專利名稱：一種蒸發(fā)式冷風(fēng)機濕簾及安裝該濕簾的空調(diào)扇的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種蒸發(fā)式冷風(fēng)機濕簾。另外，本實用新型還涉及安裝該濕簾的 空調(diào)扇。
背景技術(shù)：
目前，濕簾風(fēng)機降溫系統(tǒng)已經(jīng)普遍應(yīng)用于農(nóng)業(yè)、工廠車間等有降溫加濕需求的場 所。在處于高溫狀態(tài)的工廠車間常常用帶有濕簾的蒸發(fā)式冷風(fēng)機來降溫加濕，一般濕簾采 用特種高分子材料與木漿分子空間交聯(lián)形成瓦楞狀，并用高耐水、耐老化的膠進(jìn)行粘結(jié)而 成，保證他有足夠的吸挺度、高吸水性能又有較小的風(fēng)阻。這種濕簾利用水蒸發(fā)時把空氣中 的顯熱轉(zhuǎn)化為潛熱，其由于蒸發(fā)表面積所限，故降溫效果雖有，但不是很理想。因此，將濕簾 現(xiàn)有結(jié)構(gòu)進(jìn)行改進(jìn)以滿足市場需求。如國家知識產(chǎn)權(quán)局2009年4月8日授權(quán)公告的，名稱為“一種蒸發(fā)式降溫?fù)Q氣機 濕簾”、專利號為ZL200820048650. 3的實用新型專利，公開了一種蒸發(fā)式降溫?fù)Q氣機濕簾， 它是由兩組均為瓦楞形狀的蒸發(fā)單元組成，兩個瓦楞形狀成60度角度。此種濕簾只是簡單 的將風(fēng)扇進(jìn)風(fēng)口分割成為多個成60度角度的小的進(jìn)風(fēng)單元，延長風(fēng)在濕簾內(nèi)的通過時間， 蒸發(fā)量相對較小，制冷效果也會相對較差。目前，空調(diào)扇的制冷大多采用在進(jìn)水口設(shè)置水簾布，由水簾布吸水蒸發(fā)制冷，但制 冷效果較差，蒸發(fā)制冷效率低。為此現(xiàn)有空調(diào)扇開始采用濕簾，但目前的濕簾結(jié)構(gòu)阻礙了空 調(diào)扇蒸發(fā)制冷效果的進(jìn)一步的提高。

實用新型內(nèi)容為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)中的不足，本實用新型提供一種蒸發(fā)式冷風(fēng)機濕簾，此種 濕簾不但將風(fēng)扇進(jìn)風(fēng)口分割成多個成一定角度的小的進(jìn)風(fēng)單元，而且兩個瓦楞板之間還有 一層吸水散熱平板，不但可以在基本不影響風(fēng)阻的情況下加大水的蒸發(fā)面積，而且可以加 快滲水速度，因此變相的提高了制冷效果。另外，本實用新型還提供安裝濕簾的空調(diào)扇。本實用新型提供的一種蒸發(fā)式冷風(fēng)機濕簾采用的主要技術(shù)方案為包括多個吸水 散熱膜，所述吸水散熱膜為瓦楞形，還包括多個吸水散熱平板，所述吸水散熱膜與吸水散熱 平板相疊加形成所述濕簾，位于所述吸水散熱平板兩側(cè)的所述吸水散熱膜的瓦楞角度相錯 開形成夾角a。本實用新型還采用如下附屬技術(shù)方案所述吸水散熱膜與吸水散熱平板依次交替 疊加；每兩個或三個所述的吸水散熱膜與1個所述的吸水散熱平板依次交替疊加；沿著所述濕簾的一端至另一端，所述吸水散熱膜依次錯開夾角a ；所述夾角a在10度-55度之間、或在65度到90度之間；所述吸水散熱膜與吸水散熱平板粘結(jié)；[0013]所述吸水散熱膜和吸水散熱平板采用吸水材料制成；所述夾角a在10度-55度之間，所述吸水散熱膜與吸水散熱平板粘結(jié)，所述吸水 散熱膜和吸水散熱平板采用吸水材料制成。本實用新型提供的安裝濕簾的空調(diào)扇采用的主要技術(shù)方案為所述空調(diào)扇包括外 殼、設(shè)于所述外殼上的進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口、設(shè)于外殼內(nèi)的風(fēng)機組件、水箱、水循環(huán)機構(gòu)、以及開 關(guān)控制器，所述濕簾包括多個吸水散熱膜，所述吸水散熱膜為瓦楞形，還包括多個吸水散熱 平板，所述吸水散熱膜與吸水散熱平板依次交替連接，位于所述吸水散熱平板兩側(cè)的所述 吸水散熱膜的瓦楞角度相錯開形成夾角a。