專利名稱：適宜各種熱源的直排熱水安全節(jié)能爐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及熱水爐，特別是一種適宜各種熱源的直排熱水安全節(jié)能爐。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有技術(shù)中的熱水爐很多，它們有的存在能耗大，有的不能適宜各種熱源，有的加熱時(shí)間長(zhǎng)，水溫不高。發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種適宜各種熱源的直排熱水安全節(jié)能爐，該節(jié)能爐快速直排，出水量大、溫度高，適用于供暖、加熱、浴室及廠礦、企業(yè)、機(jī)關(guān)、學(xué)校，能達(dá)到安全節(jié)能、環(huán)保、出熱水量大、溫度高、快速的目的。本實(shí)用新型的構(gòu)成由頂層盛水蓋盒、次頂層盛水過(guò)煙氣蓋盒、循環(huán)煙道外壁盛水薄盒框體、循環(huán)煙道內(nèi)壁盛水薄盒框體、熱利用循環(huán)煙道、煙氣積儲(chǔ)預(yù)熱室、第一、第二、第三組換熱裝置、中心聚熱裝置、導(dǎo)通連接管、上下層式盛水爐橋、盛水薄盒形爐壁和除渣進(jìn)風(fēng)室組成，入水管呈環(huán)狀型管設(shè)置在煙氣積儲(chǔ)預(yù)熱室內(nèi)，在煙氣積儲(chǔ)預(yù)熱室的下部設(shè)置排放煙氣管管套，與排煙氣管連接連通，入水管與下層管式盛水爐橋連接連通，下層管式盛水爐橋經(jīng)導(dǎo)通管與上層管式盛水爐橋連接連通，上層管式盛水爐橋經(jīng)導(dǎo)流管A與盛水薄盒型爐壁連接連通，在盛水薄盒型爐壁內(nèi)壁面設(shè)置若干循環(huán)導(dǎo)熱耳管A，在盛水薄盒型爐壁外壁面設(shè)置導(dǎo)流管B與循環(huán)煙道外壁盛水薄盒框體連接連通，循環(huán)煙道外壁盛水薄盒框體經(jīng)導(dǎo)流管C與頂層盛水蓋盒連接連通，頂層盛水蓋盒經(jīng)導(dǎo)流管D與次頂層盛水過(guò)煙氣蓋盒連接連通，次頂層盛水過(guò)煙氣蓋盒上貫通設(shè)置導(dǎo)排煙氣管孔若干個(gè)，次頂層盛水過(guò)煙氣蓋盒經(jīng)導(dǎo)流管與循環(huán)煙道內(nèi)壁盛水薄盒框體連接連通，在循環(huán)煙道內(nèi)壁盛水薄盒框體壁面上設(shè)置若干循環(huán)導(dǎo)熱耳管B，循環(huán)煙道內(nèi)壁盛水薄盒框體與循環(huán)煙道外壁盛水薄盒框體之間形成的夾層即為熱利用循環(huán)煙道，循環(huán)煙道內(nèi)壁盛水薄盒框體經(jīng)導(dǎo)流管F與第一組加熱裝置連接連通，第一組加熱裝置經(jīng)導(dǎo)流管G與第二組加熱裝置連接連通，第二組加熱裝置經(jīng)導(dǎo)流管H與第三組加熱裝置連接連通，第三組加熱裝置經(jīng)導(dǎo)流管經(jīng)導(dǎo)流管I與中心聚熱裝置連接連通，在中心聚熱裝置的中心導(dǎo)火管的內(nèi)壁上設(shè)置若干循環(huán)加熱耳管，在中心聚熱裝置頂部設(shè)置的延時(shí)蓄集盒經(jīng)導(dǎo)排管與匯集排放盒連接連通，在匯集排放盒頂面中心設(shè)置排放管，導(dǎo)排煙氣管孔，再向上穿過(guò)頂層盛水蓋盒中心設(shè)置的套管與分氣水筒連接連通。在分氣水筒上設(shè)置上排水管、下排水管和溫度表。在循環(huán)煙道外壁盛水薄盒框體和循環(huán)煙道內(nèi)壁盛水薄盒框體底部設(shè)置帶支撐架的密封固定板。本實(shí)用新型上下部設(shè)置熱利用循環(huán)煙道，在熱利用循環(huán)煙道外壁盛水薄盒框體的后面設(shè)置排煙氣出口。本實(shí)用新型上部設(shè)置加熱室，第一組加熱裝置、第二組加熱裝置、第三組加熱裝置和中心聚熱裝置均擱置在帶支撐架的密封固定板上，中部為燃燒室，設(shè)置有然燒室爐門和保溫爐膛，上層管式盛水爐橋、下層管式盛水爐橋和盛水薄盒型爐壁共同組成；下部為進(jìn)風(fēng)及清渣室和門以及支撐臺(tái)，支撐臺(tái)支撐在上下層管式盛水爐橋和盛水薄盒型爐壁上。