專利名稱：可預(yù)熱式冷凝水汽化裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種冷凝水汽化裝置，尤其涉及一種應(yīng)用于制冷設(shè)備的冷凝水汽化裝置。
背景技術(shù)：
制冷設(shè)備在工作過程中，由于換熱器表面的溫度低于空氣中的露點(diǎn)溫度，空氣中的水分會(huì)在換熱器表面凝結(jié)產(chǎn)生冷凝水。部分場(chǎng)合，制冷設(shè)備產(chǎn)生的冷凝水會(huì)污染環(huán)境，甚至導(dǎo)致需降溫設(shè)備的損壞。通常的做法是將冷凝水直接排至機(jī)器外部，但是這樣有可能造成地面潮濕或積水從而影響環(huán)境的美觀，因此有時(shí)需要采取排水措施。現(xiàn)有的冷凝水汽化裝置通常采用高壓噴霧、余熱利用、濕膜、超聲霧化或加熱來(lái)實(shí)現(xiàn)，單獨(dú)利用壓縮機(jī)排氣管余熱汽化冷凝水，汽化量較小；獨(dú)立使用電加熱汽化冷凝水，汽化量增加的同時(shí)能耗較大， 故存在一定的局限性。中國(guó)實(shí)用新型專利第CN201022420Y號(hào)揭示了一種空調(diào)器冷凝水的汽化裝置。該汽化裝置具有冷凝器、空調(diào)器散熱器、泵體、集水槽及連接水管。所述的集水槽有三個(gè)，并分別設(shè)置在散熱器的上、下部和冷凝器的底部。設(shè)置在散熱器上部的第一集水槽底部開設(shè)有滴液孔且該第一集水槽通過連接水管與泵體出水口連接。設(shè)置在散熱器下部的第二集水槽通過連接水管與第三集水槽連通。第三集水槽與泵體進(jìn)水口和冷凝器出水口連通。工作時(shí)，空調(diào)器冷凝器產(chǎn)生的冷凝水通過泵體輸送到第一集水槽內(nèi)并通過該第一集水槽底的滴液孔分散成許多的小水珠滴落到散熱器上。因空調(diào)器工作時(shí)散熱器溫度較高，散熱器對(duì)小水珠進(jìn)行加熱汽化。汽化后的水蒸氣被散熱器旁的散熱風(fēng)機(jī)吹走，而沒有被汽化的液體滴落到第二集水槽內(nèi)，并經(jīng)過連接水管送至第三集水槽并由泵體重新送往第一集水槽進(jìn)行汽化。然而,僅依靠散熱器的熱量來(lái)汽化冷凝水是不夠的，而且三個(gè)集水槽加上額外的泵體的設(shè)計(jì)需要空調(diào)器內(nèi)有足夠的空間，并需要專門為泵體設(shè)計(jì)管路及回路，成本比較高且結(jié)構(gòu)復(fù)雜。因此，有必要提供一種改進(jìn)的冷凝水汽化裝置以克服現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種可預(yù)熱式冷凝水汽化裝置，其結(jié)構(gòu)緊湊簡(jiǎn)單，節(jié)能減耗并具有較長(zhǎng)使用壽命。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明是關(guān)于一種可預(yù)熱式冷凝水汽化裝置，其包括集水盤及電加熱汽化裝置。集水盤收集冷凝水并具有預(yù)熱裝置對(duì)收集的冷凝水預(yù)熱及將預(yù)熱后的冷凝水排出至電加熱汽化裝置的限位排水接頭。電加熱汽化裝置包括與上述限位排水接頭連接用于接收集水盤內(nèi)的預(yù)熱后的冷凝水的集水箱及對(duì)集水箱內(nèi)的預(yù)熱冷凝水進(jìn)行加熱汽化的加熱器件。作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述預(yù)熱裝置為放置于集水盤內(nèi)的壓縮機(jī)排氣管。
