專利名稱：金剛石干燥專用設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及的一種干燥設(shè)備，尤其涉及一種金剛石干燥專用設(shè)備。
背景技術(shù)：
干燥設(shè)備又稱干燥器和干燥機(jī)。用于進(jìn)行干燥操作的設(shè)備，通過加熱使物料中的濕分(一般指水分或其他可揮發(fā)性液體成分)汽化逸出，以獲得規(guī)定濕含量的固體物料。干燥的目的是為了物料使用或進(jìn)一步加工的需要。如木材在制作木模、木器前的干燥可以防止制品變形，陶瓷坯料在煅燒兩款干燥設(shè)備前的干燥可以防止成品龜裂。另外干燥后的物料也便于運(yùn)輸和貯存，如將收獲的糧食干燥到一定濕含量以下，以防霉變。由于自然干燥遠(yuǎn)不能滿足生產(chǎn)發(fā)展的需要，各種機(jī)械化干燥器越來越廣泛地得到應(yīng)用。遠(yuǎn)古以來，人類就習(xí)慣于用天然熱源和自然通風(fēng)來干燥物料，完全受自然條件制約，生產(chǎn)能力低下。隨生產(chǎn)的發(fā)展，它們逐漸為人工可控制的熱源和機(jī)械通風(fēng)除濕手段所代替。近代干燥器開始使用的是間歇操作的固定床式干燥器。19世紀(jì)中葉，洞道式干燥器的使用，標(biāo)志著干燥器由間歇操作向連續(xù)操作方向的發(fā)展?；剞D(zhuǎn)圓筒干燥器則較好地實(shí)現(xiàn)了顆粒物料的攪動(dòng)，干燥能力和強(qiáng)度得以提高。一些行業(yè)則分別發(fā)展了適應(yīng)本行業(yè)要求的連續(xù)操作干燥器，如紡織、造紙行業(yè)的滾筒干燥器。20世紀(jì)初期，乳品生產(chǎn)開始應(yīng)用噴霧干燥器，為大規(guī)模干燥液態(tài)物料提供了有力的工具。40年代開始，隨著流化技術(shù)的發(fā)展，高強(qiáng)度、高生產(chǎn)率的沸騰床和氣流式干燥器相繼出現(xiàn)。而冷凍升華、輻射和介電式干燥器則為滿足特殊要求提供了新的手段。60年代開始發(fā)展了遠(yuǎn)紅外和微波干燥器。干燥設(shè)備的科技含量初顯出主導(dǎo)作用。2004年以來，受全國(guó)化工發(fā)展形勢(shì)持續(xù)向好帶動(dòng)，干燥設(shè)備市場(chǎng)形勢(shì)穩(wěn)中看好，生產(chǎn)企業(yè)普遍獲得了較好的經(jīng)營(yíng)業(yè)績(jī)。目前干燥設(shè)備服務(wù)化工行業(yè)的顯著特點(diǎn)是技術(shù)含量的作用日益突出。這與過去銷售產(chǎn)品主要靠?jī)r(jià)格競(jìng)爭(zhēng)已有很大不同。其中，一些干燥設(shè)備技術(shù)含量高，注重發(fā)展新品的廠家，效益日漸提升；相反，一些產(chǎn)品技術(shù)含量低，新品和新技術(shù)開發(fā)能力弱的企業(yè)，效益開始下滑。市場(chǎng)反應(yīng)顯示，化工行業(yè)期待干燥設(shè)備制造業(yè)按照高品質(zhì)、低能耗、環(huán)保型的要求調(diào)整產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，進(jìn)一步加強(qiáng)基礎(chǔ)研究，夯實(shí)應(yīng)用研發(fā)的基礎(chǔ)。在技術(shù)方面，加強(qiáng)自動(dòng)化、測(cè)試、制造工藝和材料材質(zhì)外觀設(shè)計(jì)等方面的研究。在應(yīng)用研發(fā)方面，既要注重國(guó)際間的交流與合作，又要注重知識(shí)產(chǎn)權(quán)的保護(hù)；既要注重新技術(shù)、新應(yīng)用領(lǐng)域的開發(fā)，又要注重傳統(tǒng)工藝和傳統(tǒng)應(yīng)用領(lǐng)域的革新和創(chuàng)新。