專利名稱：電熱地板的制造方法及電熱地板系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及地板構(gòu)件技術(shù)領(lǐng)域，特別是一種電熱地板的制造方法及電熱地板系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
地暖系統(tǒng)作為當(dāng)今最流行的取暖系統(tǒng)已經(jīng)快速融入人們的生活，并且越來(lái)越受到人們的喜愛(ài)。其中電熱地暖明顯優(yōu)于普通的水暖系統(tǒng)，具有維修率低、使用壽命長(zhǎng)、無(wú)水暖系統(tǒng)出現(xiàn)的跑、冒、漏、滴現(xiàn)象等優(yōu)點(diǎn)而大受歡迎。中國(guó)專利文獻(xiàn)“一種電熱地板及其鋪裝方法”(申請(qǐng)?zhí)朇N200910306209. X)公開(kāi)了的電熱地板本體內(nèi)部開(kāi)設(shè)有若干穿透地板層的通孔，通孔的形狀可以為圓形、正方形或長(zhǎng)方形等，每個(gè)通孔內(nèi)設(shè)置有沿通孔長(zhǎng)度方向延伸的電熱元件。電熱元件的外表面與通孔內(nèi)壁相接觸，從而保證電熱元件發(fā)熱時(shí)將熱量傳遞到地板表面。該電熱地板系統(tǒng)具有熱傳導(dǎo)路徑短，熱傳導(dǎo)效率較高等優(yōu)點(diǎn)。這種電熱地板系統(tǒng)的不足在于由于需要在地板中打許多穿透的通孔，不僅增加了發(fā)熱地板生產(chǎn)過(guò)程中的耗材，降低發(fā)熱地板的使用強(qiáng)度，而且一旦通孔中的發(fā)熱元件出現(xiàn)因長(zhǎng)期使用而引起的老化現(xiàn)象時(shí)，發(fā)熱地板的拆裝維修非常困難。中國(guó)專利文獻(xiàn)“一種紅外線電熱架空發(fā)熱地板塊及其組合地板”(申請(qǐng)?zhí)朇N200710026658. X)公開(kāi)了一種紅外線電熱架空發(fā)熱地板系統(tǒng)，該發(fā)熱地板系統(tǒng)的基本特點(diǎn)是自上而下由地板面層、碳發(fā)熱層及受力支撐結(jié)構(gòu)層構(gòu)成。碳纖維發(fā)熱層上至少連接有一對(duì)電極，且電極上連接有引出電源線。雖然該地板系統(tǒng)具有架空防潮等優(yōu)點(diǎn)，但導(dǎo)電連接部分采用針狀物頂插連接，長(zhǎng)期使用易造成接觸不良等現(xiàn)象，其存在增加發(fā)熱地板成本，安裝復(fù)雜費(fèi)用聞及占用室內(nèi)使用空間等缺點(diǎn)。中國(guó)專利文獻(xiàn)“無(wú)釘卡裝電熱地板系統(tǒng)及其電熱地板”(申請(qǐng)?zhí)朇N201110008173. 4)公開(kāi)了一種無(wú)釘卡裝電熱地板，主要利用供電龍骨和連接件與發(fā)熱地板相連接。先將供電龍骨按長(zhǎng)度方向鋪設(shè)于房間的地面上，再將相互間平行的安裝座以其長(zhǎng)度方向與供電龍骨長(zhǎng)度方向相互垂直的方式鋪設(shè)于地面。再將電熱地板以與安裝座相垂直的方式固定于安裝座上。從而實(shí)現(xiàn)各發(fā)熱地板并聯(lián)發(fā)熱的效果。雖然該電熱地板及其連接件等之間的配合實(shí)現(xiàn)了某塊地板損壞不影響其他電熱地板工作的問(wèn)題，但該電熱系統(tǒng)仍然具有安裝復(fù)雜，實(shí)施費(fèi)用高，實(shí)施復(fù)雜。因此，現(xiàn)有技術(shù)中的地暖存在如下缺點(diǎn)打孔式發(fā)熱地板的地板強(qiáng)度不夠，增加了耗材的使用量，拆裝維修困難；架空式發(fā)熱地板占用空間大，安裝復(fù)雜，電路易接觸不良；無(wú)釘卡裝電熱地板安裝復(fù)雜，實(shí)施費(fèi)用高。

發(fā)明內(nèi)容
