專利名稱：煤氣爐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明總體涉及一種用于烹飪或制備食物的煤氣爐。
背景技術(shù)：
煤氣爐是使用民用燃?xì)狻⑻烊粴?、丙烷、丁烷、液化石油氣或其它可燃?xì)怏w作為燃料源的炊具。燃料效率通常不高。熱量損失是阻礙燃料效率的主要問(wèn)題之一。本發(fā)明旨在通過(guò)提供一種新的或以其它方式改進(jìn)的煤氣爐來(lái)減輕或至少緩和這種缺點(diǎn)。

發(fā)明內(nèi)容
根據(jù)本發(fā)明，提供了一種煤氣爐，該煤氣爐包括開(kāi)口，炊具將被放置在所述開(kāi)口上用于加熱；在開(kāi)口正下方的燃燒器；煙道，所述煙道與燃燒器相關(guān)聯(lián)用于帶走由燃燒器產(chǎn)生的廢氣；和導(dǎo)向件，所述導(dǎo)向件位于開(kāi)口中且在燃燒器上方。導(dǎo)向件包括用于暴露燃燒器的孔口和從孔口朝向開(kāi)口的周邊徑向向外延伸的壁。所述壁與上方的所述炊具的底部可操作地形成相對(duì)薄的通道，所述通道用于使由燃燒器產(chǎn)生的廢氣從孔口移動(dòng)到開(kāi)口的周邊，從而引導(dǎo)該廢氣靠近所述炊具的底部，以增強(qiáng)從廢氣到炊具的熱傳遞。所述壁在其上表面上具有作為間隔器以保持所述炊具不與上表面接觸的凸起部分。優(yōu)選地，所述壁具有與開(kāi)口的周邊形成環(huán)形間隙或多個(gè)間隙的環(huán)形排列的周邊， 且一個(gè)或多個(gè)所述間隙用作煙道的入口。優(yōu)選地，導(dǎo)向件包括從所述壁向下延伸的管狀部分，所述管狀部分具有包圍孔口的上端。更優(yōu)選地，管狀部分與支撐燃燒器的結(jié)構(gòu)接合，藉此導(dǎo)向件位于燃燒器上方。進(jìn)一步更優(yōu)選地，管狀部分與所述結(jié)構(gòu)可釋放地接合，使得整個(gè)導(dǎo)向件可被拆卸以露出爐的被導(dǎo)向件遮住的內(nèi)部。又進(jìn)一步更優(yōu)選地，管狀部分放置在所述結(jié)構(gòu)上，使得整個(gè)導(dǎo)向件可通過(guò)提升被拆卸。優(yōu)選的是管狀部分繞所述結(jié)構(gòu)設(shè)置。在一個(gè)優(yōu)選的實(shí)施例中，凸起部分在用于使所述廢氣從孔口移動(dòng)到開(kāi)口的周邊的通道中形成至少一個(gè)非線性路徑。更優(yōu)選地，凸起部分是細(xì)長(zhǎng)的并沿著所述壁的上表面縱向延伸。進(jìn)一步更優(yōu)選地，凸起部分繞孔口縱向轉(zhuǎn)向，使得所述路徑為繞所述孔口的部分弧形。更進(jìn)一步優(yōu)選地，每一個(gè)凸起部分都為部分圓形，并且繞孔口同心。優(yōu)選的是所述路徑或每一個(gè)路徑以曲折方式延伸。在一個(gè)優(yōu)選的實(shí)施例中，壁具有基本上與預(yù)期類型的炊具的底部的輪廓相匹配的輪廓。
作為一個(gè)實(shí)例，所述壁具有凹入輪廓。作為一個(gè)實(shí)例，所述壁具有平坦輪廓。


圖1是根據(jù)本發(fā)明的煤氣爐的第一實(shí)施例的正視圖2是圖1的煤氣爐的左視圖3是圖1的包括用于煙道的導(dǎo)向件的煤氣爐的一部分的橫截面?zhèn)纫晥D4是圖3的導(dǎo)向件的立體圖5是圖4的導(dǎo)向件的正視圖6是圖4的導(dǎo)向件的側(cè)視圖7是圖4的導(dǎo)向件的底部平面圖8是根據(jù)本發(fā)明的煤氣爐的第二實(shí)施例的正視圖9是圖8的煤氣爐的左視圖，其中被部分截開(kāi)以露出用于煙道的導(dǎo)向件
圖10是圖9的包括導(dǎo)向件的煤氣爐的一部分的橫截面?zhèn)纫晥D11是圖10的導(dǎo)向件的立體圖；以及
圖12是圖9的煤氣爐的頂部平面圖，其中顯示了導(dǎo)向件。