目前國(guó)內(nèi)金剛石微粉干燥大多采用電烘箱的方式進(jìn)行烘干，存在產(chǎn)量太低，烘干周期太長(zhǎng)，干燥效率太慢的缺陷。以2萬克拉的人造金剛石微粉為例，3Kw的電烘箱需要8個(gè)小時(shí)才能烘干，而且不能實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制，智能化生產(chǎn)。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種金剛石干燥專用設(shè)備，其使用微波進(jìn)行加熱，且有轉(zhuǎn)動(dòng)裝置，干燥效果好，工作效率高，成本低。為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采取的技術(shù)方案如下:一種金剛石干燥專用設(shè)備，其特征在于，包括箱體、門體、抽濕系統(tǒng)、電控系統(tǒng)、轉(zhuǎn)動(dòng)部分、微波發(fā)生源和微波作用腔。所述轉(zhuǎn)動(dòng)部分包括電機(jī)、轉(zhuǎn)動(dòng)軸和物料托盤，電機(jī)帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)動(dòng)軸帶動(dòng)物料托盤轉(zhuǎn)動(dòng)。所述的物料托盤置于在所述微波作用腔內(nèi)，所述電機(jī)置于在所述微波作用腔的下部，通過轉(zhuǎn)動(dòng)軸將所述電機(jī)和所述的物料托盤連接。所述抽濕系統(tǒng)置于在箱體的頂部；所述門體置于在箱體的正面；所述電控系統(tǒng)置于在箱體的后側(cè)面、所述門體的上部。所述門體四周設(shè)有抗流槽結(jié)構(gòu)，所述抗流槽結(jié)構(gòu)為門體內(nèi)的一條異型槽結(jié)構(gòu)，具有引導(dǎo)微波反轉(zhuǎn)相位的作用。所述門體四周設(shè)有能吸收微波的材料，所述吸收微波的材料為由硅橡膠制作的門封條。所述門體上設(shè)有旋轉(zhuǎn)手輪和安全聯(lián)鎖開關(guān)。所述電控系統(tǒng)包括PLC、高壓電路、控制電路、低壓電路、定時(shí)器、熱斷路器、濕度傳感器和溫度傳感器。所述溫度傳感器置于微波作用腔頂部，用于測(cè)量物料托盤中物體的溫度；所述濕度傳感器置于所述抽濕系統(tǒng)中，用于測(cè)量微波腔體抽濕口氣體的濕度。在所述箱體頂部設(shè)有防護(hù)頂網(wǎng)；在所述箱體底部設(shè)有四個(gè)萬向輪。優(yōu)選的，設(shè)備頂部有高壓電，比較危險(xiǎn)，在設(shè)備頂部設(shè)置防護(hù)頂網(wǎng)。金剛石干燥專用設(shè)備的工作原理如下:(I)微波作用腔體。微波作用腔體是一個(gè)微波諧振腔，是把微波能變?yōu)闊崮軐?duì)物料進(jìn)行加熱的空間。在微波設(shè)備的底部裝一只含減速機(jī)的無級(jí)變速電機(jī)帶動(dòng)的物料托盤，把被加熱物料放在物料托盤上一起繞電機(jī)軸旋轉(zhuǎn)，使其與設(shè)備內(nèi)的高頻電磁場(chǎng)作相對(duì)運(yùn)動(dòng)，來達(dá)到設(shè)備內(nèi)物料均勻加熱的目的。(2)設(shè)備門體:門體是物料的進(jìn)出口，也是微波設(shè)備作用腔的重要組成部分。對(duì)它要求很高，不能讓微波泄漏出來。設(shè)備門體由不銹鋼骨架和不銹鋼板組成。為了防止在微波設(shè)備門體關(guān)上后微波從門體與腔體之間的縫隙中泄漏出來，在微波設(shè)備的門體四周安有抗流槽結(jié)構(gòu)，或裝有能吸收微波的材料，如由硅橡膠做的門封條，能將可能泄漏的少量微波吸收掉。