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一種易碎管件產(chǎn)品離心甩干機(jī)的制作方法

文檔序號(hào):4601429閱讀:222來源:國知局
專利名稱:一種易碎管件產(chǎn)品離心甩干機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種離心甩干機(jī),特別是一種易碎管件產(chǎn)品離心甩干機(jī),屬于機(jī)械制造的技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)
離心甩干機(jī)由于結(jié)構(gòu)簡單,效率高,用途非常廣泛,大多用于物體的水分甩干。如 衣物甩干機(jī)。它的原理是利用電動(dòng)機(jī)高速旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)甩干桶也高速旋轉(zhuǎn),產(chǎn)生離心力,使甩干桶內(nèi)的物品所含的液體由于離心力的作用被甩出,經(jīng)過一段時(shí)間逐漸使物品所含液體減少,從而,達(dá)到甩干的目的。但是,這類離心甩干機(jī)對(duì)于易碎的物品需要離心干燥,尤其是易碎的管件產(chǎn)品就不適用,因?yàn)橐姿榈奈锲吩诟咚傩D(zhuǎn)時(shí)互相碰撞,導(dǎo)致?lián)p壞。所以,批量生產(chǎn)易碎的物品,尤其易碎的管件產(chǎn)品干燥時(shí)需要一種適用的離心甩干機(jī),以方便生產(chǎn),提高生產(chǎn)效率。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種易碎管件產(chǎn)品離心甩干機(jī),它采用單只隔離甩干的辦法,避免了易碎的管狀物品在離心甩干時(shí)互相碰撞,從而,解決了易碎的管狀物品的離心甩干的損壞問題,同時(shí)還有結(jié)構(gòu)簡單,操作簡便,性能安全、可靠的特點(diǎn)。本發(fā)明的目的是采用了由如下結(jié)構(gòu)的一種易碎管件產(chǎn)品離心甩干機(jī)來實(shí)現(xiàn)的,它由上蓋、安全開關(guān)、外筒、甩干筒管、底盤、電動(dòng)機(jī)、電動(dòng)機(jī)支架、外筒支架、底座組成。甩干筒管由多個(gè)圓管組成,都均布焊接固定在底盤的圓周上,所說的甩干筒管、底盤全部安裝在外筒內(nèi),底盤的軸頭通過外筒底部中心孔與電動(dòng)機(jī)輸出軸機(jī)械連接;電動(dòng)機(jī)通過螺栓與電動(dòng)機(jī)架連接固定;電動(dòng)機(jī)架另一端通過焊接固定在底座上;上蓋采用折頁與外筒活動(dòng)連接; 安全開關(guān)固定在外筒外側(cè)桶口處且被上蓋控制能開、關(guān)的位置;外筒支架與外筒焊接固定, 外筒支架另一端與底座焊接固定;電源通過安全開關(guān)與電動(dòng)機(jī)常規(guī)電連接。工作前,接通電源,將待需要甩干的易碎管件產(chǎn)品依次放入各個(gè)甩干筒管內(nèi),蓋上上蓋,安全開關(guān)啟動(dòng)電動(dòng)機(jī),帶動(dòng)底盤使固定在底盤圓周上的甩干筒管高速旋轉(zhuǎn),這時(shí),甩干筒管內(nèi)的易碎管件產(chǎn)品在各自的甩干筒管內(nèi)被高速離心甩干,避免了互相碰撞,防止了損壞。幾分鐘后打開上蓋, 電動(dòng)機(jī)被切斷電源,停止旋轉(zhuǎn),取出被甩干的易碎管件產(chǎn)品,再放入待需要甩干的易碎管件產(chǎn)品,蓋上上蓋,安全開關(guān)又啟動(dòng)電動(dòng)機(jī),帶動(dòng)底盤使固定在底盤圓周上的甩干筒管高速旋轉(zhuǎn),……。