專(zhuān)利名稱(chēng)：可檢測(cè)高效過(guò)濾器安裝密封性的實(shí)驗(yàn)室排風(fēng)箱的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及生物安全負(fù)壓實(shí)驗(yàn)室使用的排風(fēng)箱，尤其是一種可保證高效過(guò)濾 器本身安裝不會(huì)產(chǎn)生泄漏的可檢測(cè)高效過(guò)濾器安裝密封性的實(shí)驗(yàn)室排風(fēng)箱。
背景技術(shù)：
生物安全負(fù)壓實(shí)驗(yàn)室所產(chǎn)生的有毒有害氣體經(jīng)過(guò)裝有高效過(guò)濾器的排風(fēng)箱過(guò)濾 后排出室外，這樣做的目的是為了保證有毒有害物質(zhì)不致泄漏污染大氣。傳統(tǒng)的做法是用 壓板螺釘將高效過(guò)濾器壓緊在箱體的高效過(guò)濾器安裝面上；排放氣體由高效過(guò)濾器進(jìn)風(fēng)面 進(jìn)入，由排風(fēng)口排出。為了使有毒有害物質(zhì)不至外泄，在排風(fēng)過(guò)程中對(duì)高效過(guò)濾器本身可以 實(shí)施檢測(cè)，并且在排風(fēng)過(guò)程中對(duì)高效過(guò)濾器適時(shí)進(jìn)行監(jiān)測(cè)，一旦出現(xiàn)泄漏可以立即關(guān)閉有 關(guān)密閉閥門(mén)防止泄漏。因此，高效過(guò)濾器本身的泄漏是能夠控制的。高效過(guò)濾器與安裝面 之間安放有密封圈，目的是使高效過(guò)濾器與安裝面不要產(chǎn)生泄漏。但是由于種種原因，如密 封圈變形、錯(cuò)位等，這種泄漏往往不易發(fā)覺(jué)。因此，現(xiàn)在的問(wèn)題是如何保證高效過(guò)濾器安裝 后與安裝面之間的接觸良好而不出現(xiàn)泄漏。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是針對(duì)傳統(tǒng)的高效過(guò)濾排風(fēng)箱不能保證高效過(guò)濾器安裝后與 安裝面之間的接觸良好而不出現(xiàn)泄漏的問(wèn)題，提供一種可檢測(cè)高效過(guò)濾器安裝密封性的實(shí) 驗(yàn)室排風(fēng)箱。本實(shí)用新型所述的可檢測(cè)高效過(guò)濾器安裝密封性的實(shí)驗(yàn)室排風(fēng)箱包括高效過(guò)濾 器1、排風(fēng)箱箱體4、可形成密閉腔的高效過(guò)濾器組合安裝框13、密封圈7。高效過(guò)濾器1通 過(guò)壓板、螺釘3裝在高效過(guò)濾器組合安裝框13的安裝面9上。高效過(guò)濾器的前面為進(jìn)風(fēng)面2。 排風(fēng)箱箱體上設(shè)有排風(fēng)口 5。在組合安裝框13上鉆一氣孔14，將氣嘴15焊在氣孔14處。高效過(guò)濾器組合安裝框13為由外側(cè)彎折件11和內(nèi)側(cè)彎折件12構(gòu)成的組合件。內(nèi) 側(cè)彎折件12和外側(cè)彎折件11各自為一個(gè)方形框，二個(gè)方形框焊接為一個(gè)組合安裝框13，且 高效過(guò)濾器安裝面9上構(gòu)成一條閉合的方形槽10，槽寬1-1. 5mm。將密封圈7及高效過(guò)濾 器1安裝在安裝面9上，用壓板、螺釘將高效過(guò)濾器連同密封圈一起壓緊在安裝面9上。組 合安裝框的外側(cè)彎折件11、內(nèi)側(cè)彎折件12和密封圈7之間就形成一個(gè)方形的密閉腔16。檢測(cè)高效過(guò)濾器安裝密封性時(shí)，將氣嘴15接上壓力表17及氣閥18，向閥內(nèi)充入一 定壓力的空氣，空氣流入了組合安裝框13的方形密閉腔16內(nèi)。當(dāng)壓力表的壓力達(dá)到一定 值，如1500 時(shí)，將氣閥關(guān)閉；然后保壓一段時(shí)間，如M小時(shí)，壓力表的壓力不下降則說(shuō)明 高效過(guò)濾器安裝正確，不會(huì)出現(xiàn)泄漏現(xiàn)象。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是測(cè)量精確，實(shí)施方便。

