專利名稱：一種環(huán)保空調(diào)扇的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種環(huán)?？照{(diào)扇，屬于環(huán)?？照{(diào)扇的固定結(jié)構(gòu)的改進(jìn)技術(shù)。
背景技術(shù)：
目前市售的各品牌環(huán)?？照{(diào)扇，其進(jìn)風(fēng)格柵與立柱之間、立柱與頂蓋之間的裝配 結(jié)構(gòu)都是采用螺釘連接，由于環(huán)?？照{(diào)扇多安裝在廠房的側(cè)面，在維護(hù)或維修機(jī)器時，作業(yè) 場地通常都很窄小，找好位置拆卸螺釘極其麻煩，然后移挪頂蓋和進(jìn)風(fēng)格柵等零部件也非 常不便，同時，作業(yè)場地多有綠化或細(xì)碎雜物，稍不注意，拆下的螺釘就找不到了，常會延誤 維護(hù)或維修時間。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于考慮上述問題而提供一種設(shè)計合理、在立柱與頂蓋之間完 全實(shí)現(xiàn)無螺釘彈性連接、進(jìn)風(fēng)格柵與頂蓋及立柱之間無螺釘卡裝連接的環(huán)?？照{(diào)扇。本實(shí)用新型的技術(shù)方案是一種環(huán)?？照{(diào)扇，包括頂蓋、四個立柱、進(jìn)風(fēng)格柵及底 盤，其中四個立柱裝置在底盤的四個角上，頂蓋裝置在立柱的頂端，其特征在于還包括自動 拉緊機(jī)構(gòu)，自動拉緊機(jī)構(gòu)包括自動拉緊裝置、拉環(huán)和扣鉤，其中自動拉緊裝置固裝在立柱的 中上部位置，扣鉤固裝在頂蓋上，自動拉緊裝置的頂部所設(shè)掛鉤與拉環(huán)的一端鉤接在一起， 拉環(huán)的另一端掛裝在扣鉤上，進(jìn)風(fēng)格柵緊貼立柱卡裝在頂蓋和底盤的四個邊之間并通過自 動拉緊機(jī)構(gòu)壓緊。上述自動拉緊裝置包括滑塊、限位塊、彈簧及支撐板，其中滑塊呈直角“7”字形，掛 鉤裝置在“7”字頂面的中心位置，“7”字豎壁的中間位置設(shè)置有豎直的長條形通孔，通孔的 底部設(shè)置有用以套裝定位彈簧的定位凸臺，通孔的寬度與限位塊的內(nèi)側(cè)靠上位置設(shè)置的限 位凸臺相適應(yīng)，限位塊呈槽狀，限位塊槽寬與滑塊的豎壁相適應(yīng)，滑塊的豎壁配合套裝在限 位塊的槽內(nèi)并使限位凸臺處于長條形通孔的頂部同時壓裝在已經(jīng)限位安裝在定位凸臺上 的彈簧的頂部，滑塊的橫壁置于限位塊的頂部，限位塊固裝在支撐板的盒蓋板上。上述限位塊的槽體左右兩側(cè)設(shè)置有三角形法蘭，三角形法蘭頂部設(shè)置有通孔，支 撐板為矩形的盒蓋體，盒蓋板的左右兩側(cè)對應(yīng)限位塊的左右兩側(cè)法蘭上的通孔也設(shè)置有通 孔，其上下兩側(cè)設(shè)置有法蘭邊板，法蘭邊板上設(shè)置有兩個以上對稱或均布的鉚釘孔，螺釘穿 過限位塊法蘭所設(shè)通孔及盒蓋板所設(shè)通孔將限位塊固裝在支撐板的盒蓋板上，鉚釘穿過支 撐板法蘭邊板上所設(shè)鉚釘孔將支撐板鉚接在立柱的內(nèi)側(cè)面上。上述扣鉤呈較淺的魚鉤片，鉤體略外拱且在端部設(shè)置有螺釘孔，扣鉤的鉤頭朝上 并通過螺釘緊固在頂蓋的四個角內(nèi)側(cè)設(shè)置的柱臺上。上述掛鉤為開口掛鉤，掛鉤與拉環(huán)一端的開口拉環(huán)鉤接在一起，拉環(huán)的另一端的 封口圓環(huán)彈性掛裝在扣鉤上。