第一組加熱裝置、第二組加熱裝置和第三組加熱裝置為管套管設(shè)置，其管與管之間間隙為自然導(dǎo)通，管中心有導(dǎo)火管A、導(dǎo)火管B、導(dǎo)火管C。[0010]與現(xiàn)有技術(shù)相比較，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)緊湊、加工工藝簡(jiǎn)單、體積小，占地面積少，熱循環(huán)利用率高，熱損耗極小，熱效率高，能適用各種固體燃料，液體燃料。氣體燃料，耗能少， 出熱水量大，溫度高，速度快，節(jié)省時(shí)間，節(jié)約燃料，從而達(dá)到節(jié)約能源的目的。


附圖是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。圖中1.入水管，2.環(huán)狀型管，3.煙氣積儲(chǔ)預(yù)熱室，4、排放煙氣管管套，5.排煙氣管，6.下層管式盛水爐橋，7.導(dǎo)通管，8.上層管式盛水爐橋，9.導(dǎo)流管A，10.盛水薄盒型爐壁，11.循環(huán)導(dǎo)熱耳管A，12.導(dǎo)流管B，13.循環(huán)煙道外壁盛水薄盒框體，14.導(dǎo)流管C， 15.頂層盛水蓋盒，16.導(dǎo)流管D，17.次頂層盛水過(guò)煙氣蓋盒，18.導(dǎo)排煙氣管孔，19.導(dǎo)流管E，20.循環(huán)煙道內(nèi)壁盛水薄盒框體，21.循環(huán)導(dǎo)熱耳管B，22.熱利用循環(huán)煙道，23.導(dǎo)流管F，24.第一組加熱裝置，25.導(dǎo)流管G，26.第二組加熱裝置，27.導(dǎo)流管H，28.第三組加熱裝置，29.導(dǎo)火管A，30.導(dǎo)火管B，31.導(dǎo)火管C，32.導(dǎo)流管I，33.中心聚熱裝置，34.中心導(dǎo)火管，35.循環(huán)加熱耳管，36.延時(shí)蓄集盒，37.導(dǎo)排管，38.匯集排放盒，39.排放管， 40.套管，41.分氣水筒，42.上排水管，43.下排水管，44.溫度表，45.帶支撐架的密封固定板，46.排煙氣出口，47.加熱室，48.燃燒室，49.然燒室爐門，50.保溫爐膛，51.進(jìn)風(fēng)及清渣室，52.門，53.支撐臺(tái)，54.保溫隔熱層。
具體實(shí)施方式
如圖所示，一種適宜各種熱源的直排熱水安全節(jié)能爐，由頂層盛水蓋盒、次頂層盛水過(guò)煙氣蓋盒、循環(huán)煙道外壁盛水薄盒框體、循環(huán)煙道內(nèi)壁盛水薄盒框體、 熱利用循環(huán)煙道、煙氣積儲(chǔ)預(yù)熱室、第一、第二、第三組換熱裝置、中心聚熱裝置、導(dǎo)通連接管、上下層式盛水爐橋、盛水薄盒形爐壁、和除渣進(jìn)風(fēng)室組成，入水管1呈環(huán)狀型管2設(shè)置在煙氣積儲(chǔ)預(yù)熱室3內(nèi)，在煙氣積儲(chǔ)預(yù)熱室的下部設(shè)置排放煙氣管管套4，與排煙氣管5連接連通，入水管1與下層管式盛水爐橋6連接連通，下層管式盛水爐橋經(jīng)導(dǎo)通管7與上層管式盛水爐橋8連接連通，上層管式盛水爐橋經(jīng)導(dǎo)流管A9與盛水薄盒型爐壁10連接連通，在盛水薄盒型爐壁10內(nèi)壁面設(shè)置若干循環(huán)導(dǎo)熱耳管All，在盛水薄盒型爐壁10外壁面設(shè)置導(dǎo)流管B12與循環(huán)煙道外壁盛水薄盒框體13連接連通，循環(huán)煙道外壁盛水薄盒框體經(jīng)導(dǎo)流管 C14與頂層盛水蓋盒15連接連通，頂層盛水蓋盒經(jīng)導(dǎo)流管D16與次頂層盛水過(guò)煙氣蓋盒17 