專利名稱：一種爐溫控制方法及爐溫控制裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及溫度控制領(lǐng)域，特別涉及一種爐溫控制方法及爐溫控制裝置。
背景技術(shù)：
新爐完工后，要對新爐進行烘爐，烘爐的質(zhì)量好壞決定了爐子的使用壽命。現(xiàn)有新爐烘爐采用人工手動方式調(diào)節(jié)烘爐器天然氣大小來控制爐溫，造成爐溫波動大，影響新爐的烘爐質(zhì)量，甚至造成新爐澆鑄料損壞，降低新爐的使用壽命。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明實施例提供了一種爐溫控制方法及爐溫控制裝置，用以通過系統(tǒng)自動調(diào)控烘爐溫度，及時根據(jù)爐溫的變化進行調(diào)控，提高新爐的烘爐質(zhì)量。本發(fā)明實施例提供的爐溫控制方法包括檢測烘爐的溫度；將所檢測的烘爐溫度與預(yù)設(shè)的烘爐目標(biāo)溫度進行比較；根據(jù)比較的結(jié)果調(diào)控烘爐的溫度。本發(fā)明實施例提供的爐溫控制裝置包括檢測單元，用于檢測烘爐的溫度；比較單元，用于將所檢測的烘爐溫度與預(yù)先設(shè)定的烘爐目標(biāo)溫度進行比較；調(diào)控單元，用于根據(jù)比較的結(jié)果調(diào)控烘爐的溫度。從以上技術(shù)方案可以看出，本發(fā)明實施例具有以下優(yōu)點檢測烘爐的溫度，將所檢測的烘爐溫度與預(yù)先設(shè)定的烘爐目標(biāo)溫度進行比較，根據(jù)比較的結(jié)果調(diào)控烘爐的溫度，通過溫控系統(tǒng)自動調(diào)控烘爐溫度，能夠及時根據(jù)爐溫的變化進行調(diào)控，易于掌控爐溫，提高新爐的使用壽命。


圖1為本發(fā)明實施例中的爐溫控制方法的一個實施例示意圖；圖2為本發(fā)明實施例中的爐溫控制方法的另一個實施例示意圖；圖3為本發(fā)明實施例中的爐溫控制系統(tǒng)中各裝置連接示意圖；圖4為本發(fā)明實施例中的爐溫控制裝置的一個實施例示意圖。
具體實施例方式本發(fā)明實施例提供了一種爐溫控制方法及爐溫控制裝置，用于實現(xiàn)烘爐爐溫的自動控制。下面分別進行詳細(xì)介紹。請參閱圖1，本發(fā)明實施例提供的爐溫控制方法包括101、檢測烘爐的溫度；本發(fā)明實施例中，要控制烘爐的溫度，首先要檢測烘爐的當(dāng)前溫度。102、將所檢測的烘爐溫度與預(yù)先設(shè)定的烘爐目標(biāo)溫度進行比較；預(yù)先按照烘爐制度所規(guī)定的烘爐各個時段所要求的溫度，在溫控裝置上設(shè)定好目標(biāo)溫度值。
步驟101中檢測到烘爐的溫度，將所檢測的烘爐溫度與預(yù)先設(shè)定的烘爐目標(biāo)溫度進行比較。103、根據(jù)比較的結(jié)果調(diào)控烘爐的溫度。將所檢測的烘爐溫度與預(yù)先設(shè)定的烘爐目標(biāo)溫度進行比較之后，根據(jù)比較的結(jié)果對烘爐的溫度進行相應(yīng)的調(diào)控，即，根據(jù)所檢測的烘爐溫度高于或是低于預(yù)置的烘爐目標(biāo)溫度，對烘爐的溫度進行相應(yīng)的調(diào)控。本發(fā)明實施例中，檢測烘爐的溫度，將所檢測的烘爐溫度與預(yù)先設(shè)定的烘爐目標(biāo)溫度進行比較，根據(jù)比較的結(jié)果調(diào)控烘爐的溫度，通過溫控系統(tǒng)自動調(diào)控烘爐溫度，能夠及時根據(jù)爐溫的變化進行調(diào)控，易于掌控爐溫，實現(xiàn)對新爐進行符合標(biāo)準(zhǔn)的烘烤，提高新爐的使用壽命。為便于理解，下面以另一實施例對本發(fā)明實施例中的爐溫控制方法進行詳細(xì)描述，請參閱圖2，本發(fā)明實施例中的爐溫控制方法的另一實施例包括201、檢測烘爐的溫度；本發(fā)明實施例中，檢測烘爐的溫度的裝置可為電熱偶，通過熱電偶檢測到爐溫實際變化情況。