專利名稱:一種加速冷凝水蒸發(fā)、提高分體式空調(diào)器制冷效率的裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型涉及一種降溫裝置,特別涉及一種能提高空調(diào)器制冷效率的裝置。
背景技術(shù):
目前世界上的分體式空調(diào)器均采用風(fēng)冷式,即作為熱交換器之一的冷凝器直接和 周圍的空氣進(jìn)行熱交換。當(dāng)制冷劑液體進(jìn)入內(nèi)機(jī)熱交換器汽化吸熱,使室內(nèi)空氣溫度降低, 空氣中的水蒸氣達(dá)到飽和,在內(nèi)機(jī)熱交換器盤(pán)管上凝結(jié),形成冷凝水。特別在南方高溫潮濕 地區(qū),產(chǎn)生冷凝水的量還較大。因此,近年來(lái)也出現(xiàn)了一些利用冷凝水來(lái)提高分體式空調(diào)器 制冷效率的技術(shù)和裝置,如在室外機(jī)連接壓縮機(jī)和外機(jī)熱交換器(若是冷/暖式空調(diào)器,則 是連接四通換向閥和外機(jī)熱交換器)的連接管設(shè)計(jì)為一中空導(dǎo)管,將冷凝水引入中空導(dǎo)管 中空部分,對(duì)流經(jīng)導(dǎo)管內(nèi)管的高溫高壓制冷劑氣體進(jìn)行降溫,以減輕壓縮機(jī)的負(fù)荷。但是, 使用該裝置,若冷凝水水量大,則在導(dǎo)管中空部分都充滿了冷凝水,此時(shí),該裝置僅是利用 水的優(yōu)良的導(dǎo)熱性能對(duì)流經(jīng)導(dǎo)管內(nèi)管的高溫高壓制冷劑氣體傳導(dǎo)降溫,無(wú)法利用到水蒸發(fā) 致冷的降溫效應(yīng),就此問(wèn)題,中國(guó)專利號(hào)201020141790. 2,發(fā)明創(chuàng)造名稱為一種利用冷凝水 提高分體式空調(diào)器制冷效率的裝置的專利中是在室外熱交換器機(jī)箱中增加了蒸發(fā)盒,將冷 凝水收集在蒸發(fā)盒中,冷凝水吸收空調(diào)運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中所產(chǎn)生的高熱量蒸發(fā),以降低空調(diào)內(nèi)部 溫度及室外溫度。但是通過(guò)這樣的方法還存在冷凝水利用率不高,特別是在我國(guó)南方地區(qū), 夏季空氣相對(duì)濕度經(jīng)常在90%以上,空氣含濕量相當(dāng)大,以IP分體式空調(diào)器為例,在我國(guó) 南方地區(qū),如四川自貢夏季制冷時(shí),每小時(shí)產(chǎn)生的冷凝水量往往大于1.5kg有時(shí)甚至超過(guò) 2kgo采用上述裝置在冷凝水產(chǎn)量較大是時(shí),冷凝水在蒸發(fā)與熱空氣接觸的表面積有限,使 得冷凝水在蒸發(fā)過(guò)程中所需要的時(shí)間過(guò)長(zhǎng),其次,分體式空調(diào)器室外機(jī)排往室外的空氣溫 度還是較高,這是產(chǎn)生城市熱島效應(yīng)的原因之一。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的就在于提供一種加速冷凝水蒸發(fā),能在較短時(shí)間內(nèi)實(shí)現(xiàn)冷凝水 的零排放、提高空調(diào)器制冷效率的裝置。為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是這樣的一種加速冷凝水蒸發(fā)、 提高分體式空調(diào)器制冷效率的裝置,包括設(shè)置在空調(diào)的室外熱交換器機(jī)箱內(nèi)的第一次蒸發(fā) 裝置和軸流風(fēng)扇,所述第一次蒸發(fā)裝置位于空調(diào)冷凝水排水軟管的正下方;在所述第一次 蒸發(fā)裝置的正下方還設(shè)有蒸發(fā)盒,蒸發(fā)盒開(kāi)口向上并處于水平狀態(tài),所述軸流風(fēng)扇的葉片 位于蒸發(fā)盒的正上方,且葉片垂直于蒸發(fā)盒的開(kāi)口面;在軸流風(fēng)扇的葉片上還設(shè)置有一攪 拌器,所述攪拌器與軸流風(fēng)扇通過(guò)可拆卸方式連接;當(dāng)攪拌器隨著葉片旋轉(zhuǎn)至與蒸發(fā)盒的 開(kāi)口面垂直時(shí),攪拌器的下端伸至蒸發(fā)盒內(nèi)??