專利名稱：中央空調(diào)系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及ー種中央空調(diào)系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
目前，市場上設(shè)置暗藏式風(fēng)機(jī)盤管機(jī)組傳統(tǒng)戶式中央空調(diào)系統(tǒng)施工方案詳細(xì)見圖1，這樣施工不足之處說明1、各個(gè)風(fēng)機(jī)盤管機(jī)組流量無法精確控制，導(dǎo)致室內(nèi)溫度控制不精確，室內(nèi)環(huán)境舒適性不好；2、施工接點(diǎn)多，容易出現(xiàn)漏水點(diǎn)；3、施工繁瑣、施工周期長； 4、必須考慮供水管和回水管坡度問題；5、供水管和回水管路必須是直管無法彎曲，不能滿足繞梁施工；6、占用吊頂空間大，如采用風(fēng)機(jī)盤管厚度為200mm，占用的吊頂空間一般在260mm 320mm 之間。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的中央空調(diào)系統(tǒng)克服上述缺陷，提供了ー種控制精確、施工接點(diǎn)少，并且管路可以彎曲的中央空調(diào)系統(tǒng)。本發(fā)明的中央空調(diào)系統(tǒng)的技術(shù)方案是這樣的其包括主機(jī)、室內(nèi)機(jī)，室內(nèi)機(jī)至少設(shè)置兩臺，室內(nèi)機(jī)和主機(jī)連接，主機(jī)和室內(nèi)機(jī)之間設(shè)置分流裝置、集水裝置，每個(gè)室內(nèi)機(jī)都分別設(shè)置単獨(dú)的連接管路和分流裝置、集水裝置連接。主機(jī)和集水裝置之間設(shè)置帶自動(dòng)排水閥的截止閥。主機(jī)和分流裝置直接設(shè)置帶自動(dòng)補(bǔ)水閥的截止閥。室內(nèi)機(jī)設(shè)置為風(fēng)機(jī)盤管式室內(nèi)機(jī)。帶自動(dòng)排水閥的截止閥和集水裝置之間設(shè)置膨脹罐和自動(dòng)排氣閥。其還包括CPU，主機(jī)、室內(nèi)機(jī)、分流裝置、集水裝置、截止閥、膨脹罐、自動(dòng)排氣閥都和CPU連接，由CPU進(jìn)行集中控制。室內(nèi)機(jī)盤管式室內(nèi)機(jī)的厚度設(shè)置為180mm-200mm。室內(nèi)機(jī)和分流裝置、集水裝置之間的連接管設(shè)置為鋁塑管。本發(fā)明的中央空調(diào)系統(tǒng)的方案是這樣的其包括供水管分流裝置、回水管集水裝置、膨脹罐、與風(fēng)機(jī)盤管連接管路采用鋁塑管、風(fēng)機(jī)盤管、帶自動(dòng)補(bǔ)水閥的截止閥、帶自動(dòng)排水閥的截止閥、自動(dòng)排氣閥等，其設(shè)置為全封閉循環(huán)系統(tǒng)。戶式中央空調(diào)室內(nèi)機(jī)供水通過分流裝置按照風(fēng)機(jī)盤管的數(shù)量分成相應(yīng)的供水ロ，每個(gè)供水口對應(yīng)ー根支管，每根支管對接一臺風(fēng)機(jī)盤管機(jī)組，回水管集水裝置對應(yīng)分流裝置的相應(yīng)支管路數(shù)量，進(jìn)行集中回流，這樣可以根據(jù)風(fēng)機(jī)盤管安裝的位置和容量調(diào)節(jié)對應(yīng)的供水流量，達(dá)到精確控制流量和控制室內(nèi)溫度的目的。在整個(gè)主管路的回水部分設(shè)置膨脹罐，設(shè)置系統(tǒng)內(nèi)壓力和調(diào)節(jié)冬季、夏季系統(tǒng)中水熱脹冷縮的問題，同時(shí)也可以根據(jù)設(shè)定壓力控制自動(dòng)補(bǔ)水閥的開停。