專利名稱：一種側頂式吸油煙機的制作方法
技術領域：
本實用新型是一種側頂式吸油煙機，屬于側頂式吸油煙機的改造技術。
背景技術：
目前市場上的吸油煙機從進風方式上分主要分為頂吸式和側吸式兩種，這兩種吸 油煙機各具優(yōu)點，但存在先天的不足。頂吸式吸油煙機的厚度在450mm 550mm之間，具有 較好的籠煙效果，但由于容易遮擋視線一般安裝的較高，其高度在600mm 800mm之間，該 結構吸油煙機使吸風口與鍋面的距離較遠，導致吸力不足，油煙在上升過程中容易向側面 擴散。側吸式吸油煙機安裝高度在350mm 450mm之間，較低，由于進風口往往不設置在最 下端，所以進風口至灶臺的最小垂直距離一般在380mm 500mm之間，這樣大大拉近了煙機 側面吸風口與鍋面的距離，但為了不遮擋視線，側吸式吸油煙機的頂部的籠煙效果較差，當 油煙較大時，就會有部分油煙從頂部逸出。上述兩種形式的吸油煙機的油煙抽凈率一般在 50% 70%之間。一些生產廠商為了提高上述兩種吸油煙機的油煙抽凈率，通過增大風機尺 寸和提高功率來提高風量和吸力，使油煙抽凈率提高到80%左右。但這樣做既增加了成本， 提高了能耗，又增大了噪音，而且也沒能從根本上解決“油煙吸不凈”的問題。針對頂吸式和側吸式煙機的優(yōu)缺點，中國專利ZL93232314. 6中公開了 “具有上、 下吸口的抽排油煙機”，此實用新型專利在頂吸式煙機的基礎上增加下部進風口，在一定程 度上集合了頂吸式和側吸式煙機的優(yōu)點，但并沒有對上吸口和下吸口的進風量進行控制， 由于上吸口與風機進口的距離遠小于下吸口與風機進口的距離，而且下吸口至風機進口段 管路曲折，風阻大，導致下吸口的進風量遠小于上吸口的進風量，從而導致下吸口吸煙效果 不佳。中國發(fā)明專利CN200910096759. 3“頂側式吸油煙機”作了一些結構上的改進，提出了 對頂面進風口和側面進風口各自設立獨立風道和采用雙風機的結構，此結構雖然對頂面進 風口和側面進風口的進風量進行了控制，但結構復雜，箱體體積龐大，成本高，而且易碰頭、 易遮擋視線、不美觀。
發(fā)明內容本實用新型的目的在于考慮上述問題而提供一種結構簡單，體積小，成本低，不會 碰頭，不擋視線，噪音低，大大提高油煙抽凈率的側頂式吸油煙機。本發(fā)明能從根本上解決 “油煙吸不凈”問題。本實用新型的技術方案是一種側頂式吸油煙機，包括有箱體、風機系統(tǒng)、頂部進 風裝置及側部進風裝置，其中箱體置于頂部進風裝置的頂部，風機系統(tǒng)安裝在箱體內，側部 進風裝置設置在頂部進風裝置的下后側部，頂部進風裝置設置有頂部進風口和頂部出風 口，側部進風裝置設置有側部進風口和側部出風口，其特征在于所述頂部進風裝置的厚度 為Ll，330mm≤ LI ≤ 450mm，側部進風裝置的安裝高度H2為側部進風口最下端至灶臺最上 面平面的垂直距離，200mm≤H2≤380mm。上述頂部進風裝置的頂部進風口的后側部設有安裝槽，頂部出風口后側部對應安裝槽設有開口，側部進風裝置的上端伸出頂部進風裝置的開口且上部固裝在安裝槽內。上述頂部進風裝置的外殼向內拉伸形成集煙罩，集煙罩的出風口與頂部進風裝置 的頂部出風口對應設置，集煙罩的后側面開設有卡槽，導煙板置于集煙罩內，其前端傾斜向 上、后端卡裝在卡槽內，前端及左右兩側與集煙罩之間設有間距，導煙板后端開設有漏油 孔，整流網安裝在集煙罩的出風口處，頂部進風裝置通過頂部出風口與箱體的內腔連通形 成頂部吸風通道。