連接連通，次頂層盛水過(guò)煙氣蓋盒上貫通設(shè)置導(dǎo)排煙氣管孔18若干個(gè)，次頂層盛水過(guò)煙氣蓋盒17經(jīng)導(dǎo)流管19與循環(huán)煙道內(nèi)壁盛水薄盒框體20連接連通，在循環(huán)煙道內(nèi)壁盛水薄盒框體20壁面上設(shè)置若干循環(huán)導(dǎo)熱耳管B21，循環(huán)煙道內(nèi)壁盛水薄盒框體與循環(huán)煙道外壁盛水薄盒框體13之間形成的夾層即為熱利用循環(huán)煙道22，循環(huán)煙道內(nèi)壁盛水薄盒框體20經(jīng)導(dǎo)流管F23與第一組加熱裝置M連接連通，第一組加熱裝置經(jīng)導(dǎo)流管G25與第二組加熱裝置沈連接連通，第二組加熱裝置H27與第三組加熱裝置觀連接連通，第三組加熱裝置觀經(jīng)導(dǎo)流管132與中心聚熱裝置33連接連通，在中心聚熱裝置的中心導(dǎo)火管34的內(nèi)壁上設(shè)置若干循環(huán)加熱耳管35，在中心聚熱裝置33頂部設(shè)置的延時(shí)蓄集盒36經(jīng)導(dǎo)排管37與匯集排放盒38連接連通，在匯集排放盒頂面中心設(shè)置排放管39，通過(guò)導(dǎo)排煙氣管孔18，再向上穿過(guò)頂層盛水蓋盒15中心設(shè)置的套管40與分氣水筒41連接連通。在分氣水筒41上設(shè)置上排水管42、下排水管43和溫度表44。在循環(huán)煙道外壁盛水薄盒框體13和循環(huán)煙道內(nèi)壁盛水薄盒框體20底部設(shè)置帶支撐架的密封固定板45。本實(shí)用新型上下部設(shè)置熱利用循環(huán)煙道22，在熱利用循環(huán)煙道22外壁盛水薄盒框體13的后面設(shè)置排煙氣出口 46。本實(shí)用新型上部設(shè)置加熱室47，第一組加熱裝置對(duì)、第二組加熱裝置沈、第三組加熱裝置觀和中心聚熱裝置33均擱置在帶支撐架的密封固定板45上，中部為燃燒室48， 設(shè)置有燃燒室爐門49和保溫爐膛50，上層管式盛水爐橋8、下層管式盛水爐橋6和盛水薄盒型爐壁10共同組成；下部為進(jìn)風(fēng)及清渣室51和門52以及支撐臺(tái)53，支撐臺(tái)53支撐在上下層管式盛水爐橋和盛水薄盒型爐壁10上。第一組加熱裝置M、第二組加熱裝置沈和第三組加熱裝置觀為管套管設(shè)置，其管與管之間間隙為自然導(dǎo)通，管中心有導(dǎo)火管A29、導(dǎo)火管B30、導(dǎo)火管C31。
權(quán)利要求1.一種適宜各種熱源的直排熱水安全節(jié)能爐，由頂層盛水蓋盒、次頂層盛水過(guò)煙氣蓋盒、循環(huán)煙道外壁盛水薄盒框體、循環(huán)煙道內(nèi)壁盛水薄盒框體、熱利用循環(huán)煙道、煙氣積儲(chǔ)預(yù)熱室、第一、第二、第三組換熱裝置、中心聚熱裝置、導(dǎo)通連接管、上下層式盛水爐橋、盛水薄盒形爐壁和除渣進(jìn)風(fēng)室組成，其特征在于入水管(1)呈環(huán)狀型管( 設(shè)置在煙氣積儲(chǔ)預(yù)熱室(3)內(nèi)，在煙氣積儲(chǔ)預(yù)熱室(3)的下部設(shè)置排放煙氣管管套G)，與排煙氣管( 連接連通，入水管(1)與下層管式盛水爐橋(6)連接連通，下層管式盛水爐橋經(jīng)導(dǎo)通管(7)與上層管式盛水爐橋(8)連接連通，上層管式盛水爐橋經(jīng)導(dǎo)流管A (9)與盛水薄盒型爐壁(10) 連接連通，在盛水薄盒型爐壁(10)內(nèi)壁面設(shè)置若干循環(huán)導(dǎo)熱耳管A(ll)，在盛水薄盒型爐壁(10)外壁面設(shè)置導(dǎo)流管B (1 與循環(huán)煙道外壁盛水薄盒框體(1 連接連通，循環(huán)煙道外壁盛水薄盒框體經(jīng)導(dǎo)流管C (14)與頂層盛水蓋盒(1 連接連通，頂層盛水蓋盒經(jīng)導(dǎo)流管 D (16)與次頂層盛水過(guò)煙氣蓋盒(17)連接連通，次頂層盛水過(guò)煙氣蓋盒上貫通設(shè)置導(dǎo)排煙氣管孔(18)若干個(gè)，次頂層盛水過(guò)煙氣蓋盒(17)經(jīng)導(dǎo)流管(19)與循環(huán)煙道內(nèi)壁盛水薄盒框體00)連接連通，在循環(huán)煙道內(nèi)壁盛水薄盒框體00)壁面上設(shè)置若干循環(huán)導(dǎo)熱耳管 B (21)，循環(huán)煙道內(nèi)壁盛水薄盒框體與循環(huán)煙道外壁盛水薄盒框體(1 之間形成的夾層即為熱利用循環(huán)煙道(22)，循環(huán)煙道內(nèi)壁盛水薄盒框體00)經(jīng)導(dǎo)流管與第一組加熱裝置04)連接連通，第一組加熱裝置經(jīng)導(dǎo)流管以2 與第二組加熱裝置06)連接連通，第二組加熱裝置經(jīng)導(dǎo)流管對(duì)27)與第三組加熱裝置08)連接連通，第三組加熱裝置08)經(jīng)導(dǎo)流管1(3 