從而,周而復(fù)始,循環(huán)使用這種離心甩干機(jī)工作,方便了生產(chǎn),提高了生產(chǎn)效率。本發(fā)明一種易碎管件產(chǎn)品離心甩干機(jī)的外筒采用0. 5-5毫米厚度的不銹鋼板制成桶形,在桶底中心加工一個(gè)大于底盤軸頭直徑的通孔,供底盤的軸頭通過與電動(dòng)機(jī)輸出軸機(jī)械連接,桶底的外側(cè)與外筒支架和電動(dòng)機(jī)支架均布焊接固定,桶底的外側(cè)還加工一個(gè)通孔,供排出易碎管件產(chǎn)品甩出的水;外筒的桶口外側(cè)一端采用折頁與上蓋螺栓連接,外筒的桶口外側(cè)的另一端用螺栓連接固定安全開關(guān),并使上蓋的開、關(guān)能控制安全開關(guān)的開、關(guān)的位置。
上蓋采用大于外筒桶口的0. 5-5毫米厚度的不銹鋼板制成桶蓋形,外側(cè)一端采用折頁與外筒的桶口外側(cè)一端螺栓連接,上蓋的外側(cè)另一端的上面焊接一個(gè)拉手,供開、關(guān)上蓋使用,上蓋的外側(cè)另一端蓋邊的下面對(duì)正安全開關(guān)。甩干筒管由4-20根0. 5-5毫米厚不銹鋼圓管組成,每只甩干筒管的一端與底盤上面靠近邊沿處,采用焊接的方法固定,每只甩干筒管與底盤焊接固定時(shí)應(yīng)留出甩干筒管直徑2-10毫米的一部分,供排出離心易碎管件產(chǎn)品內(nèi)被甩出的水份,在每只甩干筒管被帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)方向的后面一側(cè)加工2-6 每排10-20個(gè)通孔,每個(gè)通孔的直徑是5-10毫米,供方便離心甩干易碎管件的水份排出。底盤采用4-20毫米的不銹鋼板材加工成圓餅形,底盤的一面中心焊接一個(gè)與電動(dòng)機(jī)軸頭配合的軸頭套筒,底盤的另一面邊沿是供均布焊接每只甩干筒管的。電動(dòng)機(jī)支架由4段角鐵組成,其中2段角鐵是主要支撐,另2段為斜支撐,供加固, 穩(wěn)定電動(dòng)機(jī),2段主要支撐的角鐵一端分別焊接在底座的平面上,2段主要支撐的角鐵的另一端分別與外筒的桶底焊接,2段主要支撐的角鐵的中部分別加工2個(gè)通孔,供用螺栓固定電動(dòng)機(jī),2段為斜支撐的角鐵作為加強(qiáng)筋,一端分別焊接在2段主要支撐的角鐵的上端,2段為斜支撐的角鐵的另一端分別焊接在底座的平面上。外筒支架采用與電動(dòng)機(jī)支架主要支撐角鐵相同的兩段角鐵,外筒支架角鐵的一端分別焊接在與電動(dòng)機(jī)支架主要支撐角鐵相對(duì)的底座平面上,外筒支架角鐵的另一端分別焊接在與電動(dòng)機(jī)支架主要支撐角鐵相對(duì)的外筒的桶底上。底座采用4-20毫米的鐵板加工成長方形平板,一面供電動(dòng)機(jī)支架、外筒支架焊接固定,另一面接觸地面。安全開關(guān)采用常規(guī)的行程開關(guān)。電動(dòng)機(jī)采用常規(guī)的2極電動(dòng)機(jī)。本發(fā)明由于采用上述結(jié)構(gòu)的一種易碎管件產(chǎn)品離心甩干機(jī),解決了易碎的物品在高速旋轉(zhuǎn)時(shí)互相碰撞,導(dǎo)致?lián)p壞的問題,同時(shí)還有結(jié)構(gòu)簡單,操作簡便,性能安全、可靠的特點(diǎn),為批量生產(chǎn)需要甩干的易碎物品,尤其易碎的管件產(chǎn)品提供了一種適用的離心甩干機(jī), 方便了生產(chǎn),提高了生產(chǎn)效率。


