專利名稱：一種太陽能真空管管對(duì)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種太陽能真空管管對(duì)，屬太陽能技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
能源問題現(xiàn)已成為當(dāng)今社會(huì)的熱點(diǎn)問題，太陽能作為一種清潔的可再生新能源在 解決能源問題方面有著廣闊的應(yīng)用前景。太陽能真空集熱管技術(shù)，是人類利用太陽能資源 的一個(gè)成功范例，以真空集熱管為核心的太陽能熱水器得到了廣泛應(yīng)用，節(jié)能減排成效極 為顯著。現(xiàn)有技術(shù)中，中國專利文獻(xiàn)CN201011473Y公開了一種雙U型管承壓式集熱器，包 括集熱塊、真空集熱管和U型內(nèi)管，所述集熱塊包括保溫層、殼體、U型管接頭、進(jìn)液管接頭 和出液管接頭、固定桿以及真空集熱管密封塞；所述U型管接頭、進(jìn)液管接頭和出液管接頭 固定于固定桿，U型內(nèi)管插入真空集熱管內(nèi)，所述進(jìn)液管接頭、U型管接頭和出液管接頭依 次有序地與U型內(nèi)管密封連接。該技術(shù)中，各太陽能真空集熱管之間為平行設(shè)置，各U形金屬導(dǎo)熱管連接部之間 的夾角為零度，這樣當(dāng)太陽處于一定位置時(shí)，沿太陽光的照射方向前一個(gè)真空集熱管會(huì)遮 擋后一個(gè)真空集熱管的入射光線，從而影響了太陽能真空集熱管的整體集熱效率。另外，上述各U形金屬導(dǎo)熱管連接部之間的夾角為零度的太陽能真空集熱管在用 于多風(fēng)沙的環(huán)境中時(shí)，由于各太陽能真空集熱管大多與地面呈一定角度或者垂直于地面設(shè) 置，這樣太陽能真空管暴露于空氣中的面積很大，很容易受到砂石的破壞，造成所述真空管 損壞進(jìn)而影響到整個(gè)集熱系統(tǒng)。

實(shí)用新型內(nèi)容因此，本實(shí)用新型要解決的第一個(gè)技術(shù)問題是，現(xiàn)有技術(shù)中采用多個(gè)真空集熱管 的太陽能真空集熱器在實(shí)際應(yīng)用中真空集熱管之間出現(xiàn)擋光的現(xiàn)象，進(jìn)而提供一種在實(shí)際 應(yīng)用中不會(huì)出現(xiàn)擋光現(xiàn)象，集熱效率高的太陽能真空管管對(duì)。本實(shí)用新型要解決的第二個(gè)技術(shù)問題是，現(xiàn)有技術(shù)中太陽能真空管容易受到砂石 的破壞，造成所述真空管損壞進(jìn)而影響到整個(gè)集熱系統(tǒng)的現(xiàn)象，進(jìn)而提供一種在實(shí)際應(yīng)用 中不容易遭受砂石破壞的太陽能真空管管對(duì)。為此，本實(shí)用新型公開了一種太陽能真空集熱管管對(duì)，包括兩端設(shè)置開口的保溫 盒，在所述保溫盒內(nèi)部設(shè)有隔熱層，所述隔熱層內(nèi)設(shè)有介質(zhì)進(jìn)管和介質(zhì)出管；還包括分別貫 穿所述兩端開口的第一 U形金屬導(dǎo)熱管和第二 U形金屬導(dǎo)熱管，所述第一 U形金屬導(dǎo)熱管 的介質(zhì)進(jìn)口與所述介質(zhì)進(jìn)管連接，所述第二 U形金屬導(dǎo)熱管的介質(zhì)出口與所述介質(zhì)出管連 接；在所述第一 U形金屬導(dǎo)熱管和第二 U形金屬導(dǎo)熱管外分別套裝設(shè)置有真空集熱管。所述第一 U形金屬導(dǎo)熱管的介質(zhì)出口和所述第二 U形金屬導(dǎo)熱管的介質(zhì)進(jìn)口相連 接，且所述第一 U形金屬導(dǎo)熱管和所述第二 U形金屬導(dǎo)熱管連接部之間的夾角大于40°。所述夾角為180°。[0011]在所述真空集熱管的外壁與所述保溫盒的開口側(cè)壁之間設(shè)置有隔熱墊。所述第一 U形金屬導(dǎo)熱管和第二 U形金屬導(dǎo)熱管相對(duì)于所述保溫盒的中分面呈對(duì) 稱設(shè)置。所述保溫盒底面朝向所述真空管方向延伸設(shè)置有兩個(gè)固定卡槽。所述每個(gè)固定卡槽的長度為所述真空管長度的1/3 2/3。本實(shí)用新型的上述技術(shù)方案相比現(xiàn)有技術(shù)具有以下優(yōu)點(diǎn)(1)在實(shí)際應(yīng)用中，由于本實(shí)用新型太陽能真空管管對(duì)的所述第一 U形金屬導(dǎo)熱 管和所述第二 U形金屬導(dǎo)熱管連接部之間的夾角大于40°，在不同的應(yīng)用環(huán)境選擇不同的 設(shè)置，這樣就有效地避免了所述第一 U形金屬導(dǎo)熱管和第二 U形金屬導(dǎo)熱管外設(shè)置的真空 集熱管間的擋光現(xiàn)象。