專利名稱：排煙罩，用于排煙罩的組合件和用于安裝排煙罩的方法
排煙罩，用于排煙罩的組合件和用于安裝排煙罩的方法本發(fā)明涉及一種排煙罩、用于排煙罩的組合件以及用于安裝排煙罩的方法。已知在設(shè)計成所謂的煙囪的排煙罩中，在也可以稱為通風(fēng)殼體的通風(fēng)箱中固定了原本的外罩。該外罩在煙囪中向上和向外通過可視外罩限定，并且功能元件、例如電子元件容置在外罩中。此外，在外罩中保持過濾器元件，該過濾器元件覆蓋了排煙罩的吸入口。在外罩上方，通風(fēng)箱由煙道來遮蓋。目前如此制造這種煙@，使得可視外罩與通風(fēng)箱螺紋連接。此外，加固和連接元件與可視外罩螺紋連接，以便賦予其必要的剛性并且能夠?qū)⒐δ茉瓦^濾器元件固定在其上。因此，例如在可視外罩的后面的區(qū)域中，垂直的后壁與可視外罩螺紋連接。在底側(cè)上， 沿可視外罩的后邊緣使連接軌與可視外罩螺紋連接。此外設(shè)有中央的、沿可視外罩的寬度延伸的加固軌。為了固定電子設(shè)備或至少為了防止對電子設(shè)備的作用，還設(shè)有隔離板，其同樣和可視外罩螺紋連接。為了防止污染物進入和為了更好地將空氣引導(dǎo)至通風(fēng)箱的空氣入口，此外還可以將形式為槽的導(dǎo)向板固定在可視外罩上或在加固和連接元件上。因此可視外罩在這種排煙罩中視為外罩的支承元件?？梢曂庹值男螤羁梢曰谠O(shè)計方面和安裝空間進行改變。在此，連接和加固元件、 隔離板和后壁與可視外罩幾何形狀相關(guān)并且必須相應(yīng)地匹配。此外，后壁、連接和加固元件以及隔離板的形狀和尺寸隨著所應(yīng)用的通風(fēng)箱的寬度而改變。因此，此前需要為排煙罩的每種形狀制造相應(yīng)的加固和功能元件，以便可以制造相應(yīng)的外罩并通過可視外罩與通風(fēng)箱連接。在DE 299 03 104 Ul中描述了一種外罩固定方式，外罩在此處稱為外罩元件。在此，在外罩元件上固定了支承框架，該支承框架可以從下方推入到通風(fēng)箱中。對此，外罩元件在可視外罩上與通風(fēng)箱相連接。已知的煙囪形式的排煙罩的缺點在于需要大的部件多樣性，以便能實現(xiàn)排煙罩的、特別是可視外罩的和通風(fēng)箱的不同形狀。此外，由于數(shù)量多的連接位置，所以制造是復(fù)雜的，并且由于連接位置的部分難以觸及，該制造是困難的。最后不利的是，為了實現(xiàn)例如對布置在外罩中的電子元件的維修目的或維護工作，通常需要將外罩整體從通風(fēng)箱拆卸下來。因此本發(fā)明的目的在于提出一種解決方案，其中，對于提供不同的排煙罩來說必要的部件多樣性可以被最小化，并且排煙罩仍然能以簡單的方式進行安裝和維護。本發(fā)明基于下述認識，即所述目的可以通過以下方式實現(xiàn)提出一種基架，該基架用于支承排煙罩的主要部件并且可以固定在功能元件和遮蓋元件上。根據(jù)第一方面，所述目的因此通過一種排煙罩、特別是煙囪(Esse)來實現(xiàn)，其包括通風(fēng)箱和可視外罩。排煙罩的特征在于，通風(fēng)箱至少與排煙罩的內(nèi)部框架形成基架，并且可視外罩能拆卸地固定在基架上。根據(jù)本發(fā)明的排煙罩優(yōu)選是一種煙囪、特別是墻壁煙囪。在這方面將排煙罩稱為煙囪，其中通風(fēng)箱至少部分地由外罩圍繞，該外罩在外側(cè)上包括可視外罩并且在其內(nèi)部容置功能元件、例如排煙罩的操作電子設(shè)備以及過濾器元件。通風(fēng)箱是殼體，在該殼體中容置了鼓風(fēng)機和必要時馬達以及所屬的、用于運行鼓風(fēng)機的電子元件。排煙罩的構(gòu)件根據(jù)本發(fā)明理解為排煙罩的內(nèi)部框架，該構(gòu)件在其上側(cè)具有用于固定在通風(fēng)箱上的限定的接口 (Schnittstelle)并且在其外側(cè)具有至少一個用于與可視外罩連接的接口。此外，排煙罩的其它部件、如特別是電子元件和過濾器元件也應(yīng)保持在內(nèi)部框架上。優(yōu)選地，內(nèi)部框架還附加地用于從在其底側(cè)上的吸入口目標(biāo)明確地將空氣引導(dǎo)至在通風(fēng)箱上的空氣入口。為此， 內(nèi)部框架優(yōu)選地設(shè)計成槽形狀，其中槽底部是上側(cè)面。根據(jù)本發(fā)明將排煙罩的遮蓋部件稱為可視外罩。