202、將所檢測的烘爐溫度與預(yù)設(shè)的烘爐目標(biāo)溫度進行比較；預(yù)先按照烘爐制度所規(guī)定的烘爐各個時段所要求的溫度，在溫控裝置上設(shè)定好目標(biāo)溫度值。該溫控裝置可以為溫控表，也可以為其他與溫控表具有同樣溫度控制功能的裝置，此處不作具體限定。步驟201中檢測到烘爐的溫度，將所檢測的烘爐溫度與預(yù)先設(shè)定的烘爐目標(biāo)溫度進行比較。203、根據(jù)比較的結(jié)果調(diào)控電磁閥，用于調(diào)節(jié)烘爐加熱系統(tǒng)中的可燃?xì)怏w流量。本實施例中，電熱偶通過補償導(dǎo)線與溫控裝置連接，該溫控裝置可以為溫控表。為便于理解，請參閱圖3，圖3為本發(fā)明實施例的各裝置連接示意圖，圖中箭頭為可燃?xì)怏w在管路中的流動方向。電熱偶301通過補償導(dǎo)線304與溫控表302連接，在溫控表302上，預(yù)先按照烘爐制度所規(guī)定的烘爐各個時段所要求的溫度，設(shè)定好烘爐的目標(biāo)溫度值。熱偶301將檢測到的爐溫值轉(zhuǎn)變?yōu)楹练?MV)信號輸出，溫控表302接收熱電偶 301發(fā)送的MV信號，將該MV信號轉(zhuǎn)換成所檢測的爐溫值，與預(yù)先設(shè)定的烘爐的目標(biāo)溫度值進行比較。溫控表302根據(jù)比較結(jié)果進行比較運算后，輸出控制信號控制烘爐加熱系統(tǒng)中的可燃?xì)怏w電磁閥303的開、閉狀態(tài)，從而調(diào)節(jié)可燃?xì)夤苈分锌扇細(xì)怏w的流量大小，使得爐溫控制圍繞設(shè)定的目標(biāo)值變化，實現(xiàn)烘爐溫度的自動控制。需要說明的是，在烘爐系統(tǒng)的可燃?xì)怏w管路中存在兩種管路，一種可稱為大火管路305，開啟大火管路305上的手動閥門304，主要用于加熱烘爐，手動閥門304在低溫段時根據(jù)烘爐溫度值的記錄曲線可做適當(dāng)?shù)恼{(diào)整；另一種可稱為小火管路306，打開小火管路上的手動閥門308點燃可燃?xì)怏w管路中的照明用可燃?xì)怏w，并調(diào)整好火力大小，點燃小火管路306的中的可燃?xì)怏w起到長明火的作用。其中，手動閥門304及手動閥門309均可為球閥，也可為其他可控制可燃?xì)怏w管路中的可燃?xì)怏w流量的閥門，具體類型此處不作限定。
調(diào)控電磁閥303以調(diào)節(jié)烘爐加熱系統(tǒng)中的可燃?xì)怏w流量，具體可為，若所檢測的烘爐溫度高于預(yù)先設(shè)定的烘爐目標(biāo)溫度，則溫控表302輸出關(guān)閉信號，關(guān)閉電磁閥303，減少烘爐加熱系統(tǒng)中的可燃?xì)怏w流量，使得烘爐溫度下降；若所檢測的烘爐溫度低于預(yù)先設(shè)定的烘爐目標(biāo)溫度，則溫控表302輸出開啟信號，開啟電磁閥303，增加烘爐加熱系統(tǒng)中的可燃?xì)怏w流量，使得烘爐溫度上升。本發(fā)明實施例中，將檢測的爐溫值，與預(yù)先設(shè)定的烘爐的目標(biāo)溫度值進行比較，若所檢測的烘爐溫度高于預(yù)先設(shè)定的烘爐目標(biāo)溫度，則輸出關(guān)閉信號以關(guān)閉電磁閥，減少烘爐加熱系統(tǒng)中的可燃?xì)怏w流量，使得烘爐溫度下降；若所檢測的烘爐溫度低于預(yù)先設(shè)定的烘爐目標(biāo)溫度，則輸出開啟信號，以開啟電磁閥，增加烘爐加熱系統(tǒng)中的可燃?xì)怏w流量，使得烘爐溫度上升，由此，可通過控制電磁閥的開閉實現(xiàn)自動控制爐溫，使得爐溫控制圍繞設(shè)定的目標(biāo)值變化，爐溫波動范圍小，易于實現(xiàn)溫控過程，進而提高烘爐質(zhì)量。