下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步說明圖1是本發(fā)明的一種實(shí)施例一種易碎管件產(chǎn)品離心甩干機(jī)的外觀示意圖。圖2是圖1實(shí)施例具有外筒縱向剖面的左視圖。圖3是圖1實(shí)施例右視的俯視圖。圖中1、上蓋,2、安全開關(guān),3、外筒,4、甩干筒管,5、底盤,6、電動(dòng)機(jī),7、電動(dòng)機(jī)支架,8、外筒支架,9、底座。
具體實(shí)施例方式參照?qǐng)D1、圖2、圖3是本發(fā)明的一種易碎管件產(chǎn)品離心甩干機(jī)的一種實(shí)施例它由上蓋1、安全開關(guān)2、外筒3、甩干筒管4、底盤5、電動(dòng)機(jī)6、電動(dòng)機(jī)支架7、外筒支架8、底座9 組成。甩干筒管4由6個(gè)圓管組成都均布焊接固定在底盤5的圓周上,所說的甩干筒管4、底盤5全部安裝在外筒3內(nèi),底盤5的軸頭通過外筒3底部中心孔與電動(dòng)機(jī)6輸出軸機(jī)械連接,電動(dòng)機(jī)6通過螺栓與電動(dòng)機(jī)架7連接固定;電動(dòng)機(jī)架7另一端通過焊接固定在底座9 上;上蓋1采用折頁與外筒3活動(dòng)連接;安全開關(guān)2固定在外筒3外側(cè)桶口處且被上蓋1控制能開、關(guān)的位置;外筒支架8與外筒3焊接固定,外筒支架8另一端與底座9焊接固定;電源通過安全開關(guān)2與電動(dòng)機(jī)6常規(guī)電連接。工作前,接通電源,將待需要甩干的易碎管件產(chǎn)品依次放入各個(gè)甩干筒管4內(nèi),蓋上上蓋1,安全開關(guān)2啟動(dòng)電動(dòng)機(jī)6,帶動(dòng)底盤5使固定在底盤5圓周上的甩干筒管4高速旋轉(zhuǎn),這時(shí),甩干筒管4內(nèi)的易碎管件產(chǎn)品在各自的甩干筒管4內(nèi)被高速離心甩干,避免了互相碰撞,防止了損壞。2分鐘后打開上蓋1,電動(dòng)機(jī)6被切斷電源,停止旋轉(zhuǎn),取出被甩干的易碎管件產(chǎn)品,再放入待需要甩干的易碎管件產(chǎn)品,再蓋上上蓋1,安全開關(guān)2又啟動(dòng)電動(dòng)機(jī)6,帶動(dòng)底盤5使固定在底盤5圓周上的甩干筒管4高速旋轉(zhuǎn),……,從而,周而復(fù)始,循環(huán)使用這種離心甩干機(jī)工作,方便了生產(chǎn),提高了生產(chǎn)效率。本發(fā)明的實(shí)施例外筒3采用2毫米厚的不銹鋼板制成桶形,在桶底中心加工一個(gè)大于底盤5的軸頭直徑的通孔,供底盤5的軸頭通過與電動(dòng)機(jī)6輸出軸機(jī)械連接,桶底的外側(cè)與外筒支架8和電動(dòng)機(jī)支架7均布焊接固定,桶底的外側(cè)的任一位置還加工一個(gè)通孔,供排出易碎管件產(chǎn)品甩出的水;外筒3的桶口外側(cè)一端采用折頁與上蓋1螺栓連接,外筒3的桶口外側(cè)的另一端用螺栓連接固定安全開關(guān)2,并使上蓋1的開、關(guān)能控制安全開關(guān)2的開、 關(guān)。上蓋1采用大于外筒3桶口的2毫米不銹鋼板制成桶蓋形,外側(cè)一端采用折頁與外筒3的桶口外側(cè)一端螺栓連接,上蓋1的外側(cè)另一端的上面焊接一個(gè)拉手,供開、關(guān)上蓋 1使用,上蓋1的外側(cè)另一端蓋邊的下面對(duì)正安全開關(guān)2。甩干筒管4由6根1. 5毫米厚不銹鋼圓管組成,每只甩干筒管4的一端與底盤5 上面靠近邊沿處,采用焊接的方法固定,每只甩干筒管4與底盤5焊接固定時(shí)應(yīng)留出甩干筒管直徑2毫米的一部分,供排出離心易碎管件產(chǎn)品內(nèi)被甩出的水份,在每只甩干筒管4被帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)方向的后面一側(cè)加工3 每排12個(gè)通孔,每個(gè)通孔的直徑是5毫米,供方便離心甩干易碎管件的水份排出。