專利名稱:電磁金屬熔爐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實用新型涉及金屬熔爐,尤其涉及電磁金屬熔爐。
背景技術(shù):
現(xiàn)在柴油價格飛漲,相信隨著全球能源短缺,燃油的價格絕對不會降下來,加上合金材料的漲價造成成本上升,對于壓鑄行業(yè)來講進可能的降低能源的損耗,是獲取剩余利潤的最佳手段?,F(xiàn)有的鋅合金、鋁合金、鎂合金、鋼鐵、五金的熔煉和保溫加熱,一般采用電阻式和燃油式熔爐,現(xiàn)有的加熱方式需要先對爐膛加熱后再加熱鉗鍋,需要增加額外的能源對爐膛加熱。而鋅合金、鋁合金、鎂合金與鋼鐵、五金的熔點不同,都需要對爐膛進行加熱,增加了能源的浪費。
實用新型內(nèi)容本實用新型旨在克服現(xiàn)有技術(shù)的不足提供一種可靠性高、加熱溫度可調(diào)、實現(xiàn)智能控制的電磁金屬熔爐。為了實現(xiàn)上述目的,本實用新型設(shè)計出一種電磁金屬熔爐,包括外殼支架和安裝在外殼支架中的鉗鍋,所述的鉗鍋的外表面包裹有一層隔熱層,在鉗鍋的外表面繞有線圈, 所述的線圈與主控箱里的控制系統(tǒng)連接。更優(yōu)地,所述的主控箱設(shè)置在外殼支架的一側(cè)。更優(yōu)地,所述的外殼支架的底部還設(shè)置澆鑄高溫料層。更優(yōu)地,所述的外殼支架的兩側(cè)設(shè)置有散熱窗。更優(yōu)地,所述的散熱窗與排氣扇連接,另一側(cè)與進風口連接。更優(yōu)地,所述的外殼支架的底部設(shè)置有排液口。本實用實型電磁金屬熔爐是一種快速節(jié)能熔煉設(shè)備,由控制系統(tǒng)通過線圈發(fā)出高頻信號與金屬鉗鍋發(fā)生電磁感應(yīng),使金屬鉗鍋迅速發(fā)熱升溫達到設(shè)定溫度進行對鉗鍋內(nèi)的金屬進行熔化,從而達以快速熔化的目的。本實用實型結(jié)構(gòu)簡單,高效節(jié)能,因為電能只對鉗鍋本身加熱,不需像傳統(tǒng)電阻式和燃油式熔爐那樣對爐膛加熱后再加熱鉗鍋,既要消耗大量的能源,也需要大量的預熱時間,從而節(jié)約了大量的能源。本實用實型結(jié)構(gòu)設(shè)計合理, 具有因鉗鍋老化而穿鍋溢流口,安全可靠,具有空氣對流裝置,使線圈不發(fā)熱,具有外表隔熱層,使其工作環(huán)境不熱,本設(shè)備加熱以電能為能源,無煙氣排放,環(huán)保節(jié)能。本實用實型電磁金屬熔爐具有以下有益效果1、設(shè)備體積小,重量輕、效率高、耗電少;2、爐子周圍溫度低、無煙塵、作業(yè)環(huán)境好;3、操作工藝簡單、熔煉運行可靠;4、加熱溫度均勻、燒損少、金屬成分均勻;5、鑄件質(zhì)量好、熔化升溫快、爐溫易控制、生產(chǎn)效高;6、坩堝利用率高、更換品種方便。
圖1是本實用新型電磁金屬熔爐的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
為了便于本領(lǐng)域技術(shù)人員的理解,下面將結(jié)合具體實施例及附圖對本實用新型的結(jié)構(gòu)原理作進一步的詳細描述如圖1所示,設(shè)計出一種電磁金屬熔爐,包括外殼支架4和安裝在外殼支架4中的鉗鍋1,所述的鉗鍋1的外表面包裹有一層隔熱層3,在鉗鍋1的外表面繞有線圈2,所述的線圈2與主控箱5里的控制系統(tǒng)連接。所述的主控箱5設(shè)置在外殼支架4的一側(cè)。所述的外殼支架4的底部還設(shè)置澆鑄高溫料層7。所述的外殼支架4的兩側(cè)設(shè)置有散熱窗6。所述的散熱窗6與排氣扇連接,另一側(cè)與進風口連接。所述的外殼支架4的底部設(shè)置有排液 Π 8。本實用新型的工作原理是根據(jù)需要將鋅合金或鋁合金或鎂合金或鋼鐵或五金等放入鉗鍋1,主控箱5啟動,線圈2通入電流,由控制系統(tǒng)通過線圈發(fā)出高頻信號與金屬鉗鍋發(fā)生電磁感應(yīng),使金屬鉗鍋迅速發(fā)熱升溫達到設(shè)定溫度進行對鉗鍋內(nèi)的金屬進行熔化,從而達以快速熔化的目的。在加熱的過程中,通過設(shè)置外殼支架4兩側(cè)設(shè)置的散熱窗6,所述的一側(cè)散熱窗6與排氣扇連接,另一側(cè)與進風口連接,有利于維持熔爐的工作穩(wěn)定。在外殼支架4的底部還設(shè)置澆鑄高溫料層7,有效增加了鉗鍋1底部耐高溫性能,防止鉗鍋1底部潰穿。為了延緩鉗鍋1底部的壓力,在外殼支架4的底部設(shè)置有排液口 8。
權(quán)利要求1.電磁金屬熔爐,包括外殼支架⑷和安裝在外殼支架⑷中的鉗鍋(1),其特征在于所述的鉗鍋(1)的外表面包裹有一層隔熱層(3),在鉗鍋(1)的外表面繞有線圈O),所述的線圈(2)與主控箱(5)里的控制系統(tǒng)連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電磁金屬熔爐,其特征在于所述的主控箱(5)設(shè)置在外殼支架⑷的一側(cè)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的電磁金屬熔爐,其特征在于所述的外殼支架(4)的底部還設(shè)置澆鑄高溫料層(7)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的電磁金屬熔爐,其特征在于所述的外殼支架的兩側(cè)設(shè)置有散熱窗(6)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的電磁金屬熔爐,其特征在于所述的散熱窗(6)與排氣扇連接,另一側(cè)與進風口連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的電磁金屬熔爐,其特征在于所述的外殼支架(4)的底部設(shè)置有排液口(8)。
專利摘要本實用新型公開了電磁金屬熔爐,包括外殼支架和安裝在外殼支架中的坩堝,所述的坩堝的外表面包裹有一層隔熱層,在坩堝的外表面繞有線圈,所述的線圈與主控箱里的控制系統(tǒng)連接。本實用新型電磁金屬熔爐是一種快速節(jié)能熔煉設(shè)備,由控制系統(tǒng)通過線圈發(fā)出高頻信號與金屬坩堝發(fā)生電磁感應(yīng),使金屬坩堝迅速發(fā)熱升溫達到設(shè)定溫度進行對坩堝內(nèi)的金屬進行熔化,從而達以快速熔化的目的。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單,高效節(jié)能,因為電能只對坩堝本身加熱,不需像傳統(tǒng)電阻式和燃油式熔爐那樣對爐膛加熱后再加熱坩堝,既要消耗大量的能源,也需要大量的預熱時間,從而節(jié)約了大量的能源。
文檔編號F27B14/06GK201992980SQ20112001177
公開日2011年9月28日 申請日期2011年1月14日 優(yōu)先權(quán)日2011年1月14日
發(fā)明者彭林生 申請人:彭林生