專利名稱：水泥回轉(zhuǎn)窯窯口結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及水泥生產(chǎn)線的回轉(zhuǎn)窯。
背景技術(shù)：
目前，5000t/d水泥生產(chǎn)線設(shè)計的D-D系列回轉(zhuǎn)窯規(guī)格Φ4. 8*72m，窯口軸向長度 680mm,窯口設(shè)有窯口鐵、窯口設(shè)有230mm厚的澆注層，澆注層以棕剛玉作為澆注骨料，澆注層內(nèi)的扒釘采用“Y”形狀的扒釘。投入運(yùn)行后存在以下問題由于窯口軸向長度短、澆注層厚度低、棕剛玉為骨料的原因，造成窯口蓄熱能力和整體抗折強(qiáng)度低，扒釘易脫落，致使窯口的使用壽命不足5個月，有時甚至不足3個月，平均每年都必須停窯2-3次更換澆注料， 給生產(chǎn)運(yùn)行帶來了巨大的影響，成為制約回轉(zhuǎn)窯運(yùn)轉(zhuǎn)質(zhì)量一大問題。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是對現(xiàn)有水泥生產(chǎn)線設(shè)計的D-D系列回轉(zhuǎn)窯進(jìn)行改進(jìn)，設(shè)計一種新的水泥回轉(zhuǎn)窯的窯口結(jié)構(gòu)，解決窯口的使用壽命短的問題。為達(dá)上述目的，本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)是，它包括窯口本體、窯口本體口部的窯口鐵和窯口的澆注層，其特征在于，窯口本體軸向長度設(shè)計為1. Om,窯口的澆注層厚為250mm，澆注層內(nèi)的扒釘采用“L”形的扒釘且采取交叉布置方式。為了提高抗熱震性能；澆注層采用剛玉_莫來石復(fù)合骨料并加入高溫膨脹劑。這種新型窯口結(jié)構(gòu)的積極效果是，由于增加窯口軸向澆注長度和厚度，更換復(fù)合澆注料，使?jié)沧Ⅲw積增加，提高了蓄熱能力、抗熱疲勞損壞的能力和抗熱震性能；采取扒釘交叉布置方式可以大幅增加單個扒釘?shù)暮更c(diǎn)長度，提高焊接牢固度，同時也可以增加扒釘在澆注料很薄時的固定能力，防止脫落。整體使用壽命超過一年，可以使5000t/d生產(chǎn)線每年減少一次中修更換，減少檢修時間3-5天。

圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例的示意圖。圖例說明，1-窯口體，2-澆注層，3-扒釘，4-窯口鐵。
具體實(shí)施方式
如圖1所示，本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)是，它包括窯口本體1，窯口本體1軸向長度L設(shè)計為1. Om,窯口本體1 口部設(shè)有窯口鐵4，窯口端面和周圍設(shè)有澆注層2，澆注層2厚為250mm， 澆注層2采用剛玉-莫來石復(fù)合骨料并加入高溫膨脹劑，澆注層2內(nèi)的扒釘3采用“L”形的扒釘，扒釘3采取交叉布置方式。
權(quán)利要求1. 一種水泥回轉(zhuǎn)窯窯口結(jié)構(gòu)，它包括窯口本體、窯口本體口部的窯口鐵和窯口的澆注層，其特征在于，窯口本體軸向長度設(shè)計為1. Om,窯口的澆注層厚為250mm，澆注層內(nèi)的扒釘采用L形的扒釘且采取交叉布置方式。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種水泥回轉(zhuǎn)窯窯口結(jié)構(gòu)，它包括窯口本體、窯口本體口部的窯口鐵和窯口的澆注層，窯口本體軸向長度設(shè)計為1.0m，窯口的澆注層厚為250mm，澆注層內(nèi)的扒釘采用L形的扒釘且采取交叉布置方式。這種新型窯口結(jié)構(gòu)由于增加窯口軸向澆注長度和厚度，更換復(fù)合澆注料，使?jié)沧Ⅲw積增加，提高了蓄熱能力、抗熱疲勞損壞的能力和抗熱震性能；采取扒釘交叉布置方式可以大幅增加單個扒釘?shù)暮更c(diǎn)長度，提高焊接牢固度，同時也可以增加扒釘在澆注料很薄時的固定能力，防止脫落。
文檔編號F27B7/20GK201954940SQ20102066558
公開日2011年8月31日 申請日期2010年12月17日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月17日
發(fā)明者丁本立, 單峰, 王瑞顯, 田洪明, 郁國強(qiáng) 申請人:泰山中聯(lián)水泥有限公司