專利名稱：電熱式廻轉(zhuǎn)煅燒爐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種工業(yè)廻轉(zhuǎn)爐，尤其是一種利用可控硅控制的電熱式廻轉(zhuǎn)煅燒爐。
背景技術(shù)：
長(zhǎng)期以來(lái)，傳統(tǒng)的工業(yè)廻轉(zhuǎn)爐在生產(chǎn)實(shí)踐中一直存在著若干缺陷第一，其熱源一直以燃煤與燃?xì)鉃橹?，造成不可再生資源高消耗，不符合生態(tài)發(fā)展要求，屬于產(chǎn)能落后應(yīng)被淘汰的生產(chǎn)工藝；第二，廢氣、廢渣高排放嚴(yán)重污染環(huán)境；第三，爐溫可控范圍小，限制了可烘干、可煅燒介質(zhì)的品種范圍，使越來(lái)越多的對(duì)工作溫度要求特殊的新材料、新介質(zhì)進(jìn)不了爐；第四，廠房、場(chǎng)地需求大，例如儲(chǔ)煤坪、沸騰爐等，不僅占地面積大，配套設(shè)備如煤處理設(shè)備、給煤系統(tǒng)、收塵系統(tǒng)、煙 、等等，導(dǎo)致投入偏大、能源浪費(fèi)、生產(chǎn)成本偏高。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題是，針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷，提供一種改進(jìn)的電熱式廻轉(zhuǎn)煅燒爐。該爐利用清潔能源，可煅燒不同含水介質(zhì)和含腐蝕性介質(zhì)，品種范圍大，節(jié)能、 環(huán)保。本發(fā)明的技術(shù)解決方案是，所述這種改進(jìn)的電熱式廻轉(zhuǎn)煅燒爐，如圖1所示，包括有爐臺(tái)1、電動(dòng)機(jī)2、變速箱3、帶傳動(dòng)齒輪4的爐膛6的廻轉(zhuǎn)式爐體5、爐托8、電熱管7和溫控監(jiān)測(cè)箱9，以及用于安裝電熱管7的帶有旋轉(zhuǎn)導(dǎo)電盤(pán)11和固定導(dǎo)電盤(pán)12的支架10。其中，所述爐托8為二個(gè)，分別安裝在爐臺(tái)1的臺(tái)面兩側(cè)，所述帶爐膛6的爐體5即套裝在該二個(gè)爐托8上。所述變速箱3安裝在所述二爐托8之間的爐臺(tái)1的臺(tái)面上。所述電動(dòng)機(jī)2 安裝在變速箱3下方的爐臺(tái)1內(nèi)并與該變速箱3傳動(dòng)連接。所述廻轉(zhuǎn)式爐體5的傳動(dòng)齒輪 4亦與該變速箱3傳動(dòng)連接。所述支架10為二個(gè)，分別安裝在上述爐體5的兩端并固定在爐臺(tái)1上。所述支架10的固定導(dǎo)電盤(pán)12固定安裝在支架10的內(nèi)側(cè)，所述支架10的旋轉(zhuǎn)導(dǎo)電盤(pán)11固定安裝在爐體5的外側(cè)。所述溫控監(jiān)測(cè)箱9安裝在爐臺(tái)1內(nèi)，該溫控監(jiān)測(cè)箱9 的輸入端與所述旋轉(zhuǎn)導(dǎo)電盤(pán)11的輸出端連接。其技術(shù)特點(diǎn)在于，所述爐膛6由至少二個(gè)以上筒形爐段61同軸線相通連接組成。所述電熱管7固定安裝在所述爐段61本體之內(nèi)，各爐段61本體內(nèi)的電熱管7絕緣串聯(lián)并軸向穿過(guò)爐體5，該絕緣串聯(lián)的電熱管7的兩端分別與所述安裝在爐體5兩端的旋轉(zhuǎn)導(dǎo)電盤(pán)11連接。