專利名稱：便攜式加熱器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明總體上涉及一種加熱器，尤其涉及一種便攜式或小型加熱器。
背景技術(shù)：
隨著化石燃料供應(yīng)的不斷減少及隨之而來(lái)價(jià)格的不斷攀升，越來(lái)越多的家庭或辦公場(chǎng)所開始使用小型加熱器作為主要或輔助熱源。這種小型加熱器的有益之處在于便于維護(hù)并且具有較高熱效率。

發(fā)明內(nèi)容
根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)方案，其提供一種加熱器，該加熱器包括外殼，外殼包括進(jìn)氣口、出氣口和位于外殼內(nèi)并與進(jìn)氣口和出氣口連通的加熱器芯。一風(fēng)扇與進(jìn)氣口和出氣口連通，驅(qū)動(dòng)空氣流經(jīng)加熱器芯。加熱器芯包括熱能量源和熱交換器。熱交換器包括內(nèi)筒和外筒。內(nèi)筒鄰近并環(huán)繞熱能量源設(shè)置，外筒環(huán)繞內(nèi)筒設(shè)置，在內(nèi)、外筒之間形成一個(gè)中間腔。 熱交換器的內(nèi)、外筒各自朝向縱軸方向排列并在設(shè)置進(jìn)氣口和出氣口的外殼壁之間延伸。根據(jù)本發(fā)明的另一個(gè)方面，加熱器包括外殼，外殼包括進(jìn)氣口、出氣口和和位于外殼內(nèi)并與進(jìn)氣口和出氣口連通的加熱器芯。一風(fēng)扇與進(jìn)氣口和出氣口連通，驅(qū)動(dòng)空氣流經(jīng)加熱器芯。加熱器芯包括熱能量源和熱交換器。熱交換器設(shè)置于加熱器芯之內(nèi)并沿著縱軸方向在設(shè)置有進(jìn)氣口和出氣口的外殼壁之間延伸。熱交換器包括鄰近并環(huán)繞熱能量源設(shè)置的內(nèi)筒和環(huán)繞內(nèi)筒設(shè)置的外筒。氣流通道形成使空氣由進(jìn)氣口流入、經(jīng)過(guò)熱交換器并由出氣口流出的路徑，該氣流通道在加熱器內(nèi)的延伸方向基本上與縱軸平行。根據(jù)本發(fā)明的另一個(gè)方面，加熱器包括外殼，外殼包括進(jìn)氣口、出氣口和和位于外殼內(nèi)并與進(jìn)氣口和出氣口連通的加熱器芯。一分隔壁將加熱器芯分隔為鄰近進(jìn)氣口的第一部分和鄰近出氣口的第二部分。分隔壁抑制進(jìn)氣口與出氣口之間的流體連通，該分隔壁上還包括一貫穿的開孔。一風(fēng)扇與進(jìn)氣口和出氣口連通，驅(qū)動(dòng)空氣流經(jīng)加熱器芯。加熱器芯包括熱能量源和熱交換器。熱交換器設(shè)置于加熱器芯之內(nèi)并包括環(huán)繞至少一個(gè)熱能量源設(shè)置的內(nèi)筒和環(huán)繞內(nèi)筒設(shè)置的外筒。熱交換器與該開孔流體連通，迫使由第一部分到第二部分流經(jīng)加熱器芯的空氣在經(jīng)該開孔排出并隨之由出氣口排出之前流經(jīng)熱交換器。


圖1是一加熱器實(shí)例的立體圖。圖2是圖1的加熱器的局部側(cè)視詳圖。圖3是圖1的加熱器的分解立體圖。
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圖4是一熱交換器實(shí)例的前視立體圖。圖5與圖4近似，為其后視立體圖。圖6是圖4的熱交換器與一加示例性熱器芯連接的立體圖。
具體實(shí)施例方式參見(jiàn)圖1和圖2，標(biāo)號(hào)10代表示例性的便攜式加熱器，這里可以稱之為小型加熱器。加熱器10包括外殼12、安裝在外殼12之內(nèi)的加熱器芯支架14以及由加熱器芯支架 14支撐的加熱器芯16。加熱器芯16可包括用于加熱流經(jīng)的空氣的各種結(jié)構(gòu)，例如能量源、 熱交換器等?？杀M量使用較少數(shù)量的緊固件和連接件連接各種結(jié)構(gòu)元件，例如使用最少數(shù)量的螺釘或類似物、凸起與凹槽配合，或其他可拆卸或不可拆卸的鎖緊結(jié)構(gòu)，以提高可維護(hù)性。進(jìn)一步地，加熱器10可包括各種不同的其他元件，例如美國(guó)專利第6，327，427號(hào)和 7，046，918號(hào)，本申請(qǐng)以引用方式將其全文納入。外殼12大體上呈箱體結(jié)構(gòu)，包括前壁18、后壁20、頂壁22、底壁M和側(cè)壁沈、28。 進(jìn)氣口 30設(shè)于后壁20上，出氣口 32設(shè)于前壁18上。如下文所述，空氣大體上可沿箭頭F 的方向流過(guò)加熱器10?？捎帽Ｗo(hù)格柵罩住進(jìn)氣口 30和出氣口 32。此外，或可選地，可在進(jìn)氣口 30和/或出氣口 32上加設(shè)過(guò)濾器42。例如，過(guò)濾器42可用各種緊固件固定在后壁 20上，例如鉤環(huán)固定件或類似的環(huán)扣。過(guò)濾器42可以使用常規(guī)材質(zhì)，例如玻璃纖維或暖爐過(guò)濾器常用的等效材料。在一實(shí)例中，過(guò)濾器42可以是P0LYTR0N過(guò)濾器或類似物。部分或所有的側(cè)壁，例如前壁18、頂壁22和底壁M中的任何一個(gè)側(cè)壁都可以整體形成一個(gè)包裝體，然后使用金屬薄板螺釘、鉚釘、和/或其他常規(guī)方法，例如焊接、銅焊，以及使用緊固件， 例如凸起與凹槽配合，或上述業(yè)界習(xí)知方法的組合，將側(cè)壁26J8形成于其上。在一實(shí)例中，頂壁22和兩個(gè)側(cè)壁沈、觀可由一張金屬板材形成。此外，或可選地，加熱器10可承載于一個(gè)或多個(gè)與底壁M連接的固定或活動(dòng)腳座上。