底盤5采用5毫米的不銹鋼板材加工成圓餅形,底盤5的一面中心焊接一個(gè)與電動(dòng)機(jī)6軸頭配合的軸頭套筒,底盤5的另一面邊沿是供均布焊接每只甩干筒管4的。電動(dòng)機(jī)支架7由4段角鐵組成,其中2段角鐵是主要支撐,長度大于電動(dòng)機(jī)6的長度,另2段為斜支撐,供加固,穩(wěn)定電動(dòng)機(jī)6,2段主要支撐的角鐵一端分別焊接在底座9的平面上,2段主要支撐的角鐵的另一端分別與外筒3的桶底焊接,2段主要支撐的角鐵的中部分別加工2個(gè)通孔,供用螺栓固定電動(dòng)機(jī)6,2段為斜支撐的角鐵作為加強(qiáng)筋,一端分別焊接在2段主要支撐的角鐵的上端,2段為斜支撐的角鐵的另一端分別焊接在底座9的平面上。外筒支架8采用與電動(dòng)機(jī)支架7主要支撐角鐵相同長度的兩段角鐵,外筒支架8 角鐵的一端分別焊接在與電動(dòng)機(jī)支架7主要支撐角鐵相對(duì)的底座9平面上,外筒支架角鐵 8的另一端分別焊接在與電動(dòng)機(jī)支架7主要支撐角鐵相對(duì)的外筒3的桶底上。底座9采用10毫米的鐵板加工成長方形平板,一面供電動(dòng)機(jī)支架7、外筒支架8焊接固定,另一面接觸地面。
安全開關(guān)2采用常規(guī)的圓觸頭行程開關(guān)。電動(dòng)機(jī)6采用1. 5千瓦的常規(guī)2極電動(dòng)機(jī)。
權(quán)利要求
1.一種易碎管件產(chǎn)品離心甩干機(jī),其特征是它由上蓋、安全開關(guān)、外筒、甩干筒管、底盤、電動(dòng)機(jī)、電動(dòng)機(jī)支架、外筒支架、底座組成;甩干筒管由多個(gè)圓管組成都均布焊接固定在底盤的圓周上,所說的甩干筒管、底盤全部安裝在外筒內(nèi),底盤的軸頭通過外筒底部中心孔與電動(dòng)機(jī)輸出軸機(jī)械連接,電動(dòng)機(jī)通過螺栓與電動(dòng)機(jī)架連接固定;電動(dòng)機(jī)架另一端通過焊接固定在底座上;上蓋采用折頁與外筒活動(dòng)連接;安全開關(guān)固定在外筒外側(cè)桶口處且被上蓋控制能開、關(guān)的位置;外筒支架與外筒焊接固定,外筒支架另一端與底座焊接固定;電源通過安全開關(guān)與電動(dòng)機(jī)常規(guī)電連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所要求的一種易碎管件產(chǎn)品離心甩干機(jī),其特征是外筒采用0.5-5 毫米厚度的不銹鋼板制成桶形,在桶底中心加工一個(gè)大于底盤軸頭直徑的通孔,桶底的外側(cè)與外筒支架和電動(dòng)機(jī)支架均布焊接固定,桶底的外側(cè)還加工一個(gè)通孔;外筒的桶口外側(cè)一端采用折頁與上蓋螺栓連接,外筒的桶口外側(cè)的另一端用螺栓連接固定安全開關(guān),并使上蓋的開、關(guān)能控制安全開關(guān)的開、關(guān)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所要求的一種易碎管件產(chǎn)品離心甩干機(jī),其特征是上蓋采用大于外筒桶口的0. 5-5毫米厚度的不銹鋼板制成桶蓋形,外側(cè)一端采用折頁與外筒的桶口外側(cè)一端螺栓連接,上蓋的外側(cè)另一端的上面焊接一個(gè)拉手,上蓋的外側(cè)另一端蓋邊的下面對(duì)正安全開關(guān)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所要求的一種易碎管件產(chǎn)品離心甩干機(jī),其特征是甩干筒管由 4-20根0. 