具體實(shí)施例方式首先參照附圖的圖1-7，示出了實(shí)施本發(fā)明的第一煤氣爐100，所述煤氣爐具有殼體110，所述殼體包括開(kāi)口 120，其中諸如中國(guó)鐵鍋190的炊具放置在所述開(kāi)口上用于加熱； 燃燒器130，所述燃燒器在開(kāi)口 120的正下方；和煙道140，所述煙道與燃燒器130相關(guān)聯(lián)用于輸出由燃燒器130燃燒氣體所產(chǎn)生的廢氣。殼體110是大致矩形，并且在四個(gè)支腿上具有平坦?fàn)t頂部，開(kāi)口 120形成在該平坦?fàn)t頂部中。開(kāi)口 120是圓形，并通過(guò)在使用中支撐鐵鍋190的厚固定環(huán)121向上擴(kuò)展(即，增加)。在開(kāi)口 120和環(huán)121內(nèi)，殼體110限定圓筒形爐內(nèi)部112，燃燒器130通過(guò)中心結(jié)構(gòu)139位于所述圓筒形爐內(nèi)部中。結(jié)構(gòu)139還與用于將氣體供應(yīng)給燃燒器130的水平氣體管131和用于將新鮮空氣供應(yīng)到燃燒器130的附近以支持燃燒的垂直空氣管132相關(guān)聯(lián)。 燃燒器130以電或手動(dòng)方式被點(diǎn)燃。在火焰意外熄滅的情況下，鄰近燃燒器130的熱電偶 133自動(dòng)切斷氣體供應(yīng)。除了結(jié)構(gòu)139的具有垂直圓筒形套環(huán)138形式的上延伸部居中地位于內(nèi)部112中之外，結(jié)構(gòu)139大致位于爐內(nèi)部112的下面。套環(huán)138是雙壁裝置，所述雙壁裝置在其內(nèi)壁上具有多個(gè)小孔和在內(nèi)壁與外壁之間具有內(nèi)部空間，用于與空氣管132連通。套環(huán)138用作用于繞該套環(huán)將空氣供應(yīng)給燃燒器130的在中間具有360°的火焰的多噴嘴頭。套環(huán)138 還限定用于燃燒以獲得充分高溫的最佳空間。煙道140通過(guò)電動(dòng)鼓風(fēng)機(jī)149操作以通過(guò)殼體110中緊鄰爐頂部111下面的通道 143帶走廢氣，從而從爐內(nèi)部112的一側(cè)引導(dǎo)到在殼體110后面的凸起出口 141。盆142可以裝配在通過(guò)爐頂部111的通道143中，用于回收廢氣的熱量的一部分，例如用以順手保存一些熱水。煤氣爐100包括在燃燒器130上方位于開(kāi)口 120中的用于煙道的金屬導(dǎo)向件150，所述金屬導(dǎo)向件位于鐵鍋190的下面，鐵鍋在使用時(shí)放置在爐100上。導(dǎo)向件150具有壁 151和在中間用于暴露燃燒器130的孔口 155，其中所述壁是位于大致水平位置的大致部分球形盤(pán)狀構(gòu)件。導(dǎo)向件150包括管狀部分152，所述管狀部分從壁151向下垂直延伸，并具有包圍孔口 155的上端。壁151橫向延伸橫過(guò)開(kāi)口 120，從而繞環(huán)121從孔口 155朝向開(kāi)口 120的周邊徑向向外延伸。壁151具有周邊154，該周邊154與開(kāi)口 120的周邊(即，環(huán)121的內(nèi)側(cè))形成相對(duì)窄的環(huán)形間隙G。在所述實(shí)施例中間隙G是連續(xù)的，或者間隙G可以是不連續(xù)，這種不連續(xù)的間隙具有由較短間隙形成的環(huán)狀布置。換句話說(shuō)，導(dǎo)向件150具有橫過(guò)其壁151的外徑，所述外徑略小于開(kāi)口 120的內(nèi)徑，用于在開(kāi)口內(nèi)松散地配合。如下所述，留在壁151與環(huán)121之間地間隙G用作進(jìn)入到煙道140中的入口。管狀部分152繞結(jié)構(gòu)139設(shè)置。管狀部分152在其內(nèi)表面上具有三個(gè)等角度間隔開(kāi)的小L形托架153，所述小L形托架接合在結(jié)構(gòu)139的頂部上，使得管狀部分152并因此整個(gè)導(dǎo)向件150位于結(jié)構(gòu)139上并因此被結(jié)構(gòu)139支撐。