在一實(shí)例中，該腳座可以是轉(zhuǎn)輪118，例如腳輪。底壁M可包括凹陷部、通孔或類似結(jié)構(gòu)，使腳輪至少部分地陷入底壁對(duì)，使加熱器10能夠相對(duì)而言更鄰近地板或其他支撐面放置。在一實(shí)例中，轉(zhuǎn)輪118可通過(guò)機(jī)械緊固件、粘接劑、焊接亦或是扭鎖結(jié)構(gòu)與底壁M連接，可以與本文中描述的熱交換器90的安裝結(jié)構(gòu)類似，也可以有所不同。外殼12 —般將加熱器芯支架14包覆。加熱器芯支架14可包括前安裝面板52和后安裝面板M。此外，或可選地，前安裝面板52可距離前壁18隔開一段距離，或直接緊靠于前壁18。例如，前壁18可包括連接于安裝面板52的裝飾性塑料面板?？蓪⑶鞍惭b面板 52固定于頂壁22、底壁M和側(cè)壁沈、觀至少其一之上。在一實(shí)例中，前安裝面板52可與底壁M (亦或頂壁2 整體成型，例如由一張金屬板材形成，并且可相對(duì)于底壁M彎折，使之大體上與底壁M垂直，以便于制造。或者，前安裝面板52可與前壁18為同一構(gòu)件?？稍谇鞍惭b面板52上提供縫隙58，該縫隙58上可安裝反射罩60，用于將空氣引向出氣口 32。 反射罩可由裝置外部看到，可以是彩色的或其他的具有視覺(jué)美感的設(shè)計(jì)。后安裝面板M可固定在頂壁22、底壁M和側(cè)壁沈、觀至少其一之上，并可與后壁 20隔開一段距離。在一實(shí)例中，后安裝面板M可通過(guò)機(jī)械緊固件與底壁M連接，例如使用螺缽、鉚釘或類似物，并且/或者還可以使用凸起與凹槽配合以提高結(jié)構(gòu)的剛度。此外，或可選地，后安裝面板M可包括至少一個(gè)(例如一對(duì))連接于底壁M上的加強(qiáng)條25。在另一實(shí)例中，后安裝面板討可與底壁M (或頂壁22) —體成型，例如由一張金屬板材形成，并且可相對(duì)于底壁M彎折，使之大體上與底壁M垂直，以便于制造。在一實(shí)例中，所有的底壁對(duì)、前安裝面板52和后安裝面板M都可由一張金屬板材形成。后安裝面板M與外殼12的后壁20之間的空間可形成進(jìn)氣腔62。此外，或可選地， 可在進(jìn)氣腔62內(nèi)提供與風(fēng)扇66連通的進(jìn)氣岐管63。進(jìn)氣岐管63可以各種方式可拆卸地或不可拆卸地連接到后安裝面板M，例如使用金屬薄板螺釘和/或其他常規(guī)手段如焊接、 銅焊和/或使用緊固件，例如凸起與凹槽配合或上述業(yè)界習(xí)知方法的組合。在一實(shí)例中，進(jìn)進(jìn)氣岐管63可通過(guò)一個(gè)或多個(gè)凸起-凹槽緊固件懸掛于后安裝面板M之上，并且還可以通過(guò)螺釘連接于后安裝面板M之上。進(jìn)氣岐管63可包括至少一個(gè)貫穿的縫隙64，為風(fēng)扇 66與加熱器芯16之間提供流體連通。例如，風(fēng)扇66可安裝在進(jìn)氣岐管63上的縫隙64處， 通過(guò)后壁20上的進(jìn)氣口 30將空氣吸入加熱器10并迫使空氣流經(jīng)加熱器芯16 (通過(guò)縫隙 58)，并由出氣口 32流出?；蛘?，風(fēng)扇可位于進(jìn)氣口 30附近，通過(guò)該開口吸入空氣并使其經(jīng)過(guò)進(jìn)氣腔62和縫隙64進(jìn)入加熱器芯16。可以使用不同工作速度的風(fēng)扇，包括軸流、離心、 橫流風(fēng)扇，等等?？墒褂贸Ｒ?guī)的電源線46由后壁20延伸，將外殼12內(nèi)的電氣元件接入常規(guī)110伏特交流電源。如果需要，加熱器10可在電源線46經(jīng)過(guò)的孔中設(shè)置電源線收放機(jī)構(gòu)。此外， 或可選地，可在前壁18(如圖)或后壁00)(圖中未示)上安裝或前壁、后壁上都安裝可調(diào)溫度控制器50?？烧{(diào)溫度控制器50可包括用來(lái)調(diào)節(jié)需要的溫度或工作范圍(即相對(duì)較熱或較冷)和/或風(fēng)扇速度(即相對(duì)較快或較慢)的模擬和/或數(shù)字結(jié)構(gòu)，并可包括各種旋鈕、按鈕或其他選擇機(jī)構(gòu)。此外，或可選地，可調(diào)溫度控制器50可包括各種電路、傳感器，例如各種溫度傳感器、濕度傳感器，等等，和/或定時(shí)器。類似地，可調(diào)溫度控制器50可包括標(biāo)記或其他指示結(jié)構(gòu)，為需要的設(shè)定/選擇提供可視和/或可聽顯示。輸入/輸出結(jié)構(gòu)可位于方便的位置(例如位于正面或側(cè)面)，可與位于單元內(nèi)的控制結(jié)構(gòu)(例如電路、傳感器等)電氣連接，但物理上可位于不同位置。可提供用于維護(hù)信息視覺(jué)和/或聽學(xué)顯示的結(jié)構(gòu)，例如報(bào)警器、過(guò)濾器更換通知、能量源78更換通知等等。可調(diào)溫度控制器50與加熱器10的工作元件連通，例如熱能量源和/或風(fēng)扇，以控制其工作。如果需要，通斷(on-off) 開關(guān)(圖中未示)可設(shè)于前壁18或后壁20上。如果需要，還可提供自動(dòng)模式或手動(dòng)模式開關(guān)(圖中未示)于前壁18或后壁20上。還可提供使風(fēng)扇在加熱元件不工作的情況下工作的開關(guān)(圖中未示)，提供空氣循環(huán)。在加熱器10的一實(shí)施例中，還可作為限定開關(guān)的一個(gè)或多個(gè)(例如一對(duì))溫度傳感器可設(shè)于加熱器芯16附近。