上述進(jìn)風(fēng)格柵的上下側(cè)設(shè)置有卡裝裝置，對應(yīng)的在頂蓋和底盤的四個邊上也設(shè)置 有卡裝槽位，進(jìn)風(fēng)格柵通過卡裝裝置及卡裝槽位卡裝在頂蓋和底盤的四個邊之間。[0010]本實(shí)用新型在立柱與頂蓋之間采用了自動拉緊機(jī)構(gòu)，完全擯棄了傳統(tǒng)安裝結(jié)構(gòu)在 進(jìn)風(fēng)格柵與立柱及上蓋之間、立柱與頂蓋之間使用螺釘連接的方式，不但使立柱與頂蓋之 間通過人手簡單的彈性掛接就保證了配合結(jié)構(gòu)牢固，也使進(jìn)風(fēng)格柵非常簡易的卡裝在頂蓋 和底盤之間即可，極大的提高了生產(chǎn)安裝和售后維修的簡易性和便捷性，性能優(yōu)良，非常實(shí)用。

圖1為本實(shí)用新型未安裝進(jìn)風(fēng)格柵的分解結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實(shí)用新型未安裝進(jìn)風(fēng)格柵的立體圖；圖3為本實(shí)用新型的外形圖。圖4為本實(shí)用新型自動拉緊裝置的立體圖；圖5為本實(shí)用新型自動拉緊裝置的分解結(jié)構(gòu)示意圖；圖6為本實(shí)用新型自動拉緊裝置的另一角度的分解結(jié)構(gòu)示意圖；圖7為本實(shí)用新型自動拉緊裝置的另一角度的立體圖；圖8為本實(shí)用新型扣鉤的立體圖。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)構(gòu)附圖及實(shí)施例對本實(shí)作新型作進(jìn)一步說明。如圖1、2、3所示，本實(shí)用新型環(huán)?？照{(diào)扇，包括頂蓋4、四個立柱5、四個進(jìn)風(fēng)格柵 6、底盤7及自動拉緊機(jī)構(gòu)，其中四個立柱5裝置在底盤7的四個角上，頂蓋4裝置在立柱5 的頂端，自動拉緊機(jī)構(gòu)包括自動拉緊裝置1、拉環(huán)2和扣鉤3，自動拉緊裝置1固裝在立柱5 的中上部位置，扣鉤3固裝在頂蓋4上，自動拉緊裝置1的頂部所設(shè)掛鉤111與拉環(huán)2的一 端鉤接在一起，拉環(huán)2的另一端掛裝在扣鉤3上，進(jìn)風(fēng)格柵6緊貼立柱5卡裝在頂蓋4和底 盤7的四個邊之間并通過自動拉緊機(jī)構(gòu)壓緊。如圖4、5、6、7所示，上述自動拉緊裝置1包括滑塊11、限位塊12、彈簧13及支撐 板14，其中支撐板14為矩形的盒蓋體，其盒蓋板141的左右兩側(cè)對應(yīng)限位塊12的左右兩 側(cè)法蘭上的通孔123設(shè)置有通孔142，其上下兩側(cè)設(shè)置有法蘭邊板143，法蘭邊板上設(shè)置有 兩個以上對稱或均布的鉚釘孔144 ；滑塊11呈直角“7”字形，掛鉤111裝置在“7”字頂面 的中心位置，“7”字豎壁的中間位置設(shè)置有豎直的長條形通孔112，通孔的底部設(shè)置有用以 套裝定位彈簧13的定位凸臺113，通孔的寬度與限位塊12的內(nèi)側(cè)靠上位置設(shè)置的限位凸 臺122相適應(yīng)；限位塊12呈槽狀，其槽體左右兩側(cè)設(shè)置有三角形法蘭121，三角形法蘭121 頂部設(shè)置有通孔123，限位塊12槽寬與滑塊11的豎壁相適應(yīng)，滑塊11的豎壁配合套裝在 限位塊12的槽內(nèi)并使限位凸臺122處于長條形通孔112的頂部同時壓裝在已經(jīng)限位安裝 在定位凸臺113上的彈簧13的頂部，滑塊11的橫壁置于限位塊12的頂部，螺釘穿過限位 塊法蘭121所設(shè)通孔123及盒蓋板141所設(shè)通孔142將限位塊12固裝在支撐板14的盒蓋 板141上，鉚釘穿過支撐板14法蘭邊板上所設(shè)鉚釘孔144將支撐板14鉚接在立柱5的內(nèi) 側(cè)面上。