由于托架153在重力的作用下簡(jiǎn)單地放置在結(jié)構(gòu)139上，因此可通過(guò)提升松開(kāi)接合并使導(dǎo)向件150被拆卸以露出爐100的繞套環(huán)138的內(nèi)部112(否則所述內(nèi)部被導(dǎo)向件150遮住)，以便進(jìn)行清潔或維修。本實(shí)施例被設(shè)計(jì)成與預(yù)期類型的炊具(即，中國(guó)鐵鍋)一起使用。為此，導(dǎo)向件 150的壁151被形成為具有與鐵鍋190的底部191的輪廓或橫截面基本上匹配或配合的凹入輪廓或橫截面。凹入輪廓優(yōu)選地為部分球形以配合大多數(shù)鐵鍋。在操作中，壁151與上方的鐵鍋190的底部191形成相對(duì)較薄的通道P。通道P引導(dǎo)由燃燒器130產(chǎn)生的廢氣以在大致所述的線性徑向方向上從孔口 155移動(dòng)到開(kāi)口 120的周邊，從而引導(dǎo)并保持接近鐵鍋底部191的廢氣，用于增強(qiáng)從廢氣到鐵鍋190的熱傳遞。這能夠最小化廢氣熱量以其它方式被損失。在達(dá)到開(kāi)口 120或環(huán)121的周邊時(shí)，由于鼓風(fēng)機(jī)149的推進(jìn)作用的驅(qū)動(dòng)，廢氣通過(guò)間隙G進(jìn)入到壁151下方的作為煙道140的開(kāi)始部分的爐內(nèi)部112。廢氣然后進(jìn)入通道143 并最后通過(guò)煙道出口 141被排放到大氣。為了確保通道P存在或未堵塞，壁151優(yōu)選地在其上表面上以相等角度設(shè)有三個(gè)相對(duì)平坦的間隔器156，所述間隔器用于在使用具有較小尺寸或曲率的鐵鍋的情況下保持鐵鍋的底部不與壁的上表面接觸。通道P的厚度和間隙G的寬度是根據(jù)燃料效率影響煤氣爐100的性能的兩個(gè)物理參數(shù)。在該具體的實(shí)施例中，在通道P的厚度和間隙G的寬度都為IOmm的情況下，與所述現(xiàn)有的相關(guān)類型的煤氣爐的效率相比，燃料效率可以提高兩倍。以下參照?qǐng)D8-12，示出了實(shí)施本發(fā)明的第二煤氣爐200，所述第二煤氣爐具有殼體210，所述殼體包括開(kāi)口 220，諸如壺四0(或具有平坦底部的平鍋)的炊具將放置在所述開(kāi)口上用于加熱；燃燒器230，所述燃燒器230位于開(kāi)口 220的正下方；和煙道M0，所述煙道與燃燒器230相關(guān)聯(lián)用于帶走由燃燒器230燃燒氣體所產(chǎn)生的廢氣。殼體210為大致矩形，并且在四個(gè)支腿上具有平坦?fàn)t頂部210，開(kāi)口 220形成在該平坦?fàn)t頂部中。開(kāi)口 120 是圓形的，并與爐頂部211齊平。在開(kāi)口 220內(nèi)，殼體210限定圓筒形爐內(nèi)部212，燃燒器230通過(guò)中心結(jié)構(gòu)239位于所述圓筒形爐內(nèi)部中。結(jié)構(gòu)239還與用于將氣體供應(yīng)給燃燒器230的水平氣體管231和用于將新鮮空氣供應(yīng)到燃燒器230附近以支持燃燒的垂直空氣管232相關(guān)聯(lián)。燃燒器230 可以以電或手動(dòng)方式被點(diǎn)燃。在火焰意外熄滅的情況下，鄰近燃燒器230的熱電偶233自動(dòng)切斷氣體供應(yīng)。結(jié)構(gòu)239整個(gè)位于爐內(nèi)部212內(nèi)，并且具有垂直圓筒形套環(huán)238形式的上延伸部。 套環(huán)238是雙壁裝置，該雙壁裝置具有在其內(nèi)壁上的多個(gè)小孔，并且在內(nèi)壁與外壁之間具有內(nèi)部空間，用于與空氣管232連通。套環(huán)238用作多噴嘴頭，用于繞該套環(huán)將空氣供應(yīng)給燃燒器230的在中間具有360°的火焰。套環(huán)238還限定用于燃燒以獲得充分高溫的最佳空間。煙道MO由電動(dòng)鼓風(fēng)機(jī)249操作以通過(guò)殼體210中的通道243排除廢氣。