第一溫度開關(guān)67可位于加熱器芯16之上或之內(nèi)，感測(cè)加熱器芯16內(nèi)空氣的溫度。在一實(shí)例中，第一溫度開關(guān)位于鄰近后安裝面板M (或是前安裝面板52)緊鄰加熱器芯16的空氣進(jìn)入(排出)處，并作為風(fēng)扇控制開關(guān)使用。在一實(shí)例中，第一溫度開關(guān)67可安裝于線路板65或類似物之上。當(dāng)?shù)谝粶囟乳_關(guān)67檢測(cè)到加熱器芯16 的溫度升高至超過(guò)預(yù)定的溫度值時(shí)，例如華氏110度，風(fēng)扇66被打開。較好的是在熱能量源啟動(dòng)后風(fēng)扇66延遲打開，這樣就不會(huì)迫使冷空氣由出氣口 32流出。在加熱周期結(jié)束加熱器10關(guān)閉時(shí)，第一溫度開關(guān)67可以相反的方式工作。在這種模式下，風(fēng)扇66繼續(xù)工作， 直到溫度降至預(yù)定溫度值之下，例如華氏110度，通過(guò)抽出殘熱提高加熱器10的工作效率。 第二溫度開關(guān)69可位于與第一開關(guān)67不同的位置感測(cè)加熱器芯16內(nèi)的空氣溫度，并可以起到安全開關(guān)的作用。第二溫度開關(guān)69可位于面向加熱器芯16頂部的位置并可由托架71 保持。當(dāng)?shù)诙囟乳_關(guān)69檢測(cè)到加熱器芯16內(nèi)的溫度升高至預(yù)定溫度值之上時(shí)，例如華氏225度時(shí)，作為安全裝置，熱能量源可被關(guān)閉，而此時(shí)第一溫度開關(guān)67使風(fēng)扇66繼續(xù)運(yùn)行，直到加熱器芯16的溫度降至低于預(yù)定溫度值，例如華氏110度。顯然，溫度開關(guān)67、69 的工作溫度是任意的并且可在設(shè)計(jì)時(shí)選擇的。還可以使用其他在不同溫度值、時(shí)間等條件下觸發(fā)的開關(guān)。加熱器芯16可設(shè)置于(例如由前安裝面板52和后安裝面板M支撐)距外殼12 的頂壁22之下和底壁M之上一段距離并且距側(cè)壁洸、沘一段距離的位置上。加熱器芯16 與外殼12之間的間距提供了一個(gè)氣套57，該氣套至少部分地在加熱器芯16周圍延伸。在一實(shí)例中，氣套57可包繞加熱器芯16。氣套57可隔熱外殼12，以抑制例如防止過(guò)熱。此外，或可選地，外殼12的部分或所有內(nèi)表面都可包括隔熱材料。例如，頂壁22的內(nèi)表面和側(cè)壁沈、觀都可包括隔熱材料。此外，或可選地，進(jìn)氣腔和/或進(jìn)氣岐管63可形成氣套57 的一部分，并且/或者能夠提供類似的隔熱功能。如此就可以使加熱器10安全地工作，而外殼12保持較低的觸摸溫度，并且/或者外殼12可置于木制柜體或類似物中。在一實(shí)例中，氣套57可通過(guò)后面板M上的至少一個(gè)開孔106與進(jìn)氣口 30連通，并且通過(guò)前面板52 上的至少一個(gè)開孔108與出氣口 32連通，提供流經(jīng)氣套57的冷卻空氣。進(jìn)氣岐管63可設(shè)計(jì)為罩于開孔106之上并與其流體連通，使加熱器10工作時(shí)來(lái)自風(fēng)扇66的正向氣流流入并經(jīng)過(guò)氣套57。由開孔108流出氣套57的氣流可進(jìn)入至少一個(gè)縫隙109。在一實(shí)例中，縫隙109可以是一條狹縫，例如1/8"(英寸)的間隙(或其他尺寸)，位于前壁18和前安裝面板52的交界處，并與出氣口 32流體連通?？p隙109可以形成于(例如模制或其他制造方法)前壁18和前安裝面板52之上，或是形成于二者其一之上。如此，流出開孔108的氣流可經(jīng)過(guò)縫隙109，使來(lái)自氣套57的空氣能夠與經(jīng)出氣口 32流出加熱器芯16的加熱空氣匯合并混合。加熱器芯16大體上包括頂壁70、底壁72和側(cè)壁74、76，并安裝于前安裝面板52 和后安裝面板M之上，這兩塊面板可以構(gòu)成加熱器芯的端壁。加熱器芯16可以各種方式安裝在前和/或后面板5254之上，包括金屬薄板螺釘、鉚釘，和/或其他常規(guī)方法如焊接、 銅焊，以及使用緊固件，例如凸起與凹槽配合或上述本領(lǐng)域習(xí)知方法的組合。例如，加熱器芯16可以可拆卸地或不可拆卸地以各種方式連接到前、后安裝面板52、54，包括緊固件、焊接、粘接劑等等。此外，或可選地，加熱器芯16的部分和/或前、后安裝面板5254可包括凸起與凹槽配合結(jié)構(gòu)以幫助其連接。加熱器芯16可具有多種幾何形狀，引導(dǎo)其內(nèi)的氣流。例如，如圖所示，位于相對(duì)而言靠近后壁20的加熱器芯16的第一部分73可具有在頂壁22和底壁M之間延伸的垂直尺寸大體均一的側(cè)壁74、76，而位于相對(duì)而言靠近前壁18的加熱器芯16的第二部分75可具有在頂壁22和底壁M之間延伸的垂直尺寸變化的側(cè)壁74、76。例如，如圖所示，第二部分75可具有大體上漸細(xì)的幾何形狀，隨著側(cè)壁74、76接近前壁18逐漸減少側(cè)壁74、76形成的氣流橫截面積，從而將氣流引向出氣口 32，并且/或者通過(guò)減少的氣流橫截面積增加流出速度。此外，或可選地，第一和第二部分73、75的側(cè)壁74、76可具有在外殼12的側(cè)壁 26,28之間的方向上延伸的大體上均一的水平尺寸，或具有在外殼12的側(cè)壁沈、觀之間的方向上延伸的向內(nèi)逐漸減少的水平尺寸。
