專利名稱：冶煉爐與鍋爐入口間的密封結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及到一種冶煉爐與鍋爐入口間的密封結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
鍋爐是有色冶煉工藝中一種常用的設(shè)備，其通常對冶煉爐中產(chǎn)生的高溫?zé)煔饧右岳?，合理利用資源，減少生產(chǎn)成本。鍋爐通過鍋爐入口通道與冶煉爐出口通道相連。因?yàn)殄仩t入口通道內(nèi)有高溫?zé)煔饨?jīng)過，在高溫?zé)煔獾淖饔孟?，鍋爐入口通道會發(fā)生膨脹，為了防止鍋爐入口通道因膨脹而導(dǎo)致高溫?zé)煔庑孤痘蛴绊戝仩t的工作效率，鍋爐入口通道和冶煉爐出口通道之間采用膨脹節(jié)相連。如果鍋爐入口通道內(nèi)的溫度過高會使膨脹節(jié)燒壞。因?yàn)殄仩t入口通道與冶煉爐出口通道相鄰處最容易積渣，會影響鍋爐的工作效率，所以長時間工作后要對鍋爐入口通道與冶煉爐出口通道之間進(jìn)行清渣處理，由于膨脹節(jié)的特殊性能， 拆卸膨脹節(jié)時很容易導(dǎo)致膨脹節(jié)損壞，那就必須更換膨脹節(jié)了，增加了生產(chǎn)成本。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種結(jié)構(gòu)簡單而且清渣方便的冶煉爐與鍋爐入口間的密封結(jié)構(gòu)。為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用的技術(shù)方案為一種冶煉爐與鍋爐入口間的密封結(jié)構(gòu)，包括鍋爐入口通道和一端套設(shè)在鍋爐入口通道端部的冶煉爐出口通道且鍋爐入口通道端部與冶煉爐出口通道端部有一定間隙，冶煉爐出口通道的外壁上沿冶煉爐出口通道圓周方向設(shè)置有冶煉爐砂槽，鍋爐入口通道外壁上沿鍋爐入口通道圓周方向設(shè)置有鍋爐砂槽，冶煉爐砂槽和鍋爐砂槽內(nèi)分別填充有細(xì)砂，且冶煉爐砂槽位于鍋爐砂槽下方外側(cè)，鍋爐入口通道外側(cè)設(shè)置有截面呈倒U形的插板，插板的一端插入鍋爐砂槽內(nèi)的細(xì)砂中，另一端插入冶煉爐砂槽內(nèi)的細(xì)砂中，冶煉爐出口通道內(nèi)壁與鍋爐入口通道外壁之間設(shè)置有若干防火磚疊加而成的防火墻，且防火墻內(nèi)壁與鍋爐入口通道外壁之間仍有間隙，防火墻的頂部設(shè)置有鋼絲網(wǎng)，鋼絲網(wǎng)將鍋爐入口通道、冶煉爐出口通道之間的間隙與鍋爐入口通道的外部隔開，鍋爐砂槽、插板、冶煉爐砂槽、防火墻、鋼絲網(wǎng)、鍋爐入口通道外壁之間形成的空腔內(nèi)填充有保溫填料，。所述鋼絲網(wǎng)還將防火墻的外壁和位于鍋爐砂槽下方、防火墻上方的鍋爐入口通道的外壁覆蓋住；
所述冶煉爐插板的外壁上設(shè)置有提升罩。本發(fā)明的有益效果是上述結(jié)構(gòu)的冶煉爐與鍋爐入口間的密封結(jié)構(gòu)結(jié)構(gòu)簡單，密封性好，拆除也很方便，便于清渣，且可反復(fù)使用。


圖1是本發(fā)明冶煉爐與鍋爐入口間的密封結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)圖； 圖2是圖1中A處局部放大圖。
