專利名稱：熱風(fēng)爐干燥箱的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
熱風(fēng)爐干燥箱所屬領(lǐng)域本實(shí)用新型涉及一種干燥裝置，尤其是干燥箱內(nèi)通風(fēng)均勻，上下溫差小并能回收相當(dāng)部份熱能的熱風(fēng)爐干燥箱
背景技術(shù)目前，公知的農(nóng)副產(chǎn)品干燥設(shè)備，其結(jié)構(gòu)是在熱風(fēng)爐的左右兩側(cè)設(shè)置干燥箱。熱風(fēng)爐是一個(gè)四周封閉，上方敞開的方箱，燃燒爐置于方箱的下方，在燃燒爐的上方設(shè)置一軸流風(fēng)機(jī)，與左右兩側(cè)干燥箱相鄰的隔板下方設(shè)有一進(jìn)風(fēng)口，在風(fēng)機(jī)的作用下使空氣強(qiáng)制流動(dòng)， 空氣經(jīng)過燃燒爐被加熱后自上述進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入左右干燥箱的下方，穿過干燥箱中15-20層用篩網(wǎng)盛裝的物料層排出。這一技術(shù)的不足之處在于干燥箱上下的溫差大，熱空氣的風(fēng)阻大， 流速慢，出現(xiàn)中部的物料被蒸煮的現(xiàn)象，干燥速度慢，干燥周期長(zhǎng)，被干燥的物料的品質(zhì)差， 能耗高
實(shí)用新型內(nèi)容
為了克服現(xiàn)有農(nóng)副產(chǎn)品干燥設(shè)備存在的上述缺陷，本實(shí)用新型提供一種熱風(fēng)爐干燥箱，該干燥箱能有效地提高流經(jīng)物料層的熱風(fēng)風(fēng)速，不但風(fēng)阻小，而且風(fēng)速均勻，避免了物料在干燥過程被蒸煮的現(xiàn)象，從而不僅能縮短干燥周期，提高物料干燥的質(zhì)量，由于在排濕口增設(shè)了余熱回怍箱回收了相當(dāng)一部分熱能，降低了能耗。本實(shí)用新型要解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是干燥箱和熱風(fēng)爐是完全獨(dú)立的兩部分，在兩個(gè)干燥箱的中間設(shè)有排濕箱，本實(shí)用新型至少由左右兩個(gè)干燥箱集成，分別在左右干燥箱的左右端設(shè)有均衡熱風(fēng)箱，在排濕箱的頂部設(shè)有余熱回收箱，所述余熱回怍箱，是由與干燥箱等寬的、矩排濕箱和設(shè)置在該箱內(nèi)的列管式換熱器構(gòu)成，余熱回收箱的底部與排濕箱貫通，列管式換熱器前端是新風(fēng)吸入口，后端有一集風(fēng)箱，該箱端部與離心風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)口連接，離心風(fēng)機(jī)出風(fēng)口與熱風(fēng)爐的進(jìn)風(fēng)口連接，余熱回收箱頂部敞開，為排濕口。本實(shí)用新型的有益效果是，有效改變了熱風(fēng)流動(dòng)的方式，使得風(fēng)阻小，可選用相對(duì)小的風(fēng)機(jī)，不但節(jié)電而且干燥箱內(nèi)溫度均勻，提高了干燥質(zhì)量，在排出的濕熱空氣中收回了相當(dāng)一部分熱能，節(jié)省了能源。


以下結(jié)合附圖的實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說明圖1是本實(shí)用新型的主視圖。圖2是圖1的A-A剖視圖。圖3是圖1的俯視圖。
具體實(shí)施方式
參見圖1、2、3，圖中，1.左干燥箱，2.右干燥箱，3.左均衡熱風(fēng)箱，4.右均衡熱風(fēng)
3箱，5.熱風(fēng)爐，6.熱風(fēng)出口，7.左熱風(fēng)輸出管，8.右熱風(fēng)輸出管，9.左熱風(fēng)道，10.右熱風(fēng)道，11.隔板，12.余熱回收箱，13.列管式換熱器，14.新風(fēng)吸入口，15.離心風(fēng)機(jī)，16.排濕箱，17.均衡進(jìn)風(fēng)孔，18.集風(fēng)箱，19.風(fēng)管，20.排濕口，21.熱風(fēng)爐進(jìn)風(fēng)口.22.離心風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)口。