此外，加熱器芯16可包括設(shè)置于第一和第二部分73、75之間的分隔壁81。如下文所詳細(xì)說(shuō)明，分隔壁81可抑制，例如防止第一和第二部分73、75之間的流體連通。分隔壁 81可包括各種密封結(jié)構(gòu)，協(xié)助將第一和第二部分73、75隔開。加熱器芯16包括至少一個(gè)熱能量源78，例如紅外發(fā)射器，安裝于側(cè)壁74、76之間。 在如圖所示的加熱器10中，三個(gè)熱能量源78大體上在前壁和后壁18、20之間的方向上水平延伸安裝。此外，或可選地，優(yōu)選的是水平安裝熱能量源78，因?yàn)檫@種排列提高了加熱器 10的可維護(hù)性，下文將有詳細(xì)說(shuō)明。可使用多種能量源78，例如輻射能量源。例如，每個(gè)熱能量源78都可包括螺旋纏繞的高阻抗導(dǎo)線。螺旋狀的元件懸置于石英管內(nèi)。該石英管加蓋有由磁質(zhì)端蓋80。石英管可以是真空密封并可裝有惰性氣體。石英管可以是透明的或半透明的。在一優(yōu)選實(shí)施例中，熱能量源78是線性的并具有一透明石英管。在一示例性實(shí)施例中，三個(gè)能量源78均為 500瓦特，各個(gè)熱能量源78的電流大約為4安培。因此，加熱器10的總功率大約為1500瓦特，可在標(biāo)準(zhǔn)家用Iiov交流輸出電源上使用。同樣，熱能量源78可具有多種幾何形狀，例如彎曲的、多邊形的，隨機(jī)形狀的，等等。如圖3-5所示，各個(gè)能量源78可設(shè)于熱交換器內(nèi)。例如，熱交換器90優(yōu)選為金屬薄板的形式，例如可以是經(jīng)過(guò)預(yù)處理或是不經(jīng)熱處理的銅或鋁，并形成筒狀環(huán)繞各個(gè)熱能量源78安裝。各個(gè)熱交換器90可置于后安裝面板M上的孔洞82內(nèi)，并且可以是各種結(jié)構(gòu)，例如，下文將要說(shuō)明的筒中筒方式排列。在一實(shí)例中，熱交換器90可包括內(nèi)筒94和外筒96。內(nèi)筒94可以緊鄰，例如面對(duì)/或環(huán)繞相關(guān)的熱能量源78設(shè)置，并且外筒96可以緊鄰，例如面對(duì)和/或環(huán)繞內(nèi)筒94設(shè)置。內(nèi)筒94可具有與外筒96相比而言相對(duì)較小的橫截面積，二者之間的環(huán)形空間形成一個(gè)中間腔100。例如，內(nèi)筒和外筒94、96可具有大體上圓形的橫截面形狀，并且內(nèi)筒94的直徑可相對(duì)于外筒96的直徑較小。內(nèi)筒94可具有兩個(gè)開放端，空氣可以由其中流過(guò)，外筒96可包括至少一個(gè)封閉端104，使外筒96內(nèi)的氣流改變流向。例如，如圖2所示，從橫截面方向看去，熱交換器90的這種布置可產(chǎn)生一個(gè)氣流的蛇形、迂回的“S”形通道。此外，或可選地，內(nèi)筒94可與外筒96同軸排列設(shè)置，當(dāng)然也可考慮二者之間其他的排列方式。此外，或可選地，外筒96可僅部分地沿內(nèi)筒94的長(zhǎng)度方向延伸，在兩者之間產(chǎn)生間隙99。此外，或可選地，內(nèi)、外筒94、96可以各種方式連接，例如使用金屬板螺釘和/ 或其他常規(guī)方法如焊接、銅焊和使用緊固件，如凸起與凹槽配合結(jié)構(gòu)，或上述業(yè)界習(xí)知的方法的組合。此外，或可選地，每個(gè)熱交換器90可包括一個(gè)與封閉端104連接的安裝板93，并且與封閉端104隔開一段距離，形成一個(gè)或多個(gè)空氣通道116。因此，當(dāng)安裝板93連接到后安裝面板M時(shí)，經(jīng)過(guò)后安裝面板M的孔洞82的空氣可經(jīng)過(guò)空氣通道116環(huán)繞熱交換器 90流動(dòng)，并進(jìn)入加熱器芯16的第一部分73。此外，或可選地，來(lái)自風(fēng)扇66的空氣也可通過(guò)后安裝面板M上的其他孔洞107進(jìn)入加熱器芯16的第一部分73。例如，進(jìn)氣岐管63可以設(shè)置為罩于孔洞82和孔洞107之上并與之流體連通，這樣，來(lái)自風(fēng)扇66的正向氣流通過(guò)所有的通道116和孔洞107被驅(qū)入加熱器芯16的第一部分73?？赏ㄟ^(guò)托架97或類似物將各個(gè)能量源78保持于對(duì)應(yīng)的熱交換器90內(nèi)。此外，或可選地，能量源78的另一端可通過(guò)將其端蓋80連接到支撐結(jié)構(gòu)112上或是外筒96 —端的方式保持。每個(gè)或所有端蓋80可以各種方式將穿過(guò)孔洞82安裝的熱能量源78保持，例如
8通過(guò)彈簧鎖或類似結(jié)構(gòu)。因此，每個(gè)端蓋80和熱能量源78都可具有獨(dú)一的槽口結(jié)構(gòu)，有助于修理技工或最終用戶對(duì)熱能量源78進(jìn)行更換。電氣導(dǎo)線可經(jīng)過(guò)孔洞82或可設(shè)于兩個(gè)端蓋80任意之一上，為熱能量源78供電。電氣導(dǎo)線可以僅在一端接引出，例如在緊鄰加熱器芯16的第一部分73處(即，更靠近后壁20)，進(jìn)一步有助于修理技工或最終用戶對(duì)熱能量源78進(jìn)行更換。例如，如圖4所示，端蓋80之一可具有與電氣插座配合的電氣插頭89，有助于更換熱能量源78時(shí)解除連接。托架97可提供對(duì)熱能量源78方便快捷的維護(hù)。在一實(shí)例中，托架97的一端120 可與安裝板93上的槽口配合，另一端122使用機(jī)械緊固件或類似物，從而使托架97與熱交換器90連接。如圖4所示，托架97還可包括將能量源78正向連接在熱交換器90上的固定板124。組裝時(shí)，可將能量源78插入熱交換器90封閉端104上的孔內(nèi)。