抗流槽是在門內(nèi)設(shè)置的一條異型槽結(jié)構(gòu)，它具有引導(dǎo)微波反轉(zhuǎn)相位的作用。在抗流槽入口處，微波會(huì)被它逆向的反射波抵銷，這樣微波就不會(huì)泄漏了。(3)電控系統(tǒng):①高壓電路:高壓變壓器次級(jí)繞組之后的電路為高壓電路，主要包括磁控管、高壓電容器、高壓變壓器、高壓二極管。②磁控管:磁控管是微波爐的心臟，微波能就是由它產(chǎn)生并發(fā)射出來的。磁控管工作時(shí)需要很高的脈動(dòng)直流陽極電壓和約3 4V的陰極電壓。由高壓變壓器及高壓電容器、高壓二極管構(gòu)成的倍壓整流電路為磁控管提供了滿足上述要求的工作電壓。
③低壓電路:高壓變壓器初級(jí)繞組之前至微波設(shè)備電源入口之間的電路為低壓電路，也包括了控制電路。主要包括保險(xiǎn)管、熱斷路器保護(hù)開關(guān)、聯(lián)鎖微動(dòng)開關(guān)、照明燈、定時(shí)器及功率分配器開關(guān)、轉(zhuǎn)盤電機(jī)、抽濕風(fēng)機(jī)等。④定時(shí)器。微波設(shè)備一般有兩種定時(shí)方式，即機(jī)械式定時(shí)和計(jì)算機(jī)定時(shí)?；竟δ苁沁x擇設(shè)定工作時(shí)間，設(shè)定時(shí)間過后，定時(shí)器自動(dòng)切斷微波設(shè)備主電路。⑤熱斷路器。熱斷路器是用來監(jiān)控磁控管或爐腔工作溫度的組件。當(dāng)工作溫度超過某一限值時(shí)，熱斷路器會(huì)立即切斷電源，使微波爐停止工作。⑥濕度、溫度反饋裝置。濕度傳感器通過對(duì)微波腔體抽濕口氣體的濕度測(cè)量，對(duì)設(shè)備進(jìn)行控制，當(dāng)出口的濕度達(dá)到一定的數(shù)值的時(shí)候，微波自動(dòng)切斷設(shè)備電源。溫度采用紅外線測(cè)溫技術(shù)，通過對(duì)設(shè)備內(nèi)物料溫度的測(cè)量來控制微波開啟的功率和加熱的時(shí)間。本發(fā)明提供的金剛石干燥專用設(shè)備，以提高金剛石烘干的效率，降低金剛石微粉在干燥過程中的能耗。通過采用微波進(jìn)行加熱的方式，對(duì)物料進(jìn)行加熱，在加熱的同時(shí)使物料在箱體內(nèi)按照一定的速度進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，保證干燥的均勻性和徹底性。增加溫度、濕度傳感器，通過溫度濕度對(duì)設(shè)備進(jìn)行自動(dòng)控制，真正實(shí)現(xiàn)了智能化生產(chǎn)，具有廣闊的市場(chǎng)前景。


下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的具體實(shí)施方式
作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。圖1為金剛石干燥專用設(shè)備正面視圖；圖2為金剛石干燥專用設(shè)備側(cè)面視圖；圖3為金剛石干燥專用設(shè)備俯視圖；圖4為金剛石干燥專用設(shè)備的工作流程中I箱體,2為門體,3為抽濕系統(tǒng),4為電控系統(tǒng),5為轉(zhuǎn)動(dòng)部分、6為微波發(fā)生源，7為微波作用腔，8為物料托盤，9為旋轉(zhuǎn)手輪，10為萬向輪，11為防護(hù)頂網(wǎng)。
