專利名稱：下燃式可續(xù)燃柴煤炊事采暖兩用爐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種民用爐具。
背景技術(shù)：
隨著能源的日趨緊張，煤炭價(jià)格的不斷上漲。城市采暖逐步推行集中供暖，并得到了國家的補(bǔ)貼，而在廣大農(nóng)村，由于居住的相對(duì)分散，房屋保暖性不好，冬季采暖支出遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于城市，占農(nóng)民總收入的比例過高，致使農(nóng)村冬季采暖問題日趨嚴(yán)重。近年來各種新型節(jié)能爐具也針對(duì)這一點(diǎn)在農(nóng)村積極進(jìn)行推廣，但效果都不明顯。同時(shí)，農(nóng)村每年農(nóng)作物回收后大量的秸稈白白焚燒，造成資源浪費(fèi)和環(huán)境污染。急需開發(fā)一種利用秸稈或者秸稈和煤混合作為燃料、而且具備煤爐子一樣的續(xù)火功能，適合廣大農(nóng)村使用的爐具，幫助農(nóng)民實(shí)現(xiàn)低成本采暖。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明目的是克服上述已有技術(shù)的不足，提供一種使用秸稈或者秸稈和煤混合料作為燃料、具備煤爐子一樣續(xù)火功能的下燃式可續(xù)燃柴煤炊事采暖兩用爐。本發(fā)明包括燃燒裝置、貯料裝置和煙道；燃燒裝置包括燃燒室、吸熱層、調(diào)火隔墻、 耐火層、保溫層、給風(fēng)口、灰斗抽屜、外殼及爐蓋；貯料裝置包括貯料室蓋、貯料室、進(jìn)水口、 出水口、吸熱管、防爆閥、爐排。燃燒裝置位于爐子的前半部分，燃燒室內(nèi)腔是耐火材料壓制而成的耐火層，厚度約10-15mm ；耐火層的外部是吸熱層，吸熱層是相互連通的水夾層，吸熱管與吸熱層之間也相互連通；燃燒室呈半圓柱形，其底面為平面，燃燒室中間設(shè)有一調(diào)火隔墻，調(diào)火隔墻為吸熱層，外形呈長方體，頂面中部有一個(gè)凹圓弧口，方便使用圓底形鍋，調(diào)火隔墻一端與燃燒室底面吸熱層相連通，另一端與燃燒室圓弧頂部之間保留一定間距，該間距通常為100cm-150mm。這樣將燃燒室從中間分隔成兩部分，從而形成一條煙氣單方向運(yùn)行的通道。爐蓋在燃燒室的頂面，燃燒室下邊設(shè)有給風(fēng)口。貯料裝置和煙道位于爐子的后半部分，貯料室與煙道合起來呈長方體狀，貯料室與煙道的體積比大致為2 1。貯料室和煙道的四周都采用吸熱層圍成，貯料室和煙道均高于燃燒室60-80cm，增大貯料室和煙道的空間，便于貯存足夠的燃料供續(xù)燃，煙道空間加大， 則是為了增大吸熱層和布排更多的吸熱管，充分吸收煙氣中的熱量，達(dá)到節(jié)能目的。貯料室下部與燃燒室之間設(shè)有出火口相互連通，煙道下部與燃燒室之間設(shè)有煙道口相互連通。貯料室的底部是爐排，爐排下部是灰斗抽屜；煙道底部封閉，通過煙道口和燃燒室相通。貯料室的上部和煙道上部通過煙道間門相通，煙道上端與煙 相連。燃燒時(shí)，在貯料室中首先加入引火柴，拉開灰斗抽屜，在爐排處點(diǎn)火，引燃后，在貯料室中加1/3燃料，蓋上爐蓋，在煙囪的吸力作用下，把火焰經(jīng)過出火口引入燃燒室內(nèi)，在調(diào)火隔墻的作用下，火焰形成渦流充分燃燒，而后經(jīng)過煙道口進(jìn)入煙道。在煙道中，吸熱管再次吸收煙氣中的熱量，最后外排。加料時(shí)，打開煙道中間的煙道閘門，使料筒中的煙氣經(jīng)該閘門進(jìn)入煙道，不會(huì)從加料口冒出，揭開貯料室蓋，加完料，蓋上貯料室蓋，關(guān)閉閘門，火焰恢復(fù)在燃燒室燃燒。封火時(shí)，加滿燃料，關(guān)小給風(fēng)口閥，蓋好爐蓋即可。使用時(shí)，吸熱水層和吸熱管中的水，吸收燃料燃燒時(shí)產(chǎn)生的熱量，溫度逐漸升高，利用水隨著溫度升高密度逐漸減小的特性，熱水往上移動(dòng)，冷水進(jìn)來補(bǔ)充，和散熱器中的水形成自然循環(huán)，把熱量傳導(dǎo)到散熱器中，滿足人們的采暖需求。本發(fā)明可使用秸稈或秸稈和煤混合作為燃料，具備煤爐子一樣續(xù)火功能，熱效率高，方便好用，適合廣大農(nóng)村使用，幫助農(nóng)民實(shí)現(xiàn)低成本采暖。


圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖。圖中1、貯料室蓋，2、煙道閘門，3、出水口，4、防爆閥，5、貯料室，6、出火口，7、爐排，8、給風(fēng)閥，9、灰斗抽屜，10、爐蓋，11、燃燒室，12、調(diào)火隔墻，13、耐火層，14、吸熱層，15、
