專(zhuān)利名稱(chēng):上下出風(fēng)空調(diào)器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及空調(diào)器領(lǐng)域,特別是一種上下出風(fēng)空調(diào)器。
背景技術(shù):
目前空調(diào)器大部分是上方進(jìn)風(fēng),下前方出風(fēng)。圖1中示出了現(xiàn)有技術(shù)中的一種空調(diào)器,空氣從上部的進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入,經(jīng)過(guò)蒸發(fā)器22和單一的貫流風(fēng)葉23從底殼21下部的出風(fēng)口吹出。這種結(jié)構(gòu)不利于貫流風(fēng)機(jī)系統(tǒng)內(nèi)部的氣流交換,對(duì)整機(jī)制冷系統(tǒng)而言導(dǎo)致制熱時(shí)熱風(fēng)向上飄,制熱舒適度較差。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明提供一種新型的空調(diào)器,改變現(xiàn)有的進(jìn)、出風(fēng)方向,解決內(nèi)部氣流循環(huán)不良的問(wèn)題,特別是提高制熱時(shí)的出風(fēng)能力和方向,以改善制熱效果。本發(fā)明通過(guò)如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)一種上下出風(fēng)空調(diào)器,包括上貫流風(fēng)機(jī);下貫流風(fēng)機(jī),設(shè)置于上貫流風(fēng)機(jī)下方;上底殼,環(huán)繞上貫流風(fēng)機(jī)設(shè)置,上部具有上出風(fēng)口 ;下底殼,環(huán)繞下貫流風(fēng)機(jī)設(shè)置,下部具有下出風(fēng)口 ;蒸發(fā)器,設(shè)置于進(jìn)風(fēng)口與上貫流風(fēng)機(jī)以及下貫流風(fēng)機(jī)之間;其中下貫流風(fēng)機(jī)的直徑等于或大于上貫流風(fēng)機(jī)的直徑。進(jìn)一步地,下貫流風(fēng)機(jī)的直徑是上貫流風(fēng)機(jī)的I至3倍。進(jìn)一步地,所述上出風(fēng)口和所述下出風(fēng)口同時(shí)出風(fēng)。進(jìn)一步地,上出風(fēng)口的出風(fēng)方向與下出風(fēng)口的出風(fēng)方向之間的夾角范圍為60°至180。。進(jìn)一步地,上出風(fēng)口的出風(fēng)方向與水平面的夾角小于下出風(fēng)口的出風(fēng)方向與水平面的夾角。進(jìn)一步地,還包括,隔板,設(shè)置于上貫流風(fēng)機(jī)與下貫流風(fēng)機(jī)之間,連接上底殼和下底殼,并向上下出風(fēng)空調(diào)器的進(jìn)風(fēng)口方向延伸。進(jìn)一步地,隔板的平面相對(duì)于水平面傾斜。進(jìn)一步地,隔板的平面與水平面夾角為0°至10°。進(jìn)一步地,蒸發(fā)器為兩排或三排整體式結(jié)構(gòu)。進(jìn)一步地,蒸發(fā)器為圓弧結(jié)構(gòu)或多折結(jié)構(gòu)。通過(guò)上述技術(shù)方案,本發(fā)明的主要優(yōu)點(diǎn)是,采用上、下兩個(gè)貫流風(fēng)葉系統(tǒng)同時(shí)出風(fēng),提高室內(nèi)機(jī)的風(fēng)量效果;更多的熱風(fēng)向下吹,使人體感受更加舒適。
構(gòu)成本發(fā)明的一部分的附圖用來(lái)提供對(duì)本發(fā)明的進(jìn)一步理解,本發(fā)明的示意性實(shí)施例及其說(shuō)明用于解釋本發(fā)明,并不構(gòu)成對(duì)本發(fā)明的不當(dāng)限定。在附圖中圖1示出了現(xiàn)有技術(shù)中的一種空調(diào)器的側(cè)面剖視示意圖;圖2示出了本發(fā)明的上下出風(fēng)空調(diào)器的第一實(shí)施例的側(cè)面剖視示意圖3示出了本發(fā)明的上下出風(fēng)空調(diào)器的第二實(shí)施例的側(cè)面剖視示意圖;圖4示出了本發(fā)明的上下出風(fēng)空調(diào)器中風(fēng)量隨上、下貫流風(fēng)葉直徑比變化的圖表;圖5示出了本發(fā)明的上下出風(fēng)空調(diào)器中噪聲隨上、下貫流風(fēng)葉直徑比變化的圖表;以及圖6示出了本發(fā)明的上下出風(fēng)空調(diào)器中風(fēng)量隨上、下出風(fēng)口與進(jìn)風(fēng)口夾角變化的圖表。