由中央空調(diào)室內(nèi)機(jī)通過供水管分流裝置、回水管集水裝置和鋁塑管直接與風(fēng)機(jī)盤管連接。戶式中央空調(diào)風(fēng)機(jī)盤管系統(tǒng)中增加膨脹罐控制系統(tǒng)內(nèi)的水壓，確保供、回水系統(tǒng)正常運(yùn)轉(zhuǎn)。戶式中央空調(diào)風(fēng)機(jī)盤管系統(tǒng)中增加自動(dòng)排水閥和自動(dòng)補(bǔ)水閥，確保供、回水系統(tǒng)正常運(yùn)轉(zhuǎn)。戶式中央空調(diào)風(fēng)機(jī)盤管系統(tǒng)中采用全封閉式和鋁塑管連接，按照現(xiàn)場實(shí)際需求截取鋁塑管，從供水管分流裝置或回水管集水裝置到風(fēng)機(jī)盤管機(jī)組間采用一根完整的鋁塑管，施工接點(diǎn)少，施工簡單、快捷。戶式中央空調(diào)風(fēng)機(jī)盤管系統(tǒng)中采用全封閉式和鋁塑管連接，無需考慮供水、回水管坡度問題。戶式中央空調(diào)風(fēng)機(jī)盤管系統(tǒng)中采用全封閉式和鋁塑管連接，施工過程中可以繞梁連接。戶式中央空調(diào)風(fēng)機(jī)盤管系統(tǒng)中采用全封閉式和鋁塑管連接，減少占用的吊頂空間，如采用風(fēng)機(jī)盤管厚度為200mm，占用的吊頂空間一般在220mnT240mm之間。戶式中央空調(diào)風(fēng)機(jī)盤管系統(tǒng)中采用全封閉式施工方案并設(shè)置自動(dòng)排水閥，實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)，當(dāng)用戶不需要空調(diào)時(shí)，可以按控制器上自動(dòng)排水來排出系統(tǒng)中的水。


圖I是本發(fā)明的中央空調(diào)系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。I-室內(nèi)機(jī)、2-分流裝置、3-集水裝置、4-膨脹罐、5-鋁塑管、6-帶自動(dòng)補(bǔ)水閥的截止閥、7-帶自動(dòng)排水閥的截止閥、8-自動(dòng)排氣閥、9-主機(jī)。
具體實(shí)施例方式實(shí)施例I :
本發(fā)明的中央空調(diào)系統(tǒng)其包括主機(jī)9、室內(nèi)機(jī)，室內(nèi)機(jī)至少設(shè)置兩臺，本實(shí)施例設(shè)置為四臺，室內(nèi)機(jī)和主機(jī)9連接，主機(jī)9和室內(nèi)機(jī)I之間設(shè)置分流裝置2、集水裝置3，每個(gè)室內(nèi)機(jī)I都分別設(shè)置単獨(dú)的連接管路和分流裝置2、集水裝置3連接。主機(jī)9和集水裝置3之間設(shè)置帶自動(dòng)排水閥的截止閥7。主機(jī)9和分流裝置2直接設(shè)置帶自動(dòng)補(bǔ)水閥的截止閥6。室內(nèi)機(jī)I設(shè)置為風(fēng)機(jī)盤管式室內(nèi)機(jī)。帶自動(dòng)排水閥的截止閥7和集水裝置3之間設(shè)置膨脹罐4和自動(dòng)排氣閥8。其還包括CPU，主機(jī)9、室內(nèi)機(jī)I、分流裝置2、集水裝置3、截止閥6、7、膨脹罐4、自動(dòng)排氣閥8都和CPU連接，由CPU進(jìn)行集中控制。室內(nèi)機(jī)盤管式室內(nèi)機(jī)的厚度設(shè)置為191_，室內(nèi)機(jī)I和分流裝置2、集水裝置3之間的連接管設(shè)置為鋁塑管5。