爐體外殼，16、給風(fēng)口，17、凹圓弧口，18、進(jìn)水口。
具體實(shí)施例方式將下好的料進(jìn)行沖孔、沖壓、滾圓、折邊。制作時(shí)，把爐體分成兩大部分燃燒區(qū)、貯料及煙道區(qū)。首先焊接燃燒區(qū)爐體外殼15、燃燒室11、調(diào)火隔墻12等。其次焊接貯料及煙道區(qū)的外殼，把外殼內(nèi)腔分割成貯料室5和煙道。制作貯料室5內(nèi)芯及煙道內(nèi)芯，在煙道內(nèi)芯焊好吸熱管，用煤油侵濕觀察的辦法進(jìn)行檢查。把貯料室5內(nèi)芯和煙道內(nèi)芯、外殼進(jìn)行焊接組裝，形成吸熱層，再分別焊接貯料室蓋1、煙道閘門2、出水口 3、防爆閥安裝口 4、進(jìn)水口 18、給風(fēng)閥8、出火口 6、煙道口。然后將燃燒區(qū)和貯料及煙道區(qū)進(jìn)行焊接組合，安裝爐排7、 耐火層13、吸熱層14。貯料室蓋1內(nèi)加石棉，蓋上后密封；爐蓋10選用通用尺寸，以增加爐蓋10的可替換性。耐火層13采用熟珍珠巖，便于填充，保證燃燒室熱量盡可能的被吸熱層中的水吸收，再向外傳導(dǎo)，而不是直接從爐體散失。燃燒室11外形呈正方體。貯料室和煙道合起來呈長方體，寬度和正方體寬度相等，底面和正方體平齊，上端高出正方體600-800mm，長方體厚度為200-250mm。貯料室5下部通過出火口 6與燃燒室11相通，煙道下部通過煙道口與燃燒室11 相通。貯料室5的底部是爐排7，爐排7下部是灰斗抽屜9 ；煙道底部封閉，貯料室5的上部和煙道上部通過煙道閘門2相通，煙道上端為煙囪口，與煙囪相接。
權(quán)利要求
1.一種下燃式可續(xù)燃柴煤炊事采暖兩用爐，其特征是包括燃燒裝置、貯料裝置和煙道； 燃燒裝置包括燃燒室、吸熱層、調(diào)火隔墻、耐火層、保溫層、給風(fēng)口、灰斗抽屜、外殼及爐蓋； 貯料裝置包括貯料室蓋、貯料室、進(jìn)水口、出水口、吸熱管、防爆閥、爐排；燃燒裝置位于爐子的前半部分，燃燒室內(nèi)腔是耐火材料壓制而成的耐火層；耐火層的外部是吸熱層，吸熱層是相互連通的水夾層，吸熱管與吸熱層之間也相互連通；燃燒室呈半圓柱形，其底面為平面， 燃燒室中間設(shè)有一調(diào)火隔墻，調(diào)火隔墻為吸熱層，外形呈長方體，頂面中部有一個(gè)凹圓弧口 ；調(diào)火隔墻一端與燃燒室底面吸熱層相連，另一端與燃燒室圓弧頂部之間保留一定間距； 爐蓋在燃燒室的頂面，燃燒室下邊設(shè)有給風(fēng)口 ；貯料裝置和煙道位于爐子的后半部分，貯料室和煙道四周都采用吸熱層圍成，貯料室下部與燃燒室之間設(shè)有出火口相互連通，煙道下部與燃燒室之間設(shè)有煙道口相互連通；貯料室的底部是爐排，爐排下部是灰斗抽屜；煙道底部封閉；貯料室上部和煙道上部通過煙道間門相通，煙道上端與煙 相連。
2.如權(quán)利要求1所述的下燃式可續(xù)燃柴煤炊事采暖兩用爐，其特征是貯料室與煙道合起來呈長方體狀，貯料室與煙道的體積比為2 1。
3.如權(quán)利要求1所述的下燃式可續(xù)燃柴煤炊事采暖兩用爐，其特征是貯料室和煙道均高于燃燒室60-80cm。
4.如權(quán)利要求1所述的下燃式可續(xù)燃柴煤炊事采暖兩用爐，其特征是調(diào)火隔墻與燃燒室圓弧頂部之間的間距為100cm-150mm。
5.如權(quán)利要求1所述的下燃式可續(xù)燃柴煤炊事采暖兩用爐，其特征是燃燒室內(nèi)腔耐火層的厚度為10-15mm。
全文摘要
一種下燃式可續(xù)燃柴煤炊事采暖兩用爐，其目的是用秸稈或者秸稈和煤混合料作燃料、具備煤爐子一樣的續(xù)火功能；該兩用爐包括燃燒裝置、貯料裝置和煙道；燃燒裝置包括燃燒室、吸熱層、調(diào)火隔墻、耐火層、保溫層、給風(fēng)口、灰斗抽屜、外殼及爐蓋；貯料裝置包括貯料室蓋、貯料室、進(jìn)水口、出水口、吸熱管、防爆閥、爐排；燃燒室呈半圓柱形，其底面為平面，燃燒室中間設(shè)有一調(diào)火隔墻；調(diào)火隔墻一端與燃燒室底面吸熱層相連，另一端與燃燒室圓弧頂部之間保留一定間距；貯料裝置和煙道位于爐子的后半部分，貯料室和煙道四周都采用吸熱層圍成，貯料室下部與燃燒室之間設(shè)有出火口相互連通，煙道下部與燃燒室之間設(shè)有煙道口相互連通。
文檔編號(hào)F24B1/191GK102200294SQ20111008145
公開日2011年9月28日 申請(qǐng)日期2011年4月1日 優(yōu)先權(quán)日2011年4月1日
發(fā)明者李胡貴, 辛朝陽, 韓新生, 韓黎峰 申請(qǐng)人:山西正和機(jī)械制造有限公司