通道 243從爐開(kāi)口 220的后側(cè)延伸到在殼體210后部處的凸起出口 Ml。煤氣爐200包括由粘土或陶瓷材料或低碳鋼制成的導(dǎo)向件250，所述導(dǎo)向件位于開(kāi)口 220中且在燃燒器230上方且位于在使用中放置在爐200上的壺四0的下方。導(dǎo)向件 250具有壁251，壁251是位于水平位置的大致平坦盤(pán)狀構(gòu)件，并在中部具有用于暴露燃燒器230的孔口 255。導(dǎo)向件250包括管狀部分252，所述管狀部分從壁251向下垂直延伸， 從而與所述壁成一體并具有包圍孔口 255的上端。壁251橫向延伸過(guò)開(kāi)口 220，從而從孔口 255朝向開(kāi)口 220的周邊徑向向外延伸。壁251具有與開(kāi)口 220的周邊形成相對(duì)較窄環(huán)形間隙H的周邊254。在該實(shí)施例中間隙H是連續(xù)的，或者該間隙可以是具有較短間隙的環(huán)狀布置形式而不連續(xù)。換句話說(shuō)， 導(dǎo)向件250具有橫過(guò)其壁251的外徑，所述外徑略小于開(kāi)口 220的內(nèi)徑，用于在其中松散地配合。如下所述，留在壁251與開(kāi)口 220之間的間隙H用作進(jìn)入到煙道MO中的入口。管狀部分252繞結(jié)構(gòu)239設(shè)置，從而封閉整個(gè)結(jié)構(gòu)239。管狀部分252在其內(nèi)表面上具有三個(gè)等角度間隔開(kāi)的連接器253，所述連接器連接到結(jié)構(gòu)239的周邊側(cè)部上，使得管狀部分252并因此整個(gè)導(dǎo)向件250安裝在結(jié)構(gòu)239上并因此被結(jié)構(gòu)239支撐。連接器253 可以是螺釘，所述螺釘可松開(kāi)以允許導(dǎo)向件250被拆卸以露出爐200的繞套環(huán)238的內(nèi)部 212 (否則所述內(nèi)部被導(dǎo)向件250遮住)，以便進(jìn)行清潔或維修。壁251在其上表面上具有四個(gè)細(xì)長(zhǎng)金屬條帶256形式的多個(gè)凸起部分，所述金屬條帶沿著壁的上表面縱向延伸，從而具有相對(duì)于上表面成直角的橫截面。每一個(gè)條帶256 都被卷成部分圓形環(huán)256，即，在其一側(cè)上的一定長(zhǎng)度上具有開(kāi)口側(cè)的環(huán)，如圖所示。四個(gè)環(huán) 256被布置成繞孔口 255是同心的。所述環(huán)通過(guò)在相鄰環(huán)之間的多個(gè)連接件258相互連接以形成簡(jiǎn)單地放置在壁251上的一件式結(jié)構(gòu)(如圖11中最清楚地所示)。繞壁251的周邊凸緣257將環(huán)256定位在所述周邊凸緣上。環(huán)256從包圍孔口 255的最內(nèi)側(cè)環(huán)256到最外側(cè)環(huán)256以交替的方式布置有前后面對(duì)的開(kāi)口側(cè)。最外側(cè)環(huán)256的開(kāi)口側(cè)與煙道通道243對(duì)準(zhǔn)并與煙道通道243相配合。因此，通道Q由如所述方式布置而成的相鄰環(huán)256形成并形成在相鄰環(huán)256之間， 起始于面對(duì)孔口 255的最內(nèi)側(cè)環(huán)256地開(kāi)口側(cè)，而終止于面對(duì)煙道通道243的最外側(cè)環(huán)256 的開(kāi)口側(cè)。通道相對(duì)較??；通道的厚度大約為40mm，其中40mm是形成環(huán)256的條帶的寬度。由于環(huán)256繞孔口 255縱向轉(zhuǎn)向，因此通道Q繞孔口 255呈部分弧形。環(huán)256在相反方向上的開(kāi)口側(cè)的交替面對(duì)使得通道Q在三個(gè)折疊的曲折方式在導(dǎo)向件250的左側(cè)和右側(cè)中的每一個(gè)上延伸，如圖12中的箭頭所示。