本發(fā)明的中央空調(diào)系統(tǒng)中I代表風(fēng)機(jī)盤管、2代表供水管分流裝置、3代表回水管集水裝置、4代表膨脹罐、5代表鋁塑管、6代表帶自動(dòng)補(bǔ)水閥的截止閥、7代表帶自動(dòng)排水閥的截止閥、8代表自動(dòng)排氣閥，系統(tǒng)連接方式戶式中央空調(diào)主機(jī)供水管連接帶自動(dòng)補(bǔ)水閥的截止閥，再連接供水管分流裝置，供水管分流裝置分流支路數(shù)量根據(jù)制冷循環(huán)系統(tǒng)所連接的風(fēng)機(jī)盤管數(shù)量確定，再通過相應(yīng)長度的整根鋁塑管與風(fēng)機(jī)盤管供水管接ロ連接，風(fēng)機(jī)盤管出水ロ通過相應(yīng)長度的整根鋁塑管與回水管集水裝置連接，回水管集水裝置連接帶自動(dòng)排水閥的截止閥，再連接戶式中央空調(diào)主機(jī)的回水管。為了保證系統(tǒng)正常、安全的運(yùn)轉(zhuǎn)在回水管上設(shè)置膨脹罐和自動(dòng)排氣閥。膨脹罐的作用是調(diào)節(jié)閉式循環(huán)系統(tǒng)中的水熱脹冷縮體積變化；自動(dòng)排氣閥的作用是排除系統(tǒng)內(nèi)的空氣，確保這個(gè)閉式循環(huán)系統(tǒng)中沒有空氣；帶自動(dòng)補(bǔ)水閥的截止閥的作用，起到自動(dòng)補(bǔ)水的作用和截止閥的作用；帶自動(dòng)排水閥的截止閥的作用，起到自動(dòng)排水的作用和截止閥的作用。 以夏季制冷為例說明整個(gè)循環(huán)順序如下戶式中央空調(diào)主機(jī)制取7°C冷水作為載冷供水，供水通過供水管風(fēng)流裝置風(fēng)流成相應(yīng)支路數(shù)量，根據(jù)所接風(fēng)機(jī)盤管的容量并利用風(fēng)流裝置上的支管調(diào)節(jié)閥調(diào)節(jié)好相應(yīng)的供水量，供水到風(fēng)機(jī)盤管中跟室內(nèi)空氣進(jìn)行熱交換后變成12°C的水通過鋁塑管流到回水管集水裝置，再回流到戶式中央空調(diào)主機(jī)形成整個(gè)閉式循環(huán)。本發(fā)明的設(shè)置暗藏式風(fēng)機(jī)盤管機(jī)組的戶式中央空調(diào)系統(tǒng)新型施工方案與傳統(tǒng)施エ方案相比，可以克服以下難點(diǎn)，I、各個(gè)風(fēng)機(jī)盤管機(jī)組流量精確控制，使室內(nèi)設(shè)定溫度也可以達(dá)到精確控制，提高室內(nèi)環(huán)境舒適性；2、施工接點(diǎn)少，不易出現(xiàn)漏水點(diǎn)；3、采用供水管分流裝置、回水管集水裝置和鋁塑管連接，使施工簡單、快捷；4、系統(tǒng)采用承壓閉式循環(huán)系統(tǒng)，無須考慮供水管和回水管坡度問題，同時(shí)鋁塑管可以彎曲，能滿足繞梁施工；5、整體占用吊頂空間減少，如采用風(fēng)機(jī)盤管厚度為200mm，占用的吊頂空間一般在220mnT240mm之間，較傳統(tǒng)施工方法減少4(T60mm的吊頂空間。 實(shí)施例2
本實(shí)施例和實(shí)施例I的區(qū)別在于，本實(shí)施例的室內(nèi)機(jī)設(shè)置為三個(gè)，室內(nèi)機(jī)的厚度設(shè)置為 200mm。實(shí)施例3:
本實(shí)施例和實(shí)施例I的區(qū)別在于，本實(shí)施例的室內(nèi)機(jī)設(shè)置為五個(gè)，室內(nèi)機(jī)的厚度設(shè)置為 180mm。
權(quán)利要求