下面介紹本發(fā)明實施例中的爐溫控制裝置，請參閱圖4，本發(fā)明實施例中的爐溫控制裝置的一個實施例包括檢測單元401，用于檢測烘爐的溫度；比較單元402，用于將檢測單元401所檢測的烘爐溫度與預(yù)先設(shè)定的烘爐目標(biāo)溫度進行比較；調(diào)控單元403，用于根據(jù)比較單元402比較的結(jié)果調(diào)控烘爐的溫度，通過根據(jù)比較的結(jié)果調(diào)控電磁閥的方式，控制烘爐加熱系統(tǒng)中的可燃?xì)怏w流量，若所檢測的烘爐溫度高于預(yù)先設(shè)定的烘爐目標(biāo)溫度，則關(guān)閉電磁閥，用以減少烘爐加熱系統(tǒng)中的可燃?xì)怏w流量；若所檢測的烘爐溫度低于預(yù)先設(shè)定的烘爐目標(biāo)溫度，則開啟電磁閥，用以增加烘爐加熱系統(tǒng)中的可燃?xì)怏w流量。本發(fā)明實施例中，檢測單元401檢測烘爐的溫度，并將檢測的溫度值發(fā)送給比較單元402，其中，檢測單元401可以為熱電偶，比較單元402可以為溫控表，在比較單元402 上，預(yù)先按照烘爐制度所規(guī)定的烘爐各個時段所要求的溫度，設(shè)定好烘爐的目標(biāo)溫度值，比較單元402將所檢測的烘爐溫度與預(yù)先設(shè)定的烘爐目標(biāo)溫度進行比較，調(diào)控單元403根據(jù)比較的結(jié)果調(diào)控電磁閥，用于調(diào)節(jié)烘爐加熱系統(tǒng)中的可燃?xì)怏w流量，調(diào)控單元403也可以為溫控表，本發(fā)明實施例中，比較單元402、調(diào)控單元403可集成于溫控表上，溫控表可以完成比較及調(diào)控功能。具體的，檢測單元401將檢測到的爐溫值轉(zhuǎn)變?yōu)楹练?MV)信號輸出，比較單元402 接收熱電偶401發(fā)送的MV信號，將該MV信號轉(zhuǎn)換成所檢測的爐溫值，與預(yù)先設(shè)定的烘爐的目標(biāo)溫度值進行比較。溫控單元403根據(jù)比較結(jié)果進行比較運算后，輸出控制信號控制烘爐加熱系統(tǒng)中的可燃?xì)怏w電磁閥的開、閉狀態(tài)，從而調(diào)節(jié)可燃?xì)夤苈分锌扇細(xì)怏w的流量大小，使得爐溫控制圍繞設(shè)定的目標(biāo)值變化，實現(xiàn)烘爐溫度的自動控制。具體可為，若所檢測的烘爐溫度高于預(yù)先設(shè)定的烘爐目標(biāo)溫度，則調(diào)控單元403輸出關(guān)閉信號，關(guān)閉電磁閥，減少烘爐加熱系統(tǒng)中的可燃?xì)怏w流量，使得烘爐溫度下降；若所檢測的烘爐溫度低于預(yù)先設(shè)定的烘爐目標(biāo)溫度，則調(diào)控單元403輸出開啟信號，開啟電磁閥，增加烘爐加熱系統(tǒng)中的可燃?xì)怏w流量，使得烘爐溫度上升。本發(fā)明實施例中，檢測單元401檢測到爐溫值，比較單元402將檢測的爐溫值，與預(yù)先設(shè)定的烘爐的目標(biāo)溫度值進行比較，調(diào)控單元403根據(jù)比較結(jié)果進行比較運算后，輸出控制信號控制烘爐加熱系統(tǒng)中的可燃?xì)怏w電磁閥的開、閉狀態(tài)，若所檢測的烘爐溫度高于預(yù)先設(shè)定的烘爐目標(biāo)溫度，則調(diào)控單元403輸出關(guān)閉信號，關(guān)閉電磁閥，減少烘爐加熱系統(tǒng)中的可燃?xì)怏w流量，使得烘爐溫度下降；若所檢測的烘爐溫度低于預(yù)先設(shè)定的烘爐目標(biāo)溫度，則調(diào)控單元403輸出開啟信號，開啟電磁閥，增加烘爐加熱系統(tǒng)中的可燃?xì)怏w流量， 使得烘爐溫度上升，由此，調(diào)控單元403通過控制電磁閥的開閉實現(xiàn)自動控制爐溫。本發(fā)明實施例中的爐溫控制裝置結(jié)構(gòu)簡單，制作方便，所用的溫控單元控制電磁閥技術(shù)成熟，因此，性能穩(wěn)定可靠，且該爐溫控制裝置與烘爐器可通過軟管進行連接安裝，拆卸方便，易操作。本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解實現(xiàn)上述實施例方法中的全部或部分步驟是可以通過程序來指令相關(guān)的硬件完成，所述的程序可以存儲于一種計算機可讀存儲介質(zhì)中，上述提到的存儲介質(zhì)可以是只讀存儲器，磁盤或光盤等。以上對本發(fā)明所提供的一種爐溫控制方法及爐溫控制裝置進行了詳細(xì)介紹，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員，依據(jù)本發(fā)明實施例的思想，在具體實施方式