圖中1、冶煉爐出口通道，2、鍋爐入口通道，3、冶煉爐砂槽，4、鍋爐砂槽，5、細(xì)砂， 6、插板，7、防火墻，8、保溫填料，9、鋼絲網(wǎng)，10、提升罩。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖，詳細(xì)描述本發(fā)明的具體實(shí)施方案。如圖1、圖2所示，一種冶煉爐與鍋爐入口間的密封結(jié)構(gòu)包括鍋爐入口通道2和一端套設(shè)在鍋爐入口通道2端部的冶煉爐出口通道1且鍋爐入口通道2端部與冶煉爐出口通道3端部有一定間隙，冶煉爐出口通道1的外壁上沿冶煉爐出口通道1圓周方向設(shè)置有冶煉爐砂槽3，鍋爐入口通道2外壁上沿鍋爐入口通道2圓周方向設(shè)置有鍋爐砂槽4，冶煉爐砂槽3和鍋爐砂槽4內(nèi)分別填充有細(xì)砂5，且冶煉爐砂槽3位于鍋爐砂槽4下方外側(cè)，鍋爐入口通道2外側(cè)設(shè)置有截面呈倒U形的插板6，插板6的一端插入鍋爐砂槽4內(nèi)的細(xì)砂5中， 另一端插入冶煉爐砂槽3內(nèi)的細(xì)砂5中，冶煉爐出口通道1內(nèi)壁與鍋爐入口通道2外壁之間設(shè)置有若干防火磚疊加而成的防火墻7，且防火墻7內(nèi)壁與鍋爐入口通道2外壁之間仍有間隙。防火墻7的頂部設(shè)置有鋼絲網(wǎng)9，鋼絲網(wǎng)9將鍋爐入口通道2、冶煉爐出口通道1之間的間隙與鍋爐入口通道2的外部隔開，鍋爐砂槽4、插板6、冶煉爐砂槽3、防火墻7、鋼絲網(wǎng)9、鍋爐入口通道2外壁之間形成的空腔內(nèi)填充有保溫填料8，為了防止保溫填料8從鍋爐入口通道2和防火墻7之間的間隙處漏出，鋼絲網(wǎng)9還將防火墻7的外壁和位于鍋爐砂槽4下方、防火墻7上方的鍋爐入口通道2的外壁覆蓋住。為了便于插板6的提升和下降， 插板6的外壁上設(shè)置有提升罩10。操作人員可以很方便的通過對提升罩10進(jìn)行升降來實(shí)現(xiàn)插板6的升降。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是當(dāng)鍋爐入口通道2發(fā)生膨脹時，因?yàn)殄仩t入口通道2與防火墻7 之間有一定間隙，給鍋爐入口通道2的徑向膨脹提供了足夠的空間，而插板6、鍋爐砂槽4和冶煉爐砂槽3給鍋爐入口通道2的軸向膨脹提供了足夠的余量，避免了鍋爐入口通道2因膨脹而帶來的一系列后果。即使鍋爐入口通道2在軸向發(fā)生膨脹了，鍋爐砂槽4和冶煉爐砂槽3之間的距離發(fā)生了變化，但是插板6還是很好的插在鍋爐砂槽4和冶煉爐砂槽3中， 抵消了鍋爐入口通道2因發(fā)生膨脹而帶來的影響。因?yàn)殇摻z網(wǎng)9具有一定柔軟性，所以對鍋爐入口通道2的膨脹不起阻礙作用。鍋爐砂槽4、插板6、冶煉爐砂槽3、防火墻7、鋼絲網(wǎng) 9、鍋爐入口通道2外壁之間形成的空腔內(nèi)填充有保溫填料8，很好的避免了高溫?zé)煔鈴腻仩t入口通道2和冶煉爐出口通道1之間的間隙處溢出，提高了高溫?zé)煔獾睦寐?，提高了生產(chǎn)效率。上述結(jié)構(gòu)的冶煉爐與鍋爐入口間的密封結(jié)構(gòu)結(jié)構(gòu)簡單，密封性好，拆除也很方便。 因?yàn)殚L時間工作后，鍋爐入口通道2與冶煉爐出口通道1的交接處容易積灰及積累廢渣，需要進(jìn)行清渣處理。只要通過提升罩10將插板6抬離鍋爐砂槽4和冶煉爐砂槽3，將保溫填料8取出，鋼絲網(wǎng)9和防火墻7拆除就可利用工具將廢渣處理掉，清理完畢后，重新放置防火墻7、鋼絲網(wǎng)9和保溫填料8后蓋上插板6即可。上述操作簡單，可反復(fù)操作而不影響其工作效率，且降低了生產(chǎn)成本。