左干燥箱1和右干燥箱2分別設(shè)置在排濕箱16的左右兩側(cè)，在左干燥箱1的左端設(shè)有均衡熱風(fēng)箱3，在右干燥箱2的右端設(shè)有均衡熱風(fēng)箱4，在排濕箱16的頂部設(shè)有余熱回收箱12，所述余熱回收箱12由與干燥箱等寬的、矩形箱和設(shè)置在該箱內(nèi)的列管式換熱器 13構(gòu)成，余熱回收箱12底部與排濕箱16貫通，列管式換熱器13前端是新風(fēng)吸入口 14，后端有一集風(fēng)箱18，該箱端部經(jīng)風(fēng)管19與離心風(fēng)機(jī)15的進(jìn)風(fēng)口 22連接，離心風(fēng)機(jī)15出風(fēng)口與熱風(fēng)爐5的進(jìn)風(fēng)口 21連接，余熱回收箱頂部敞開為排濕口 20，在左干燥箱1和右干燥箱2的上部分別設(shè)有，左熱風(fēng)道9和右熱風(fēng)道10，并在其后分別設(shè)有左熱風(fēng)輸出管7，右熱風(fēng)輸出管8。本實(shí)用新型其熱風(fēng)循環(huán)原理是，當(dāng)熱風(fēng)爐5啟動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)的同時(shí)啟動(dòng)離流風(fēng)機(jī)15，新風(fēng)即從新風(fēng)吸入口 14吸入，經(jīng)過列管換熱器13吸收了排濕箱16排出的余熱，經(jīng)集風(fēng)箱18 和風(fēng)管19吸入離心風(fēng)機(jī)15，再經(jīng)該風(fēng)機(jī)鼓入熱風(fēng)爐加熱，然后經(jīng)熱風(fēng)出口 6分別進(jìn)入左熱風(fēng)輸出管7，右熱風(fēng)輸出管8，繼而進(jìn)入左熱風(fēng)道9和右熱風(fēng)道10分別到達(dá)左均衡熱風(fēng)箱3 和右熱風(fēng)均衡箱4，經(jīng)隔板11上的均衡進(jìn)風(fēng)孔17導(dǎo)入干燥箱內(nèi)物料之中，進(jìn)行干燥過程后， 熱風(fēng)攜帶一定量的水蒸汽進(jìn)入排濕箱16，然后經(jīng)過列管式熱換器13后，自余熱回收箱12頂部的排濕口 20排入大氣。
權(quán)利要求1.一種熱風(fēng)爐干燥箱，包括以下部分左干燥箱、右干燥箱、左均衡熱風(fēng)箱、右均衡熱風(fēng)箱熱風(fēng)爐、左熱風(fēng)輸出管、右熱風(fēng)輸出管、左熱風(fēng)道、右熱風(fēng)道、隔板、余熱回收箱、列管式換熱器、離心風(fēng)、排濕箱、均衡進(jìn)風(fēng)孔、集風(fēng)箱、風(fēng)管，其特征是左干燥箱和右干燥箱分別設(shè)置在排濕箱的左右兩側(cè)，在左干燥箱的左端設(shè)有左均衡熱風(fēng)箱，在右干燥箱的右端設(shè)有右均衡熱風(fēng)箱，在排濕箱的頂部設(shè)有余熱回收箱，該箱端部經(jīng)風(fēng)管與離心風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)口連接， 離心風(fēng)機(jī)出風(fēng)口與熱風(fēng)爐進(jìn)風(fēng)口連接，在左干燥箱和右干燥箱的上部分別設(shè)有，左熱風(fēng)道和右熱風(fēng)道，并在其后分別設(shè)有左熱風(fēng)輸出管，右熱風(fēng)輸出管。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種熱風(fēng)爐干燥箱，其特征是所述余熱回收箱由與干燥箱等寬的矩形箱和設(shè)置在該箱內(nèi)的列管式換熱器構(gòu)成，余熱回收箱底部與排濕箱貫通，余熱回收箱頂部敞開為排濕口，列管式換熱器前端是新風(fēng)吸入口，后端有一集風(fēng)箱。
專利摘要一種熱風(fēng)爐干燥箱，是在左右兩個(gè)干燥箱的中間設(shè)有排濕箱，在左右干燥箱的左右端設(shè)有均衡熱風(fēng)箱，在排濕箱的頂部設(shè)有余熱回收箱，在該箱內(nèi)設(shè)有列管式換熱器，其底部與排濕箱貫通，列管式換熱器前端是新風(fēng)吸入口，后端有一集風(fēng)箱，該箱端部與離心風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)口連接，離心風(fēng)機(jī)出風(fēng)口與熱風(fēng)爐的進(jìn)風(fēng)口連接，余熱回收箱頂部敞開，為排濕口。本實(shí)用新型有效改變了熱風(fēng)流動(dòng)的方式，使得風(fēng)阻小，可選用相對(duì)小的風(fēng)機(jī)，不但節(jié)電而且干燥箱內(nèi)溫度均勻，提高了干燥質(zhì)量，在排出的濕熱空氣中收回了相當(dāng)一部分熱能，節(jié)省了能源。
文檔編號(hào)F26B9/06GK201945147SQ201120015279
公開日2011年8月24日 申請(qǐng)日期2011年1月18日 優(yōu)先權(quán)日2011年1月18日
發(fā)明者李超 申請(qǐng)人:李超