在此，可視外罩優(yōu)選地至少向上遮蓋了在排煙罩的外部邊緣和通風(fēng)箱之間的間距。在本發(fā)明中，可視外罩與現(xiàn)有技術(shù)相反不具有支承功能，因此可視外罩可以是純粹的遮蓋部件。在通風(fēng)箱和內(nèi)部框架之間的連接優(yōu)選地是固定的連接，該連接僅能借助于工具進行拆卸。優(yōu)選地，連接、即內(nèi)部框架在通風(fēng)箱上的固定借助于螺栓實現(xiàn)。由此可以形成穩(wěn)定的基架，在該基架上可以裝配排煙罩的其它部件。基架在已安裝的排煙罩中處于內(nèi)部。 特別是，在基架上固定了可視外罩。此外，煙道可以被固定在基架上，該煙道用作通風(fēng)箱的遮蓋物?？梢曂庹衷谠摶苌系墓潭ǜ鶕?jù)本發(fā)明是能拆卸的連接。特別優(yōu)選地，在通風(fēng)箱的區(qū)域中可視外罩和基架之間的連接是插接、夾緊和/或夾緊連接。在內(nèi)部框架相對于可視外罩的接口上，可視外罩可以與內(nèi)部框架附加地借助螺栓或其它能拆卸的連接器件相連接。通過將可視外罩固定在位于排煙罩的內(nèi)部的基架上，可以在需要時從基架除去可視外罩，而不必同樣去除基架的部件、特別是內(nèi)部框架。此外，內(nèi)部框架還在外罩的區(qū)域中賦予排煙罩必需的穩(wěn)定性，該內(nèi)部框架具有用于與可視外罩相連接并且附加地與通風(fēng)箱連接的接口。由于這種穩(wěn)定性通過唯一的構(gòu)件、 即內(nèi)部框架實現(xiàn)，因此對于制造排煙罩來說必需的部件數(shù)量被最小化并且簡化了制造。此外還簡化了用于不同形狀的排煙罩、特別是可視外罩的庫存管理和產(chǎn)品研發(fā)，因為僅需改變構(gòu)件的、即內(nèi)部框架的形狀。最后，通過根據(jù)本發(fā)明的排煙罩結(jié)構(gòu)還擴展了可視外罩的結(jié)構(gòu)自由度，因為可視外罩不再是支承構(gòu)件，并且因此可以自由地選擇可視外罩的形狀和材料。優(yōu)選地，內(nèi)部框架是基架的支承構(gòu)件。在這方面，將一構(gòu)件稱為支承構(gòu)件，在該構(gòu)件上固定或保持排煙罩的其它部件、特別是外罩。此外優(yōu)選地，通過該構(gòu)件支承該部件的重量的至少一部分。內(nèi)部框架可以為此目的由一種材料制成，其壁厚能實現(xiàn)支承功能。附加地或替代的，加強部例如能以加強筋的形式裝入到內(nèi)部框架中。最后也可以在內(nèi)部框架上設(shè)置用于支承或固定電子元件和/或過濾器元件的固定裝置。內(nèi)部框架優(yōu)選地是板件，該板件通過深沖制造。此外，在內(nèi)部框架上還能以不能拆卸的方式固定有彎件，其中特別可以設(shè)置用于過濾器元件的固定裝置。彎件也稱為內(nèi)部框架的后壁。根據(jù)一種實施方式，內(nèi)部框架具有槽形的基體，并且在基體的底部上設(shè)有用于固定在通風(fēng)箱上的接口。接口尤其為接觸區(qū)域，在該接觸區(qū)域處將通風(fēng)箱放置在內(nèi)部框架上。 附加地，在接口上設(shè)有固定元件、特別是螺紋通孔，通過該元件可以將內(nèi)部框架與通風(fēng)箱螺紋連接。在安裝狀態(tài)下，如此安裝內(nèi)部框架，使得槽的底部向上。在底部中附加地裝入空氣通孔，空氣可以從內(nèi)部框架通過該空氣通孔到達通風(fēng)箱中。因此，接口優(yōu)選地設(shè)置在內(nèi)部框架的空氣通孔的邊緣上。除了用于與通風(fēng)箱連接的接口之外，在內(nèi)部框架上還設(shè)有用于與可視外罩的連接的接口。該接口布置在內(nèi)部框架的外部的邊緣或框架上。優(yōu)選地，該接口僅由內(nèi)部框架的外部的邊緣的一部分構(gòu)成。特別是，內(nèi)部框架的側(cè)面外部邊緣是接口，通過該接口可以將可視外罩固定在內(nèi)部框架上。接口在此也是接觸區(qū)域，在該接觸區(qū)域上將可視外罩放置在內(nèi)部框架上。附加地，在接口上設(shè)有固定元件、特別是螺紋通孔，通過其可以將內(nèi)部框架與可視外罩螺紋連接。根據(jù)一種實施方式，在通風(fēng)箱上設(shè)有兩個固定軌，通過該固定軌可以使可視外罩能拆卸地與通風(fēng)箱連接。固定軌可以與通風(fēng)箱一體制成或者優(yōu)選地固定在通風(fēng)箱上。