專(zhuān)利名稱(chēng)：平板太陽(yáng)能集熱器及其制造方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種利用太陽(yáng)能設(shè)備，具體涉及一種平板太陽(yáng)能集熱器及其制造方法。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有平板太陽(yáng)能集熱器一般采用8毫米圓形支管和22毫米主管組成水道網(wǎng)，鋁制吸熱板焊接在支管上，吸熱板吸收到的熱量通過(guò)焊點(diǎn)傳到支管水道上，由于吸熱板與支管水道接觸面積少，主管和支管直徑較小，導(dǎo)致集熱器大面積使用時(shí)水阻較大，傳導(dǎo)效率低， 吸熱速度慢，由于現(xiàn)有平板太陽(yáng)能集熱器制造過(guò)程中需要采用真空激光飛濺藍(lán)膜工藝、激光或超聲波焊接等工藝，設(shè)備工藝復(fù)雜，造成平板太陽(yáng)能集熱器加工成本較高。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，傳導(dǎo)效率高、吸熱速度快、密封保溫性能好、生產(chǎn)成本低的平板太陽(yáng)能集熱器。本發(fā)明的技術(shù)方案是
平板太陽(yáng)能集熱器，包括邊框、透光層、吸熱層和保溫層，邊框位于透光層、吸熱層和保溫層四周，其中透光層位于吸熱層上部，保溫層位于吸熱層下部，吸熱層由吸熱板、底板和支管組成，吸熱板上有球形凸起和條形凸起，球形凸起呈排排列，若干排球形凸起為一個(gè)球形凸起組，球形凸起組和條形凸起間隔排列，底板上設(shè)置條形凹槽，條形凸起與條形凹槽對(duì)應(yīng)設(shè)置，支管位于條形凸起與條形凹槽形成的空間內(nèi)。具體的，支管的橫截面均是橢圓形，條形凹槽和條形凸起的橫截面組合呈橢圓形。具體的，保溫層是復(fù)合保溫層，保溫層的上層是聚氨酯發(fā)泡板，保溫層的下層是雙面鋁箔擠塑板。平板太陽(yáng)能集熱器的制造方法
1)、采用輥軋機(jī)械或模壓機(jī)械把0.4毫米厚鋁板成型，使吸熱板上有成排球形凸起和條形凸起；
2)、將支管放入條形凸起內(nèi)，并用鋁箔膠帶固定；
3)、將底板與吸熱板固定，并利用聚氨酯發(fā)泡劑填充雙面鋁箔擠塑板與吸熱板之間的間隙；
4)、在吸熱板表面噴涂亞光黑色氟碳漆，將內(nèi)側(cè)設(shè)置有玻璃棉條的邊框安裝到吸熱板四邊，然后用壓條將透光層和保溫層壓好。優(yōu)選的，采用輥軋機(jī)械或模壓機(jī)械在底板上成型，在底板壓制條形凹槽，底板與吸熱板固定時(shí)，條形凹槽與吸熱板上的條形凸起對(duì)應(yīng)放置。本發(fā)明的有益效果是支管直徑大，吸熱板與支管接觸面積大，增加了吸熱面積和采熱量，加快了導(dǎo)熱速度，提高了太陽(yáng)能的換熱效率。本發(fā)明密封性能和保溫效果好，可以從不同角度吸收太陽(yáng)能的熱量，生產(chǎn)成本低，應(yīng)用廣泛。


圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖
圖2是本發(fā)明的橫剖面局部放大圖。1集熱板 2邊框 3透光層 4加熱板 5支管 6底板 7聚氨酯發(fā)泡板 8雙面鋁箔擠塑板。
具體實(shí)施例方式平板太陽(yáng)能集熱器，包括邊框2和集熱板1，集熱板1包括透光層3、吸熱層和保溫層。邊框2位于集熱板1四周，其中透光層3位于吸熱層上部，保溫層位于吸熱層下部。吸熱層由吸熱板4、底板6和支管5組成，吸熱板4上有球形凸起和條形凸起，球形凸起呈排排列，若干排球形凸起為一個(gè)球形凸起組，球形凸起組和條形凸起間隔排列。底板6上設(shè)置條形凹槽，條形凸起與條形凹槽對(duì)應(yīng)設(shè)置，支管5位于條形凸起與條形凹槽形成的空間內(nèi)。支管5的橫截面均是橢圓形，條形凹槽和條形凸起的橫截面組合呈橢圓形。保溫層是復(fù)合保溫層，保溫層的上層是聚氨酯發(fā)泡板7，保溫層的下層是雙面鋁箔擠塑板8。平板太陽(yáng)能集熱器的制造方法
1、采用輥軋機(jī)械或模壓機(jī)械把0.4毫米厚鋁板成型，使吸熱板上有成排球形形凸起和條形凸起；
2、將支管放入條形凸起內(nèi)，并用鋁箔膠帶固定；
3、采用輥軋機(jī)械或模壓機(jī)械在底板上成型，在底板壓制條形凹槽；