如圖1、2、8所示，為方便安裝，上述鉤扣3呈較淺的魚鉤片，鉤體略外拱且在端部 設(shè)置有螺釘孔，鉤扣3的鉤頭朝上并通過螺釘緊固在頂蓋4的四個角內(nèi)側(cè)設(shè)置的柱臺41上，掛鉤111為開口掛鉤，掛鉤111與拉環(huán)2—端的開口拉環(huán)鉤接在一起，拉環(huán)2的另一端 的封口圓環(huán)彈性掛裝在鉤扣3上。本實(shí)用新型的工作原理如下安裝進(jìn)風(fēng)格柵時，首先將頂蓋4稍用力抬起，自動拉 緊裝置的滑塊11在限位塊12內(nèi)向上移動，使頂蓋4與立柱5的頂部之間留有間隙，方便 進(jìn)風(fēng)格柵6能夠放置并卡裝到位，然后將頂蓋4放置在立柱5的頂端，彈簧13復(fù)位，將頂 蓋4與立柱5及進(jìn)風(fēng)格柵6牢固的壓合在一起。本實(shí)用新型完全擯棄了傳統(tǒng)安裝結(jié)構(gòu)在進(jìn)風(fēng)格柵與立柱及上蓋之間、立柱與頂蓋 之間使用螺釘連接的方式，不但使立柱與頂蓋之間通過人手簡單的彈性掛接就保證了配合 結(jié)構(gòu)牢固，也使進(jìn)風(fēng)格柵非常簡易的卡裝在頂蓋和底盤之間即可，極大的提高了生產(chǎn)安裝 和售后維修的簡易性和便捷性，性能優(yōu)良，非常實(shí)用。
權(quán)利要求1.一種環(huán)保空調(diào)扇，包括頂蓋(4)、四個立柱(5)、進(jìn)風(fēng)格柵(6)及底盤(7)，其中四個立 柱(5)裝置在底盤(7)的四個角上，頂蓋(4)裝置在立柱(5)的頂端，其特征在于還包括自 動拉緊機(jī)構(gòu)，自動拉緊機(jī)構(gòu)包括自動拉緊裝置(1)、拉環(huán)(2)和扣鉤(3)，其中自動拉緊裝置(I)固裝在立柱(5)的中上部位置，扣鉤(3)固裝在頂蓋(4)上，自動拉緊裝置(1)的頂部所 設(shè)掛鉤(111)與拉環(huán)(2)的一端鉤接在一起，拉環(huán)(2)的另一端掛裝在扣鉤(3)上，進(jìn)風(fēng)格 柵(6)緊貼立柱(5)卡裝在頂蓋(4)和底盤(7)的四個邊之間并通過自動拉緊機(jī)構(gòu)壓緊。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的環(huán)保空調(diào)扇，其特征在于上述自動拉緊裝置(1)包括滑塊(II)、限位塊(12)、彈簧(13)及支撐板(14)，其中滑塊(11)呈直角“7”字形，掛鉤(111)裝 置在“7”字頂面的中心位置，“7”字豎壁的中間位置設(shè)置有豎直的長條形通孔(112)，通孔 的底部設(shè)置有用以套裝定位彈簧(13)的定位凸臺(113)，通孔的寬度與限位塊(12)的內(nèi)側(cè) 靠上位置設(shè)置的限位凸臺(122)相適應(yīng)，限位塊(12)呈槽狀，限位塊(12)槽寬與滑塊(11) 的豎壁相適應(yīng)，滑塊(11)的豎壁配合套裝在限位塊(12)的槽內(nèi)并使限位凸臺(122)處于長 條形通孔(112)的頂部同時壓裝在已經(jīng)限位安裝在定位凸臺(113)上的彈簧(13)的頂部， 滑塊(11)的橫壁置于限位塊(12)的頂部，限位塊(12)固裝在支撐板(14)的盒蓋板(141) 上。