作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述集水盤內(nèi)還設(shè)置有將壓縮機(jī)排氣管限制于集水盤底部的壓板。作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述集水盤為第二集水盤，還具有位于第二集水盤上方的第一集水盤，該第一集水盤直接收集冷凝水并具有排水接頭將冷凝水排入第二集水盤內(nèi)。作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述電加熱汽化裝置還具有包覆于集水箱外的保溫層。作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述電加熱汽化裝置的集水箱于其頂部設(shè)置有與集水盤的限位排水接頭連接的進(jìn)水口及排氣孔。作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述電加熱汽化裝置的集水箱底部設(shè)置有限位排水接頭通往外部。作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述集水箱一側(cè)壁具有超出其底部并向外彎折的安裝邊，用以將電加熱汽化裝置安裝至機(jī)柜空調(diào)器。作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述加熱器件固定安裝于集水箱一側(cè)壁并具有位于集水箱外的插頭及進(jìn)入集水箱內(nèi)對(duì)預(yù)熱后的冷凝水進(jìn)行加熱汽化的加熱部。一種具有所述可預(yù)熱式冷凝水汽化裝置的機(jī)柜空調(diào)器，其具有殼體、收容于殼體內(nèi)的蒸發(fā)器，冷凝器、壓縮機(jī)。壓縮機(jī)具有排氣管。所述可預(yù)熱式冷凝水汽化裝置包括集水盤及電加熱汽化裝置。集水盤收集蒸發(fā)器產(chǎn)生的冷凝水并具有預(yù)熱裝置對(duì)收集的冷凝水預(yù)熱及將預(yù)熱后的冷凝水排出至電加熱汽化裝置的限位排水接頭。電加熱汽化裝置包括與上述限位排水接頭連接用于接收集水盤內(nèi)的預(yù)熱后的冷凝水的集水箱及對(duì)集水箱內(nèi)的預(yù)熱冷凝水進(jìn)行加熱汽化的加熱器件。本發(fā)明的有益效果是利用壓縮機(jī)排氣管的熱量對(duì)冷凝水進(jìn)行預(yù)熱，可以提高冷凝水的汽化率并節(jié)能減耗，從而提高可預(yù)熱式冷凝水汽化裝置的壽命。


圖I是本發(fā)明可預(yù)熱式冷凝水汽化裝置應(yīng)用的機(jī)柜空調(diào)器的組裝立體示意圖。圖2是圖I所示結(jié)構(gòu)的另一角度組裝立體示意圖。圖3是本發(fā)明可預(yù)熱式冷凝水汽化裝置應(yīng)用的機(jī)柜空調(diào)器的部分組裝立體示意圖。圖4是本發(fā)明可預(yù)熱式冷凝水汽化裝置的電加熱裝置的立體示意圖。圖5是圖4所示結(jié)構(gòu)的另一角度立體示意圖。圖6是本發(fā)明可預(yù)熱式冷凝水汽化裝置的電加熱裝置的立體分解圖。圖7是本發(fā)明可預(yù)熱式冷凝水汽化裝置的電加熱裝置去除保溫層后的立體示意圖。