單獨的固定軌的優(yōu)點在于，其形狀和材料可以與通過固定軌實施的功能相應(yīng)地進行選擇。特別是，可以通過固定軌將夾緊力施加到可視外罩上。特別優(yōu)選地，該軌設(shè)置在通風(fēng)箱的側(cè)面上，特別是在通風(fēng)箱的下部區(qū)域中。通過將該軌設(shè)置在通風(fēng)箱的對置的側(cè)面上，可以將可視外罩從前面推入到軌道中以與通風(fēng)箱進行連接。通過在該軌上的夾緊或止動元件，可以隨后將可視外罩保持在位置中。通過能將可視外罩從前面推到通風(fēng)箱上，因此在通風(fēng)箱的底側(cè)上與其固定連接的內(nèi)部框架并不妨礙推動。通過設(shè)置固定軌、特別是利用夾緊或止動件， 此外還可以實現(xiàn)在無需工具的情況下將可視外罩從通風(fēng)箱上移除。由此簡化了被可視外罩遮蓋的部件的維護或維修。根據(jù)另一個方面，本發(fā)明涉及一種用于排煙罩的組合件，組合件包括內(nèi)部框架以及通風(fēng)箱。組合件的特征在于，內(nèi)部框架和通風(fēng)箱用于制造基架，并且組合件包括至少兩個用于能拆卸地固定在基架上的可視外罩。利用該組合件可以制造兩種不同的排煙罩。在此，這兩種排煙罩的區(qū)別僅僅在于可視外罩。由于該可視外罩根據(jù)本發(fā)明被安裝或推到位于內(nèi)部的基架上，因此相同的基架可以用于不同的可視外罩。與現(xiàn)有技術(shù)相反，在現(xiàn)有技術(shù)中可視外罩是支承元件并且所有部件都必須匹配于可視外罩，在根據(jù)本發(fā)明的組合件中，必須準(zhǔn)備好且展開以用于制造不同的排煙罩的構(gòu)件的數(shù)量較少。優(yōu)選地，組合件的至少兩個可視外罩具有不同的形狀?？梢曂庹值男螤羁梢酝ㄟ^其幾何形狀和/或其尺寸來區(qū)分。如果可視外罩僅在高度方向上關(guān)于其幾何形狀和/或尺寸存在區(qū)別，則因此可以為不同的可視外罩應(yīng)用相同的基架、這就是說相同的通風(fēng)箱和相同的內(nèi)部框架。這例如對于可視外罩來說是這樣的情況，其具有箱子形狀并且僅在高度方面有區(qū)別。組合件也可以具有一個箱形的可視外罩和另一個帶有屋頂形狀的可視外罩。在這兩種情況下，在根據(jù)本發(fā)明的組合件中，可視外罩固定在通風(fēng)箱上的地點的位置可能發(fā)生變化。由通風(fēng)箱和內(nèi)部框架組成的基架相反地保持不變。此外優(yōu)選地，也可以通過應(yīng)用不同高度的固定軌來補償可視外罩的高度差。在這種情況下，可視外罩與通風(fēng)箱相連接的位置也保持不變。隨后參照一種優(yōu)選的實施方式詳細描述固定軌的應(yīng)用。如果可視外罩的形狀的區(qū)別在于其寬度，則在組合部件中僅設(shè)有不同寬度的內(nèi)部框架。在一些情況下相反，通風(fēng)箱還可以對于不同寬度的內(nèi)部框架來說保持不變。根據(jù)一種實施方式，組合件包括兩個不同寬度的通風(fēng)箱和三個不同寬度的內(nèi)部框架。利用該組合件可以制造所有帶有期望的可視外罩的、常規(guī)尺寸的排煙罩。優(yōu)選地，組合件在該實施方式中包括內(nèi)部框架，其分別用于30cm、60cm和90cm的排煙罩寬度。用于該排煙罩的內(nèi)部框架的寬度例如可以是20cm、50cm和80cm。組合件的通風(fēng)箱的寬度例如可以是 20cm和30cm。在此，將相應(yīng)的空氣通孔設(shè)置到內(nèi)部框架中，其中，用于30cm至50cm和60cm 的排煙罩寬度的內(nèi)部框架的空氣通孔的寬度是相同的并且為20cm。僅用于90cm的排煙罩寬度的內(nèi)部框架的通孔與其不同并且為30cm。由于空氣通孔在兩個不同寬度的內(nèi)部框架中是相同的，因此相同的通風(fēng)箱可以應(yīng)用于這兩個內(nèi)部框架，由此可以進一步減少用于制造不同的排煙罩的組合件的構(gòu)件數(shù)量。此外，最小的內(nèi)部框架也可以用于固定作為可視外罩