4、底板與吸熱板固定時(shí)，條形凹槽與吸熱板上的條形凸起對(duì)應(yīng)放置；將底板與吸熱板固定好后，利用聚氨酯發(fā)泡劑填充底板與吸熱板之間的間隙；
5、在吸熱板表面噴涂亞光黑色氟碳漆，將內(nèi)側(cè)設(shè)置有后玻璃棉條的邊框安裝到吸熱板四邊，然后用壓條將透光層和保溫層壓好。最后應(yīng)當(dāng)說(shuō)明的是以上實(shí)施例僅用以說(shuō)明本發(fā)明的技術(shù)方案而非對(duì)其限制；盡管參照較佳實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)的說(shuō)明，所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解依然可以對(duì)本發(fā)明的具體實(shí)施方式
進(jìn)行修改或者對(duì)部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換；而不脫離本發(fā)明技術(shù)方案的精神，其均應(yīng)涵蓋在本發(fā)明請(qǐng)求保護(hù)的技術(shù)方案范圍當(dāng)中。
權(quán)利要求
1.平板太陽(yáng)能集熱器，包括邊框、透光層、吸熱板和保溫層，邊框位于透光層、吸熱層和保溫層四周，其中透光層位于吸熱層上部，保溫層位于吸熱層下部，其特征在于，吸熱層由吸熱板、底板和支管組成，吸熱板上有球形凸起和條形凸起，球形凸起組和條形凸起間隔排列，底板上設(shè)置條形凹槽，條形凸起與條形凹槽對(duì)應(yīng)設(shè)置，支管位于條形凸起與條形凹槽形成的空間內(nèi)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述平板太陽(yáng)能集熱器，其特征在于，支管的橫截面均是橢圓形，條形凹槽和條形凸起的橫截面組合呈橢圓形。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述平板太陽(yáng)能集熱器，其特征在于，保溫層是復(fù)合保溫層，保溫層的上層是聚氨酯發(fā)泡板，保溫層的下層是雙面鋁箔擠塑板。
4.平板太陽(yáng)能集熱器的制造方法，其特征在于1)、采用輥軋機(jī)械或模壓機(jī)械把0.4毫米厚鋁板成型，使吸熱板上有成排圓形凸起和橢圓形凸起；2)、將支管放入橢圓形凸起內(nèi)，并用鋁箔膠帶固定；3)、將底板與吸熱板固定，并利用聚氨酯發(fā)泡劑填充雙面鋁箔擠塑板與吸熱板之間的間隙；4)、在吸熱板表面噴涂亞光黑色氟碳漆，將內(nèi)側(cè)設(shè)置有玻璃棉條的邊框安裝到吸熱板四邊，然后用壓條將透光層和保溫層壓好。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述平板太陽(yáng)能集熱器的制造方法，其特征在于采用輥軋機(jī)械或模壓機(jī)械在底板上成型，在底板壓制條形凹槽，底板與吸熱板固定時(shí)， 條形凹槽與吸熱板上的條形凸起對(duì)應(yīng)放置。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種利用太陽(yáng)能設(shè)備，具體涉及一種平板太陽(yáng)能集熱器及其制造方法。平板太陽(yáng)能集熱器，包括邊框、透光層、吸熱板和保溫層，邊框位于透光層、吸熱層和保溫層四周，其中透光層位于吸熱層上部，保溫層位于吸熱層下部，吸熱層由吸熱板、底板和支管組成，吸熱板上有球形凸起和條形凸起，球形凸起呈排排列，若干排球形凸起為一個(gè)球形凸起組，球形凸起組和條形凸起間隔排列，底板上設(shè)置條形凹槽，條形凹槽的橫截面是橢圓形，支管位于橢圓形凸起和橢圓形凹槽之間。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，傳導(dǎo)效率高、吸熱速度快、密封保溫性能好、生產(chǎn)成本低。
文檔編號(hào)F24J2/20GK102207339SQ20111014287
公開(kāi)日2011年10月5日 申請(qǐng)日期2011年5月31日 優(yōu)先權(quán)日2011年5月31日
發(fā)明者安國(guó)民 申請(qǐng)人:濮陽(yáng)市天祥太陽(yáng)能采暖工程有限公司