具體實(shí)施例方式以下結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明,但是本發(fā)明可以由權(quán)利要求限定和覆蓋的多種不同方式實(shí)施。圖2中示出了本發(fā)明的上下出風(fēng)空調(diào)器的第一實(shí)施例的側(cè)面剖視示意圖。本發(fā)明的上下出風(fēng)空調(diào)器,包括上下分別設(shè)置在空調(diào)器中的上貫流風(fēng)機(jī)3和下貫流風(fēng)機(jī)4,分別與空調(diào)器背板I連接的上底殼2和下底殼5,分別環(huán)繞上、下貫流風(fēng)機(jī),上底殼2上部具有上出風(fēng)口 6,下底殼5下部具有下出風(fēng)口 7,上、下底殼通過(guò)隔板9連接,蒸發(fā)器8,設(shè)置在上、下貫流風(fēng)機(jī)與進(jìn)風(fēng)口 10之間。同時(shí),圖中用箭頭標(biāo)出氣流的方向。優(yōu)選地,針對(duì)上下風(fēng)葉的直徑關(guān)系,下貫流風(fēng)機(jī)4直徑大于或等于上貫流風(fēng)機(jī)3,為保證制冷時(shí)上出風(fēng)口 6的風(fēng)量不要太小,同時(shí)考慮提高制熱時(shí)下出風(fēng)口 7風(fēng)量適當(dāng)。如圖4和圖5所示,圖4中示出了風(fēng)量隨上、下貫流風(fēng)機(jī)直徑比變化的圖表,圖5中示出了噪聲隨上、下貫流風(fēng)機(jī)直徑比變化的圖表。根據(jù)研究分析,直徑比大于3以后風(fēng)量、噪聲性能變化較大,因此上下風(fēng)葉直徑關(guān)系設(shè)計(jì)成下直徑/上直徑=1-3。由此,將下貫流風(fēng)機(jī)4的直徑設(shè)計(jì)為大于上貫流風(fēng)機(jī)3,從而加大下出風(fēng)口 7的風(fēng)量,實(shí)現(xiàn)較多的熱風(fēng)直接吹到地,增加人體舒適度。上出風(fēng)口 6風(fēng)量較小,減小了上出風(fēng)口 6與頂部壁面的碰撞損失。參見(jiàn)圖4和圖5,當(dāng)上、下貫流風(fēng)機(jī)的直徑比值超過(guò)2時(shí),風(fēng)量和噪音都開(kāi)始快速上升,當(dāng)?shù)竭_(dá)3時(shí),風(fēng)量提高的比例開(kāi)始放緩,而噪音增大達(dá)到3分貝左右。因此,將上、下貫流風(fēng)機(jī)的直徑比值設(shè)計(jì)為I至3,以達(dá)到較好的技術(shù)效果。優(yōu)選地,上、下兩個(gè)出風(fēng)口同時(shí)出風(fēng)。針對(duì)上出風(fēng)口 6和下出風(fēng)口 7之間的角度關(guān)系,上出風(fēng)口 6與水平夾角小于下出風(fēng)口 7與水平夾角,兩個(gè)出風(fēng)口之間的夾角范圍為60° 180°之間,兩個(gè)貫流風(fēng)葉直徑比例越大,兩個(gè)出風(fēng)口之間夾角越小。根據(jù)貫流風(fēng)機(jī)特性分析,夾角越小內(nèi)機(jī)出風(fēng)量越大,所以風(fēng)葉直徑需設(shè)計(jì)成相應(yīng)的比例范圍。如圖6所示,圖6中示出了本發(fā)明的上下出風(fēng)空調(diào)器的出風(fēng)量隨上、下出風(fēng)口 7與進(jìn)風(fēng)口 10夾角變化的圖表。參見(jiàn)圖6,隨上出風(fēng)口與進(jìn)風(fēng)口的角度變化的風(fēng)量峰值出現(xiàn)在20度左右,而隨下出風(fēng)口與進(jìn)風(fēng)口的角度變化的風(fēng)量峰值出現(xiàn)在45度左右。此處為一個(gè)優(yōu)選的實(shí)施例。同時(shí),作為數(shù)值范圍的確定,當(dāng)上出風(fēng)口與進(jìn)風(fēng)口的角度小于20度或大于80度,下出風(fēng)口與進(jìn)風(fēng)口的角度小于40度或大于100度時(shí),風(fēng)量都急劇下降,因此,出風(fēng)角度的設(shè)置不應(yīng)超出這一范圍,也就是控制兩者的夾角處于60度至180度之間。