專利名稱：一種卷取爐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種卷取爐，尤其涉及一種爐頂結(jié)構(gòu)改良的卷取爐。 技術(shù)背景卷取爐位于爐卷中心軋機(jī)兩側(cè)，用于爐卷中心軋機(jī)卷帶的中間坯保溫和補(bǔ)熱。卷 取爐分上下兩部分，由于爐體結(jié)構(gòu)限制，檢修卷取爐內(nèi)部卷筒時(shí)上部爐殼需要分離吊卸?，F(xiàn) 有的卷取爐的爐頂為全鋼制結(jié)構(gòu)，重量較重，而且保溫效果欠佳。

實(shí)用新型內(nèi)容針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中上述的缺點(diǎn)，本實(shí)用新型提供一種爐頂結(jié)構(gòu)改良的卷取爐，所述 卷取爐爐頂?shù)匿摪灞砻驿佋O(shè)有一層纖維結(jié)構(gòu)層，所述纖維結(jié)構(gòu)層由多塊耐火的纖維模塊拼 接組成，所述纖維模塊由多晶纖維毯層和含鋯纖維毯層折疊而成。所述多晶纖維毯層為“U”形形狀，所述含鋯纖維毯層疊放于所述多晶纖維毯層的 “U”形槽內(nèi)。所述多晶纖維毯層的“U”形槽口朝向所述卷取爐爐頂?shù)匿摪?。在所述卷取爐爐頂?shù)匿摪搴退隼w維結(jié)構(gòu)層之間還設(shè)置有一層隔熱的補(bǔ)償毯。在所述纖維結(jié)構(gòu)層面向卷取爐爐內(nèi)的一面還鋪設(shè)有一層耐高溫涂層。本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn)(1)本實(shí)用新型把上部爐殼拱頂采用了全纖維結(jié)構(gòu)，在保證保溫效果的同時(shí)最大 程度的降低了上部爐殼的整體重量，便于分離吊裝；(2)本實(shí)用新型在纖維內(nèi)表面噴涂了耐熱高溫涂層，可以保證纖維結(jié)構(gòu)的壽命， 和防止纖維細(xì)屑掉落在卷取爐內(nèi)卷坯表面影響卷坯質(zhì)量；(3)本實(shí)用新型在保證卷坯質(zhì)量的同時(shí)還可以有效提高檢修效率，并大大增長(zhǎng)卷 取爐爐頂?shù)氖褂脡勖?br>
圖1為本實(shí)用新型中單塊耐火纖維模塊的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。本實(shí)用新型的卷取爐的部爐殼拱頂采用了全纖維結(jié)構(gòu)，也即在卷取爐爐頂?shù)匿摪?表面鋪設(shè)了一層纖維結(jié)構(gòu)層，該纖維結(jié)構(gòu)層由多塊耐火的纖維模塊拼接組成，其中纖維模 塊由多晶纖維毯層1和含鋯纖維毯層2折疊而成。單塊耐火纖維模塊的結(jié)構(gòu)如圖1所示多晶纖維毯層1為“U”形形狀，含鋯纖維毯 層2疊放在多晶纖維毯層1的“U”形槽內(nèi)，在安裝的時(shí)候，多晶纖維毯層1的“U”形槽口朝 向所述卷取爐爐頂?shù)匿摪濉0016]優(yōu)選地，在卷取爐爐頂?shù)匿摪搴蜕鲜隼w維結(jié)構(gòu)層之間還設(shè)置有一層隔熱的補(bǔ)償 毯，用以加強(qiáng)爐頂?shù)母魺嵝阅埽a(bǔ)償毯一般也用含鋯纖維毯。另外，為了保證纖維結(jié)構(gòu)的壽命和防止纖維細(xì)屑掉落在卷取爐內(nèi)卷坯表面影響卷 坯質(zhì)量，本實(shí)用新型在纖維結(jié)構(gòu)層直接接觸火焰的工作面，也即面向卷取爐爐內(nèi)的一面噴 涂了一層耐高溫涂層，以減小高溫?zé)煔鈱?duì)纖維砌體的沖刷作用，延長(zhǎng)纖維砌體的使用壽命。下面結(jié)合具體安裝過(guò)程對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步的說(shuō)明在安裝時(shí)，單塊耐火纖維模塊上設(shè)置有錨固件3、保護(hù)片4和捆扎帶5。錨固件3 材質(zhì)一般為耐熱鋼，保護(hù)片4為普通壓縮木板即可，捆扎帶5為普通包裝用塑料制品帶。 安裝時(shí)在爐頂先焊接一個(gè)耐熱鋼材質(zhì)的螺栓，然后在爐頂鋪設(shè)厚為50 80mm的含鋯纖 維毯，壓實(shí)纖維毯后，把模塊的錨固件3安裝孔對(duì)準(zhǔn)焊接在爐頂上的螺栓，然后用一個(gè)螺 母把模塊固定在爐頂上。