具體實(shí)施例方式實(shí)施例:如圖1-3所示，一種金剛石干燥專用設(shè)備，包括箱體1、門體2、抽濕系統(tǒng)3、電控系統(tǒng)4、轉(zhuǎn)動(dòng)部分5、微波發(fā)生源6和微波作用腔7。微波發(fā)生源6采用鉚接的方式和微波作用腔體7連接在一起。所述轉(zhuǎn)動(dòng)部分5包括電機(jī)、轉(zhuǎn)動(dòng)軸和物料托盤8，電機(jī)帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)動(dòng)軸帶帶動(dòng)物料托盤8轉(zhuǎn)動(dòng)。所述的物料托盤8置于在所述微波作用腔7內(nèi)，所述電機(jī)置于在所述微波作用腔7的下部，通過轉(zhuǎn)動(dòng)軸將所述電機(jī)和所述的物料托盤8連接。所述抽濕系統(tǒng)3置于在箱體I的頂部。設(shè)備抽濕管道通過焊接的方式和微波作用腔體7連接，風(fēng)機(jī)采用螺栓連接的方式和抽濕管道連接。所述門體2置于在箱體I的正面；所述電控系統(tǒng)4置于在箱體I的后側(cè)面、所述門體2的上部。所述門體I四周設(shè)有抗流槽結(jié)構(gòu)，所述抗流槽結(jié)構(gòu)為門體內(nèi)的一條異型槽結(jié)構(gòu)，具有引導(dǎo)微波反轉(zhuǎn)相位的作用。在所述門體四周設(shè)有能吸收微波的材料，所述吸收微波的材料為由硅橡膠制作的門封條。在所述門體上設(shè)有旋轉(zhuǎn)手輪9和安全聯(lián)鎖開關(guān)。所述電控系統(tǒng)包括PLC、高壓電路、控制電路、低壓電路、定時(shí)器、熱斷路器、濕度傳感器和溫度傳感器。所述溫度傳感器置于微波作用腔頂部，用于測(cè)量物料托盤中物體的溫度；所述濕度傳感器置于所述抽濕系統(tǒng)中，用于測(cè)量微波腔體抽濕口氣體的濕度。在所述箱體I頂部設(shè)有防護(hù)頂網(wǎng)10。在所述箱體I底部設(shè)有四個(gè)萬向輪11。如圖4所示，金剛石干燥專用設(shè)備工作時(shí)，安全聯(lián)鎖開關(guān)能確保設(shè)備門體打開，微波設(shè)備不能工作，門體關(guān)上，微波設(shè)備才能工作，通過安全聯(lián)鎖開關(guān)和旋轉(zhuǎn)手輪打開設(shè)備門體。將金剛石微粉裝在物料托盤，鋪料均勻，放在物料托盤支架上，然后通過底部的傳動(dòng)裝置帶動(dòng)物料托盤，使得金剛石微粉在微波作用腔體中和微波充分作用在一起。抽濕系統(tǒng)確保設(shè)備在干燥過程中能夠及時(shí)的將干燥過程中的濕氣帶走，保證干燥效果；傳動(dòng)裝置，通過電機(jī)、減速機(jī)裝置，帶動(dòng)物料托盤按照一定的速度在微波腔體內(nèi)旋轉(zhuǎn)；通過控制系統(tǒng)，控制設(shè)備在運(yùn)行過程中溫度、濕度、干燥時(shí)間的設(shè)定。微波設(shè)備的外殼用不銹鋼的金屬材料制成，可以阻擋微波從設(shè)備內(nèi)逸出，以免影響人們的身體健康。微波設(shè)備的核心是磁控管。這個(gè)叫磁控管的電子管是個(gè)微波發(fā)生器，它能產(chǎn)生每秒鐘振動(dòng)頻率為24.5億次的微波。以上實(shí)施例目的在于說明本發(fā)明，而非限制本發(fā)明的保護(hù)范圍，所有由本發(fā)明簡(jiǎn)單變化而來的應(yīng)用均落在本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種金剛石干燥專用設(shè)備，其特征在于，包括箱體、門體、抽濕系統(tǒng)、電控系統(tǒng)、轉(zhuǎn)動(dòng)部分、微波發(fā)生源和微波作用腔。