優(yōu)選地,針對(duì)底殼的結(jié)構(gòu),兩個(gè)貫流風(fēng)葉通過(guò)兩個(gè)電機(jī)分開(kāi)控制,兩個(gè)風(fēng)機(jī)系統(tǒng)共用一套底殼組件和蒸發(fā)器8組件,該底殼組件包括上底殼2和下底殼5,上、下底殼因貫流風(fēng)葉選擇不同而設(shè)計(jì)成不一樣,上、下底殼間通過(guò)中間隔板9連接,隔板9將上下風(fēng)機(jī)系統(tǒng)流道結(jié)構(gòu)分開(kāi),兩個(gè)底殼結(jié)構(gòu)相同時(shí),隔板9與水平夾角設(shè)計(jì)成0°,使送風(fēng)量平衡。為減少進(jìn)風(fēng)區(qū)域的氣流回流,提高送風(fēng)量,隨著下貫流風(fēng)機(jī)4與上貫流風(fēng)機(jī)3直徑比例加大,隔板9與水平夾角加大,以給較大的貫流風(fēng)機(jī)以足夠的進(jìn)風(fēng)量,隔板9放置方向與水平夾角的范圍0° +10°。從生產(chǎn)工藝設(shè)計(jì)及安裝便利性考慮,將隔板9頂端與蒸發(fā)器8之間的最小距離彡5mm。距離太小容易發(fā)生碰撞,所以控制在一定距離以外。優(yōu)選地,針對(duì)蒸發(fā)器8的結(jié)構(gòu),本發(fā)明中蒸發(fā)器8組件外形可以設(shè)計(jì)成多折結(jié)構(gòu)或圓弧結(jié)構(gòu),可以增加氣流多角度進(jìn)氣方向,改善貫流風(fēng)葉進(jìn)氣速度分布均勻性,同時(shí)減少進(jìn)口葉片氣流分離噪聲,提高貫流風(fēng)機(jī)系統(tǒng)效率及蒸發(fā)器8的換熱性能;蒸發(fā)器8組件采用兩排或三排整體式結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì),放置于兩個(gè)貫流風(fēng)機(jī)系統(tǒng)前側(cè),提高整機(jī)系統(tǒng)換熱能力,蒸發(fā)器8組件前側(cè)安裝有過(guò)濾網(wǎng)和進(jìn)風(fēng)格柵。如圖2所示,第一實(shí)施例中,上下兩個(gè)貫流風(fēng)葉外徑相同,上下兩個(gè)風(fēng)機(jī)系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)基本對(duì)稱(chēng),中間隔板9水平放置,蒸發(fā)器8設(shè)計(jì)為圓弧結(jié)構(gòu)三排對(duì)稱(chēng)放置,上、下兩個(gè)出風(fēng)口與水平進(jìn)風(fēng)方向夾角相同,上下出風(fēng)口夾角大約為90度,使得上下出風(fēng)口的風(fēng)量基本相同,制冷制熱相互均衡效果。如圖3所示,第二實(shí)施例中,上下兩個(gè)貫流風(fēng)機(jī)直徑不相等,下直徑/上直徑=1.3,蒸發(fā)器8設(shè)計(jì)成多折結(jié)構(gòu),每?jī)烧巯嗷ブg夾角> 90°,在上貫流風(fēng)機(jī)3進(jìn)風(fēng)區(qū)域蒸發(fā)器8設(shè)計(jì)成三排放置,中間隔板9頂端靠近上兩折與下三折的交接處,上出風(fēng)口 6與進(jìn)風(fēng)口10的夾角為30°,上出風(fēng)口 6風(fēng)量較小,與進(jìn)風(fēng)方向的夾角較小,減小了上出風(fēng)口 6與頂部壁面的碰撞損失,下出風(fēng)口 7與進(jìn)風(fēng)口 10之間夾角為65°,下貫流風(fēng)機(jī)4直徑較大,使得下出風(fēng)口 7風(fēng)量加大,同時(shí)出風(fēng)口與進(jìn)風(fēng)口 10夾角較大,可以實(shí)現(xiàn)制熱時(shí)較多的熱風(fēng)直接吹到地,增加人體舒適度。根據(jù)本發(fā)明的上下出風(fēng)空調(diào)器,具有如下有益效果:采用上、下兩個(gè)貫流風(fēng)葉系統(tǒng),可以提高室內(nèi)機(jī)的風(fēng)量效果;下出風(fēng)口風(fēng)量比上出風(fēng)口大,熱風(fēng)向下吹,人體感受更加舒適。以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例而已,并不用于限制本發(fā)明,對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō),本發(fā)明可以有各種更改和變化。