具體實(shí)施例方式請(qǐng)參閱圖I至圖3，本發(fā)明可預(yù)熱式冷凝水汽化裝置200可以應(yīng)用于空調(diào)器內(nèi)用來(lái)解決冷凝水問題。于本發(fā)明優(yōu)選實(shí)施方式中，可預(yù)熱式冷凝水汽化裝置200應(yīng)用于圖I 至圖3所示的機(jī)柜空調(diào)器100內(nèi)。該機(jī)柜空調(diào)器100包括呈矩形的空調(diào)柜體及電氣控制系統(tǒng)。于本發(fā)明優(yōu)選實(shí)施方式中，該機(jī)柜專用空調(diào)器100用于為蓄電池保溫柜(未圖示)實(shí)現(xiàn)制冷，保證蓄電池保溫柜以一定的溫度正常運(yùn)行。然而，本發(fā)明可預(yù)熱式冷凝水汽化器200 并不僅限于應(yīng)用于蓄電池保溫柜，其還可以應(yīng)用于其他可采用本發(fā)明可預(yù)熱式冷凝水汽化器200的機(jī)柜?？照{(diào)柜體包括由隔板組件4及外殼體5共同分隔形成的內(nèi)循環(huán)換熱系統(tǒng)21及外循環(huán)換熱系統(tǒng)22。外殼體5包括分別于其上部及下部開設(shè)有柜內(nèi)側(cè)進(jìn)風(fēng)口 511及柜內(nèi)側(cè)出風(fēng)口 512 的后蓋板51、一對(duì)側(cè)板52、底座54、頂蓋53及分別于其上部及下部開設(shè)有柜外側(cè)出風(fēng)口 552及柜外側(cè)進(jìn)風(fēng)口 551的前蓋板55。這些組件互相螺鎖或者鉚接連接成為外殼體5。面對(duì)蓄電池保溫柜內(nèi)部的后蓋板51于柜內(nèi)側(cè)出風(fēng)口 512后部還可以組設(shè)有濾塵罩(未圖示) 用以將柜內(nèi)側(cè)進(jìn)風(fēng)口 511引入的熱空氣制冷后濾塵然后排入蓄電池保溫柜。內(nèi)循環(huán)換熱系統(tǒng)21包括后蓋板51、組裝于后蓋板51上部并對(duì)正柜內(nèi)側(cè)進(jìn)風(fēng)口 511的柜內(nèi)側(cè)風(fēng)機(jī)56、及組裝于后蓋板51并位于柜內(nèi)側(cè)進(jìn)風(fēng)口 511與柜內(nèi)側(cè)出風(fēng)口 512之間的蒸發(fā)器6。在壓縮機(jī)9工作狀態(tài)下，蓄電池保溫柜內(nèi)的熱空氣從柜內(nèi)側(cè)進(jìn)風(fēng)口 511由柜內(nèi)側(cè)風(fēng)機(jī)56引入內(nèi)循環(huán)換熱系統(tǒng)21內(nèi)，然后經(jīng)過蒸發(fā)器6內(nèi)的制冷劑(冷媒)的冷卻后從柜內(nèi)側(cè)出風(fēng)口 512排出至蓄電池保溫柜內(nèi)部，從而降低蓄電池保溫柜內(nèi)部的溫度。柜內(nèi)側(cè)風(fēng)機(jī)56面對(duì)柜內(nèi)側(cè)進(jìn)風(fēng)口 511設(shè)置，其作用在于使得進(jìn)入內(nèi)循環(huán)換熱系統(tǒng)21中的熱空氣導(dǎo)向蒸發(fā)器6以進(jìn)行冷卻，并進(jìn)一步導(dǎo)向柜內(nèi)側(cè)出風(fēng)口 512從而排到蓄電池保溫柜的內(nèi)部空間。因此蒸發(fā)器6的位置位于柜內(nèi)側(cè)進(jìn)風(fēng)口 511與柜內(nèi)側(cè)出風(fēng)口 512形成的風(fēng)道之間。