的玻璃罩。優(yōu)選地，在組合件的內(nèi)部框架上設(shè)置的接口相對于通風(fēng)箱和可視外罩設(shè)置。該接口分別設(shè)置在內(nèi)部框架的外部邊緣上和在內(nèi)部框架的空氣通孔的邊緣上。由此，內(nèi)部框架的其它形狀對于待安裝到基架上的可視外罩來說是不重要的并且可視外罩可以由另一個可視外罩替代。這相對于現(xiàn)有技術(shù)來說是有利的，在現(xiàn)有技術(shù)中必須使得加固和連接元件匹配于可視外罩的形狀。根據(jù)一種實施方式，組合件可以包括兩個用于將通風(fēng)箱與可視外罩相連接的固定軌。固定軌被固定在通風(fēng)箱的對置的側(cè)面上。由此可以通過下述方式形成在通風(fēng)箱與可視外罩之間的連接即，將可視外罩推到通風(fēng)箱上。由于固定軌是單獨的構(gòu)件，因此可以在具有不同高度的可視外罩的情況下，相應(yīng)于通風(fēng)箱和可視外罩之間的連接點的位置將固定軌安裝在通風(fēng)箱上或者應(yīng)用相應(yīng)高度的固定軌用于不同的可視外罩。根據(jù)另一個方面，本發(fā)明涉及一種用于安裝排煙罩的方法，該排煙罩具有通風(fēng)箱、 內(nèi)部框架和可視外罩。該方法的特征在于，在將所述通風(fēng)箱與所述內(nèi)部框架相連接之前，使所述通風(fēng)箱能拆卸地與所述可視外罩相連接。通過以下方式即在將內(nèi)部框架固定在通風(fēng)箱上之前使可視外罩和通風(fēng)箱相連接，安裝可以顛倒地(Uber Kopf)實現(xiàn)。這意味著，通風(fēng)箱的底側(cè)和可視外罩的底側(cè)在安裝時可以向上。這是有利的，因為待連接的部件不必布置在裝配工人之上。此外，螺紋連接在工效學(xué)方面是有利的，其中裝配工人向下將螺栓裝入。根據(jù)一種實施方式，在包裝中實施安裝排煙罩的方法步驟。必要時可以在將可視外罩裝入到包裝中之前、這就是說在包裝之外，實施至少一個方法步驟在該方法步驟中將固定軌安裝在可視外罩上。特別將紙箱稱為包裝，必要時可以將工件支架裝入到該紙箱中。 在包裝中的安裝根據(jù)本發(fā)明是可能的，因為安裝如此實現(xiàn)，使得顛倒地放置排煙罩，也就是說單獨的構(gòu)件的底側(cè)分別可從上方進入。該實施方式的優(yōu)點在于，可以省略附加的包裝步驟。此外在該實施方式中也不必將完成安裝的排煙罩裝入到包裝中，由此可能在排煙罩上形成損壞。根據(jù)另一種實施方式，在使可視外罩和通風(fēng)箱相連接之前，使兩個固定軌能拆卸地和可視外罩相連接。隨后在另一個方法步驟中通過固定軌實現(xiàn)了將可視外罩固定在通風(fēng)箱上。在此，該軌特別是用于將可視外罩推到通風(fēng)箱上或從通風(fēng)箱上取下。沿著該方向?qū)崿F(xiàn)推上和取下的方向水平對準(zhǔn)，也就是說可視外罩從前方推到通風(fēng)箱上。通過下述方式即， 在固定在通風(fēng)箱上之前使固定軌與可視外罩連接，則可以實施后續(xù)步驟即，在包裝中顛倒地實現(xiàn)通過固定軌使可視外罩與通風(fēng)箱連接。在包裝外部進行安裝時，也可以通過事先將固定軌和可視外罩相連接，而使得用于在水平方向上安裝的空間需求最小化。優(yōu)選地，在可視外罩和通風(fēng)箱之間的能拆卸的連接通過夾緊連接和/或形狀配合連接(Formschlussverbindung)或鎖定連接(Rastverbindung)形成。這種連接方式是有利的，因為在可視外罩和通風(fēng)箱之間的連接可以在沒有工具的情況下進行拆卸。相反，在通風(fēng)箱和內(nèi)部框架之間的連接優(yōu)選地通過螺栓或鉚釘來實現(xiàn)。通風(fēng)箱和內(nèi)部框架形成了排煙罩的基架。因此，下述固定是有利的在該固定中能在所有方向上可靠地避免構(gòu)件彼此之間的相對運動。根據(jù)一種實施方式，根據(jù)本發(fā)明的方法包括以下步驟
1)將固定軌推到可視外罩的內(nèi)部卷邊(Abkantimg)上，
2)將可視外罩放置到工件支架上，
3)將通風(fēng)箱推入到可視外罩中、特別是可視外罩的內(nèi)邊緣中，
4)使通風(fēng)箱與固定軌螺紋連接，
5)為排煙罩的電元件敷設(shè)電纜，
6)將發(fā)光條插入到可視外罩中并進行螺紋連接，
7)將內(nèi)部框架固定在通風(fēng)箱上，將內(nèi)部框架安設(shè)在可視外罩上，和