所述濕簾位于所述外殼中并處于所述進(jìn)水口和 /或出水口中。采用本實用新型提供的一種蒸發(fā)式冷風(fēng)機濕簾帶來的有益效果為(1)本實用新 型吸水散熱膜1與吸水散熱平板2依次交替連接，在瓦楞形的吸水散熱膜之間增設(shè)一個吸 水散熱平板，吸水散熱平板增加了濕簾整體的吸水散熱的面積，在單位時間內(nèi)顯著提高濕 簾的吸水散熱量和效率，經(jīng)實驗檢測，吸水散熱量和效率均提高30%以上。(2)在本實用新 型提供的另一實施例中，2個或3個吸水散熱膜與一個吸水散熱平板依次交替連接，在不降 低上述吸水散熱量及效率提高的基礎(chǔ)上，降低了吸水散熱平板的使用量，節(jié)省了原材料，降 低了生產(chǎn)成本。(3)吸水散熱平板的平面結(jié)構(gòu)，相比瓦楞形的吸水散熱膜而言，水的下滲速 度更快，加快了水下滲進(jìn)入水箱后的循環(huán)速度，提高整個水循環(huán)的效率，相應(yīng)提高了濕簾在 單位時間內(nèi)蒸發(fā)制冷的量和效率。(4)位于吸水散熱平板兩側(cè)的吸水散熱膜的瓦楞角度彼 此錯開形成夾角。使?jié)窈煶鲲L(fēng)舒適，風(fēng)阻減小。(5)瓦楞形的吸水散熱膜可以有效提高濕簾 的整體的吸水散熱面積，瓦楞結(jié)構(gòu)所形成的空腔也有利于氣體從其中流動進(jìn)行熱交換。采用本實用新型提供的安裝濕簾的空調(diào)扇帶來的有益效果為(1)由于濕簾中增 設(shè)吸水散熱平板，增加了濕簾整體的吸水散熱面積，提高了單位時間內(nèi)，濕簾的吸水散熱量 和效率，使得空調(diào)扇的整體蒸發(fā)制冷效率大幅提高。( 吸水散熱平板更夠加快水的下滲， 加快空調(diào)扇中水的循環(huán)速度，提高濕簾在空調(diào)扇中單位時間內(nèi)的蒸發(fā)制冷量和效率。產(chǎn)出 氣流的出風(fēng)口溫度可以明顯低于當(dāng)?shù)乜諝鉂袂驕囟?，也低于普通濕簾出風(fēng)口溫度，濕球效 率超過100 %，同時降低了能耗，降低了使用費用。

圖1為本實用新型濕簾的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實用新型濕簾的局部爆炸示意圖；圖3為本實用新型另一實施例中濕簾的局部爆炸示意圖，示出每兩個吸水散熱膜 與一個吸水散熱平板疊加的結(jié)構(gòu)。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖對本實用新型做進(jìn)一步的詳述如圖1、圖3所示，為本實用新型提供的一種蒸發(fā)式冷風(fēng)機濕簾，包括多個吸水散 熱膜1，所述吸水散熱膜1為瓦楞形，還包括多個吸水散熱平板2，所述吸水散熱膜1與吸水 散熱平板2依次交替連接，位于所述吸水散熱平板2兩側(cè)的所述吸水散熱膜1的瓦楞角度 相錯開形成夾角a。[0023]如圖1、圖2所示，為本實用新型提供的優(yōu)選實施例。吸水散熱板2與吸水散熱膜 1依次交替疊加連接形成濕簾。位于吸水散熱平板2兩側(cè)的吸水散熱膜1，他們各自的瓦楞 方向不同，彼此錯開。在圖2中可以看的更為清楚，從左邊數(shù)第一塊為吸水散熱平板2、第二 塊為吸水散熱膜1、第三塊又為吸水散熱平板2、第四塊又為吸水散熱膜1，吸水散熱膜1與 吸水散熱平板2依次交替連接，形成濕簾。在第二塊吸水散熱膜與第四塊吸水散熱膜2，他 們的瓦楞形方向彼此錯開，形成夾角a，該結(jié)構(gòu)如圖1所示。由于濕簾中增設(shè)吸水散熱平板2，增加了濕簾整體的吸水散熱面積，提高了單位時 間內(nèi)，濕簾的吸水散熱量和效率，使得空調(diào)扇的整體蒸發(fā)制冷效率大幅提高。