1.ー種中央空調(diào)系統(tǒng)，其包括主機(jī)、室內(nèi)機(jī)，分機(jī)至少設(shè)置兩臺，分機(jī)和主機(jī)連接，其特征在于主機(jī)和室內(nèi)機(jī)之間設(shè)置分流裝置、集水裝置，每個(gè)室內(nèi)機(jī)都分別設(shè)置単獨(dú)的連接管路和分流裝置、集水裝置連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的中央空調(diào)系統(tǒng)，其特征在于，主機(jī)和集水裝置之間設(shè)置帶自動(dòng)排水閥的截止閥。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的中央空調(diào)系統(tǒng)，其特征在于，主機(jī)和分流裝置直接設(shè)置帶自動(dòng)補(bǔ)水閥的截止閥。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的中央空調(diào)系統(tǒng)，其特征在于，室內(nèi)機(jī)設(shè)置為風(fēng)機(jī)盤管式室內(nèi) 機(jī)。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的中央空調(diào)系統(tǒng)，其特征在干，帶自動(dòng)排水閥的截止閥和集水裝置之間設(shè)置膨脹罐和自動(dòng)排氣閥。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的中央空調(diào)系統(tǒng)，其特征在于，其還包括CPU，主機(jī)、室內(nèi)機(jī)、分流裝置、集水裝置、截止閥、膨脹罐、自動(dòng)排氣閥都和CPU連接，由CPU進(jìn)行集中控制。
7.根據(jù)權(quán)利要求I所述的中央空調(diào)系統(tǒng)，其特征在于盤管式室內(nèi)機(jī)的厚度設(shè)置為180mm-200mmo
8.根據(jù)權(quán)利要求I所述的中央空調(diào)系統(tǒng)，其特征在于，室內(nèi)機(jī)和分流裝置、集水裝置之間的連接管設(shè)置為鋁塑管。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種中央空調(diào)系統(tǒng)，本發(fā)明提供了一種控制精確、施工接點(diǎn)少，并且管路可以彎曲的中央空調(diào)系統(tǒng)，其包括主機(jī)、室內(nèi)機(jī)，室內(nèi)機(jī)至少設(shè)置兩臺，室內(nèi)機(jī)和主機(jī)連接，主機(jī)和室內(nèi)機(jī)之間設(shè)置分流裝置、集水裝置，每個(gè)室內(nèi)機(jī)都分別設(shè)置單獨(dú)的連接管路和分流裝置、集水裝置連接，本發(fā)明各個(gè)風(fēng)機(jī)盤管機(jī)組流量精確控制，使室內(nèi)設(shè)定溫度也可以達(dá)到精確控制，提高室內(nèi)環(huán)境舒適性；施工接點(diǎn)少，不易出現(xiàn)漏水點(diǎn)；采用供水管分流裝置、回水管集水裝置和鋁塑管連接，使施工簡單、快捷；系統(tǒng)采用承壓閉式循環(huán)系統(tǒng)，無須考慮供水管和回水管坡度問題，同時(shí)鋁塑管可以彎曲，能滿足繞梁施工。
文檔編號F24F3/00GK102865629SQ201110188888
公開日2013年1月9日 申請日期2011年7月7日 優(yōu)先權(quán)日2011年7月7日
發(fā)明者郭學(xué)鋒, 劉新義, 遲武功, 王紅霞 申請人:青島海信日立空調(diào)系統(tǒng)有限公司