總之，通道Q以一對(duì)非線性路徑并且更具體地以回旋路徑的形式布置在通道的每一個(gè)左側(cè)/右側(cè)，用于使廢氣從孔口 255移動(dòng)到開(kāi)口 220的周邊。非線性弧形并且具體地曲折或折疊路徑并由此回旋路徑具有顯著增加的長(zhǎng)度。該實(shí)施例被設(shè)計(jì)成與預(yù)期類型的炊具，即具有大致平坦底部的炊具一起使用。為此，導(dǎo)向件250的壁251并且具體地壁的凸起部分或環(huán)256的上側(cè)被形成為與壺四0的底部的輪廓基本上相匹配或配合的平面或平坦輪廓(或橫截面)。在操作中，壁251與放置在所述壁上的壺四0的底部291 —起形成通道Q。通道Q 在如上所述的非線性曲折方向上引導(dǎo)或傳遞由燃燒器230產(chǎn)生的廢氣以從孔口 255通過(guò)最內(nèi)側(cè)環(huán)到最外側(cè)環(huán)256移動(dòng)到開(kāi)口 220的周邊。通道Q引導(dǎo)并限制廢氣靠近壺的底部四1， 從而增強(qiáng)從廢氣到壺190的熱傳遞。這樣能夠使熱量損失最小化。在達(dá)到開(kāi)口 220的周邊時(shí)，由于鼓風(fēng)機(jī)249的推動(dòng)作用的驅(qū)動(dòng)，廢氣通過(guò)最外側(cè)環(huán) 256的開(kāi)口側(cè)進(jìn)入通道M3，并最后通過(guò)煙道出口 241排放到大氣中。通道Q由導(dǎo)向件250上的與被支撐在導(dǎo)向件250上的炊具的底部相接觸的凸起部分或環(huán)256產(chǎn)生。環(huán)256用作間隔器，該間隔器用于保持器具的底部不與導(dǎo)向件的壁251 的上表面接觸從而確保與器具的底部形成通道或間隙。通道Q的厚度是根據(jù)燃料效率影響煤氣爐200的性能的物理參數(shù)。在該具體的實(shí)施例中，在通道Q的厚度為大約40mm的情況下，燃料效率可以從現(xiàn)有所述類型的煤氣爐的效率提高1. 5倍。與第一實(shí)施例的導(dǎo)向壁151的情況一樣，能夠設(shè)計(jì)包括或其凸起部分或環(huán)256的導(dǎo)向件250的壁251或具體地，其凸起部分或環(huán)可以被形成為具有面向上的凹入或部分球形輪廓，用于與諸如中國(guó)鐵鍋的圓底炊具一起使用。應(yīng)該認(rèn)識(shí)的是對(duì)本領(lǐng)域的技術(shù)人員顯而易見(jiàn)的對(duì)煮、制造和用途的其它修改和改變不會(huì)被認(rèn)為超出本發(fā)明的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求
1.一種煤氣爐，包括開(kāi)口，炊具將被放置在所述開(kāi)口上方用于加熱；燃燒器，所述燃燒器在所述開(kāi)口正下方；煙道，所述煙道與所述燃燒器相關(guān)聯(lián)用于帶走由所述燃燒器產(chǎn)生的廢氣；和導(dǎo)向件，所述導(dǎo)向件位于所述開(kāi)口中且在所述燃燒器上方，所述導(dǎo)向件包括用于暴露所述燃燒器的孔口和從所述孔口朝向所述開(kāi)口的周邊徑向向外延伸的壁，所述壁與上方的所述炊具的底部操作地形成相對(duì)薄的通道，所述通道用于使由所述燃燒器產(chǎn)生的廢氣從所述孔口移動(dòng)到所述開(kāi)口的周邊，從而引導(dǎo)所述廢氣靠近所述炊具的底部，以增強(qiáng)從所述廢氣到所述炊具的熱傳遞，其中所述壁在其上表面上具有凸起部分，所述凸起部分作為間隔器以保持所述炊具不與所述上表面接觸。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的煤氣爐，其中，所述壁具有與所述開(kāi)口的周邊形成環(huán)形間隙或多個(gè)間隙的環(huán)形排列的周邊，一個(gè)或多個(gè)所述間隙用作所述煙道的入口。