此外，設(shè)置太陽能真空管管對(duì)的所述第一和第二 U形金屬導(dǎo)熱管連接部之間的夾 角大于40°，優(yōu)選地設(shè)置夾角為180°，這樣增加了系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性，對(duì)于自然條件惡 劣、風(fēng)沙很大的地區(qū)，這種結(jié)構(gòu)無疑會(huì)降低在使用過程中真空管的損壞率；同時(shí)，U形金屬 導(dǎo)熱管平鋪連接可以使真空管的更換變得十分的簡單；此外，當(dāng)兩個(gè)太陽能真空管內(nèi)部U形金屬導(dǎo)熱管之間的夾角α為180°時(shí)，可根據(jù) 當(dāng)?shù)鼐S度和風(fēng)沙情況調(diào)節(jié)每個(gè)真空管組與水平面之間的夾角β，β小于90°，使每個(gè)真空 管組在保證結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性的前提下達(dá)到最大的吸熱量。在多風(fēng)砂的應(yīng)用環(huán)境中，這樣就有效 地避免了真空管遭受砂石破壞。(2)本實(shí)用新型太陽能真空集熱管管對(duì)，所述保溫盒底面朝向所述真空管方向延 伸設(shè)置有兩個(gè)固定卡槽，對(duì)真空管進(jìn)行固定。因此，與現(xiàn)有技術(shù)中的集熱器相比，本實(shí)用新 型太陽能真空集熱管管對(duì)的所述真空集熱管更加牢靠，實(shí)際應(yīng)用中經(jīng)久耐用。

圖1為本實(shí)用新型太陽能真空集熱管管對(duì)的剖面結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本實(shí)用新型太陽能真空集熱器管管對(duì)的剖面結(jié)構(gòu)放大示意圖。圖中附圖標(biāo)記表示為1-真空集熱管，2-第一 U形金屬導(dǎo)熱管，3-第二 U形金屬 導(dǎo)熱管，4-保溫盒，5-隔熱墊，6-隔熱層，7-介質(zhì)進(jìn)管，8-介質(zhì)出管，9-固定卡槽，10-中分
具體實(shí)施方式
如圖1所示，本實(shí)用新型太陽能真空集熱管管對(duì)，包括兩端設(shè)置開口的保溫盒4， 在所述保溫盒4內(nèi)部設(shè)有隔熱層6，所述隔熱層6內(nèi)設(shè)有介質(zhì)進(jìn)管7和介質(zhì)出管8。第一 U 形金屬導(dǎo)熱管2和第二 U形金屬導(dǎo)熱管3分別貫穿所述保溫盒4的兩端開口，在所述第一 U形金屬導(dǎo)熱管2和第二 U形金屬導(dǎo)熱管3外分別套裝設(shè)置有真空集熱管1。所述真空集熱管1采用現(xiàn)有技術(shù)中的玻璃真空管，由玻璃內(nèi)管、太陽光選擇性吸 收涂層、真空夾層、玻璃外管組成。所述太陽選擇性性吸收涂料通過真空沉積、濺射技術(shù)、電 化學(xué)處理等工藝均勻地涂在玻璃內(nèi)管的外表面，用來吸收太陽輻射能。涂有選擇性涂層的 玻璃內(nèi)管封入玻璃外管內(nèi)，然后將內(nèi)外玻璃管之間抽成真空，以減少由于空氣對(duì)流和傳導(dǎo) 而引起的熱損失。[0025]從圖2可以清楚地看到，所述第一 U形金屬導(dǎo)熱管2的介質(zhì)進(jìn)口與所述載熱介質(zhì) 進(jìn)管7連接，所述第二 U形金屬導(dǎo)熱管3的介質(zhì)出口與所述載熱介質(zhì)出管8連接，所述第一 U形金屬導(dǎo)熱管2的介質(zhì)出口和所述第二 U形金屬導(dǎo)熱管3的介質(zhì)進(jìn)口相連接。作為優(yōu)選 的實(shí)施方式，所述第一 U形金屬導(dǎo)熱管2和第二 U形金屬導(dǎo)熱管3相對(duì)于所述保溫盒的中 分面10呈對(duì)稱設(shè)置。所述第一 U形金屬導(dǎo)熱管2和所述第二 U形金屬導(dǎo)熱管3連接部之 間的夾角為180°。在所述真空集熱管1的外壁與所述保溫盒4的開口側(cè)壁之間設(shè)置有隔 熱墊5。作為可以變換的實(shí)施方式，所述第一 U形金屬導(dǎo)熱管2和所述第二 U形金屬導(dǎo)熱 管3連接部之間的夾角可以選擇40°到180°之間的任意數(shù)值，可以根據(jù)不同的應(yīng)用環(huán)境 選擇不同的設(shè)置。這樣設(shè)置的目的在于，其一是避免所述第一 U形金屬導(dǎo)熱管2和第二 U 形金屬導(dǎo)熱管3外設(shè)置的真空集熱管1之間出現(xiàn)擋光現(xiàn)象；其二是在多風(fēng)砂的應(yīng)用環(huán)境中， 這樣就有效地避免了真空管遭受砂石破壞。