上述側部進風裝置包括面板、背板、左側板、右側板及底板，其中左側板及右側板 單獨成型，或由面板折彎成型，面板、背板、左側板、右側板及底板相互連接構成半封閉的內腔。上述側部進風裝置的面板上安裝有進風網板，側部進風口設置在進風網板的下 部，側部進風裝置通過側部出風口與箱體的內腔連通形成側部吸風通道。上述側部進風口的高度為H3，50mm <H3 < 150mm，上述側部進風裝置的厚度為 L2,50mm < L2 < 80mm。上述側部進風裝置的側部出風口與頂部進風裝置的頂部進風口平面的垂直距離 為H4，頂部進風口平面與頂部出風口的垂直距離為H5，H5 < H4。上述側部進風裝置的底板上開有漏油孔及卡扣，油杯安裝在卡扣上。上述風機系統(tǒng)的風機進口朝向出風口 一側。上述風機系統(tǒng)向后傾斜，其蝸殼頂板與箱體背板的夾角為(K0度彡小< 30度。本實用新型由于側部進風裝置的安裝高度在200-380mm之間，側部進風裝置的安 裝高度為低安裝高度，因此，對頂部吸風裝置和側部吸風裝置的進風量進行了巧妙的控制， 使側部進風裝置為主吸煙裝置，進風量占60%以上，頂部進風裝置為輔助吸煙裝置，當油煙 升騰時，側部進風口離鍋面的距離很近，能快速拉攏和吸進油煙，當油煙較小時能吸進90% 以上油煙，當油煙較大時能吸進70%以上油煙，頂部進風口能起到較好的籠煙作用，從下風 口逃逸的那部分油煙會被頂部進風口吸入，這樣就可以在不增加電機功率的情況下大大提 高油煙抽凈率，使油煙抽凈率達到100%，從根本上解決“油煙吸不凈”問題；且頂部進風裝 置的厚度在330-450mm之間，使煙機的縱深尺寸大大減小，這樣既避免了碰頭和遮擋視線， 又與櫥柜能有較好配合，使外觀美觀大方；另外，作為本發(fā)明進一步改進，后傾式風道、相互 獨立的頂部進風裝置和側部進風裝置也大大簡化了結構、縮小了箱體體積、降低了成本。

圖1為本實用新型側頂式吸煙機的安裝示意圖；圖2為本實用新型的結構示意圖；圖3為圖2中A-A方向的剖視圖；圖4為本實用新型側部進風裝置的結構示意圖；圖5為圖4中B-B方向的剖視圖；圖6為圖3中I處的局部放大圖。
具體實施方式
下面結構附圖及實施例對本實用新型作進一步詳細描述。[0023]如圖1、2、3、4、5、6所示，本實用新型側頂式吸油煙機，包括有箱體1、風機系統(tǒng)2、 頂部進風裝置3、側部進風裝置4及油杯5，其中箱體1置于頂部進風裝置3的頂部，風機系 統(tǒng)2安裝在箱體1內，側部進風裝置4設置在頂部進風裝置3的下后側部，油杯5安裝在側 部進風裝置4的底部，頂部進風裝置3設置有頂部進風口 31和頂部出風口 35，側部進風裝 置4設置有側部進風口 471和側部出風口 42。上述頂部進風裝置3的安裝高度為高安裝高度，頂部進風口 31至灶臺最上面平面 的垂直距離HI為櫥柜安裝高度，一般為650毫米。側部進風裝置4的安裝高度為低安裝高 度，側部進風口 471最下端至灶臺最上面平面的垂直距離H2在200至380毫米之間，本實 施例 H2=320mm。上述頂部進風裝置3的水平厚度L1等于櫥柜縱深，330mm ^ LI ^ 450mm,常用的 有 330mm、350mm、400mm、410mm 等尺寸。