照{(diào)器工作時(shí),當(dāng)制冷劑液體進(jìn)入內(nèi)機(jī)熱交換 器汽化吸熱使室內(nèi)空氣溫度降低,室內(nèi)空氣中的水蒸氣達(dá)到飽和,在內(nèi)機(jī)熱交換器盤(pán)管上 凝結(jié),形成冷凝水,這些冷凝水經(jīng)冷凝水排水軟管流出,滴落在第一次蒸發(fā)裝置的外壁上, 而第一次蒸發(fā)裝置中流過(guò)的高溫高壓制冷劑氣體,使順第一次蒸發(fā)裝置外壁下流的冷凝水迅速蒸發(fā);當(dāng)冷凝水量較大時(shí),在第一次蒸發(fā)裝置外壁蒸發(fā)不完的冷凝水滴入蒸發(fā)盒中進(jìn) 行二次蒸發(fā),而連接在軸流風(fēng)扇上的攪拌裝置在隨著葉片旋轉(zhuǎn)的過(guò)程中攪動(dòng)了蒸發(fā)盒中冷 凝水的水平面,增大了冷凝水與室外熱交換器機(jī)箱內(nèi)熱空氣的接觸表面,加速了冷凝水的 蒸發(fā)。這樣,在利用冷凝水蒸發(fā)致冷過(guò)程中,冷凝水的潛熱得到了回收利用,使壓縮機(jī)的吸 氣口和排氣口間壓強(qiáng)差降低,減輕了壓縮機(jī)負(fù)荷,從而達(dá)到提高致冷效率的目的。由于這一 蒸發(fā)致冷降溫過(guò)程是在制冷劑氣體的高溫端進(jìn)行的,在外機(jī)熱交換器中流過(guò)的制冷劑氣體 溫度整體降低,從而使外機(jī)經(jīng)熱交換器向室外排出的空氣在短時(shí)間內(nèi)溫度降低,空氣的濕 度增加。作為優(yōu)選,所述攪拌器為金屬絲,該金屬絲的數(shù)量為1 5根;所述金屬絲長(zhǎng)度方 向?yàn)檠厝~片旋轉(zhuǎn)的徑向安裝,且有一段露出葉片的邊沿,每片葉片上的細(xì)金屬絲對(duì)稱分布。 金屬絲在攪動(dòng)冷凝水水平面的時(shí)候收到了冷凝水的阻力,而由于金屬絲與冷凝水的接觸面 小,從而使得金屬絲在攪動(dòng)冷凝水的過(guò)程中耗能少,不會(huì)增加電機(jī)過(guò)大的額外負(fù)荷。作為優(yōu)選,所述金屬絲的直徑為0. 3 1. 5mm。作為本實(shí)用新型的一種實(shí)施方式,所述軸流風(fēng)扇的葉片上開(kāi)設(shè)有孔,所述金屬絲 穿過(guò)該孔后并纏繞固定。作為本實(shí)用新型的另一種實(shí)施方式,所述金屬絲通過(guò)膠貼粘附在軸流風(fēng)扇的葉片 上。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于本實(shí)用新型通過(guò)冷凝水吸收高溫的制 冷劑的熱能蒸發(fā)而降低制冷劑的溫度,使得冷凝水的潛熱得到再利用,從而減輕了壓縮機(jī) 負(fù)荷,達(dá)到提高制冷效率而降低能耗的目的;軸流風(fēng)扇上增加的攪拌器隨快速旋轉(zhuǎn)的葉片 不斷攪動(dòng)蒸發(fā)盒中冷凝水面,加快了冷凝水的蒸發(fā)速度,縮短了冷凝水蒸發(fā)的時(shí)間,實(shí)現(xiàn)冷 凝水向室外零排放,以保護(hù)室外環(huán)境;同時(shí)也為實(shí)現(xiàn)冷凝水向室外零排放提供另一途徑。
圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)圖圖示一;圖2為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)圖圖示二。圖中1、冷凝水排水軟管,2、喇叭形漏斗,3、第一次蒸發(fā)裝置,4、蒸發(fā)盒,5、制冷劑 減速盒,6、壓縮機(jī),7、四通換向閥,8、節(jié)流器,9、外機(jī)熱交換器,10、軸流風(fēng)扇,11、金屬絲