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種上下出風(fēng)空調(diào)器,其特征在于,包括: 上貫流風(fēng)機(jī)(3); 下貫流風(fēng)機(jī)(4),設(shè)置于所述上貫流風(fēng)機(jī)(3)下方; 上底殼(2),環(huán)繞所述上貫流風(fēng)機(jī)(3)設(shè)置,上部具有上出風(fēng)口(6); 下底殼(5),環(huán)繞所述下貫流風(fēng)機(jī)(4)設(shè)置,下部具有下出風(fēng)口(7); 蒸發(fā)器(8),設(shè)置于所述進(jìn)風(fēng)口(10)與所述上貫流風(fēng)機(jī)(3)以及所述下貫流風(fēng)機(jī)(4)之間; 所述下貫流風(fēng)機(jī)(4)的直徑等于或大于所述上貫流風(fēng)機(jī)(3)的直徑。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的上下出風(fēng)空調(diào)器,其特征在于,所述下貫流風(fēng)機(jī)(4)的直徑是所述上貫流風(fēng)機(jī)(3)的I至3倍。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的上下出風(fēng)空調(diào)器,其特征在于,所述上出風(fēng)口(6)和所述下出風(fēng)口(7)同時(shí)出風(fēng)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的上下出風(fēng)空調(diào)器,其特征在于,所述上出風(fēng)口(6)的出風(fēng)方向與所述下出風(fēng)口(7)的出風(fēng)方向之間的夾角范圍為60°至180°。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的上下出風(fēng)空調(diào)器,其特征在于,所述上出風(fēng)口(6)的出風(fēng)方向與水平面的夾角小于所述下出風(fēng)口(7)的出風(fēng)方向與水平面的夾角。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的上下出風(fēng)空調(diào)器,其特征在于,還包括,隔板(9),設(shè)置于所述上貫流風(fēng)機(jī)(3)與所述下貫流風(fēng)機(jī)(4)之間,連接所述上底殼(2)和所述下底殼(5),并向所述上下出風(fēng)空調(diào)器的進(jìn)風(fēng)口(10)方向延伸。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的上下出風(fēng)空調(diào)器,其特征在于,所述隔板(9)的平面相對(duì)于水平面傾斜。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的上下出風(fēng)空調(diào)器,其特征在于,所述隔板(9)的平面與水平面夾角為0°至10°。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的上下出風(fēng)空調(diào)器,其特征在于,所述蒸發(fā)器(8)為兩排或三排的整體式結(jié)構(gòu)。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的上下出風(fēng)空調(diào)器,其特征在于,所述蒸發(fā)器(8)為圓弧結(jié)構(gòu)或多折結(jié)構(gòu)。
全文摘要
本發(fā)明提供了一種上下出風(fēng)空調(diào)器,包括上貫流風(fēng)機(jī);下貫流風(fēng)機(jī),設(shè)置于上貫流風(fēng)機(jī)下方;上底殼,環(huán)繞上貫流風(fēng)機(jī)設(shè)置,上部具有上出風(fēng)口;下底殼,環(huán)繞下貫流風(fēng)機(jī)設(shè)置,下部具有下出風(fēng)口;蒸發(fā)器,設(shè)置于進(jìn)風(fēng)口與上貫流風(fēng)機(jī)以及下貫流風(fēng)機(jī)之間;其中下貫流風(fēng)機(jī)的直徑等于或大于上貫流風(fēng)機(jī)的直徑。本發(fā)明的主要優(yōu)點(diǎn)是,采用上、下兩個(gè)貫流風(fēng)機(jī)系統(tǒng)同時(shí)出風(fēng),提高室內(nèi)機(jī)的風(fēng)量效果;更多的熱風(fēng)向下吹,使人體感受更加舒適。
文檔編號(hào)F24F1/00GK103075762SQ20111032979
公開(kāi)日2013年5月1日 申請(qǐng)日期2011年10月26日 優(yōu)先權(quán)日2011年10月26日
發(fā)明者黃美玲, 劉利娜 申請(qǐng)人:珠海格力電器股份有限公司