本實施例 Ll=350mm。上述頂部進風裝置3的頂部進風口 31的后側部設有安裝槽36，頂部出風口 35后 側部對應安裝槽36設有開口 351，側部進風裝置4的上端伸出頂部進風裝置3的開口 351， 上部通過螺釘或膠固裝在安裝槽36內。上述頂部進風裝置3的外殼向內拉伸形成集煙罩32，集煙罩32的出風口 321與 頂部進風裝置3的頂部出風口 35對應設置，集煙罩32的后側面開設有卡槽322，導煙板33 置于集煙罩32內，其前端傾斜向上、后端卡裝在卡槽322內，前端及左右兩側與集煙罩32 之間設有間距，導煙板33后端開設有漏油孔331，整流網34安裝在集煙罩32的出風口 321 處，頂部進風裝置3通過頂部出風口 35與箱體1的內腔連通形成頂部吸風通道。上述側部進風裝置4包括面板41、背板43、左側板44、右側板45及底板46，其中 左側板44及右側板45單獨成型，或由面板41折彎成型，面板41、背板43、左側板44、右側 板45及底板46相互連接構成半封閉的腔體。具體的，上述側部進風裝置4的面板41上安裝有進風網板47，側部進風口 471設 置在進風網板47的下部，側部進風裝置4通過側部出風口 42與箱體1的內腔連通形成側 部吸風通道。上述側部進風口 471的高度H3在50至150毫米之間，這樣即保證了進風面積又 防止進風口負壓過于分散和靠上影響吸力，本實施例中，H3取80毫米。上述側部進風裝置4的厚度為L2在50至80毫米之間，既保證了側部吸風裝置的 通流面積，減少風阻，又防止碰鍋，本實施例中，L2取60毫米。上述側部進風裝置4的側部出風口 42與頂部進風裝置3的頂部進風口 31平面的 垂直距離為H4，頂部進風口 31平面與頂部出風口 35的垂直距離為H5，H5 < H4，這樣使側 部出風口 42更靠近風機進口 21，更有利于側部吸風。上述側部進風裝置4的底板46上開有漏油孔461及卡扣462，油杯5安裝在卡扣 462 上。上述風機系統(tǒng)2的風機進口 21朝向出風口 42 —側。上述風機系統(tǒng)2向后傾斜， 其蝸殼頂板21與箱體背板11的夾角為(K0度< < 30度，這樣進一步確保側部進風更 順暢。本實施例中，4=6度。
權利要求1.一種側頂式吸油煙機，包括有箱體(1)、風機系統(tǒng)(2)、頂部進風裝置(3)及側部進風 裝置(4)，其中箱體(1)置于頂部進風裝置(3)的頂部，風機系統(tǒng)(2)安裝在箱體(1)內，側 部進風裝置(4)設置在頂部進風裝置(3 )的下后側部，頂部進風裝置(3 )設置有頂部進風口 (31)和頂部出風口(35)，側部進風裝置(4)設置有側部進風口(471)和側部出風口(42)，其 特征在于所述頂部進風裝置(3)的厚度為Ll，330mm ^ Ll ^ 450mm,側部進風裝置(4)的安 裝高度H2為側部進風口(471)最下端至灶臺最上面平面的垂直距離，200mm ^ H2 ^ 380mm。
2.根據權利要求1所述的側頂式吸油煙機，其特征在于上述頂部進風裝置(3)的頂部 進風口( 31)的后側部設有安裝槽(36 )，頂部出風口( 35 )后側部對應安裝槽(36 )設有開口 (351)，側部進風裝置(4)的上端伸出頂部進風裝置(3)的開口(351)且固裝在安裝槽(36) 內。
