專(zhuān)利名稱(chēng)：柴煤共用搖擺爐橋方形風(fēng)道回風(fēng)爐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及回風(fēng)爐，特別是一種柴煤共用搖擺爐橋方形風(fēng)道回風(fēng)爐。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有技術(shù)中柴煤不能共用一個(gè)爐橋，爐橋和風(fēng)門(mén)開(kāi)關(guān)不能聯(lián)動(dòng)；不能排灰，容易堵塞進(jìn)風(fēng)口和卡死拉風(fēng)板，拉起費(fèi)力；在爐桶上必須鉆2個(gè)眼來(lái)固定爐橋拉動(dòng)； 現(xiàn)有爐芯大部分和爐桶的一整體，不能拆卸。發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種柴煤共用搖擺爐橋方形風(fēng)道回風(fēng)爐， 該爐能讓爐橋和風(fēng)門(mén)開(kāi)關(guān)板連動(dòng)，在排渣的同時(shí)又解決了進(jìn)風(fēng)的屏障。本實(shí)用新型的構(gòu)成由爐面板、爐外殼、爐芯內(nèi)筒、爐芯外筒、加柴道、加柴門(mén)、煤爐發(fā)蘭、爐橋搖擺桿、柴爐法蘭、底座、搖擺爐橋、限位塊、風(fēng)門(mén)開(kāi)關(guān)板、定位塊、連桿、方形風(fēng)道、掏灰口、爐芯密封盤(pán)、煙包和煙管組成，在底座上安裝爐外殼，在爐外殼內(nèi)下方安裝煤爐法蘭和柴爐法蘭，在柴爐法蘭上安裝爐芯外筒，在爐芯外筒內(nèi)通過(guò)頂面連接爐芯內(nèi)筒，爐芯外筒和內(nèi)筒之間形成圓環(huán)形空腔，在爐芯內(nèi)筒壁上分布二次助燃孔，在爐芯內(nèi)筒下面是爐芯密封盤(pán)，中間的方形風(fēng)道內(nèi)兩邊對(duì)稱(chēng)安裝固定爐橋，在固定爐橋之間的爐橋搖擺桿兩邊安裝搖擺爐橋，在搖擺爐橋的下面通過(guò)連桿拉接風(fēng)門(mén)開(kāi)關(guān)板。在方形風(fēng)道內(nèi)兩邊的固定爐橋和搖擺爐橋交叉排列，在搖擺爐橋的懸空端上方有齒，爐橋搖擺桿安裝在爐外殼上并伸出爐外殼，在方形風(fēng)道內(nèi)上方有限位塊，下方有定位塊，在爐外殼、爐芯外筒和爐芯內(nèi)筒上有橫向加柴道，在加柴道的口上有加柴門(mén)。在爐外殼的上面安裝爐面板，爐外殼的一側(cè)有煙包，在煙包的上面有煙管。與現(xiàn)有技術(shù)比較，本實(shí)用新型具有以下特點(diǎn)1.能讓爐橋和風(fēng)門(mén)開(kāi)關(guān)板互動(dòng)連動(dòng)，在排渣的同時(shí)又解決了進(jìn)風(fēng)的屏障。2.爐芯可拆卸、組合，柴煤爐芯互換方便，燃燒無(wú)煙。3.爐橋和風(fēng)板互動(dòng)成為連體，不會(huì)堵塞和卡死。


圖1是本實(shí)用新型燒柴爐結(jié)構(gòu)示意圖， 圖2是圖1的A-A剖視圖， 圖3是本實(shí)用新型燒煤爐結(jié)構(gòu)示意圖，
圖4是搖擺桿和搖擺爐橋結(jié)構(gòu)圖，圖5是搖擺桿和風(fēng)門(mén)開(kāi)關(guān)板連接圖， 圖6是爐芯密封盤(pán)、方形風(fēng)道和固定爐橋結(jié)構(gòu)圖， 圖7是圖6的B-B剖視圖， 圖8是圖5的左視圖。圖中1.爐面板，2.爐外殼，3. 二次助燃孔，4.爐芯內(nèi)筒，5.爐芯外筒，6.加柴道， 7.加柴門(mén)，8.煤爐法蘭，9.爐橋搖擺桿，10.柴爐法蘭，11.底座，12.搖擺爐橋，13.限位塊， 14.風(fēng)門(mén)開(kāi)關(guān)板，15.定位塊，16.連桿，17.方形風(fēng)道，18.掏灰口，19.爐芯密封盤(pán)，20.煙包，21.空腔，22.煙管，23.固定爐橋，24.齒，25.煤爐芯，26、活動(dòng)圈。
具體實(shí)施方式