托架97的一端 120可裝配到安裝面板93的槽內(nèi)。在一實(shí)例中，托架97的一端120可具有彎曲或弧形的外形，使托架97以鉚接、懸臂梁的方式與安裝板93連接。可向下按壓托架97直至固定板 124壓在能量源78的端蓋80上，使端蓋80保持于封閉端104和固定板IM之間。端蓋80 帶有電插頭89的部分可穿過(guò)固定板IM上的孔洞延伸，與電氣插槽結(jié)構(gòu)連接。托架97可通過(guò)將另一端122與安裝板93用緊固件(例如螺釘、螺栓、螺母等)或類似物活接的方式保持到位。在一實(shí)例中，可使用一個(gè)機(jī)械緊固件?？赡嫦虿僮魍瓿刹鹦?。拆卸時(shí)，托架97 可至少部分地由熱交換移開，以便能夠?qū)δ芰吭?8進(jìn)行更換。松開或拆除緊固件時(shí)，端部 122可與熱交換器90分離。在其他實(shí)例中，托架97的端部120可保持與安裝板93的樞軸連接，或是可完全由其拆下。采用這種結(jié)構(gòu)，可使用較少的拆卸工作和較少的緊固件迅速方便地更換能量源78，例如僅拆下進(jìn)氣岐管63和一個(gè)托架97，而相關(guān)的熱交換器90不需要拆卸。熱交換器90的一端提供有安裝片92，用來(lái)將熱交換器90固定在后安裝面板M上的對(duì)應(yīng)的孔洞82中。后面板M上提供3個(gè)大體相同的孔洞82，分別接收三個(gè)熱交換器90 中的一個(gè)，當(dāng)然可以考慮不同數(shù)量的熱交換器。每個(gè)孔洞82可包括一個(gè)或多個(gè)凹陷88，與每個(gè)熱交換器90上提供的安裝片92的數(shù)量大體對(duì)應(yīng)。在圖中所示的實(shí)例中，每個(gè)熱交換器90都具有3個(gè)大體上平均間隔的安裝片92，每個(gè)孔洞82具有3個(gè)對(duì)應(yīng)的凹陷。每個(gè)安裝片92可與熱交換器90的安裝板93偏離一段距離。每個(gè)安裝片92可具有與安裝板93 連接的一端，并具有與安裝板93脫離或不受其限制的另一端。在一實(shí)例中，為了將熱交換器90與后面板M連接，將熱交換器90插入孔洞82， 每個(gè)安裝片92插入對(duì)應(yīng)的凹陷88。接著，可沿箭頭T的方向轉(zhuǎn)動(dòng)熱交換器90，形成扭鎖結(jié)構(gòu)，這樣后面板M的一部分就被固定于各個(gè)安裝片92 ( S卩，通過(guò)其自由端)與安裝板93之間的偏移空間中。托架97可作為把手使用，幫助扭轉(zhuǎn)。此外，或可選地，各個(gè)熱交換器90 可包括各種結(jié)構(gòu)以便在后面板M內(nèi)正向保持。在一實(shí)例中，各個(gè)熱交換器90的安裝板可包括一個(gè)或多個(gè)孔洞95用來(lái)通過(guò)機(jī)械緊固件(即螺釘、鉚釘或其他緊固件)進(jìn)一步將熱交換器90連接到后面板M。在另一實(shí)例中，安裝板93可包括一防止轉(zhuǎn)動(dòng)的止動(dòng)件114，例如凸起或類似物，從而抑制熱交換器90移除時(shí)的轉(zhuǎn)動(dòng)，除非止動(dòng)件114被壓下。如此，能量源78可與熱交換器90連接(即通過(guò)托架97)，這樣可將熱交換器90作為一個(gè)模塊單位從加熱器10拆下，既便于能量源78的更換，也便于制造。熱交換器90的長(zhǎng)度可大體上短于加熱器芯16的前、后面板53、討之間的間距，這樣在熱交換器90的自由端與前安裝面板52之間形成一間隙。在一實(shí)例中，熱交換器90的長(zhǎng)度大體上至少與第一部分73的長(zhǎng)度相當(dāng)，這樣熱交換器90穿過(guò)分隔壁81至少部分地延伸到第二部分75之中。在一實(shí)例中，內(nèi)筒94可穿過(guò)分隔壁81至少部分地延伸到第二部分中。此外，或可選地，可提供分隔板(圖中未視)將加熱器芯16的內(nèi)部分隔開，使每個(gè)熱交換器90都處于獨(dú)立的腔室中。此外，或可選地，熱交換器還可包括在內(nèi)筒94與外筒96之間延伸并將二者連接的定位連接件102。例如，如圖2-3所示，定位連接件102可以緊合設(shè)置于外筒96內(nèi)，例如摩擦配合或過(guò)盈配合。定位連接件102的另一部分可與相對(duì)較小直徑的內(nèi)筒94的一端連接， 形成在內(nèi)筒94和外筒96之間延伸并將二者連接的支撐結(jié)構(gòu)。此外，或可選地，定位連接件 102的開放部可提供對(duì)能量源78的附加支撐。此外，或可選地，定位連接件102可用來(lái)引導(dǎo)流經(jīng)熱交換器90的氣流，例如使流經(jīng)熱交換器90的空氣產(chǎn)生旋渦運(yùn)動(dòng)。例如，如圖所示， 定位連接件102可包括多個(gè)翅片以引導(dǎo)氣流。部分或所有的翅片還可連接到相對(duì)較小直徑的內(nèi)筒94的一端。如果熱交換器90由銅制材料構(gòu)成，可將銅在一定溫度下進(jìn)行預(yù)處理足夠長(zhǎng)的時(shí)間使銅材軟化并使銅材表面部分變黑。在一示例性實(shí)施例中，熱交換器90可由厚度為 0. 0216英寸、含氧量為0. 0 %重百分比的銅片制成。熱交換器90可在環(huán)境條件下在爐上大約華氏850度加熱若干小時(shí)。對(duì)熱交換器90的內(nèi)筒94和外筒96進(jìn)行干刷，除去松散的黑色物質(zhì)。熱交換器90在大約華氏850至875度之間加熱2小時(shí)得到良好的結(jié)果，之后對(duì)熱交換器90進(jìn)行干刷，然后進(jìn)一步在華氏425度加熱1小時(shí)。