圖1是傳統(tǒng)高效過(guò)濾排風(fēng)箱的構(gòu)造圖；[0009]圖2是傳統(tǒng)高效過(guò)濾排風(fēng)箱的剖視圖；圖3是密封圈的構(gòu)造圖；圖4是傳統(tǒng)高效過(guò)濾排風(fēng)箱的安裝框；圖5是兩彎折件構(gòu)成的組合安裝框；圖6是兩彎折件構(gòu)成的組合安裝框的剖視圖；圖7是高效過(guò)濾器與組合安裝框配合的示意圖；圖8是高效過(guò)濾器與組合安裝框配合的剖視圖；圖9是氣嘴的構(gòu)造圖；圖10是高效過(guò)濾器與組合安裝框配合并裝有氣嘴的示意圖；圖11是高效過(guò)濾器與組合安裝框配合并裝有壓力表、氣閥的示意圖。圖中，1高效過(guò)濾器2高效過(guò)濾器進(jìn)風(fēng)面3壓板、螺釘4排風(fēng)箱箱體5排風(fēng) 口 6高效過(guò)濾器安裝框7密封圈8高效過(guò)濾器的安裝面9高效過(guò)濾器的安裝面10 閉合的方形槽11外側(cè)折彎件12內(nèi)側(cè)折彎件13組合安裝框14氣孔15氣嘴16 方形的密閉腔17壓力表18氣閥。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖所示的實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步說(shuō)明生物安全負(fù)壓實(shí)驗(yàn)室所產(chǎn)生的有毒有害氣體經(jīng)過(guò)裝有高效過(guò)濾器的排風(fēng)箱過(guò)濾 后排出室外，目的是為了保證有毒有害物質(zhì)不致泄漏污染大氣。傳統(tǒng)的高效過(guò)濾器的排風(fēng) 箱如圖1、圖2所示，用壓板、螺釘3將高效過(guò)濾器1壓緊在箱體的高效過(guò)濾器安裝面8上； 排放氣體由高效過(guò)濾器進(jìn)風(fēng)面2進(jìn)入，由排風(fēng)口 5排出。高效過(guò)濾器1與安裝面8之間安 放有密封圈7，如圖2、圖3所示，目的是確保高效過(guò)濾器1與其接觸的安裝面8不要產(chǎn)生泄 漏。但是由于種種原因，如密封圈變形、錯(cuò)位等，泄漏難免發(fā)生，且這種泄漏往往不易發(fā)覺(jué)。 高效過(guò)濾器本身的泄漏是能夠控制的，現(xiàn)在的問(wèn)題是如何保證高效過(guò)濾器1安裝后與其接 觸的安裝面8之間的接觸良好而不出現(xiàn)泄漏。圖4為傳統(tǒng)高效過(guò)濾排風(fēng)箱的高效過(guò)濾器方形安裝框6，其上的安裝面8實(shí)際上是 方形安裝框6上的一個(gè)平面。方形安裝框6焊接在高效過(guò)濾排風(fēng)箱內(nèi)，見(jiàn)圖1、圖2。這種 結(jié)構(gòu)難以保證高效過(guò)濾器1與安裝面8之間的接觸良好而不出現(xiàn)泄漏。為改變因高效過(guò)濾器1與安裝面8之間的接觸良好而出現(xiàn)泄漏的狀況，本實(shí)用新 型將方形安裝框改為圖5所示的組合安裝框13，其高效過(guò)濾器安裝面9上有一條閉合的方 形槽10，槽寬1-1. 5mm。圖5的剖視圖如圖6所示，從方形框剖切斷面可以看出外側(cè)彎折 件11彎折后的一條筋離開(kāi)內(nèi)側(cè)彎折件12的平面為1-1. 5mm，無(wú)接觸。外側(cè)彎折件11和內(nèi) 側(cè)彎折件12各自為一個(gè)方形框，將兩個(gè)方形框焊接為一個(gè)框，稱(chēng)之為組合安裝框13，如圖 5、圖6所示。然后將焊接好的組合安裝框放入箱體內(nèi)，四邊與排風(fēng)箱箱體4焊接。將密封圈7及高效過(guò)濾器1安裝在安裝面9上，如圖7所示，用壓板像圖1、圖2那 樣將高效過(guò)濾器1連同密封圈7 —起壓緊在安裝面9上(圖7未畫(huà)出)。密封圈7與安裝 面9接觸良好，能使組合安裝框的外側(cè)彎折件11、內(nèi)側(cè)彎折件12和密封圈7之間形成一個(gè) 方形的密閉腔16(圖8)。在組合安裝框13上鉆一氣孔14，將圖9的氣嘴15焊在小孔13 處，并使氣嘴15的孔與氣孔14同心，如圖10所示。如向氣嘴15充氣、氣能進(jìn)入密閉腔16內(nèi)。將氣嘴15接上壓力表17及氣閥18，如圖11所示。