專利名稱：一種底部浸管式電加熱鋁水保溫爐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種鋁合金溶液保溫爐，尤其是一種底部浸管式電加熱鋁水保溫 爐。
背景技術(shù)：
隨著我國(guó)國(guó)民經(jīng)濟(jì)連續(xù)高速發(fā)展態(tài)勢(shì)的延續(xù)，低能耗高產(chǎn)出，高品質(zhì)，環(huán)保減排的 低碳經(jīng)濟(jì)在國(guó)民經(jīng)濟(jì)發(fā)展中的地位不斷提高。眾所周知，有色鋁合金產(chǎn)業(yè)在國(guó)民經(jīng)濟(jì)中占有非產(chǎn)重要的地位，而鋁合金的生產(chǎn) 過程需要消耗大量的熱能，如何有效降低能耗提高鋁合金液的品質(zhì)在當(dāng)前生產(chǎn)環(huán)節(jié)中顯得 越來越重要。目前電加熱鋁合金液保溫爐多采用鋁液上表面加熱的方式，電熱元件為電熱絲、 硅碳棒等，這種電阻加熱的熱傳熱方式主要靠輻射來完成。而對(duì)于鋁合金液這種反射率較 高的液體，使得加熱效率較低，有效熱利用率較低，能耗相對(duì)較高。同時(shí)鋁液表面的高溫使 氧化、鋁吸氫加劇，增加鋁合金液的氫含量，影響鋁合金液的品質(zhì)。發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型發(fā)明的目的旨在提出一種全新的底部浸管式電加熱鋁合金液保溫， 既能使鋁合金液符合加工要求，同時(shí)又能降低能耗。這種底部浸管式電加熱鋁合金液保溫爐，包括爐體、加熱室、取湯室、鋁液熱電偶， 其特征在于在加熱室或者取湯室內(nèi)腔底部設(shè)有電加熱管。所述的電加熱管的發(fā)熱部位穿過金屬爐體和保溫材料層，直接浸泡在保溫室或取 湯室的鋁液內(nèi)，所述的電加熱管與爐體之間配有一錐形護(hù)套。所述的錐形護(hù)套，其外圈呈階梯錯(cuò)口狀，其內(nèi)腔為由外至內(nèi)逐漸變細(xì)的中空錐形。所述的電加熱管的外端設(shè)有一電加熱管出線端護(hù)罩。所述的電加熱管和設(shè)置在鋁液中的熱電偶通過一個(gè)PLC控制器連接，組合成一有 機(jī)控制系統(tǒng)。根據(jù)以上技術(shù)方案提出的這種全新的、底部浸管式電加熱的鋁合金液保溫爐，將 電加熱的浸管安裝在鋁液底部，鋁液直接與浸管接觸，實(shí)現(xiàn)熱量的直接傳遞，由于浸管安放 在底部，溫度較高的鋁合金液會(huì)浮動(dòng)到上部，這樣鋁合金液在浸管周圍實(shí)現(xiàn)了對(duì)流，加快了 熱傳遞，同時(shí)使鋁合金液溫度均勻性較好，減少吸氫量，提高鋁液品質(zhì)。
圖1為本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖1的右側(cè)剖視圖；圖3為圖1去掉加熱爐蓋后的平面視圖；圖中1-取湯室 2-加熱室 3-鋁液熱電偶 4-加熱室蓋 5-爐體 6-電加熱管 7-取湯室 8-電加熱管出線端護(hù)罩 9-進(jìn)鋁槽 10-固偶裝置11-鋁液上位檢測(cè)裝置 12-加料口 13-錐型護(hù)套。
具體實(shí)施方式