如圖1-7所示，由爐面板、爐外殼、爐芯內(nèi)筒、爐芯外筒、加柴道、 加柴門(mén)、煤爐發(fā)蘭、爐橋搖擺桿、柴爐法蘭、底座、搖擺爐橋、限位塊、風(fēng)門(mén)開(kāi)關(guān)板、定位塊、連桿、方形風(fēng)道、掏灰口、爐芯密封盤(pán)、煙包和煙管組成，在底座11上安裝爐外殼2，在爐外殼2 內(nèi)下方安裝煤爐法蘭8和柴爐法蘭10，在柴爐法蘭上安裝爐芯外筒5，在爐芯外筒內(nèi)通過(guò)頂面連接爐芯內(nèi)筒4，爐芯外筒和內(nèi)筒之間形成圓環(huán)形空腔21，在爐芯內(nèi)筒壁上分布二次助燃孔3，在爐芯內(nèi)筒4下面是爐芯密封盤(pán)19，中間的方形風(fēng)道17內(nèi)兩邊對(duì)稱(chēng)安裝固定爐橋 23，在固定爐橋之間的爐橋搖擺桿9兩邊安裝搖擺爐橋12，在搖擺爐橋12的下面通過(guò)連桿 16拉接風(fēng)門(mén)開(kāi)關(guān)板14。在方形風(fēng)道內(nèi)兩邊的固定爐橋23和搖擺爐橋12交叉排列，在搖擺爐橋12的懸空端上方有齒24，爐橋搖擺桿9安裝在爐外殼2上并伸出爐外殼，在方形風(fēng)道內(nèi)上方有限位塊 13，下方有定位塊15，在爐外殼2、爐芯外筒5和爐芯內(nèi)筒4上有橫向加柴道6，在加柴道的口上有加柴門(mén)7。在爐外殼2的上面安裝爐面板1，爐外殼的一側(cè)有煙包20，在煙包的上面有煙管 22。在煤爐法蘭8上放置活動(dòng)圈26，在活動(dòng)圈26上安裝煤爐芯25。
權(quán)利要求1.一種柴煤共用搖擺爐橋方形風(fēng)道回風(fēng)爐，由爐面板、爐外殼、爐芯內(nèi)筒、爐芯外筒、加柴道、加柴門(mén)、煤爐發(fā)蘭、爐橋搖擺桿、柴爐法蘭、底座、搖擺爐橋、限位塊、風(fēng)門(mén)開(kāi)關(guān)板、定位塊、連桿、方形風(fēng)道、掏灰口、爐芯密封盤(pán)、煙包和煙管組成，其特征在于在底座(11)上安裝爐外殼O)，在爐外殼O)內(nèi)下方安裝煤爐法蘭(8)和柴爐法蘭(10)，在柴爐法蘭上安裝爐芯外筒(5)，在爐芯外筒內(nèi)通過(guò)頂面連接爐芯內(nèi)筒G)，爐芯外筒和內(nèi)筒之間形成圓環(huán)形空腔(21)，在爐芯內(nèi)筒壁上分布二次助燃孔(3)，在爐芯內(nèi)筒(4)下面是爐芯密封盤(pán)(19) 中間的方形風(fēng)道(17)內(nèi)兩邊對(duì)稱(chēng)安裝固定爐橋(23)，在固定爐橋之間的爐橋搖擺桿(9)兩邊安裝搖擺爐橋(12)，在搖擺爐橋(12)的下面通過(guò)連桿(16)拉接風(fēng)門(mén)開(kāi)關(guān)板(14)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的柴煤共用搖擺爐橋方形風(fēng)道回風(fēng)爐，其特征在于在方形風(fēng)道內(nèi)兩邊的固定爐橋03)和搖擺爐橋(12)交叉排列，在搖擺爐橋(12)的懸空端上方有齒(M)，爐橋搖擺桿(9)安裝在爐外殼(2)上并伸出爐外殼，在方形風(fēng)道內(nèi)上方有限位塊 (13)，下方有定位塊(15)，在爐外殼O)、爐芯外筒(5)和爐芯內(nèi)筒⑷上有橫向加柴道 (6)，在加柴道的口上有加柴門(mén)(7)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的柴煤共用搖擺爐橋方形風(fēng)道回風(fēng)爐，其特征在于在爐外殼 (2)的上面安裝爐面板(1)，爐外殼的一側(cè)有煙包(20)，在煙包的上面有煙管02)。
專(zhuān)利摘要一種柴煤共用搖擺爐橋方形風(fēng)道回風(fēng)爐，屬于回風(fēng)爐，在底座(11)上安裝爐外殼(2)，在爐外殼(2)內(nèi)下方安裝煤爐法蘭(8)和柴爐法蘭(10)，在柴爐法蘭上安裝爐芯外筒(5)，在爐芯外筒內(nèi)通過(guò)頂面連接爐芯內(nèi)筒(4)，爐芯外筒和內(nèi)筒之間形成圓環(huán)形空腔(21)，在爐芯內(nèi)筒壁上分布二次助燃孔(3)，在爐芯內(nèi)筒(4)下面是爐芯密封盤(pán)(19)，中間的方形風(fēng)道(17)內(nèi)兩邊對(duì)稱(chēng)安裝固定爐橋(23)，在固定爐橋之間的爐橋搖擺桿(9)兩邊安裝搖擺爐橋(12)，在搖擺爐橋(12)的下面通過(guò)連桿(16)拉接風(fēng)門(mén)開(kāi)關(guān)板(14)，本實(shí)用新型柴煤共用搖擺爐橋，能讓爐橋和風(fēng)門(mén)開(kāi)關(guān)板互動(dòng)連動(dòng)，在排渣的同時(shí)又解決了進(jìn)風(fēng)的屏障，爐芯可拆卸、組合，柴煤爐芯互換方便，燃燒無(wú)煙。
文檔編號(hào)F24B1/193GK201944883SQ201020689958
公開(kāi)日2011年8月24日 申請(qǐng)日期2010年12月30日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月30日
發(fā)明者封江 申請(qǐng)人:封江