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的金剛石干燥專用設(shè)備，其特征在于，所述轉(zhuǎn)動(dòng)部分包括電機(jī)、轉(zhuǎn)動(dòng)軸和物料托盤，電機(jī)帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)動(dòng)軸帶動(dòng)物料托盤轉(zhuǎn)動(dòng)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的金剛石干燥專用設(shè)備，其特征在于，所述的物料托盤置于在所述微波作用腔內(nèi)，所述電機(jī)置于在所述微波作用腔的下部，通過轉(zhuǎn)動(dòng)軸將所述電機(jī)和所述的物料托盤連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的金剛石干燥專用設(shè)備，其特征在于，所述抽濕系統(tǒng)置于在箱體的頂部；所述門體置于在箱體的正面；所述電控系統(tǒng)置于在箱體的后側(cè)面、所述門體的上部。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的金剛石干燥專用設(shè)備，其特征在于，所述門體四周設(shè)有抗流槽結(jié)構(gòu)，所述抗流槽結(jié)構(gòu)為門體內(nèi)的一條異型槽結(jié)構(gòu)，具有引導(dǎo)微波反轉(zhuǎn)相位的作用。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的金剛石干燥專用設(shè)備，其特征在于，所述門體四周設(shè)有能吸收微波的材料，所述吸收微波的材料為由硅橡膠制作的門封條。
7.根據(jù)權(quán)利要求4-6所述的金剛石干燥專用設(shè)備，其特征在于，所述門體上設(shè)有旋轉(zhuǎn)手輪和安全聯(lián)鎖開關(guān)。
8.根據(jù)權(quán)利要求4所述的金剛石干燥專用設(shè)備，其特征在于，所述電控系統(tǒng)包括PLC、高壓電路、控制電路、低壓電路、定時(shí)器、熱斷路器、濕度傳感器和溫度傳感器。
9.根據(jù)權(quán)利要求9所述的金剛石干燥專用設(shè)備，其特征在于，所述溫度傳感器置于微波作用腔頂部，用于測(cè)量物料托盤中物體的溫度；所述濕度傳感器置于所述抽濕系統(tǒng)中，用于測(cè)量微波腔體抽濕口氣體的濕度。
10.根據(jù)權(quán)利要求1-9所述的金剛石干燥專用設(shè)備，其特征在于，在所述箱體頂部設(shè)有防護(hù)頂網(wǎng)；在所述箱體底部設(shè)有四個(gè)萬向輪。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種金剛石干燥專用設(shè)備，其特征在于，包括箱體、門體、抽濕系統(tǒng)、電控系統(tǒng)、轉(zhuǎn)動(dòng)部分、微波發(fā)生源和微波作用腔。本發(fā)明提供的金剛石干燥專用設(shè)備，其使用微波進(jìn)行加熱，金剛石微粉在腔體里通過旋轉(zhuǎn)的方式，使得物料加熱更均勻；增加溫度、濕度傳感器，通過溫度濕度對(duì)設(shè)備進(jìn)行自動(dòng)控制，真正實(shí)現(xiàn)了智能化生產(chǎn)，具有廣闊的市場(chǎng)前景。
文檔編號(hào)F26B25/00GK103162525SQ20111042237
公開日2013年6月19日 申請(qǐng)日期2011年12月16日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月16日
發(fā)明者張宏偉, 王曉東, 蘇建勇, 周帥華, 張獻(xiàn)宗 申請(qǐng)人:河南勃達(dá)微波設(shè)備有限責(zé)任公司