所述第一 U形金屬導(dǎo)熱管2和第二 U形金屬導(dǎo)熱管3相對(duì)于所述保溫盒4的中分 面呈對(duì)稱設(shè)置。所述保溫盒4底面延伸設(shè)置有朝向所述真空管方向的兩個(gè)固定卡槽9，所述 固定卡槽9對(duì)所述真空管進(jìn)行固定。作為可以變換的實(shí)施方式，所述每個(gè)固定卡槽9的長 度為所述真空集熱管1長度的1/3 2/3之間的任意長度。在所述保溫盒4底面延伸設(shè)置有朝向所述真空管方向的兩個(gè)固定卡槽9，目的在 于使本實(shí)用新型太陽能真空集熱管管對(duì)的所述真空集熱管1更加牢靠。顯然，上述實(shí)施例僅僅是為清楚地說明所作的舉例，而并非對(duì)實(shí)施方式的限定。對(duì) 于所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在上述說明的基礎(chǔ)上還可以做出其它不同形式的變化或 變動(dòng)。這里無需也無法對(duì)所有的實(shí)施方式予以窮舉。而由此所引伸出的顯而易見的變化或 變動(dòng)仍處于本實(shí)用新型權(quán)利要求的保護(hù)范圍之中。
權(quán)利要求1.一種太陽能真空管管對(duì)，包括兩端設(shè)置開口的保溫盒，在所述保溫盒內(nèi)部設(shè)有隔熱層，所述隔熱層內(nèi)設(shè)有介質(zhì) 進(jìn)管和介質(zhì)出管；還包括分別貫穿所述兩端開口的第一 U形金屬導(dǎo)熱管和第二 U形金屬導(dǎo)熱管，所述第 一 U形金屬導(dǎo)熱管的介質(zhì)進(jìn)口與所述介質(zhì)進(jìn)管連接，所述第二 U形金屬導(dǎo)熱管的介質(zhì)出口 與所述介質(zhì)出管連接；在所述第一 U形金屬導(dǎo)熱管和第二 U形金屬導(dǎo)熱管外分別套裝設(shè)置有真空集熱管；其特征在于所述第一 U形金屬導(dǎo)熱管的介質(zhì)出口和所述第二 U形金屬導(dǎo)熱管的介質(zhì)進(jìn)口相連接， 且所述第一 U形金屬導(dǎo)熱管和所述第二 U形金屬導(dǎo)熱管連接部之間的夾角大于40°。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的太陽能真空管管對(duì)，其特征在于所述夾角為180°。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的太陽能真空管管對(duì)，其特征在于在所述真空集熱管的 外壁與所述保溫盒的開口側(cè)壁之間設(shè)置有隔熱墊。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的太陽能真空管管對(duì)，其特征在于所述第一U形金屬導(dǎo) 熱管和第二 U形金屬導(dǎo)熱管相對(duì)于所述保溫盒的中分面呈對(duì)稱設(shè)置。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的太陽能真空管管對(duì)，其特征在于所述保溫盒底面朝向所述 真空管方向延伸設(shè)置有兩個(gè)固定卡槽。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的太陽能真空管管對(duì)，其特征在于所述每個(gè)固定卡槽的長度 為所述真空管長度的1/3 2/3。
專利摘要一種太陽能真空集熱管管對(duì)，包括保溫盒、介質(zhì)進(jìn)管和介質(zhì)出管、第一U形金屬導(dǎo)熱管和第二U形金屬導(dǎo)熱管及其外套裝設(shè)置的真空集熱管。所述第一U形金屬導(dǎo)熱管和所述第二U形金屬導(dǎo)熱管連接部之間的夾角大于40°，有效地避免了所述第一U形金屬導(dǎo)熱管和第二U形金屬導(dǎo)熱管外設(shè)置的真空集熱管間的擋光現(xiàn)象，應(yīng)用在多風(fēng)砂的環(huán)境中，可以有效避免真空管遭受砂石破壞。在所述保溫盒底面延伸設(shè)置兩個(gè)固定卡槽，對(duì)所述真空管進(jìn)行固定，使得所述真空集熱管更加牢靠，實(shí)際應(yīng)用中經(jīng)久耐用。
文檔編號(hào)F24J2/46GK201909479SQ20102070123
公開日2011年7月27日 申請日期2010年12月31日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月31日
發(fā)明者卓衛(wèi)民, 卓宇軒, 左麗, 張亮, 熊一峰, 袁儒正, 高科, 魏穩(wěn) 申請人:卓衛(wèi)民