而且，吸水散 熱平板2的平板式結(jié)構(gòu)更有利于加快水的下滲速度，從整體上提高濕簾的下滲速度，使?jié)?簾即保證水蒸發(fā)制冷的量和效率，有可以有效的將多余的水快速滲透出去，進(jìn)入到下一次 的循環(huán)中。提高效率。在本實用新型提供的進(jìn)一步優(yōu)選方中沿著所述濕簾的一端至另一端，所述吸水 散熱膜1依次錯開夾角a。在本實用新型提供的進(jìn)一步優(yōu)選方中所述夾角a在10度一 55度之間、或在65 度到90度之間。本實施例優(yōu)先選用45度、或90度。使?jié)窈煶鲲L(fēng)舒適，風(fēng)阻最小。在本實用新型提供的進(jìn)一步優(yōu)選方中所述吸水散熱膜1與吸水散熱平板2粘結(jié)。在本實用新型提供的進(jìn)一步優(yōu)選方中所述吸水散熱膜1和吸水散熱平板2采用 吸水材料制成。如圖3所示，為本實用新型提供的第二優(yōu)選實施例。該實施例與上述方案的不同 之處在于，每兩個所述的吸水散熱膜1與1個所述的吸水散熱平板1依次交替疊加。該方 案相比上述的實施例而言，吸水散熱平板的使用量減少一半，但在吸水散熱量及吸水散熱 效率上與上述實施例相比沒有明顯下降，但制造成本卻減少一半。在第二優(yōu)選實施例的基礎(chǔ)上，變形的實施例可以每三個甚至四個吸水散熱膜1與 1個吸水散熱平板1相疊加形成濕簾。本實施例除提供上述濕簾外，還提供安裝述濕簾的空調(diào)扇?？照{(diào)扇包括外殼、設(shè)于 所述外殼上的進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口、設(shè)于外殼內(nèi)的風(fēng)機組件、水箱、水循環(huán)機構(gòu)、以及開關(guān)控制 器，所述濕簾位于所述外殼中并處于所述進(jìn)水口和/或出水口中。所述水循環(huán)機構(gòu)包括設(shè)于所述水箱中的水泵，與水泵連接的下水槽。所述下水槽 位于所述濕簾的上方，所述下水槽的本體設(shè)有多個沿所述濕簾長度方向間隔排列的多個下 水孔。所述濕簾的一側(cè)與所述進(jìn)風(fēng)口對應(yīng)、另一側(cè)與所述出風(fēng)口對應(yīng)。由于空調(diào)扇是十分常數(shù)的產(chǎn)品，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，空調(diào)扇的部件 組成、連接關(guān)系、工作原理均是公知的技術(shù)，而且本實用新型的改進(jìn)點僅涉及濕簾，故本實 用新型不再提供具體的圖以及文字對空調(diào)扇的組成及連接關(guān)系、工作原理進(jìn)行贅述。但本 領(lǐng)域的技術(shù)人員在本說明書記載的內(nèi)容的基礎(chǔ)上即實現(xiàn)本方案。蒸發(fā)式冷風(fēng)機，或是空調(diào)扇在工作時，在濕簾下方有一水箱，濕簾不放在水箱內(nèi)， 與水箱內(nèi)的水分開，水箱內(nèi)有一水泵，將水箱內(nèi)的水抽到濕簾上方，并通過一帶有出水孔的 下水槽滴在濕簾上，濕簾迅速將水吸收，多余的水分重新流到水箱內(nèi)。風(fēng)機將室外自然風(fēng)引 入濕簾，自然風(fēng)通過吸飽水的吸水散熱膜1和散熱散熱平板2時將水分蒸發(fā)帶走，從而實現(xiàn) 降溫增濕。因為在兩個瓦楞性的吸水散熱膜1之間設(shè)有直板狀的吸水散熱平板2，可以比單純的瓦楞形的吸水散熱膜面積大，同時由于吸水散熱平板2的作用，水下滲的速度加快，蒸 發(fā)的速度也加快，降溫的效率也同時加快。當(dāng)工作介質(zhì)、產(chǎn)出介質(zhì)同為空氣，且風(fēng)量一定的 情況下，產(chǎn)出氣流的出風(fēng)口溫度可以明顯低于當(dāng)?shù)乜諝鉂袂驕囟?，也低于普通濕簾出風(fēng)口 溫度，濕球效率超過100 %，同時降低了能耗，降低了使用費用。 