外循環(huán)換熱系統(tǒng)22包括前蓋板52、與柜外側(cè)出風(fēng)口 552對(duì)正的冷凝器7、組裝于外殼體5的底座54上且并列放置的柜外側(cè)風(fēng)機(jī)8及壓縮機(jī)9。柜外側(cè)風(fēng)機(jī)8與柜外側(cè)進(jìn)風(fēng)口 551對(duì)正。同理，在壓縮機(jī)9工作狀態(tài)下，蓄電池保溫柜外空氣從柜外側(cè)進(jìn)風(fēng)口 551經(jīng)柜外側(cè)風(fēng)機(jī)8進(jìn)入外循環(huán)換熱系統(tǒng)22內(nèi)，并被引導(dǎo)至冷凝器7處。經(jīng)過冷凝器7后的蓄電池保溫柜外空氣變成溫度升高的熱風(fēng)，然后經(jīng)柜外側(cè)出風(fēng)口 552排到柜外空間。冷凝器7用于與蓄電池保溫柜外空氣進(jìn)行熱交換，將在內(nèi)循環(huán)換熱系統(tǒng)21內(nèi)變熱的制冷劑(冷媒)的熱量釋放給蓄電池保溫柜外空氣從而將冷卻后的制冷劑(冷媒)送回至內(nèi)循環(huán)換熱系統(tǒng)21內(nèi)繼續(xù)冷卻機(jī)柜內(nèi)熱空氣。因此，冷凝器7的位置設(shè)置應(yīng)該在柜外側(cè)進(jìn)風(fēng)口 551及柜外側(cè)出風(fēng)口 552形成的風(fēng)道之間，在本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式中，冷凝器7設(shè)置于對(duì)正柜外側(cè)出風(fēng)口 552 處。在低溫低壓的制冷劑進(jìn)入蒸發(fā)器6內(nèi)吸收蓄電池保溫柜的內(nèi)部空氣進(jìn)行吸熱的過程中，蒸發(fā)器6由于溫度很低，表面會(huì)產(chǎn)生凝露現(xiàn)象，并匯聚成冷凝水流。為解決冷凝水的問題，防止冷凝水流至機(jī)柜外部，污染環(huán)境并帶來(lái)安全隱患，請(qǐng)參閱圖3至圖7，本發(fā)明可預(yù)熱式冷凝水汽化器200包括位于蒸發(fā)器6下方并部分收容蒸發(fā)器6的第一集水盤2、位于第一集水盤2下方的第二集水盤3及安裝于底座54上的電加熱汽化裝置4。第一集水盤2為長(zhǎng)方形盒體,于其一端設(shè)置有穿過第一集水盤2并進(jìn)入第二集水盤3上方的排水接頭20，當(dāng)?shù)谝患P2內(nèi)接收的蒸發(fā)器6的冷凝水超過排水接頭20的排水水位，則冷凝水會(huì)沿著排水接頭20進(jìn)入第二集水盤3。第二集水盤3為長(zhǎng)方形盒體，其位于第一集水盤2的正下方，并接收從排水接頭20排出的冷凝水。壓縮機(jī)9的一對(duì)排氣管91分別被第二集水盤3的壓板30壓住并位于第二集水盤3的底部?jī)蓚?cè)。第二集水盤3還具有限位排水接頭31，其位于第二集水盤3的一端且其入口高于排氣管90被壓住后在第二集水盤3中的位置。限位排水接頭31的入口高度也高于第一集水盤2的排水接頭20的出口位置。該限位排水接頭31穿過第二集水盤3并沿電加熱汽化裝置4的進(jìn)水口 421進(jìn)入電加熱汽化裝置4的內(nèi)部。由于壓縮機(jī)9的排氣管 90具有較高的溫度，可以將第二集水盤3收集的冷凝水進(jìn)行預(yù)熱，于本發(fā)明優(yōu)選實(shí)施方式中，冷凝水可以實(shí)現(xiàn)大約50攝氏度的預(yù)熱溫度。