由此構(gòu)成的本發(fā)明的電熱式廻轉(zhuǎn)煅燒爐使用時(shí)只需接通電源，上述安裝在爐體5 與爐膛6之間并軸向穿過(guò)爐體5的電熱管7根據(jù)需要即行分段發(fā)熱升溫，為置放于廻轉(zhuǎn)煅燒爐爐膛6內(nèi)的被加工品提供溫度可調(diào)的煅燒條件，熱源穩(wěn)定，熱能充足，能源節(jié)省效果十分顯著。本發(fā)明的有益效果是內(nèi)置電加熱裝置同時(shí)加以同步溫控監(jiān)測(cè)的這種廻轉(zhuǎn)狀態(tài)下溫控加熱裝置，采用內(nèi)加熱方式，利用清潔能源，科學(xué)地解決了廻轉(zhuǎn)爐不可再生資源高消耗，廢氣、廢渣污染環(huán)境、設(shè)備配置繁雜的一系列問(wèn)題。實(shí)現(xiàn)了可以針對(duì)不同含水量介質(zhì)和不同腐蝕性介質(zhì)進(jìn)行的煅燒，加工品種范圍大，節(jié)能、環(huán)保、投資少，成本低，效率高。


圖1是本發(fā)明電熱式廻轉(zhuǎn)煅燒爐的結(jié)構(gòu)示意圖，圖中的標(biāo)示為1-爐臺(tái)，2-電動(dòng)機(jī)，3-變速箱，4-傳動(dòng)齒輪，5-爐體，6-爐膛，61-爐段，7-電熱管，8-爐托，9-溫控監(jiān)測(cè)箱，10-支架，11-旋轉(zhuǎn)導(dǎo)電盤(pán)，12-固定導(dǎo)電盤(pán)。
具體實(shí)施例方式參見(jiàn)附圖1，本發(fā)明電熱式廻轉(zhuǎn)煅燒爐的該實(shí)施例取材6mm厚板型鋼材制成爐臺(tái) 1。如圖1所示，爐臺(tái)1臺(tái)面兩側(cè)各安裝一個(gè)鋼質(zhì)爐托8。爐膛(6)的爐體5即套裝在該二個(gè)爐托8上。變速箱3為市售中國(guó)南昌產(chǎn)140型變速箱，安裝在該二爐托8之間的爐臺(tái)1 臺(tái)面上。電動(dòng)機(jī)2為市售中國(guó)湘潭產(chǎn)IPll型三相異步電動(dòng)機(jī)，安裝在變速箱3下方的爐臺(tái) 1內(nèi)與變速箱3傳動(dòng)連接。爐體5的傳動(dòng)齒輪4亦與變速箱3傳動(dòng)連接。溫控監(jiān)測(cè)箱9采用市售中國(guó)江蘇昆山仁嘉五金電器有限公司生產(chǎn)的12點(diǎn)溫控箱，安裝在爐臺(tái)1內(nèi)。二個(gè)支架10亦為鋼質(zhì)支架，分別安裝在爐體5的兩端并固定在爐臺(tái)1上。市售普通固定導(dǎo)電盤(pán)12 安裝在支架10的內(nèi)側(cè)，與固定導(dǎo)電盤(pán)12大小匹配的旋轉(zhuǎn)導(dǎo)電盤(pán)11固定安裝在爐體5的外側(cè)。爐膛6由三個(gè)采用剛玉陶瓷制作的筒形爐段61制作，該三個(gè)筒形爐段61同軸線相通連接。電熱管7采用中國(guó)長(zhǎng)沙宏達(dá)換熱設(shè)備有限公司生產(chǎn)的鐵氟龍電加熱管，固定安裝在爐段61本體之內(nèi)，各爐段61本體內(nèi)的電熱管7絕緣串聯(lián)并軸向穿過(guò)爐體5，該絕緣串聯(lián)的電熱管7的兩端分別與所述安裝在爐體5兩端的旋轉(zhuǎn)導(dǎo)電盤(pán)11連接。而上述溫控監(jiān)測(cè)箱 9的輸入端與該旋轉(zhuǎn)導(dǎo)電盤(pán)11的輸出端連接。由此構(gòu)成的本發(fā)明的電熱式廻轉(zhuǎn)煅燒爐經(jīng)試制試用被證明效果良好，運(yùn)行正常。 供熱溫度達(dá)500°C 1500°C。由于使用清潔能源，實(shí)現(xiàn)了低碳、環(huán)保，擴(kuò)大了廻轉(zhuǎn)爐的應(yīng)用范圍，可實(shí)現(xiàn)除普通介質(zhì)外的含腐蝕性介質(zhì)的煅燒并由此帶來(lái)高額附加值。