以上所述實施例，只是本實用新型的較佳實例，并非來限制本實用新型實施范圍， 故凡具有本實用新型專利范圍所述的構(gòu)造、特征及原理的，均應(yīng)歸在本實用新型專利申請 的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種蒸發(fā)式冷風(fēng)機濕簾，包括多個吸水散熱膜(1)，所述吸水散熱膜(1)為瓦楞形， 其特征在于還包括多個吸水散熱平板O)，所述吸水散熱膜(1)與吸水散熱平板(2)相疊 加形成所述濕簾，位于所述吸水散熱平板(2)兩側(cè)的所述吸水散熱膜(1)的瓦楞角度相錯 開形成夾角a。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的濕簾，其特征在于所述吸水散熱膜(1)與吸水散熱平板(2) 依次交替疊加。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的濕簾，其特征在于每兩個或三個所述的吸水散熱膜(1)與1 個所述的吸水散熱平板(1)依次交替疊加。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的濕簾，其特征在于沿著所述濕簾的一端至另一端， 所述吸水散熱膜(1)依次錯開夾角a。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的濕簾，其特征在于所述夾角a在10度-55度之間、 或在65度到90度之間。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的濕簾，其特征在于所述吸水散熱膜(1)與吸水散 熱平板⑵粘結(jié)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的濕簾，其特征在于所述吸水散熱膜(1)和吸水散 熱平板( 采用吸水材料制成。
8.根據(jù)權(quán)利要求4所述的濕簾，其特征在于所述夾角a在10度-55度之間，所述吸 水散熱膜(1)與吸水散熱平板(2)粘結(jié)，所述吸水散熱膜(1)和吸水散熱平板(2)采用吸 水材料制成。
9.一種安裝上述權(quán)利要求1至3任一所述濕簾的空調(diào)扇，包括外殼、設(shè)于所述外殼上 的進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口、設(shè)于外殼內(nèi)的風(fēng)機組件、水箱、水循環(huán)機構(gòu)、以及開關(guān)控制器，其特征在 于所述濕簾位于所述外殼中并處于所述進(jìn)水口和/或出水口中。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的濕簾，其特征在于所述水循環(huán)機構(gòu)包括設(shè)于所述水箱中的 水泵，與水泵連接的下水槽，所述下水槽位于所述濕簾的上方，所述下水槽的本體設(shè)有多個 沿所述濕簾長度方向間隔排列的多個下水孔。
專利摘要本實用新型涉及一種蒸發(fā)式冷風(fēng)機濕簾及安裝該濕簾的空調(diào)扇，濕簾包括多個吸水散熱膜，所述吸水散熱膜為瓦楞形，還包括多個吸水散熱平板，所述吸水散熱膜與吸水散熱平板相疊加形成所述濕簾，位于所述吸水散熱平板兩側(cè)的所述吸水散熱膜的瓦楞角度相錯開形成夾角a。本實用新型在瓦楞形的吸水散熱膜之間增設(shè)一個吸水散熱平板，吸水散熱平板增加了濕簾整體的吸水散熱的面積，在單位時間內(nèi)顯著提高濕簾的吸水散熱量和效率，經(jīng)實驗檢測，吸水散熱量和效率均提高30％以上。
文檔編號F24F5/00GK201866871SQ20102057783
公開日2011年6月15日 申請日期2010年10月22日 優(yōu)先權(quán)日2010年9月28日
發(fā)明者姚國寧 申請人:先鋒電器集團(tuán)有限公司