如圖1-3所示的這種底部浸管式電加熱的鋁合金液保溫爐，它是對(duì)原來電保溫爐 的一種創(chuàng)造性改進(jìn)。該種底部浸管式電加熱的鋁合金液保溫爐，包括爐體5、加熱室2、取湯室1、鋁液 熱電偶3，其特征在于在加熱室2或者取湯室7內(nèi)腔底部設(shè)有電加熱管6。所述的電加熱管6的發(fā)熱部位穿過金屬爐體5和保溫材料層，直接浸泡在加熱室 2或取湯室1的鋁液內(nèi)，所述的電加熱管與爐體之間配有一錐形護(hù)套13。所述的錐形護(hù)套13，其外圈呈階梯錯(cuò)口狀，其內(nèi)腔為由外至內(nèi)逐漸變細(xì)的中空錐 形。所述的電加熱管6的外端設(shè)有一電加熱管出線端護(hù)罩8。所述的電加熱管、鋁液熱電偶通過一個(gè)PLC控制器的分別連接，組合成一有機(jī)控 制系統(tǒng)。鑒于爐體外形多變，有好多種結(jié)構(gòu)形式，有“矩形”結(jié)構(gòu)、“正L” “形結(jié)構(gòu)、反L”形 結(jié)構(gòu)、“一字形”結(jié)構(gòu)等。但方式是一樣的，加熱管安裝加熱室或取湯室底部，燃?xì)饧訜岚惭b 在加熱室上部。將電加熱的浸管安裝在鋁液底部，鋁液直接與浸管接觸，實(shí)現(xiàn)熱量的直接傳遞，由 于浸管安放在底部，溫度較高的鋁合金液會(huì)浮動(dòng)到上部，這樣鋁合金液在浸管周圍實(shí)現(xiàn)了 對(duì)流，加快了熱傳遞，同時(shí)使鋁合金液溫度均勻性較高，減少吸氫量，既可降低能耗，也能提 高鋁液品質(zhì)。
權(quán)利要求1.一種底部浸管式電加熱鋁液保溫爐，包括爐體、加熱室、取湯室、鋁液熱電偶，其特征 在于在加熱室或者取湯室內(nèi)腔底設(shè)有底部電加熱管。
2.如權(quán)利要求1所述的一種底部浸管式電加熱型鋁液保溫爐，其特征在于所述的電 加熱管的發(fā)熱部位穿過金屬爐體和保溫材料層，直接浸泡在保溫室或取湯室的鋁液內(nèi)，所 述的電加熱管與爐體之間配有一錐形護(hù)套。
3.如權(quán)利要求2所述的一種底部浸管式電加熱型鋁液保溫爐，其特征在于所述的錐 形護(hù)套，其外圈呈階梯錯(cuò)口狀，其內(nèi)腔為由外至內(nèi)逐漸變細(xì)的中空錐形。
4.如權(quán)利要求1所述的一種底部浸管式電加熱型鋁液保溫爐，其特征在于所述的電 加熱管的外端設(shè)有一電加熱管出線端護(hù)罩。
5.如權(quán)利要求1所述的一種底部浸管式電加熱型鋁液保溫爐，其特征在于所述的底 部電加熱管以及設(shè)于取湯口的熱電偶通過一個(gè)設(shè)有PLC控制器的控制柜分別連接，組合成 一有機(jī)控制系統(tǒng)。
專利摘要本實(shí)用新型涉及的一種底部浸管式電加熱型鋁液保溫爐，包括爐體、加熱室、取湯室、鋁液熱電偶，其特征在于位于加熱室或取湯室底部電加熱管；所述的底部電加熱管和設(shè)置在取湯室的熱電偶通過一個(gè)設(shè)有PLC控制器的控制柜分別連接，組合成一有機(jī)控制系統(tǒng)。使鋁液直接與浸管接觸，實(shí)現(xiàn)熱量的直接傳遞，由于浸管安放在底部，溫度較高的鋁合金液會(huì)浮動(dòng)到上部，這樣鋁合金液在浸管周圍實(shí)現(xiàn)了對(duì)流，加快了熱傳遞，同時(shí)使鋁合金液溫度均勻性較高，減少吸氫量，既可降低能耗，也能提高鋁液品質(zhì)。
文檔編號(hào)F27B14/20GK201837232SQ20102054279
公開日2011年5月18日 申請(qǐng)日期2010年9月27日 優(yōu)先權(quán)日2010年9月27日
發(fā)明者劉榮章 申請(qǐng)人:上海埃魯秘工業(yè)爐制造有限公司