權(quán)利要求
1.冶煉爐與鍋爐入口間的密封結(jié)構(gòu)，包括鍋爐入口通道和一端套設(shè)在鍋爐入口通道端部的冶煉爐出口通道且鍋爐入口通道端部與冶煉爐出口通道端部有間隙，其特征在于冶煉爐出口通道的外壁上沿冶煉爐出口通道圓周方向設(shè)置有冶煉爐砂槽，鍋爐入口通道外壁上沿鍋爐入口通道圓周方向設(shè)置有鍋爐砂槽，冶煉爐砂槽和鍋爐砂槽內(nèi)分別填充有細(xì)砂， 且冶煉爐砂槽位于鍋爐砂槽下方外側(cè)，鍋爐入口通道外側(cè)設(shè)置有截面呈倒U形的插板，插板的一端插入鍋爐砂槽內(nèi)的細(xì)砂中，另一端插入冶煉爐砂槽內(nèi)的細(xì)砂中，冶煉爐出口通道內(nèi)壁與鍋爐入口通道外壁之間設(shè)置有若干防火磚疊加而成的防火墻，且防火墻內(nèi)壁與鍋爐入口通道外壁之間仍有間隙，防火墻的頂部設(shè)置有鋼絲網(wǎng)，鋼絲網(wǎng)將鍋爐入口通道、冶煉爐出口通道之間的間隙與鍋爐入口通道的外部隔開，鍋爐砂槽、插板、冶煉爐砂槽、防火墻、鋼絲網(wǎng)、鍋爐入口通道外壁之間形成的空腔內(nèi)填充有保溫填料。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的冶煉爐與鍋爐入口間的密封結(jié)構(gòu)，其特征在于所述鋼絲網(wǎng)還將防火墻的外壁和位于鍋爐砂槽下方、防火墻上方的鍋爐入口通道的外壁覆蓋住。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的冶煉爐與鍋爐入口間的密封結(jié)構(gòu)，其特征在于所述冶煉爐插板的外壁上設(shè)置有提升罩。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種結(jié)構(gòu)簡單而且清渣方便的冶煉爐與鍋爐入口間的密封結(jié)構(gòu)，包括鍋爐入口通道和冶煉爐出口通道，冶煉爐出口通道的外壁上設(shè)置有冶煉爐砂槽，鍋爐入口通道外壁上設(shè)置有鍋爐砂槽，冶煉爐砂槽和鍋爐砂槽內(nèi)分別填充有細(xì)砂，鍋爐入口通道外側(cè)設(shè)置有截面呈倒U形的插板，插板的一端插入鍋爐砂槽內(nèi)的細(xì)砂中，另一端插入冶煉爐砂槽內(nèi)的細(xì)砂中，冶煉爐出口通道內(nèi)壁與鍋爐入口通道外壁之間設(shè)置有防火墻，防火墻的頂部設(shè)置有鋼絲網(wǎng)，鍋爐砂槽、插板、冶煉爐砂槽、防火墻、鋼絲網(wǎng)、鍋爐入口通道外壁之間形成的空腔內(nèi)填充有保溫填料。上述結(jié)構(gòu)的冶煉爐與鍋爐入口間的密封結(jié)構(gòu)結(jié)構(gòu)簡單，密封性好，拆除也很方便，便于清渣，且可反復(fù)使用。
文檔編號F27D17/00GK102322744SQ201110269729
公開日2012年1月18日 申請日期2011年9月14日 優(yōu)先權(quán)日2011年9月14日
發(fā)明者徐建新, 陶春紅, 顧君健, 馬志莉 申請人:蘇州海陸重工股份有限公司