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合附圖和具體實(shí)施對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明;實(shí)施例1參見(jiàn)圖1、圖2,以冷暖式空調(diào)為例,本實(shí)用新型包括用1.5mm的銅板焊接成一 矩形腔體結(jié)構(gòu)的制冷劑減速盒5、其規(guī)格為200X30X 15mm,并兩對(duì)立的側(cè)壁中央各開(kāi)一 Φ 6. 4mm小孔,再將制冷劑減速盒5固定在蒸發(fā)盒4內(nèi);蒸發(fā)盒4的規(guī)格為500 X 100 X 40mm, 用厚0. 4mm鐵皮制成,蒸發(fā)盒4固定在室外機(jī)箱內(nèi)的底部,使其開(kāi)口向上處于水平狀態(tài)并位 于軸流風(fēng)扇10扇葉的正下方,且軸流風(fēng)扇10的葉片垂直于蒸發(fā)盒的開(kāi)口面;并使排水軟管 1、第一次蒸發(fā)裝置3、蒸發(fā)盒4處在一個(gè)豎直的方向上;所述第一次蒸發(fā)裝置3為一銅管, 長(zhǎng)700mm,內(nèi)徑為Φ5πιπι,外徑為Φ6. 4mm ;再用銅制的管路將壓縮機(jī)6、四通換向閥7、第一次蒸發(fā)裝置3、制冷劑減速盒5、外機(jī)熱交換器9、節(jié)流器8串聯(lián)形成一閉合的回路。在第一 次蒸發(fā)裝置3的上部與管路接觸處點(diǎn)焊一用0. 4mm厚銅皮制成漏斗2,所述漏斗2的大端直 徑為Φ 30mm,小端直徑為Φ 5mm,并在漏斗2正上方的室外機(jī)機(jī)殼上開(kāi)一 Φ 16mm過(guò)孔,然后 將冷凝水排水軟管1通過(guò)所述過(guò)孔使冷凝水排水軟管1與漏斗2連通。在軸流風(fēng)扇10扇 葉邊沿每片葉片上通過(guò)膠貼粘接1 5根直徑為0. 3 1. 5mm細(xì)金屬絲11,使細(xì)金屬絲11 長(zhǎng)度方向沿葉片旋轉(zhuǎn)的徑向,且露出葉片的邊沿段長(zhǎng)25mm,每片葉片上的細(xì)金屬絲11對(duì)稱 分布,此即攪動(dòng)絲11。在分體式空調(diào)器安裝時(shí),使室內(nèi)機(jī)下沿略高于室外機(jī)上沿,空調(diào)工作時(shí)所產(chǎn)生的 冷凝水排水軟管1流出,滴落在漏斗2中,再均勻的沿著第一次蒸發(fā)裝置3外管壁下流, 在冷凝水下流的過(guò)程中,由于第一次蒸發(fā)裝置3管內(nèi)的高溫制冷劑的熱傳遞熱迅速蒸發(fā), 而沒(méi)有在第一次蒸發(fā)裝置3上及時(shí)蒸發(fā)的冷凝水滴落在蒸發(fā)盒4中繼續(xù)蒸發(fā),當(dāng)冷凝水 液面升到一定高度,被快速旋轉(zhuǎn)的軸流風(fēng)扇10扇葉邊沿的金屬絲11攪動(dòng),這種攪動(dòng)作 用的結(jié)果,一方面能加快冷凝水蒸發(fā)的速度,另一方面攪動(dòng)使冷凝水液面附近形成一些 霧狀小水滴,在快速旋轉(zhuǎn)的軸流風(fēng)扇10所形成的負(fù)壓作用下被排出室外機(jī)并同時(shí)對(duì)排 出氣體起降溫作用,從而減少了蒸發(fā)盒中的冷凝水量,由于蒸發(fā)盒4中冷凝水的蒸發(fā)充 分,使得在同樣條件下,應(yīng)用了本實(shí)用新型的空調(diào)在運(yùn)轉(zhuǎn)工作多相對(duì)于應(yīng)用了中國(guó)專利 號(hào)為201020141790.2中所提及裝置的空調(diào)用電量減少了 3%,內(nèi)機(jī)出風(fēng)口的溫度降低了 0.5° Γ,外機(jī)排氣溫度降低了 7°,真正實(shí)現(xiàn)冷凝水向外零排放,長(zhǎng)期使用,能節(jié)約大 量的電能。實(shí)施例2:在軸流風(fēng)扇10的葉片上開(kāi)設(shè)1 5個(gè)孔,然后將金屬絲11穿過(guò)該孔后并纏繞固 定;金屬絲11長(zhǎng)度方向?yàn)檠厝~片旋轉(zhuǎn)的徑向安裝,且有一段露出葉片的邊沿,每片葉片上 的細(xì)金屬絲11對(duì)稱分布。其他部分與實(shí)施例1相同。以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式,本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不僅局限于 上述實(shí)施例,凡屬于本實(shí)用新型思路下的技術(shù)方案均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。