當(dāng)冷凝水的高度超過限位排水接頭31的入口高度，則經(jīng)過預(yù)熱后的冷凝水沿著限位排水接頭31進(jìn)入電加熱汽化裝置4中。電加熱汽化裝置4安裝于底座54上并位于壓縮機(jī)9 一側(cè)，其包括金屬制成的集水箱42、安裝于集水箱42上并對(duì)集水箱42收集的預(yù)熱后的冷凝水進(jìn)行加熱汽化的加熱器件 43、位于集水箱42 —側(cè)并延伸穿過集水箱42下方以備用的限位排水接頭44及包覆于集水箱42外進(jìn)行保溫的保溫層41。集水箱42為箱體構(gòu)形，其包括相互平行的頂壁420及底壁428、相互平行的左側(cè)壁 424及右側(cè)壁、及相互平行的前壁427及后壁。左側(cè)壁424具有較高的高度，因此延伸超出集水箱42的底壁428。左側(cè)壁424的末端具有向外彎折的安裝邊425。安裝邊425開設(shè)有一對(duì)間隔分布螺孔426用來(lái)與底座54 通過螺栓鎖合。頂壁420開設(shè)有若干排氣孔422及進(jìn)水口 421。底壁428開設(shè)有出水口，限位排水接頭44穿過該出水口并通往機(jī)柜空調(diào)器外部。左側(cè)壁424焊接至集水箱42其他部位。加熱器件43安裝于前壁427，其包括與前壁427貼合并通過螺栓鎖合的平板狀安裝部431、突伸出安裝部431外的插頭430及延伸進(jìn)入集水箱42內(nèi)部的加熱部433。保溫層41罩設(shè)于集水箱42外并具有收容腔410及前開口 412。其中，保溫層41 底部開設(shè)有開口 413，可允許左側(cè)壁424的安裝邊425穿過，因此集水箱42是自下向上組入保溫層41并收容于收容腔410內(nèi)。加熱器件43的插頭430突伸入前開口 412。從第二集水盤3預(yù)熱后的冷凝水沿限位排水接頭31進(jìn)入集水箱42后，到達(dá)加熱器件43設(shè)定的加熱水位后，加熱器件43啟動(dòng)，對(duì)冷凝水進(jìn)行加熱直至汽化。汽化后的蒸汽沿排氣孔422排出。如果冷凝水產(chǎn)生過多，到達(dá)限位排水接頭44的入口后，則多余的冷凝水通過限位排水接頭44排出機(jī)柜空調(diào)器100外部。因此，本發(fā)明中，壓縮機(jī)排氣管91作為本發(fā)明可預(yù)熱式冷凝水汽化裝置200的預(yù)熱裝置，先對(duì)冷凝水進(jìn)行預(yù)熱至50攝氏度左右，然后再由加熱器件43對(duì)其加熱汽化，使冷凝水汽化能耗減少了近三分之一，節(jié)約了能源，并延長(zhǎng)了電加熱汽化裝置4的使用壽命，一
舉多得。特別需要指出的是，本發(fā)明具體實(shí)施方式
中僅以該可預(yù)熱式冷凝水汽化裝置200 作為示例，在實(shí)際應(yīng)用中其他類型的可預(yù)熱式冷凝水汽化裝置均適用本發(fā)明揭示的原理。 對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說，在本發(fā)明的教導(dǎo)下所作的針對(duì)本發(fā)明的等效變化，仍應(yīng)包含在本發(fā)明權(quán)利要求所主張的范圍中。
權(quán)利要求
1.一種可預(yù)熱式冷凝水汽化裝置，其特征在于其包括集水盤及電加熱汽化裝置；集水盤收集冷凝水并具有預(yù)熱裝置對(duì)收集的冷凝水預(yù)熱及將預(yù)熱后的冷凝水排出至電加熱汽化裝置的限位排水接頭；電加熱汽化裝置包括與上述限位排水接頭連接用于接收集水盤內(nèi)的預(yù)熱后的冷凝水的集水箱及對(duì)集水箱內(nèi)的預(yù)熱冷凝水進(jìn)行加熱汽化的加熱器件。