8)使內(nèi)部框架與通風(fēng)箱螺紋連接。所述的方法步驟優(yōu)選地以給出的順序?qū)嵤?。?dāng)然，步驟1和2還能以相反的順序?qū)嵤?。這特別是在下述情況時實現(xiàn)即，排煙罩并未安裝在包裝中并且在水平方向上形成足夠的安裝空間。此外根據(jù)本發(fā)明也可以首先將通風(fēng)箱放置到可以位于包裝中的工件支架上，并且隨后將可視外罩連同固定在其上的固定軌從下面裝配。在步驟7中內(nèi)部框架在通風(fēng)箱上的固定可以是純粹地將內(nèi)部框架放置到在通風(fēng)箱的底側(cè)上的法蘭上。當(dāng)然，在使內(nèi)部框架與通風(fēng)箱螺紋連接之前，還可以通過鉤或其它固定件將內(nèi)部框架懸掛在通風(fēng)箱上。在使內(nèi)部框架和通風(fēng)箱螺紋連接之后或之前，可視外罩還可以在接口處與內(nèi)部框架利用其進行螺紋連接。此外，該連接還用于接地目的并且能可靠地避免可視外罩和內(nèi)部框架彼此之間的相對運動。然而，這種相對運動至少部分地還已經(jīng)通過將可視外罩固定在通風(fēng)箱上而被阻止。發(fā)光條如此插入到可視外罩中，即該發(fā)光條放置在連接片上，該連接片從可視外罩的外部邊緣向內(nèi)延伸。在此，連接片優(yōu)選設(shè)置在可視外罩的底側(cè)上的框架上，該框架沿著可視外罩的外部邊緣延伸。在使內(nèi)部框架與通風(fēng)箱螺紋連接之后以及在必要時必要地將可視外罩和內(nèi)部框架螺紋連接之后，將例如過濾盒(Filterkassette)形式的過濾器元件裝入到內(nèi)部框架中。 該過濾器元件被固定、特別是懸掛或鎖定在內(nèi)部框架的背面上和發(fā)光條的背面上。為了這個目的，內(nèi)部框架的背面的高度大于內(nèi)部框架其他部分的高度。相關(guān)于根據(jù)本發(fā)明的排煙罩描述的優(yōu)點和特征_只要是可用的_相應(yīng)地適合于根據(jù)本發(fā)明的組合件和根據(jù)本發(fā)明的方法，以及分別反之亦然。下面重新根據(jù)附圖來闡述本發(fā)明。圖中示出


圖1示出了根據(jù)本發(fā)明的排煙罩的一種實施方式的示意性分解圖； 圖2示出了根據(jù)本發(fā)明的排煙罩的一種實施方式的示意性后視圖； 圖3示出了用于根據(jù)本發(fā)明的組合件的一種實施方式的內(nèi)部框架的示意圖； 圖4、圖5和圖6示出了用于根據(jù)本發(fā)明的排煙罩和根據(jù)本發(fā)明的組合件的內(nèi)部框架的示意圖7示出了根據(jù)本發(fā)明的方法的一個方法步驟的示意圖； 圖8示出了根據(jù)本發(fā)明的方法的另一個方法步驟的示意圖；圖9示出了根據(jù)本發(fā)明的方法的再一個方法步驟的示意圖；和圖10示出了在最后的方法步驟之后根據(jù)本發(fā)明的排煙罩的一種實施方式的示意圖。在附圖中，相同的組成部件以相同附圖標(biāo)記標(biāo)出，并且其結(jié)構(gòu)和功能可能僅描述一次。在圖1中示出的根據(jù)本發(fā)明的排煙罩1的實施方式具有通風(fēng)箱2，該通風(fēng)箱包括箱形的基體20并且在其底側(cè)處在側(cè)面上包括法蘭21，該法蘭從基體20的側(cè)面分別向外延伸。 此外，排煙罩1具有內(nèi)部框架3，該內(nèi)部框架在其上側(cè)處與通風(fēng)箱2、特別是與法蘭21相連接。內(nèi)部框架3具有槽形的基體32。在基體32的底部中設(shè)有矩形的空氣通孔33。稍后參照圖3至圖6更詳細地闡述內(nèi)部框架3的其它結(jié)構(gòu)。此外，排煙罩1包括可視外罩4，該可視外罩固定在由通風(fēng)箱2和內(nèi)部框架3組成的基架上?？梢曂庹?在背面上具有凹口，該凹口的尺寸至少與通風(fēng)箱2的底側(cè)的尺寸相應(yīng)。在凹口的內(nèi)側(cè)上，可視外罩4在三個側(cè)面上分別具有向下的內(nèi)部卷邊42。在內(nèi)部框架 3中裝入為過濾盒的過濾器元件7。此外，排煙罩1包括發(fā)光條6，在該發(fā)光條中插入了發(fā)光器件61，該發(fā)光器件通過電纜62連接。最后，排煙罩1具有操作部件8，該操作部件通過固定件81固定在可視外罩4上。為了實現(xiàn)可視外罩4在通風(fēng)箱2上的可拆卸的連接，設(shè)有固定在通風(fēng)箱2上的固定軌5。該固定軌5特別是固定在通風(fēng)箱2的法蘭21上，該法蘭從通風(fēng)箱2的基體20的下邊緣在側(cè)面上向外延伸。