及應(yīng)用范圍上均會有改變之處，綜上所述，本說明書內(nèi)容不應(yīng)理解為對本發(fā)明的限制。
權(quán)利要求
1.一種爐溫控制方法，其特征在于，包括 檢測烘爐的溫度；將所檢測的烘爐溫度與預(yù)設(shè)的烘爐目標(biāo)溫度進行比較； 根據(jù)比較的結(jié)果調(diào)控烘爐的溫度。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，所述根據(jù)比較的結(jié)果調(diào)控烘爐的溫度包括根據(jù)比較的結(jié)果調(diào)控電磁閥，用于調(diào)節(jié)烘爐加熱系統(tǒng)中的可燃?xì)怏w流量。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的方法，其特征在于，所述根據(jù)比較的結(jié)果調(diào)控電磁閥，用于調(diào)節(jié)烘爐加熱系統(tǒng)中的可燃?xì)怏w流量包括若所檢測的烘爐溫度高于所述預(yù)先設(shè)定的烘爐目標(biāo)溫度，則關(guān)閉電磁閥，用以減少烘爐加熱系統(tǒng)中的可燃?xì)怏w流量；若所檢測的烘爐溫度低于所述預(yù)先設(shè)定的烘爐目標(biāo)溫度，則開啟電磁閥，用以增加烘爐加熱系統(tǒng)中的可燃?xì)怏w流量。
4.一種爐溫控制裝置，其特征在于，所述裝置包括 檢測單元，用于檢測烘爐的溫度；比較單元，用于將檢測單元所檢測的烘爐溫度與預(yù)先設(shè)定的烘爐目標(biāo)溫度進行比較； 調(diào)控單元，用于根據(jù)比較單元比較的結(jié)果調(diào)控烘爐的溫度。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的裝置，其特征在于，所述調(diào)控單元，還用于根據(jù)比較的結(jié)果調(diào)控電磁閥，用以控制烘爐加熱系統(tǒng)中的可燃?xì)怏w流量。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的裝置，其特征在于，所述調(diào)控單元，還用于若所檢測的烘爐溫度高于所述預(yù)先設(shè)定的烘爐目標(biāo)溫度，則關(guān)閉電磁閥，用以減少烘爐加熱系統(tǒng)中的可燃?xì)怏w流量；若所檢測的烘爐溫度低于所述預(yù)先設(shè)定的烘爐目標(biāo)溫度，則開啟電磁閥，用以增加烘爐加熱系統(tǒng)中的可燃?xì)怏w流量。
7.根據(jù)權(quán)利要求4至6任一項所述的裝置，其特征在于， 所述檢測單元包括熱電偶；所述比較單元和調(diào)控單元包括溫控表。
全文摘要
本發(fā)明實施例公開了一種爐溫控制方法及爐溫控制裝置，用于通過系統(tǒng)自動調(diào)控烘爐溫度，及時根據(jù)爐溫的變化進行調(diào)控。本發(fā)明實施例方法包括檢測烘爐的溫度，將所檢測的烘爐溫度與預(yù)設(shè)的烘爐目標(biāo)溫度進行比較，根據(jù)比較的結(jié)果調(diào)控烘爐的溫度。
文檔編號F27D19/00GK102269530SQ20111024919
公開日2011年12月7日 申請日期2011年8月26日 優(yōu)先權(quán)日2011年8月26日
發(fā)明者田斌, 石雙忠, 顧正茂 申請人:西南鋁業(yè)(集團)有限責(zé)任公司