2.如權(quán)利要求I所述的可預(yù)熱式冷凝水汽化裝置，其特征在于，所述預(yù)熱裝置為放置于集水盤內(nèi)的壓縮機(jī)排氣管。
3.如權(quán)利要求2所述的可預(yù)熱式冷凝水汽化裝置，其特征在于，所述集水盤內(nèi)還設(shè)置有將壓縮機(jī)排氣管限制于集水盤底部的壓板。
4.如權(quán)利要求I所述的可預(yù)熱式冷凝水汽化裝置，其特征在于，所述集水盤為第二集水盤，還具有位于第二集水盤上方的第一集水盤，該第一集水盤直接收集冷凝水并具有排水接頭將冷凝水排入第二集水盤內(nèi)。
5.如權(quán)利要求I所述的可預(yù)熱式冷凝水汽化裝置，其特征在于，所述電加熱汽化裝置還具有包覆于集水箱外的保溫層。
6.如權(quán)利要求5所述的可預(yù)熱式冷凝水汽化裝置，其特征在于，所述電加熱汽化裝置的集水箱于其頂部設(shè)置有與集水盤的限位排水接頭連接的進(jìn)水口及排氣孔。
7.如權(quán)利要求I所述的可預(yù)熱式冷凝水汽化裝置，其特征在于，所述電加熱汽化裝置的集水箱底部設(shè)置有限位排水接頭通往外部。
8.如權(quán)利要求I所述的可預(yù)熱式冷凝水汽化裝置，其特征在于，所述集水箱一側(cè)壁具有超出其底部并向外彎折的安裝邊，用以將電加熱汽化裝置安裝至機(jī)柜空調(diào)器。
9.如權(quán)利要求I所述的可預(yù)熱式冷凝水汽化裝置，其特征在于，所述加熱器件固定安裝于集水箱一側(cè)壁并具有位于集水箱外的插頭及進(jìn)入集水箱內(nèi)對(duì)預(yù)熱后的冷凝水進(jìn)行加熱汽化的加熱部。
10.一種具有如權(quán)利要求I所述的可預(yù)熱式冷凝水汽化裝置的機(jī)柜空調(diào)器，其具有殼體、收容于殼體內(nèi)的蒸發(fā)器，冷凝器、壓縮機(jī)；壓縮機(jī)具有排氣管；其特征在于所述可預(yù)熱式冷凝水汽化裝置包括集水盤及電加熱汽化裝置；集水盤收集蒸發(fā)器產(chǎn)生的冷凝水并具有預(yù)熱裝置對(duì)收集的冷凝水預(yù)熱及將預(yù)熱后的冷凝水排出至電加熱汽化裝置的限位排水接頭；電加熱汽化裝置包括與上述限位排水接頭連接用于接收集水盤內(nèi)的預(yù)熱后的冷凝水的集水箱及對(duì)集水箱內(nèi)的預(yù)熱冷凝水進(jìn)行加熱汽化的加熱器件。
全文摘要
本發(fā)明關(guān)于一種可預(yù)熱式冷凝水汽化裝置，其包括集水盤及電加熱汽化裝置。集水盤收集冷凝水并具有預(yù)熱裝置對(duì)收集的冷凝水預(yù)熱及將預(yù)熱后的冷凝水排出至電加熱汽化裝置的限位排水接頭。電加熱汽化裝置包括與上述限位排水接頭連接用于接收集水盤內(nèi)的預(yù)熱后的冷凝水的集水箱及對(duì)集水箱內(nèi)的預(yù)熱冷凝水進(jìn)行加熱汽化的加熱器件。本發(fā)明先對(duì)冷凝水進(jìn)行預(yù)熱然后再加熱汽化，提高冷凝水的汽化率并節(jié)能減耗，從而提高可預(yù)熱式冷凝水汽化裝置的壽命。
文檔編號(hào)F24F13/22GK102607153SQ201110024149
公開日2012年7月25日 申請(qǐng)日期2011年1月21日 優(yōu)先權(quán)日2011年1月21日
發(fā)明者劉明國(guó) 申請(qǐng)人:蘇州昆拓?zé)峥叵到y(tǒng)股份有限公司