據(jù)信加熱交換器90在華氏 875度下加熱3小時(shí)然后在干刷除去松散的顆粒后得到同樣理想的結(jié)果。除去松散顆粒會(huì)防止這些顆粒在加熱器10初次工作時(shí)被吹出出氣口 32。通過(guò)對(duì)銅的預(yù)處理，提高了熱交換器90的吸附性和輻射能力，并使內(nèi)筒和/或外筒94、96的筒壁粗糙，增加了湍流，從而提高加熱器10的熱效率。可選地，前述的銅材質(zhì)和熱處理可僅應(yīng)用于內(nèi)筒94。同樣，部分或全部的銅材都可以不進(jìn)行預(yù)處理。若熱交換器90由鋁制材料構(gòu)成，可通過(guò)陽(yáng)極氧化對(duì)鋁進(jìn)行預(yù)處理。在陽(yáng)極氧化過(guò)程中，氧化鋁透明膜覆于鋁表面之上。為了用于加熱器10、熱交換器90的內(nèi)筒94采用電解法變?yōu)榘瞪蕴岣卟牧系臒彷椛鋵傩裕次叫院洼椛淠芰?。可理解，外?6也可采用電解法上色。當(dāng)然，筒體94、96(或附加元件)或其之一可由各種其他材料制造，例如各種金屬(例如鋼)、陶瓷等可以或不可以預(yù)處理的材料。加熱器芯16內(nèi)的分隔壁81可包括至少一個(gè)貫穿的開孔，例如多個(gè)貫穿的孔洞83。 每個(gè)孔洞83都可與熱交換器90的一部分配合，例如將其收納，從而第一和第二部分73、75 之間能夠通過(guò)熱交換器90連通。在一實(shí)例中，如圖6所示，熱交換器90可與分隔壁81于孔洞83處連接，這樣驅(qū)使流經(jīng)加熱器芯16的空氣在經(jīng)出氣口 32排出之前通過(guò)熱交換器90。 舉例來(lái)說(shuō)，內(nèi)筒94的一部分，例如一個(gè)端部，可與分隔壁81于孔洞83處連接，并可由孔洞 83至少部分地穿過(guò)分隔壁81。內(nèi)筒94可以可拆卸地或不可拆卸地以各種方式與分隔壁81 連接，包括堅(jiān)固件、粘接劑、焊接等等，以及/或者以緊密配合的方式連接，例如磨擦配合或過(guò)盈配合。在一實(shí)例中，如圖2所示，分隔壁81可迫使空氣流經(jīng)加熱器芯16，穿過(guò)熱交換器 90。加熱器芯16形成增壓，迫使空氣由此穿過(guò)熱交換器90，流經(jīng)熱交換器90的內(nèi)筒94中的能量源78。例如，冷空氣首先被吸入第一部分73，經(jīng)過(guò)熱交換器90時(shí)被加熱，并通過(guò)第二部分75由出氣口 32排出。第一部分73可以是一個(gè)公共輸入增壓裝置，將輸入的空氣送入各個(gè)熱交換器90，第二部分75可以是獨(dú)立的公共輸出增壓裝置，接收由各個(gè)熱交換器90 輸出的空氣。在一實(shí)例中，如前文所述，加熱器芯16可包括3個(gè)熱交換器90，各自包括至少一個(gè)熱能量源78(例如每個(gè)大約500瓦特)。如圖6所示，分隔壁81中的每個(gè)孔洞83 大體上與后面板討上的孔洞82對(duì)應(yīng)，這樣各個(gè)熱交換器90都可以大體在外殼的前、后面 18、20之間的水平方向延伸設(shè)置。例如，內(nèi)筒94的一部分可進(jìn)入對(duì)應(yīng)的孔洞83中，并且可以與其可拆卸地或不可拆卸地連接。此外，或可選地，內(nèi)筒94可包括保持結(jié)構(gòu)91 (見(jiàn)圖5)， 例如一環(huán)形圈或類似物，可使內(nèi)筒保持于孔洞83內(nèi)。此外，或可選地，可緊鄰?fù)鈿?2的前壁18和前安裝面板52出氣口 32之下安裝一輔助熱能量源，例如紅外發(fā)射器(圖中未示)。該輔助熱能量源可提升經(jīng)出氣口 32由加熱器10流出的空氣的溫度。此外，由輔助能量源產(chǎn)生的輻射可由銅反射罩60反射，提供透過(guò)出氣口 32上之上的格柵34看去令人舒適的溫暖光亮。應(yīng)該理解反射罩60也可以由預(yù)處理過(guò)的銅或鋁制成，但透過(guò)格柵34的發(fā)光效果會(huì)較差。在加熱器10的一個(gè)實(shí)施例中，輔助能量源可以是250瓦特或其他瓦特?cái)?shù)的石英加熱管。因此，如圖2所示，本設(shè)計(jì)方案可形成一空氣通路，確定空氣在加熱器10內(nèi)的運(yùn)動(dòng)路徑。例如，空氣通道可包括以下所述的一部分或全部由進(jìn)氣口 30進(jìn)入，到達(dá)進(jìn)氣腔62 并由空氣通道116 (或其他孔洞)經(jīng)過(guò)孔洞82進(jìn)入加熱器芯16的第一部分73，沿著熱交換器90的外筒96的長(zhǎng)度方向，穿過(guò)中間腔100，穿過(guò)內(nèi)筒94，沿著熱能量源78的長(zhǎng)度方向， 進(jìn)入加熱器芯16的第二部分75，并由出氣口 32流出。在一示例性操作中，只要溫度計(jì)監(jiān)控的環(huán)境溫度降至預(yù)定的最低值以下，可調(diào)溫度控制器50就會(huì)打開能量源78 (以及輔助加熱器，如有)。同時(shí)也會(huì)向風(fēng)扇66供電，啟動(dòng)風(fēng)扇。如果提供了溫度開關(guān)67，風(fēng)扇66的啟動(dòng)會(huì)被延遲到加熱器芯16的溫度升到選定的溫度。這樣啟動(dòng)時(shí)由加熱器10流出的已經(jīng)是熱空氣。加電后，能量源78發(fā)射出的熱射線被熱交換器90吸收并重新發(fā)射。風(fēng)扇66的啟動(dòng)將致使循環(huán)空氣流經(jīng)加熱器10。循環(huán)空氣首先由進(jìn)氣口 30被驅(qū)入進(jìn)氣腔62。