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的煤氣爐，其中，所述導(dǎo)向件包括從所述壁向下延伸的管狀部分，所述管狀部分具有包圍所述孔口的上端。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的煤氣爐，其中，所述管狀部分與支撐所述燃燒器的結(jié)構(gòu)接合， 藉此所述導(dǎo)向件位于所述燃燒器上方。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的煤氣爐，其中，所述管狀部分與所述結(jié)構(gòu)能夠釋放地接合，使得整個(gè)所述導(dǎo)向件能夠被拆卸以露出所述爐的被所述導(dǎo)向件隱藏的內(nèi)部。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的煤氣爐，其中，所述管狀部分放置在所述結(jié)構(gòu)上，使得整個(gè)所述導(dǎo)向件能夠通過(guò)提升被拆卸。
7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的煤氣爐，其中，所述管狀部分繞所述結(jié)構(gòu)設(shè)置。
8.根據(jù)權(quán)利要求1-7中任一項(xiàng)所述的煤氣爐，其中，所述凸起部分在用于使所述廢氣從所述孔口移動(dòng)到所述開(kāi)口的周邊的通道中形成至少一個(gè)非線性路徑。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的煤氣爐，其中，所述凸起部分是細(xì)長(zhǎng)的并沿著所述壁的上表面縱向延伸。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的煤氣爐，其中，所述凸起部分繞所述孔口縱向轉(zhuǎn)向，使得所述路徑為繞所述孔口的部分弧形。
11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的煤氣爐，其中，每一個(gè)所述凸起部分都為部分圓形，并且繞所述孔口同心。
12.根據(jù)權(quán)利要求9所述的煤氣爐，其中，所述路徑或每一個(gè)路徑都以曲折方式延伸。
13.根據(jù)權(quán)利要求1-7中任一項(xiàng)所述的煤氣爐，其中，所述壁具有基本上與預(yù)期類型的炊具的底部的輪廓相匹配的輪廓。
14.根據(jù)權(quán)利要求13所述的煤氣爐，其中，所述壁具有凹入輪廓。
15.根據(jù)權(quán)利要求13所述的煤氣爐，其中，所述壁具有平坦輪廓。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)一種煤氣爐(200)，該煤氣爐具有壺(290)放置在上面用于加熱的開(kāi)口(220)、在開(kāi)口(220)下方的燃燒器(230)和用于帶走廢氣的煙道(240)。導(dǎo)向件(250)位于開(kāi)口(220)中且在燃燒器(230)上方，所述導(dǎo)向件(250)具有用于露出燃燒器(230)的孔口(255)和從孔口(255)朝向開(kāi)口(220)的周邊徑向向外延伸的壁(251)。壁(251)與上方的壺(290)的底部(291)形成相對(duì)薄的通道，所述通道用于使由燃燒器(230)產(chǎn)生的廢氣從孔口(255)移動(dòng)到開(kāi)口(220)的周邊，從而引導(dǎo)該廢氣靠近壺的底部(291)，用于增強(qiáng)從廢氣到壺(290)的熱傳遞。壁(251)在其上表面上具有作為保持壺(290)不與上表面接觸的間隔器的凸起部分(256)。
文檔編號(hào)F24C3/08GK102563716SQ20111041260
公開(kāi)日2012年7月11日 申請(qǐng)日期2011年12月12日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月16日
發(fā)明者陳永盛 申請(qǐng)人:香港中華煤氣有限公司