在圖2中示出了根據(jù)本發(fā)明的排煙罩1的一種實施方式的示意性后視圖。排煙罩 1包括由通風(fēng)箱2和內(nèi)部框架3組成的基架。在該基架上從前方將可視外罩4推上。這種運動方向在圖1中通過雙箭頭表明。在圖3中示出了三個內(nèi)部框架3，該內(nèi)部框架可以用于根據(jù)本發(fā)明的組合件。在右側(cè)示出的內(nèi)部框架3可以用于例如寬度為30cm的狹窄的可視外罩。替代地，這種內(nèi)部框架 3也可以用于排煙罩1，其中將玻璃板安裝到內(nèi)部框架上。圖3中的中間的內(nèi)部框架3可以用于例如寬度為60cm的排煙罩1。圖3中在左側(cè)示出的內(nèi)部框架3例如可以用于寬度為 90cm的排煙罩1。如可以從圖3獲悉，右側(cè)的和中間的內(nèi)部框架3的空氣通孔33 —樣大。 因此對于這兩個內(nèi)部框架3來說可以應(yīng)用相同的通風(fēng)箱2，以形成基架。與之相反，在左側(cè)示出的內(nèi)部框架3中的空氣通孔33具有較大的寬度。在該內(nèi)部框架中隨后應(yīng)用了較大寬度的通風(fēng)箱2。該較大寬度的通風(fēng)箱2還可以應(yīng)用在圖3中中間示出的內(nèi)部框架3中。因此進一步減少了所需要的組合件數(shù)量。在圖4至6中更詳細地示出了內(nèi)部框架3的不同實施方式。在圖4中示出了內(nèi)部框架3的一種實施方式，其可以在排煙罩寬度為30cm時使用。此外，該內(nèi)部框架也可以應(yīng)用在為玻璃罩的可視外罩中。在圖5中的內(nèi)部框架3的實施方式在排煙罩寬度為60cm時使用，并且在圖6中的實施方式在排煙罩寬度為90cm時使用。內(nèi)部框架3分別具有槽形的基體32，其中槽的底部向上。在基體32的底部中裝有矩形的空氣通孔33，該空氣通孔通過內(nèi)部框架3的內(nèi)邊緣36來限定。沿著內(nèi)邊緣36形成了用于和通風(fēng)箱2連接的接口 S。在示出的實施方式中，在該區(qū)域中裝入螺紋孔361。此外在基體32中，在內(nèi)邊緣36和外邊緣35之間在根據(jù)圖4和6的較寬的內(nèi)部框架3中裝入加強筋(Sicke)34，該加強筋能提高內(nèi)部框架3的穩(wěn)定性并且還可以用于容置元件、例如電元件。該加強筋34也可以在制造內(nèi)部框架3時、特別是在內(nèi)部框架3中進行深沖過程期間來制造。在內(nèi)部框架3的背面上分別設(shè)有后壁31，該后壁與槽形的基體32固定地、例如通過咬合或鉚接相連接。在后壁31中設(shè)有定位開口 312，在該定位開口中可以容置在過濾器元件7上的相應(yīng)的突出部，并且該過濾器元件因此可以固定在內(nèi)部框架3上?，F(xiàn)在重新借助圖7至圖10闡述按照根據(jù)本發(fā)明的方法的一種實施方式對排煙罩 1進行的安裝。其中裝有排煙罩1的包裝10包括矩形的紙板箱(Umkarton) 101以及裝入其中的矩形的硬紙管(Kartonschlauch)102。將木條103插入到兩個硬紙管102的上邊棱中。這種例如在圖7中示出的包裝10在下面用作為工件支架。此外，如從圖7示出，煙道9也可以容置在包裝10中以用于以后遮蓋通風(fēng)箱2。在第一方法步驟中，沿著在可視外罩4上的背后的凹口的兩側(cè)將固定軌5固定在可視外罩4的內(nèi)部卷邊42 (見圖2)上。固定軌5特別是從后面推到可視外罩4的內(nèi)部卷邊42上。在第二方法步驟中，可視外罩4沿著圖7中示出的方向放置到木條103上。在此， 可視外罩4的底側(cè)向上。因此在可視外罩4的底側(cè)上，框架40和連接到該框架上的連接片 41上可以從上方看到和觸及，該框架沿著可視外罩4的前面和側(cè)面的邊緣延伸。隨后，將通風(fēng)箱2以其上側(cè)首先經(jīng)由可視外罩4的凹口插入，直至法蘭21貼靠到固定軌5上。在通風(fēng)箱2中，已經(jīng)安裝了所需要的通風(fēng)元件和電子元件并且必要時還安裝了電纜空間。然后，法蘭21與固定軌5螺紋連接。在這種狀態(tài)中可以連接電纜。替代地可以如此實施第二方法步驟，即通風(fēng)箱2以上側(cè)首先插入到硬紙管102之間，直到該通風(fēng)箱利用法蘭21貼靠到硬紙管102的邊緣上。