為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明的第一目的是，提供一種電熱地板的制造方法，以期制造一種不需龍骨安裝，拆裝方便，發(fā)熱穩(wěn)定的地板。為了實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的第一目的，采取的技術(shù)方案是一種電熱地板的制造方法，所述電熱地板由面板和底板壓合而成，其特征是，所述電熱地板包括電熱膜，所述電熱膜包括沿地板長(zhǎng)邊方向的兩側(cè)設(shè)置的導(dǎo)電條，其步驟如下第一步在面板和/或底板上設(shè)置凹槽，所述凹槽深度與電熱膜的厚度相當(dāng)，所述凹槽的大小與電熱膜的大小相當(dāng)；第二步將電熱膜置于所述凹槽內(nèi)；第三步將面板與底板對(duì)接壓合成地板；第四步在地板上加工鎖扣裝置；第五步在地板的兩端部加工電連接裝置槽和榫，所述槽和榫相互配合安裝時(shí)，相鄰地板的導(dǎo)電條電連接。進(jìn)一步，所述電熱膜是由碳纖維紙和導(dǎo)電條通過(guò)含玻璃纖維的環(huán)氧樹(shù)脂密封壓合而成的；或者所述電熱膜是由碳晶發(fā)熱體和導(dǎo)電條通過(guò)含玻璃纖維的環(huán)氧樹(shù)脂密封壓合而成的。進(jìn)一步，所述第二步設(shè)置電熱膜過(guò)程之前，在面板和/或底板與電熱膜的對(duì)接面上刷一層膠黏劑。進(jìn)一步，所述第三步的壓合過(guò)程采用熱壓工藝。 進(jìn)一步，所述槽和榫是在電熱地板加工時(shí)一體成型的。本發(fā)明的第二目的是，提供一種電熱地板系統(tǒng)，以期實(shí)現(xiàn)簡(jiǎn)單便捷的地板實(shí)施方式。為了實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的第二目的，采取的技術(shù)方案是一種電熱地板系統(tǒng)，由使用以上所述的電熱地板的制造方法制造的電熱地板組成，其特征是，所述電熱地板縱橫排列，每一縱排的電熱地板的電極與電源通過(guò)三通導(dǎo)電裝置連接供電。進(jìn)一步，所述三通導(dǎo)電裝置包括主導(dǎo)線、副導(dǎo)線和接觸頭，所述接觸頭設(shè)置在副導(dǎo)線的端部。本發(fā)明的有益效果是直接拼接電熱地板的槽榫連接裝置無(wú)需單獨(dú)連接導(dǎo)電裝置，最大程度的簡(jiǎn)化了導(dǎo)電地板的實(shí)施過(guò)程；通過(guò)電連接三通使電路連接安全、平穩(wěn)。


附圖1是本發(fā)明電熱地板的制造方法的流程圖；附圖2是電熱地板的各層解析示意圖；附圖3電連接裝置中槽的結(jié)構(gòu)示意圖；附圖4電連接裝置中榫的結(jié)構(gòu)示意圖；附圖5電連接裝置中槽榫裝配示意圖；附圖6地板安裝于地面的局部剖切示意圖；附圖7電熱地板系統(tǒng)示意附圖8三通導(dǎo)裝置結(jié)構(gòu)示意圖。附圖中的標(biāo)號(hào)分別為:1.底板 2.電熱膜； 21.導(dǎo)電條；3.面板 4.槽5.榫；6.鎖扣 7.溫度感應(yīng)器 8.三通電連接；81.主導(dǎo)線；82.副導(dǎo)線 83.接觸頭；9.電源 10.溫度控制器11.反饋線；100.地板。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明電熱地板的制造方法及電熱地板系統(tǒng)的具體實(shí)施方式
作詳細(xì)說(shuō)明。參見(jiàn)附圖2，電熱地板100由底板1、面板3和壓合在中間的電熱膜2組成，電熱膜2的兩長(zhǎng)側(cè)邊設(shè)有導(dǎo)電條21，導(dǎo)電條21用于給電熱膜2接通電源。電熱膜2是由碳纖維紙和導(dǎo)電條21通過(guò)含玻璃纖維的環(huán)氧樹(shù)脂密封壓合而成的；或者由碳晶發(fā)熱體和導(dǎo)電條21通過(guò)含玻璃纖維的環(huán)氧樹(shù)脂密封壓合而成的。參見(jiàn)附圖1，電熱地板100的制造方法包括:
S201、第一步:在面板2和/或底板I上設(shè)置凹槽，凹槽的深度與電熱膜2的厚度相當(dāng)，凹槽的大小與電熱膜2的大小相當(dāng)。可在底板I上開(kāi)凹槽，也可在面板3上開(kāi)凹槽，或者在面板3和底板I上都開(kāi)凹槽，其總深度與電熱膜2的厚度相當(dāng)。S202、第二步:將電熱膜2置于凹槽內(nèi)，在安裝電熱膜2之前，在面板3和/或底板I的對(duì)接面上刷一層膠黏劑。S203、第三步:將面板3與底板I對(duì)接壓合成電熱地板100。壓合工藝采用冷壓工藝或熱壓工藝，優(yōu)選熱壓工藝。S204、第四步:在地板100上加工鎖扣裝置；鎖扣裝置的加工可按照現(xiàn)有技術(shù)中的加工方法，在電熱地板100的四邊或相對(duì)的某兩邊加工鎖扣裝置，用于電熱地板100安裝時(shí)
的結(jié)合。S205、第五步:在地板100的兩端部加工導(dǎo)電連接裝置槽4和榫5，所述槽4和榫5相互配合安裝時(shí),相鄰地板的導(dǎo)電條21通過(guò)槽4中的導(dǎo)電元件41和榫5中的導(dǎo)電元件51電連接(參見(jiàn)附圖3、4、5)。電熱膜2可以通過(guò)螺釘、膠黏劑或一次性注塑成型或其復(fù)合形式固定于電熱地板100上。采用螺釘形式固定在電熱地板100中時(shí)，需要在導(dǎo)電連接裝置的特定位置打孔，通過(guò)將螺釘旋緊電連接裝置和電熱地板100 ;而采用一次性注塑成型方式固定電連接裝置時(shí)，電熱膜2的短邊導(dǎo)電條21上分別具有四個(gè)經(jīng)一次注塑成型的電連接裝置，電熱地板100的導(dǎo)電連接裝置與電熱膜2為一次性注塑成型而成，電連接裝置的內(nèi)部導(dǎo)電元件與電熱膜2中的導(dǎo)電條21緊密連接，電連接裝置中的外層保護(hù)絕緣材料為高分子聚合物，具有高度絕緣性、耐熱性及抗老化性，注塑后的電連接裝置與電熱膜2連成一體，電連接裝置與電熱膜2之間為無(wú)縫接合，該一體化電連接裝置電熱膜浸入水中通電后不會(huì)出現(xiàn)漏電現(xiàn)象。參見(jiàn)附圖6，電熱地板100安裝在地面時(shí)不需要安裝龍骨架，通過(guò)鎖扣6完成地板間的配合。在鎖扣6配合的同時(shí)，槽4和榫5也相互配合使相鄰地板的電路接通。在電熱地板10的電熱層2中，還設(shè)置溫度傳感器7，溫度傳感器7用于根據(jù)電熱層2的溫度通過(guò)溫控器來(lái)調(diào)節(jié)電路。參見(jiàn)附圖7，由上述地板制造方法制造的電熱地板100在房間中進(jìn)行拼裝后，形成電熱地板系統(tǒng)，在電熱地板系統(tǒng)中，地板100縱橫排列，每一縱排電熱地板100之間通過(guò)并聯(lián)方式與家用電源9對(duì)接。每一縱排電熱地板系統(tǒng)在靠近墻壁端引出正極和負(fù)極與家用電源9的正極和負(fù)極連接，從而實(shí)現(xiàn)電熱地板的發(fā)熱工作。每一縱排的電熱地板電極與家用電源9的正負(fù)極之間由專門(mén)設(shè)計(jì)的三通導(dǎo)電裝置8連接。電熱地板100上的溫度傳感器7通過(guò)反饋線11把溫度信息傳給溫度控制器10，當(dāng)?shù)匕灞砻鏈囟鹊陀谒O(shè)定的初始溫度時(shí)，供電系統(tǒng)將被自動(dòng)啟動(dòng)對(duì)地板進(jìn)行加熱；當(dāng)?shù)匕灞砻鏈囟雀哂谒O(shè)定的初始溫度時(shí)，供電系統(tǒng)將被自動(dòng)關(guān)閉，使地板自然降溫，從而保證了室內(nèi)地板表面溫度的穩(wěn)定。參見(jiàn)附圖8，三通導(dǎo)電裝置8由主導(dǎo)線81、副導(dǎo)線82和連接在副導(dǎo)線82上的接觸頭83組成，副導(dǎo)線82和主導(dǎo)線81成T形連接，主導(dǎo)線81連接電源，接觸頭連接到地板100的電熱膜的導(dǎo)電條上。以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員，在不脫離本發(fā)明原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求