如圖2所示，風(fēng)扇66提供的空氣流經(jīng)后面板M的孔洞82，環(huán)繞熱交換器90，并進(jìn)入加熱器芯16的第一部分73。盡管圖中未示，可以理解風(fēng)扇66可直接安裝在孔82之上，這樣風(fēng)扇66輸出的空氣可直接進(jìn)入孔82。分隔壁81抑制(例如防止)空氣進(jìn)入第二部分75并迫使空氣經(jīng)過(guò)內(nèi)、外筒94、96之間的縫隙99進(jìn)入各個(gè)熱交換器90，引導(dǎo)空氣經(jīng)過(guò)外筒96和內(nèi)筒94之間形成的中間腔100進(jìn)入一條蛇形的、迂回的“S”形通道(由截面看去)。隨著空氣流經(jīng)中間腔100，空氣被能量源78發(fā)射的能量和在進(jìn)入熱交換器最深處直接流經(jīng)能量源78之前被熱交換器90的某些部分再發(fā)射的能量(即筒體94、96)加熱。 然后加熱空氣由熱交換器90流出并直接流入加熱器芯16的第二部分75，然后被弓丨出出氣口 32。上述熱交換器90的內(nèi)、外筒94、96可各自朝向沿著與進(jìn)氣口 30到出氣口 32對(duì)齊的方向的縱軸方向設(shè)置。例如，縱軸可在具有進(jìn)氣口 30的后壁20和具有出氣口 32的前壁18 之間并垂直于與后壁20和前壁18對(duì)正的水平方向上延伸?？v軸可沿箭頭F的方向延伸。盡管存在蛇形通道，經(jīng)過(guò)加熱器10的氣流通道基本還是大體上平行于一條軸線， 該軸線垂直于具有進(jìn)氣口 30和出氣口 32的側(cè)壁并在位于二者之間的方向上延伸，這樣會(huì)減少進(jìn)氣口 30和出氣口 32之間的壓力降，例如使壓力降最小化，從而可以進(jìn)一步增加加熱器10的熱效率。例如，常規(guī)加熱器可使用三次或更多的氣流方向的改變，每次改變都會(huì)導(dǎo)致相應(yīng)的壓力降。在本例中，氣流在蛇形通道中穿過(guò)熱交換器90的方向改變次數(shù)被減少到兩個(gè)。事實(shí)上，空氣通道的流向(即沿箭頭F的方向)可包括穿過(guò)熱交換器90的蛇形通道。在一實(shí)例中，空氣通道可基本上平行于縱軸(即箭頭F的方向)和熱交換器90地穿過(guò)加熱器10。此外，或可選地，熱能量源78可以沿大體上平行于上述縱軸的軸線(即同時(shí)沿箭頭F的方向)安裝在加熱器芯16內(nèi)。例如，將熱交換器90朝向平行于進(jìn)氣口 30與出氣口 32之間的方向F設(shè)置可以將受熱空氣的“U”形轉(zhuǎn)彎次數(shù)減少到只有兩次(即通過(guò)蛇形的“S”形通道)。這樣，上述加熱器10可較常規(guī)加熱器的效率更高。而且，加熱器10還可通過(guò)釋放更多的熱量到空氣中以提高整體效率，使外殼12和柜體保持相對(duì)較冷。此外，或可選地，部分來(lái)自風(fēng)扇66的氣流可經(jīng)過(guò)開孔106并直接進(jìn)入氣套57，進(jìn)一步使外殼12和柜體保持相對(duì)冷卻。此外，或可選地，以上描述的加熱器10還可通過(guò)將能量源78非常鄰近出氣口 32設(shè)置，使能量源78加熱的空氣直接流過(guò)第二部分75并由出氣口 32流出，之間只有極少的中間結(jié)構(gòu)，從而進(jìn)一步提高整體效率。如上所述的單一的加熱器10可有效地加熱800平方英尺甚至更大的面積，并且能夠安全地使流經(jīng)裝置的空氣溫度增加大約華氏120度。據(jù)信加熱器10的熱效率受到對(duì)銅制熱交換器90的預(yù)處理的影響。在以上描述的實(shí)施例中，據(jù)信加熱器10的熱效率高于銅制筒體未經(jīng)預(yù)處理的小型加熱器。并且據(jù)信這一改進(jìn)使相同的電能產(chǎn)生更多的熱量。其他熱效率的提高來(lái)自高溫限定開關(guān)關(guān)閉加熱器芯16時(shí)由加熱器芯16抽取的殘熱和空氣在熱交換器90中經(jīng)過(guò)的通道可增加空氣在加熱器芯16中的駐留時(shí)間。顯然，前文中討論的其他設(shè)計(jì)特征也有助于提高該小型加熱器的熱效率。以上參考示例性實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)說(shuō)明。閱讀并理解本說(shuō)明書可對(duì)本發(fā)明進(jìn)行修飾和變化。已經(jīng)將本發(fā)明一個(gè)或多個(gè)方面納入的示例性實(shí)施例包括了所有這些修飾和變化，都屬于后附權(quán)利要求的范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種加熱器，其包括 外殼，包括進(jìn)氣口和出氣口 ；所述外殼內(nèi)的加熱器芯，其與所述進(jìn)氣口和出氣口連通； 與所述進(jìn)氣口和出氣口連通的風(fēng)扇，其用于驅(qū)使空氣流經(jīng)上述加熱器芯； 所述加熱器芯包括熱能量源和熱交換器，該熱交換器包括內(nèi)筒和外筒，內(nèi)筒緊靠并環(huán)繞上述熱能量源設(shè)置，外筒環(huán)繞該內(nèi)筒設(shè)置，在內(nèi)筒和外筒之間形成中間腔；和所述熱交換器的內(nèi)筒和外筒沿縱軸朝向設(shè)置，并在所述外殼上設(shè)置的所述進(jìn)氣口和出氣口的側(cè)壁之間延伸。
2.如權(quán)利要求1所述的加熱器，其進(jìn)一步包括沿所述縱軸貫穿加熱器延伸的空氣通道，并且所述熱能量源沿著一條與所述縱軸平行的軸線安裝于所述加熱器芯內(nèi)。
3.如權(quán)利要求1所述的加熱器，其中所述的內(nèi)筒與外筒一般是同心設(shè)置。