與中心聚熱裝置(3 連接連通，在中心聚熱裝置的中心導(dǎo)火管(34)的內(nèi)壁上設(shè)置若干循環(huán)加熱耳管(35)，在中心聚熱裝置(3 頂部設(shè)置的延時(shí)蓄集盒(36)經(jīng)導(dǎo)排管(37)與匯集排放盒(38)連接連通，在匯集排放盒頂面中心設(shè)置排放管(39)，通過(guò)導(dǎo)排煙氣管孔(18)，再向上穿過(guò)頂層盛水蓋盒(1 中心設(shè)置的套管GO)與分氣水筒Gl)連接連通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的適宜各種熱源的直排熱水安全節(jié)能爐，其特征在于在分氣水筒(41)上設(shè)置上排水管(42)下排水管(43)和溫度表(44)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的適宜各種熱源的直排熱水安全節(jié)能爐，其特征在于在循環(huán)煙道外壁盛水薄盒框體(1 和循環(huán)煙道內(nèi)壁盛水薄盒框體OO)底部設(shè)置帶支撐架的密封固定板(45)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的適宜各種熱源的直排熱水安全節(jié)能爐，其特征在于上下部設(shè)置熱利用循環(huán)煙道(22)，在熱利用循環(huán)煙道0 外壁盛水薄盒框體(1 的后面設(shè)置排煙氣出口 (46)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的適宜各種熱源的直排熱水安全節(jié)能爐，其特征在于上部設(shè)置加熱室(47)，第一組加熱裝置(M)、第二組加熱裝置( )、第三組加熱裝置08)和中心聚熱裝置(3 均擱置在帶支撐架的密封固定板0 上，中部為燃燒室(48)，設(shè)置有燃燒室爐門G9)和保溫爐膛(50)，上層管式盛水爐橋(8)、下層管式盛水爐橋(6)和盛水薄盒型爐壁(10)共同組成；下部為進(jìn)風(fēng)及清渣室(51)和門(52)以及支撐臺(tái)(53)，支撐臺(tái)(53) 支撐在上下層管式盛水爐橋和盛水薄盒型爐壁(10)上。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的適宜各種熱源的直排熱水安全節(jié)能爐，其特征在于第一組加熱裝置04)、第二組加熱裝置06)和第三組加熱裝置08)為管套管設(shè)置，其管與管之間間隙為自然導(dǎo)通，管中心有導(dǎo)火管AQ9)、導(dǎo)火管B(30)、導(dǎo)火管C(31)。
專利摘要一種適宜各種熱源的直排熱水安全節(jié)能爐，入水管(1)設(shè)置在煙氣積儲(chǔ)預(yù)熱室(3)內(nèi)，與下層管式盛水爐橋(6)連接，通過(guò)導(dǎo)流管(7)與上層管式盛水爐橋(8)連通，經(jīng)導(dǎo)流管A(9)與盛水薄盒型爐壁(10)連接，經(jīng)導(dǎo)流管B(12)與循環(huán)煙道外壁盛水薄盒框體(13)連接，經(jīng)導(dǎo)流管C(14)與頂層盛水蓋盒(15)連接，經(jīng)導(dǎo)流管D(16)與次頂層盛水過(guò)煙氣蓋盒(17)連接，經(jīng)導(dǎo)流管E(19)與循環(huán)煙道內(nèi)壁盛水薄盒框體(20)連接，經(jīng)導(dǎo)流管F(23)與第一組、第二組、第三組加熱裝置連接，經(jīng)導(dǎo)流管I(32)與中心聚熱裝置(33)連接，在中心聚熱裝置頂部的延時(shí)蓄集盒(36)經(jīng)導(dǎo)排管(37)與匯集排放盒(38)連接，在匯集排放盒頂面設(shè)置排放管(39)，與分氣水筒(41)連接，本實(shí)用新型熱效率高，適于供暖，加熱，浴室使用。
文檔編號(hào)F24H9/18GK201964604SQ20102068155
公開日2011年9月7日 申請(qǐng)日期2010年12月27日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月27日
發(fā)明者李小霜 申請(qǐng)人:馮超, 李小霜