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的環(huán)?？照{(diào)扇，其特征在于上述限位塊(12)的槽體左右兩側(cè)設(shè) 置有三角形法蘭(121)，三角形法蘭(121)頂部設(shè)置有通孔(123)，支撐板(14)為矩形的盒 蓋體，盒蓋板(141)的左右兩側(cè)對應(yīng)限位塊(12)的左右兩側(cè)法蘭上的通孔(123)也設(shè)置有 通孔(142)，其上下兩側(cè)設(shè)置有法蘭邊板(143)，法蘭邊板上設(shè)置有兩個以上對稱或均布的 鉚釘孔(144)，螺釘穿過限位塊法蘭(121)所設(shè)通孔(123)及盒蓋板(141)所設(shè)通孔(142) 將限位塊(12)固裝在支撐板(14)的盒蓋板(141)上，鉚釘穿過支撐板(14)法蘭邊板上所 設(shè)鉚釘孔(144 )將支撐板(14 )鉚接在立柱(5 )的內(nèi)側(cè)面上。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的環(huán)保空調(diào)扇，其特征在于上述扣鉤(3)呈較淺的魚鉤片，鉤體 略外拱且在端部設(shè)置有螺釘孔，扣鉤(3)的鉤頭朝上并通過螺釘緊固在頂蓋(4)的四個角 內(nèi)側(cè)設(shè)置的柱臺(41)上。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的環(huán)?？照{(diào)扇，其特征在于上述掛鉤(111)為開口拉環(huán)，開口拉 環(huán)與拉環(huán)(2)—端的開口拉環(huán)鉤接在一起，拉環(huán)(2)的另一端的封口圓環(huán)彈性掛裝在扣鉤 (3)上。
6.根據(jù)權(quán)利要求1至5任一項(xiàng)所述的環(huán)?？照{(diào)扇，其特征在于上述進(jìn)風(fēng)格柵(6)的上 下側(cè)設(shè)置有卡裝裝置，對應(yīng)的在頂蓋(4)和底盤(7)的四個邊上也設(shè)置有卡裝槽位，進(jìn)風(fēng)格 柵(6 )通過卡裝裝置及卡裝槽位卡裝在頂蓋(4 )和底盤(7 )的四個邊之間。
專利摘要一種環(huán)保空調(diào)扇，包括頂蓋、四個立柱、進(jìn)風(fēng)格柵及底盤，其中四個立柱裝置在底盤的四個角上，頂蓋裝置在立柱的頂端，其特征在于還包括自動拉緊機(jī)構(gòu)，自動拉緊機(jī)構(gòu)包括自動拉緊裝置、拉環(huán)和扣鉤，其中自動拉緊裝置固裝在立柱的中上部位置，扣鉤固裝在頂蓋上，自動拉緊裝置的頂部所設(shè)掛鉤與拉環(huán)的一端鉤接在一起，拉環(huán)的另一端掛裝在扣鉤上，進(jìn)風(fēng)格柵緊貼立柱卡裝在頂蓋和底盤的四個邊之間并通過自動拉緊機(jī)構(gòu)壓緊。本實(shí)用新型摒棄了傳統(tǒng)安裝結(jié)構(gòu)在進(jìn)風(fēng)格柵與立柱及頂蓋之間使用螺釘連接的方式，不但使立柱與頂蓋之間通過簡單的彈性掛接就保證了配合牢固，也使進(jìn)風(fēng)格柵簡易的卡裝在頂蓋和底盤之間即可，提高了生產(chǎn)安裝和售后維修的簡易性和便捷性。
文檔編號F24F13/00GK201885361SQ20102063576
公開日2011年6月29日 申請日期2010年12月1日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月1日
發(fā)明者吳初明, 張運(yùn)帆, 朱純波, 李海東, 沈飛, 趙軍周 申請人:美的集團(tuán)有限公司