向氣閥18內(nèi)充入一定壓力的空 氣，空氣流入了組合安裝框13的方形密閉腔16內(nèi)。當(dāng)壓力表的壓力達(dá)到一定值如1500 時(shí)，將氣閥關(guān)閉，然后保壓一段時(shí)間，如M小時(shí)，壓力表的壓力不下降則說(shuō)明高效過(guò)濾器安 裝正確，不會(huì)出現(xiàn)泄漏現(xiàn)象。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是能準(zhǔn)確測(cè)量高效過(guò)濾器1安裝后與其接觸的安裝面9之間的 接觸是否良好而避免出現(xiàn)泄漏，實(shí)施方便。
權(quán)利要求1.一種可檢測(cè)高效過(guò)濾器安裝密封性的實(shí)驗(yàn)室排風(fēng)箱，其特征在于包括高效過(guò)濾器 (1)、排風(fēng)箱箱體G)、可形成密閉腔的高效過(guò)濾器組合安裝框(13)、密封圈(7)；高效過(guò)濾 器(1)通過(guò)壓板、螺釘C3)安裝在高效過(guò)濾器組合安裝框(1 的安裝面(9)上；高效過(guò)濾器 的前面為進(jìn)風(fēng)面⑵；排風(fēng)箱箱體上設(shè)有排風(fēng)口(5)；在組合安裝框(13)上鉆一氣孔(14)， 將氣嘴(15)焊在氣孔(14)處。
2.按權(quán)利要求1所述的可檢測(cè)高效過(guò)濾器安裝密封性的實(shí)驗(yàn)室排風(fēng)箱，其特征在于 高效過(guò)濾器組合安裝框(1 為由外側(cè)彎折件(11)和內(nèi)側(cè)彎折件(1 構(gòu)成的組合件；內(nèi) 側(cè)彎折件(1 和外側(cè)彎折件(11)各自為一個(gè)方形框，二個(gè)方形框焊接為一個(gè)組合安裝框 (13)，且高效過(guò)濾器安裝面(9)上構(gòu)成一條閉合的方形槽(10)；密封圈(7)及高效過(guò)濾器 (1)安裝在安裝面(9)上，組合安裝框的外側(cè)彎折件(11)、內(nèi)側(cè)彎折件(12)和密封圈(7) 之間形成一個(gè)方形的密閉腔(16)。
3.按權(quán)利要求2所述的可檢測(cè)高效過(guò)濾器安裝密封性的實(shí)驗(yàn)室排風(fēng)箱，其特征在于 組合安裝框(13)的高效過(guò)濾器安裝面(9)上構(gòu)成的閉合的方形槽(10)，槽寬1-1. 5mm。
4.按權(quán)利要求1所述的可檢測(cè)高效過(guò)濾器安裝密封性的實(shí)驗(yàn)室排風(fēng)箱，其特征在于 氣嘴(15)上裝有壓力表(17)及氣閥(18)。
專(zhuān)利摘要一種可檢測(cè)高效過(guò)濾器安裝密封性的實(shí)驗(yàn)室排風(fēng)箱，包括高效過(guò)濾器1、排風(fēng)箱箱體4、高效過(guò)濾器組合安裝框13、密封圈7。高效過(guò)濾器安裝組合安裝框13為由外側(cè)彎折件11和內(nèi)側(cè)彎折件12構(gòu)成組合安裝框13。安裝面9上構(gòu)成一條閉合的方形槽10，槽寬1-1.5mm。將密封圈7及高效過(guò)濾器1安裝在安裝面9上，用壓板、螺釘壓緊，組合安裝框的外側(cè)彎折件11、內(nèi)側(cè)彎折件12和密封圈7之間形成一個(gè)方形的密閉腔16。組合安裝框上鉆一氣孔14，氣嘴15焊在氣孔14處。將氣嘴15接上壓力表17及氣閥18，向閥內(nèi)充入一定壓力的空氣，將氣閥關(guān)閉，保壓一段時(shí)間，壓力表的壓力不下降則說(shuō)明高效過(guò)濾器安裝正確，不會(huì)出現(xiàn)泄漏現(xiàn)象。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是測(cè)量準(zhǔn)確，實(shí)施方便。
文檔編號(hào)F24F13/28GK201880537SQ201020609189
公開(kāi)日2011年6月29日 申請(qǐng)日期2010年11月17日 優(yōu)先權(quán)日2010年11月17日
發(fā)明者楊五強(qiáng), 涂運(yùn)杰, 胡曦 申請(qǐng)人:上海開(kāi)純潔凈室技術(shù)工程有限公司