一個(gè)耐火模塊的規(guī)格可根據(jù)爐子砌體厚度做調(diào)整，現(xiàn)以規(guī)格為 300x200x250mm的纖維模塊為例。其中250mm為厚度，纖維模塊安裝在爐頂鋼板上，在纖維模塊與鋼板之間加上厚 度為50 80mm的補(bǔ)償毯，用以加強(qiáng)爐頂?shù)母魺嵝阅?，補(bǔ)償毯一般用含鋯纖維毯。施工完成 后，爐底總厚度為300 330mm。纖維模塊靠焊接在爐頂鋼板上的螺栓固定。在纖維模塊中央，用一個(gè)PVC材質(zhì)的 管貫通纖維模塊，PVC管對(duì)準(zhǔn)纖維模塊錨固件3的開(kāi)孔位置。錨固件3連接兩個(gè)耐熱鋼材 質(zhì)的圓鋼，圓鋼穿過(guò)纖維模塊，起到固定作用。纖維模塊的長(zhǎng)寬尺寸為300x200mm，根據(jù)爐頂 的大小排布纖維模塊。因?yàn)槔w維制品有受熱收縮的特性，在安裝時(shí)固定纖維模塊用的螺栓 排布尺寸為280x190mm，安裝時(shí)讓纖維模塊之間壓實(shí)。纖維完成上述施工后，在纖維體的工作面噴涂標(biāo)號(hào)為GFN-130的耐火噴涂料，厚 度為10 20mm。在爐子開(kāi)始工作以后，高溫下捆扎帶5被燒斷，纖維模塊相互擠壓，形成一個(gè)爐頂 的拱形。耐火噴涂料在烘干成型之后，一可以保護(hù)纖維制品的外表面不受高溫?zé)煔獾臎_刷， 二可以防止纖維制品在長(zhǎng)時(shí)間工作后脫落的細(xì)小碎屑掉落在爐內(nèi)的鋼坯上，影響鋼坯的成
品質(zhì)量。采用了這種爐頂結(jié)構(gòu)的卷取爐整體重量輕，便于檢修時(shí)吊裝；保溫性能好，爐頂壽 命也可有效延長(zhǎng)。需要說(shuō)明的是，以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，而不是對(duì)本實(shí)用新型技 術(shù)方案的限定，任何對(duì)本實(shí)用新型技術(shù)特征所做的等同替換或相應(yīng)改進(jìn)，仍在本實(shí)用新型 的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種卷取爐，其特征在于，所述卷取爐爐頂?shù)匿摪灞砻驿佋O(shè)有一層纖維結(jié)構(gòu)層，所述 纖維結(jié)構(gòu)層由多塊耐火的纖維模塊拼接組成，所述纖維模塊由多晶纖維毯層(1)和含鋯纖 維毯層( 折疊而成。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的卷取爐，其特征在于，所述多晶纖維毯層(1)為“U”形形狀， 所述含鋯纖維毯層( 疊放于所述多晶纖維毯層(1)的“U”形槽內(nèi)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的卷取爐，其特征在于，所述多晶纖維毯層(1)的“U”形槽口朝 向所述卷取爐爐頂?shù)匿摪濉?br> 4.根據(jù)權(quán)利要求1-3任一項(xiàng)所述的卷取爐，其特征在于，在所述卷取爐爐頂?shù)匿摪搴?所述纖維結(jié)構(gòu)層之間還設(shè)置有一層隔熱的補(bǔ)償毯。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的卷取爐，其特征在于，所述纖維結(jié)構(gòu)層面向卷取爐爐內(nèi)的一 面還設(shè)置有一層耐高溫涂層。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種卷取爐，所述卷取爐爐頂?shù)匿摪灞砻驿佋O(shè)有一層纖維結(jié)構(gòu)層，所述纖維結(jié)構(gòu)層由多塊耐火的纖維模塊拼接組成，所述纖維模塊由多晶纖維毯層和含鋯纖維毯層折疊而成。本實(shí)用新型卷取爐的上部爐殼拱頂采用了全纖維結(jié)構(gòu)，在保證保溫效果的同時(shí)最大程度的降低了上部爐殼的整體重量，便于分離吊裝，而且保溫性能好，可有效延長(zhǎng)爐頂?shù)膲勖?br> 文檔編號(hào)F27D1/02GK201852454SQ20102029753
公開(kāi)日2011年6月1日 申請(qǐng)日期2010年8月17日 優(yōu)先權(quán)日2010年8月17日
發(fā)明者徐文利, 梁春魁, 陳斐 申請(qǐng)人:中冶東方工程技術(shù)有限公司