然后，可視外罩4利用安裝在其上的固定軌5放置到通風(fēng)箱2上。在此，固定軌5接合法蘭21。因此，可視外罩4在該位置處通過固定軌5支撐在法蘭21上。由此避免了刮傷可視外罩4，這種刮傷可能會在前述的相反順序的情況下由于可視外罩與木條103的接觸出現(xiàn)。在下一個方法步驟中，如在圖8中示出，將具有必要時已經(jīng)插入的發(fā)光器件61的發(fā)光條6插入到可視外罩4中并以進行螺紋連接，并且發(fā)光器件61可以通過電纜62敷設(shè)。 發(fā)光條6沿著可視外罩4的正面、特別是沿著可視外罩4的前邊緣40布置。然后，如在圖9中示出，將內(nèi)部框架3插入到可視外罩4的底側(cè)的區(qū)域中，該區(qū)域還未被發(fā)光條6遮蓋。槽形基體32的底部在此朝向通風(fēng)箱2的方向。內(nèi)部框架3被懸掛在通風(fēng)箱2的后部區(qū)域中并且放置到可視外罩4的連接片41上，該連接片從可視外罩4的邊緣40在其底側(cè)上指向內(nèi)部。然后，內(nèi)部框架3與通風(fēng)箱2的法蘭21螺紋連接。為此，螺栓被引導(dǎo)穿過在沿著內(nèi)邊緣36的接口 S中的螺紋孔361。附加地，內(nèi)部框架3與連接片41 在可視外罩4的側(cè)面上螺紋連接。最后，過濾器元件7被裝入到在內(nèi)部框架3的背面31和發(fā)光條6的背面之間的區(qū)域中。這種排煙罩1的安裝好的狀態(tài)在圖10中示出。利用本發(fā)明，通過設(shè)置由通風(fēng)箱和內(nèi)部框架組成的基架，以及將接口限定在內(nèi)部框架上，實現(xiàn)了在制造排煙罩、特別是煙囪時的標(biāo)準(zhǔn)化。在此，根據(jù)該標(biāo)準(zhǔn)的相同部件也可以在特殊結(jié)構(gòu)形式中，例如在超過如120cm的排煙罩中使用并且因此有助于進一步降低復(fù)雜程度。通過將用于60/70cm設(shè)備和90/100cm設(shè)備的過濾器部段統(tǒng)一，在本發(fā)明中，發(fā)光條還能以2個寬度并且過濾器元件以1個寬度進行標(biāo)準(zhǔn)化。在墻壁煙囪(Wandesse)中使用的過濾器元件以及發(fā)光條類似地在島式煙囪(Inselessen)以及在寬度為120cm的排煙
罩中使用。通過將接口限定在內(nèi)部框架上，可以此后以模塊化的方式安裝排煙罩。分別僅重新構(gòu)造與設(shè)計有關(guān)的部件。此外，本發(fā)明的優(yōu)點在于明顯簡化了設(shè)備結(jié)構(gòu)。此外，降低了研發(fā)費用，或者可以將研發(fā)集中于和銷售有關(guān)的特征。由此產(chǎn)生了更短的方案運作時間。此外降低了在工廠中的規(guī)劃/控制費用。此外還可以考慮物流簡化或者說新的物流方案。最后，基于材料、工資和對于新產(chǎn)品的一次性的花費獲得了明顯的成本下降。附圖標(biāo)記列表
1排煙罩
2通風(fēng)箱
20基體
21法蘭
3內(nèi)部框架
31后壁 312定位開口
32槽形的基體
33空氣通孔
34加強筋
35外邊緣
36內(nèi)邊緣 361螺紋孔
4可視外罩
40框架底側(cè)
41連接片
42內(nèi)部卷邊
5固定軌
6發(fā)光條
61發(fā)光器件
62電纜
7過濾器元件
8操作元件 81 固定件
9煙道
10包裝 101紙板箱102硬紙管 103 木條
S 接口
權(quán)利要求
1.排煙罩、特別是煙囪，其包括通風(fēng)箱(2)和可視外罩(4)，其特征在于，所述通風(fēng)箱 (2)至少與所述排煙罩(1)的內(nèi)部框架(3)形成基架，并且所述可視外罩(4)能拆卸地固定在所述基架上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的排煙罩，其特征在于，所述內(nèi)部框架(3)形成所述基架的支承構(gòu)件。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2中任一項所述的排煙罩，其特征在于，所述內(nèi)部框架(3)具有槽形的基體(32)，并且在所述基體(32)的底部上設(shè)有用于固定在所述通風(fēng)箱(2)上的接口 (S)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或3中任一項所述的排煙罩，其特征在于，在所述通風(fēng)箱(2)上設(shè)有兩個固定軌(5)，通過所述固定軌能使所述可視外罩(4)能拆卸地與所述通風(fēng)箱(2)相連接。