應(yīng)當(dāng)指 出,對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō),在不脫離本實(shí)用新型原理前提下的若干改進(jìn)和 潤(rùn)飾,也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.一種加速冷凝水蒸發(fā)、提高分體式空調(diào)器制冷效率的裝置,包括設(shè)置在空調(diào)的室外 熱交換器機(jī)箱內(nèi)的第一次蒸發(fā)裝置和軸流風(fēng)扇,所述第一次蒸發(fā)裝置位于空調(diào)冷凝水排水 軟管的正下方;在所述第一次蒸發(fā)裝置的正下方還設(shè)有蒸發(fā)盒,蒸發(fā)盒開(kāi)口向上并處于水 平狀態(tài),其特征在于所述軸流風(fēng)扇的葉片位于蒸發(fā)盒的正上方,且葉片垂直于蒸發(fā)盒的開(kāi) 口面;在軸流風(fēng)扇的葉片上還設(shè)置有一攪拌器,所述攪拌器與軸流風(fēng)扇通過(guò)可拆卸方式連 接;當(dāng)攪拌器隨著葉片旋轉(zhuǎn)至與蒸發(fā)盒的開(kāi)口面垂直時(shí),攪拌器的下端伸至蒸發(fā)盒內(nèi)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種加速冷凝水蒸發(fā)、提高分體式空調(diào)器制冷效率的裝置, 其特征在于所述攪拌器為金屬絲,該金屬絲的數(shù)量為1 5根;所述金屬絲長(zhǎng)度方向?yàn)檠?葉片旋轉(zhuǎn)的徑向安裝,且有一段露出葉片的邊沿,每片葉片上的細(xì)金屬絲對(duì)稱分布。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種加速冷凝水蒸發(fā)、提高分體式空調(diào)器制冷效率的裝置, 其特征在于所述金屬絲的直徑為0. 3 1. 5mm。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種加速冷凝水蒸發(fā)、提高分體式空調(diào)器制冷效率的裝置, 其特征在于所述軸流風(fēng)扇的葉片上開(kāi)設(shè)有孔,所述金屬絲穿過(guò)該孔后并纏繞固定。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種加速冷凝水蒸發(fā)、提高分體式空調(diào)器制冷效率的裝置, 其特征在于所述金屬絲通過(guò)膠貼粘附在軸流風(fēng)扇的葉片上。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種加速冷凝水蒸發(fā)、提高分體式空調(diào)器制冷效率的裝置,它包括設(shè)置在空調(diào)的室外熱交換器機(jī)箱內(nèi)的第一次蒸發(fā)裝置和軸流風(fēng)扇,所述第一次蒸發(fā)裝置位于空調(diào)冷凝水排水軟管的正下方;在第一次蒸發(fā)裝置的正下方還設(shè)有蒸發(fā)盒,蒸發(fā)盒開(kāi)口向上并處于水平狀態(tài),軸流風(fēng)扇的葉片位于蒸發(fā)盒的正上方,且葉片垂直于蒸發(fā)盒的開(kāi)口面;在軸流風(fēng)扇的葉片上還設(shè)置有一攪拌器,攪拌器與軸流風(fēng)扇通過(guò)可拆卸方式連接;當(dāng)攪拌器隨著葉片旋轉(zhuǎn)至與蒸發(fā)盒的開(kāi)口面垂直時(shí),攪拌器的下端伸至蒸發(fā)盒內(nèi)。本實(shí)用新型的軸流風(fēng)扇上增加的攪拌器隨快速旋轉(zhuǎn)的葉片不斷攪動(dòng)蒸發(fā)盒中冷凝水面,加快了冷凝水的蒸發(fā)速度,節(jié)約能源,實(shí)現(xiàn)冷凝水向室外零排放。
文檔編號(hào)F24F12/00GK201897299SQ201020665320
公開(kāi)日2011年7月13日 申請(qǐng)日期2010年12月17日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月17日
發(fā)明者馮淳, 周煜剛, 張紅, 汪光宇 申請(qǐng)人:四川理工學(xué)院