5-5毫米厚不銹鋼圓管組成,每只甩干筒管的一端與底盤上面靠近邊沿處,采用焊接的方法固定,每只甩干筒管與底盤焊接固定時(shí)應(yīng)留出甩干筒管直徑2-10毫米的一部分,在每只甩干筒管被帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)方向的后面一側(cè)加工2-6排,每排10-20個(gè)通孔,每個(gè)通孔的直徑是5-10毫米。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所要求的一種易碎管件產(chǎn)品離心甩干機(jī),其特征是底盤采用4-20 毫米的不銹鋼板材加工成圓餅形,底盤的一面中心焊接一個(gè)與電動(dòng)機(jī)軸頭配合的軸頭套筒,底盤的另一面邊沿是供均布焊接每只甩干筒管的。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所要求的一種易碎管件產(chǎn)品離心甩干機(jī),其特征是電動(dòng)機(jī)支架由 4段角鐵組成,其中2段角鐵是主要支撐,另2段為斜支撐,2段主要支撐的角鐵一端分別焊接在底座的平面上,2段主要支撐的角鐵的另一端分別與外筒的桶底焊接,2段主要支撐的角鐵的中部分別加工2個(gè)通孔,2段為斜支撐的角鐵作為加強(qiáng)筋,一端分別焊接在2段主要支撐的角鐵的上端,2段為斜支撐的角鐵的另一端分別焊接在底座的平面上。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所要求的一種易碎管件產(chǎn)品離心甩干機(jī),其特征是外筒支架采用與電動(dòng)機(jī)支架主要支撐角鐵相同的兩段角鐵,外筒支架角鐵的一端分別焊接在與電動(dòng)機(jī)支架主要支撐角鐵相對(duì)的底座平面上,外筒支架角鐵的另一端分別焊接在與電動(dòng)機(jī)支架主要支撐角鐵相對(duì)的外筒的桶底上。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所要求的一種易碎管件產(chǎn)品離心甩干機(jī),其特征是底座采用4-20 毫米的鐵板加工成長方形平板,一面供電動(dòng)機(jī)支架、外筒支架焊接固定,另一面接觸地面。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種易碎管件產(chǎn)品離心甩干機(jī),它由上蓋、安全開關(guān)、外筒、甩干筒管、底盤、電動(dòng)機(jī)、電動(dòng)機(jī)支架、外筒支架、底座組成。工作前,接通電源,將待需要甩干的易碎管件產(chǎn)品依次放入各個(gè)甩干筒管內(nèi),蓋上上蓋,安全開關(guān)啟動(dòng)電動(dòng)機(jī),帶動(dòng)底盤使固定在底盤圓周上的甩干筒管高速旋轉(zhuǎn),這時(shí),甩干筒管內(nèi)的易碎管件產(chǎn)品在各自的甩干筒管內(nèi)被高速離心甩干,避免了互相碰撞,防止了易碎管件產(chǎn)品的損壞,方便了生產(chǎn),提高了生產(chǎn)效率。
文檔編號(hào)F26B5/08GK102261824SQ20111017424
公開日2011年11月30日 申請(qǐng)日期2011年6月23日 優(yōu)先權(quán)日2011年6月23日
發(fā)明者黃光智, 黃海 申請(qǐng)人:黃光智, 黃海
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