積和較遠(yuǎn)距離的熱風(fēng)使用效果。
文檔編號(hào)F24H9/00GK201945023SQ20112005408
公開日2011年8月24日 申請日期2011年3月3日 優(yōu)先權(quán)日2011年3月3日
發(fā)明者王浩 申請人:王浩