5.用于排煙罩的組合件，所述組合件包括內(nèi)部框架(3)以及通風(fēng)箱(2)，其特征在于， 所述內(nèi)部框架(3)和所述通風(fēng)箱(2)用于制造基架，并且所述組合件包括至少兩個用于能拆卸地固定在所述基架上的可視外罩(4)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的組合件，其特征在于，所述至少兩個可視外罩(4)具有不同的形狀。
7.根據(jù)權(quán)利要求5或6中任一項所述的組合件，其特征在于，所述組合件包括兩個不同寬度的通風(fēng)箱(2)和三個不同寬度的內(nèi)部框架(3)。
8.根據(jù)權(quán)利要求5至7中任一項所述的組合件，其特征在于，在所述內(nèi)部框架(3)上設(shè)置的接口(S)相對于通風(fēng)箱(2)和可視外罩(4)設(shè)置。
9.根據(jù)權(quán)利要求5至8中任一項所述的組合件，其特征在于，所述組合件包括用于將所述通風(fēng)箱(2 )與可視外罩(4 )相連接的兩個固定軌(5 )。
10.用于安裝排煙罩(1)的方法，所述排煙罩具有通風(fēng)箱(2)、內(nèi)部框架(3)和可視外罩 (4)，其特征在于，在將所述通風(fēng)箱(2)與所述內(nèi)部框架(3)相連接之前，使所述通風(fēng)箱(2) 能拆卸地與所述可視外罩(4)相連接。
11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的方法，其特征在于，在包裝(10)中實施所述方法步驟。
12.根據(jù)權(quán)利要求10或11中任一項所述的方法，其特征在于，在使所述可視外罩(4) 與所述通風(fēng)箱(2 )相連接之前，使兩個固定軌(5 )能拆卸地與所述可視外罩(4 )相連接。
13.根據(jù)權(quán)利要求10至12中任一項所述的方法，其特征在于，在所述可視外罩(4)和所述通風(fēng)箱(2)之間的能拆卸的連接通過夾緊連接和/或形狀配合連接形成。
14.根據(jù)權(quán)利要求10至13中任一項所述的方法，其特征在于，在所述通風(fēng)箱(2)和所述內(nèi)部框架(3)之間的連接通過螺栓或鉚釘來實現(xiàn)。
15.根據(jù)權(quán)利要求10至14中任一項所述的方法，其特征在于，所述方法包括以下步驟將固定軌推到所述可視外罩(4)的內(nèi)部卷邊(42)上， 將所述通風(fēng)箱(2)推入到工件支架中， 將所述可視外罩(4 )放置到所述通風(fēng)箱(2 )上， 使所述通風(fēng)箱(2)與所述固定軌(5)螺紋連接， 為所述排煙罩(1)的電元件敷設(shè)電纜，將發(fā)光條(6)插入到所述可視外罩(4)中并進行螺紋連接，將所述內(nèi)部框架(3 )固定在所述通風(fēng)箱(2 )上，將所述內(nèi)部框架(3 )放置到所述可視外罩(2)上，和使所述內(nèi)部框架(3 )與所述通風(fēng)箱(2 )螺紋連接。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種排煙罩、特別是煙囪，其包括通風(fēng)箱(2)和可視外罩(4)，其特征在于，所述通風(fēng)箱(2)至少與所述排煙罩(1)的內(nèi)部框架(3)形成基架，并且所述可視外罩(4)能拆卸地固定在所述基架上。此外本發(fā)明涉及一種用于排煙罩的組合件，所述組合件包括內(nèi)部框架(3)以及通風(fēng)箱(2)，其特征在于，所述內(nèi)部框架(3)和所述通風(fēng)箱(2)用于制造基架，并且所述組合件包括至少兩個用于能拆卸地固定在所述基架上的可視外罩(4)。最后，本發(fā)明涉及一種用于安裝排煙罩的方法。
文檔編號F24C15/20GK102483241SQ201080037101
公開日2012年5月30日 申請日期2010年8月16日 優(yōu)先權(quán)日2009年8月21日
發(fā)明者施維爾 A., 萊斯 J. 申請人:Bsh博世和西門子家用電器有限公司