1.一種電熱地板的制造方法，所述電熱地板由面板和底板壓合而成，其特征在于:所述電熱地板包括電熱膜，所述電熱膜包括沿地板長(zhǎng)邊方向的兩側(cè)設(shè)置的導(dǎo)電條，其步驟如下: 第一步:在面板和/或底板上設(shè)置凹槽，所述凹槽深度與電熱膜的厚度相當(dāng)，所述凹槽的大小與電熱膜的大小相當(dāng)； 第二步:將電熱膜置于所述凹槽內(nèi)； 第三步:將面板與底板對(duì)接壓合成地板； 第四步:在地板上加工鎖扣裝置； 第五步:在地板的兩端部加工電連接裝置槽和榫，所述槽和榫相互配合安裝時(shí)，相鄰地板的導(dǎo)電條電連接?！?br> 2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電熱地板的制造方法，其特征在于:所述電熱膜是由碳纖維紙和導(dǎo)電條通過(guò)含玻璃纖維的環(huán)氧樹(shù)脂密封壓合而成的；或者所述電熱膜是由碳晶發(fā)熱體和導(dǎo)電條通過(guò)含玻璃纖維的環(huán)氧樹(shù)脂密封壓合而成的。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電熱地板的制造方法，其特征在于:所述第二步設(shè)置電熱膜過(guò)程之前，在面板和/或底板與電熱膜的對(duì)接面上刷一層膠黏劑。
4.根據(jù)權(quán)利要求1至3中任一項(xiàng)所述的電熱地板的制造方法，其特征在于:所述第三步的壓合過(guò)程采用熱壓工藝。
5.根據(jù)權(quán)利要求1至3中任一項(xiàng)所述的電熱地板的制造方法，其特征在于:所述槽和榫是在電熱地板加工時(shí)一體成型的。
6.一種電熱地板系統(tǒng)，由使用權(quán)利要求1至5中任一項(xiàng)所述的電熱地板的制造方法制造的電熱地板組成，其特征在于:所述電熱地板縱橫排列，每一縱排的電熱地板的電極與電源通過(guò)三通導(dǎo)電裝置連接供電。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的電熱地板系統(tǒng)，其特征在于:所述三通導(dǎo)電裝置包括主導(dǎo)線、副導(dǎo)線和接觸頭，所述接觸頭設(shè)置在副導(dǎo)線的端部。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種電熱地板的制造方法及電熱地板系統(tǒng)，制造方法包括步驟在面板和/或底板上設(shè)置凹槽，凹槽深度與電發(fā)熱膜的厚度相當(dāng)，凹槽的大小與電發(fā)熱膜的大小相當(dāng)；將電發(fā)熱膜置于凹槽內(nèi)；將面板與底板對(duì)接壓合成地板；在地板上加工鎖扣裝置；在地板的兩端部加工電連接裝置槽和榫，實(shí)現(xiàn)相鄰地板的電連接。應(yīng)用到發(fā)明電熱地板系統(tǒng)時(shí)，通過(guò)地板連接裝置的鎖定直接完成兩塊電熱地板的連接元件的密封連接，無(wú)需額外進(jìn)行電熱地板導(dǎo)電裝置的連接。
文檔編號(hào)F24D13/02GK103075757SQ201110328768
公開(kāi)日2013年5月1日 申請(qǐng)日期2011年10月26日 優(yōu)先權(quán)日2011年10月26日
發(fā)明者陳明星, 王友東, 周心怡 申請(qǐng)人:陳明星, 周心怡