4.如權(quán)利要求1所述的加熱器，其中所述的熱能量源是紅外發(fā)射器。
5.如權(quán)利要求1所述的加熱器，其進(jìn)一步包括將所述加熱器芯分隔為鄰近所述進(jìn)氣口的第一部分和鄰近所述出氣口的第二部分的分隔壁，該分隔壁抑制所述進(jìn)氣口與所述出氣口之間的流體連通。
6.如權(quán)利要求5所述的加熱器，其中所述的分隔壁設(shè)有一貫穿的開孔，并且所述熱交換器與該開孔流體連通，迫使由所述第一部分經(jīng)過(guò)所述加熱器芯流向所述第二部分運(yùn)動(dòng)的空氣經(jīng)過(guò)所述熱交換器。
7.如權(quán)利要求1所述的加熱器，其進(jìn)一步包括至少在所述外殼和所述加熱器芯之間延伸的氣套，該氣套與所述進(jìn)氣口和出氣口流體連通，提供流經(jīng)該氣套的冷卻氣流。
8.如權(quán)利要求1所述的加熱器，其中所述的熱交換器包括與所述外筒連接的安裝板， 該安裝板與所述加熱器可拆卸地連接，使所述熱能量源可以拆卸。
9.如權(quán)利要求8所述的加熱器，其中所述的熱交換器通過(guò)扭鎖機(jī)構(gòu)與所述加熱器連接。
10.如權(quán)利要求8所述的加熱器，其中所述的熱交換器包括將所述能量源正向連接到所述熱交換器的托架，該托架至少可部分地從所述熱交換器上移動(dòng)，以便能夠?qū)λ鰺崮芰吭催M(jìn)行更換。
11.如權(quán)利要求1所述的加熱器，其中所述的熱交換器還包括在所述內(nèi)筒和外筒之間延伸并將其連接的定位連接件。
12.一種加熱器，其包括 外殼，包括進(jìn)氣口和出氣口 ；所述外殼內(nèi)的加熱器芯，與所述進(jìn)氣口和出氣口連通； 與所述進(jìn)氣口和出氣口連通的風(fēng)扇，用于驅(qū)使空氣流經(jīng)所述加熱器芯； 所述加熱器芯包括熱能量源和熱交換器，該熱交換器設(shè)置于所述加熱器芯內(nèi)并沿縱軸方向設(shè)置，并在所述外殼上設(shè)置的所述進(jìn)氣口和出氣口的側(cè)壁之間延伸，該熱交換器包括環(huán)繞所述熱能量源設(shè)置的內(nèi)筒和環(huán)繞該內(nèi)筒設(shè)置的外筒；和確定由所述進(jìn)氣口進(jìn)入、經(jīng)過(guò)所述熱交換器并由所述出氣口流出的空氣流動(dòng)路徑的空氣通道，該空氣通道穿過(guò)所述加熱器，沿著與所述縱軸大體上平行的方向延伸。
13.如權(quán)利要求12所述的加熱器，其中所述的空氣通道沿著所述熱交換器的外筒延伸，然后穿過(guò)所述內(nèi)筒和外筒之間的中間腔，然后穿過(guò)所述內(nèi)筒，并沿著紅外能量源的長(zhǎng)度方向延伸，最后由所述出氣口排出。
14.如權(quán)利要求12所述的加熱器，其中所述的空氣通道包括穿過(guò)熱交換器的蛇形通道。
15.如權(quán)利要求12所述的加熱器，還包括將所述加熱器芯分隔為鄰近所述進(jìn)氣口的第一部分和鄰近所述出氣口的第二部分的分隔壁，該分隔壁抑制所述進(jìn)氣口與所述出氣口之間的空氣流通，該分隔壁還包括貫穿的開孔，該開孔和熱交換器流體連通，迫使加熱器芯中運(yùn)動(dòng)的空氣穿過(guò)熱交換器。
16.如權(quán)利要求12所述的加熱器，還包括至少部分在外殼與加熱器芯之間延伸的氣套，該氣套與所述進(jìn)氣口和出氣口連通，提供流經(jīng)該氣套的冷卻氣流。
17.一種加熱器，其包括 外殼，包括進(jìn)氣口和出氣口 ；所述外殼內(nèi)的加熱器芯，與所述進(jìn)氣口和出氣口連通；將所述加熱器芯分隔為鄰近所述進(jìn)氣口的第一部分和鄰近所述出氣口的第二部分的分隔壁，該分隔壁抑制所述進(jìn)氣口與所述出氣口之間的空氣流通，該分隔壁還包括貫穿該分隔壁的開孔；與所述進(jìn)氣口和出氣口連通的風(fēng)扇，用于驅(qū)使空氣流經(jīng)所述加熱器芯； 所述加熱器芯包括熱能量源和熱交換器，該熱交換器設(shè)置于所述加熱器芯內(nèi)并包括環(huán)繞所述至少一個(gè)熱能量源設(shè)置的內(nèi)筒和環(huán)繞該內(nèi)筒設(shè)置的外筒；其中所述的熱交換器與所述開孔流體連通，迫使由所述第一部分向第二部分運(yùn)動(dòng)的空氣在流經(jīng)所述開孔排出之前流過(guò)所述熱交換器并于其后流經(jīng)出氣口。
18.如權(quán)利要求17所述的加熱器，其中所述的內(nèi)筒在所述開孔周圍與所述分隔壁連接。
19.如權(quán)利要求17所述的加熱器，其中所述的熱交換器設(shè)置于所述加熱器芯內(nèi)，并沿縱軸在所述設(shè)置有進(jìn)氣口和出氣口的外殼側(cè)壁之間延伸。
20.如權(quán)利要求17所述的加熱器，其進(jìn)一步包括至少部分地在所述外殼和所述加熱器芯之間延伸的氣套，該氣套與所述進(jìn)氣口與出氣口流體連通，提供流經(jīng)該氣套的冷卻氣流。
全文摘要
本發(fā)明提供一種加熱器，其設(shè)有具有熱能量源的加熱器芯，該加熱器芯與一熱交換器形成熱交換關(guān)系。風(fēng)扇驅(qū)動(dòng)空氣由進(jìn)氣口流經(jīng)加熱器芯到達(dá)出氣口。該加熱器芯通過(guò)其外殼上的空氣夾套絕熱。
文檔編號(hào)F24D5/02GK102341658SQ201080009938
公開日2012年2月1日 申請(qǐng)日期2010年4月7日 優(yōu)先權(quán)日2009年4月7日
發(fā)明者N·R·泰伯克, P·M·諾蘭 申請(qǐng)人:蘇亞雷斯工業(yè)公司