3.根據權利要求1所述的側頂式吸油煙機，其特征在于上述頂部進風裝置(3)的外殼 向內拉伸形成集煙罩(32)，集煙罩(32)的出風口(321)與頂部進風裝置(3)的頂部出風口 (35)對應設置，集煙罩(32)的后側面開設有卡槽(322)，導煙板(33)置于集煙罩(32)內， 其前端傾斜向上、后端卡裝在卡槽(322)內，前端及左右兩側與集煙罩(32)之間設有間距， 導煙板(33)后端開設有漏油孔(331)，整流網(34)安裝在集煙罩(32)的出風口(321)處， 頂部進風裝置(3 )通過頂部出風口( 35 )與箱體(1)的內腔連通形成頂部吸風通道。
4.根據權利要求1所述的側頂式吸油煙機，其特征在于上述側部進風裝置(4)包括面 板(41)、背板(43),左側板(44),右側板(45)及底板(46)，其中左側板(44)及右側板(45) 單獨成型，或由面板(41)折彎成型，面板(41)、背板(43)、左側板(44)、右側板(45)及底板 (46 )相互連接構成半封閉的內腔。
5.根據權利要求4所述的側頂式吸油煙機，其特征在于上述側部進風裝置(4)的面板 (41)上安裝有進風網板(47)，側部進風口(471)設置在進風網板(47)的下部，側部進風裝 置(4 )通過側部出風口( 42 )與箱體(1)的內腔連通形成側部吸風通道。
6.根據權利要求1所述的側頂式吸油煙機，其特征在于上述側部進風口(471)的高度 為H3，50mm < H3 < 150mm,上述側部進風裝置(4)的厚度為L2，50mm < L2 < 80mm。
7.根據權利要求1所述的側頂式吸油煙機，其特征在于上述側部進風裝置(4)的側部 出風口(42)與頂部進風裝置(3)的頂部進風口(31)平面的垂直距離為H4，頂部進風口(31) 平面與頂部出風口(35)的垂直距離為H5，H5 < H4。
8.根據權利要求4所述的側頂式吸油煙機，其特征在于上述側部進風裝置(4)的底板 (46)上開有漏油孔(461)及卡扣(462)，油杯(5)安裝在卡扣(462)上。
9.根據權利要求1至8任一項所述的側頂式吸油煙機，其特征在于上述風機系統(tǒng)(2) 的風機進口(21)朝向出風口(42) —側。
10.根據權利要求9所述的側頂式吸油煙機，其特征在于上述風機系統(tǒng)(2)向后傾斜， 其蝸殼頂板(21)與箱體背板(11)的夾角為小，0度< Φ <30度。
專利摘要本實用新型是一種側頂式吸油煙機，包括有箱體、風機系統(tǒng)、頂部進風裝置及側部進風裝置，其中箱體置于頂部進風裝置的頂部，風機系統(tǒng)安裝在箱體內，側部進風裝置設置在頂部進風裝置的下后側部，頂部進風裝置設置有頂部進風口和頂部出風口,側部進風裝置設置有側部進風口和側部出風口，其特征在于所述頂部進風裝置的厚度為L1，330mm≤L1≤450mm，側部進風裝置的安裝高度H2為側部進風口最下端至灶臺最上面平面的垂直距離，200mm≤H2≤380mm。本實用新型大大提高了油煙抽凈率，使油煙抽凈率達到100%，從根本上解決“油煙吸不凈”問題，而且避免了碰頭和遮擋視線，又與櫥柜能有較好配合，使外觀美觀大方。
文檔編號F24C15/20GK201787646SQ201020525158
公開日2011年4月6日 申請日期2010年9月12日 優(yōu)先權日2010年9月12日
發(fā)明者季俊生, 張娟, 晉海彬, 梁之博 申請人:美的集團有限公司