權(quán)利要求
1. 一種電熱式廻轉(zhuǎn)煅燒爐，包括有爐臺(tái)(1)、電動(dòng)機(jī)O)、變速箱(3)、帶傳動(dòng)齒輪(4) 的爐膛(6)的廻轉(zhuǎn)式爐體(5)、爐托(8)、電熱管(7)和溫控監(jiān)測(cè)箱(9)，以及用于安裝電熱管(7)的帶有旋轉(zhuǎn)導(dǎo)電盤(pán)(11)和固定導(dǎo)電盤(pán)(12)的支架(10)，其中，所述爐托(8)為二個(gè)，分別安裝在爐臺(tái)(1)的臺(tái)面兩側(cè)，所述帶爐膛(6)的爐體(5)即套裝在該二個(gè)爐托(8) 上，所述變速箱(3)安裝在所述二爐托(8)之間的爐臺(tái)(1)的臺(tái)面上，所述電動(dòng)機(jī)(2)安裝在變速箱(3)下方的爐臺(tái)(1)內(nèi)并與該變速箱(3)傳動(dòng)連接，所述廻轉(zhuǎn)式爐體(5)的傳動(dòng)齒輪⑷亦與該變速箱⑶傳動(dòng)連接，所述支架(10)為二個(gè)，分別安裝在上述爐體(5)的兩端并固定在爐臺(tái)(1)上，所述支架(10)的固定導(dǎo)電盤(pán)(12)固定安裝在支架(10)的內(nèi)側(cè)， 所述支架(10)的旋轉(zhuǎn)導(dǎo)電盤(pán)(11)固定安裝在爐體(5)的外側(cè)，所述溫控監(jiān)測(cè)箱(9)安裝在爐臺(tái)(1)內(nèi)，該溫控監(jiān)測(cè)箱(9)的輸入端與所述旋轉(zhuǎn)導(dǎo)電盤(pán)(11)的輸出端連接，其特征在于，所述爐膛(6)由至少二個(gè)以上筒形爐段(61)同軸線相通連接組成，所述電熱管(7) 固定安裝在所述爐段(61)本體之內(nèi)，各爐段(61)本體內(nèi)的電熱管(7)絕緣串聯(lián)并軸向穿過(guò)爐體(5)，該絕緣串聯(lián)的電熱管(7)的兩端分別與所述安裝在爐體(5)兩端的旋轉(zhuǎn)導(dǎo)電盤(pán) (11)連接。
全文摘要
本發(fā)明電熱式廻轉(zhuǎn)煅燒爐，包括有爐臺(tái)(1)、電動(dòng)機(jī)(2)、變速箱(3)、爐膛(6)、爐托(8)、電熱管(7)和溫控監(jiān)測(cè)箱(9)及支架(10)。其中，爐膛(6)由至少二個(gè)以上爐段(61)連接組成。電熱管(7)裝在爐段(61)內(nèi)，各電熱管(7)絕緣串聯(lián)并穿過(guò)爐體(5)，電熱管(7)的兩端與旋轉(zhuǎn)導(dǎo)電盤(pán)(11)連接。本爐利用清潔能源，科學(xué)地解決了廻轉(zhuǎn)爐不可再生資源高消耗，廢氣、廢渣污染環(huán)境、設(shè)備配置繁雜的一系列問(wèn)題。根據(jù)需要分段發(fā)熱升溫，熱源穩(wěn)定，熱能充足，能源節(jié)省效果十分顯著。
文檔編號(hào)F27B7/10GK102221288SQ20111013667
公開(kāi)日2011年10月19日 申請(qǐng)日期2011年5月25日 優(yōu)先權(quán)日2011年5月25日
發(fā)明者馮振輝 申請(qǐng)人:馮振輝