專利名稱：一種熱風爐系統(tǒng)的制作方法
技術領域：
本實用新型屬于化工機械領域，具體涉及一種熱風爐系統(tǒng)。
背景技術：
現(xiàn)有技術中熱風爐300°C左右的尾氣直接排放掉，嚴重浪費了能源。另外，通常1 臺熱風爐要供2臺干燥塔使用，但由于2臺干燥塔實際使用溫度不同，其中1臺干燥塔需要 偏低溫度，為解決該問題，有直接向熱風管中補充冷空氣的方式，但均因氣流溫度不均勻影 響產(chǎn)品質(zhì)量。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的是克服上述不足之處提供一種熱風爐系統(tǒng)。本實用新型的目的是通過以下措施實現(xiàn)的一種熱風爐系統(tǒng)，包括爐體、換熱器、尾氣管和熱風管，換熱器出氣口連接熱風管， 尾氣管的一端連接換熱器，另一端連接除塵器，其特征在于在熱風爐的熱風管中設置軸流 風機，在尾氣管外安裝夾套。在熱風管上設置冷空氣入口，軸流風機固定于熱風管內(nèi)壁上。與現(xiàn)有技術比較本實用新型的有益效果夾套內(nèi)冷空氣經(jīng)尾氣管預熱后作為一種 新氣源送入熱風爐內(nèi)加熱，然后將熱氣送到所需部位，這樣尾氣最終排放溫度降至100°c左 右，節(jié)約了大量能源，同時避免了高溫對設備的影響，而且也能延長設備的使用壽命。另外， 在熱風爐熱風管中設置軸流風機，使氣流溫度保持均勻，明顯提高了產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性，產(chǎn) 品合格率從原來的不到90%上升至95%以上。

圖1為本實用新型熱風爐系統(tǒng)示意圖。圖2為本實用新型熱風管示意圖。圖中，1為熱風管，2為軸流風機，3為尾氣管，4為夾套，5為換熱器出氣口，6為換 熱器，7為除塵器，8為爐體，9為引風機，10為鼓風機，11為冷空氣入口。
具體實施方式
一種熱風爐系統(tǒng)，包括爐體8、換熱器6、尾氣管3和熱風管1，在換熱器出氣口 5連 接熱風管1，尾氣管3的一端連接換熱器6，另一端連接除塵器7，其特征在于在熱風爐的熱 風管1中設置軸流風機2，在尾氣管3外安裝夾套4。在熱風管1上設置冷空氣入口 11，軸 流風機2固定于熱風管1內(nèi)壁上。在操作時，尾氣管上夾套內(nèi)冷空氣經(jīng)尾氣管預熱后作為新氣源送入熱風爐內(nèi)加 熱，然后將熱氣送到所需部位，這樣尾氣最終排放溫度降至ioo°c左右。另外，在熱風爐熱風 管中的軸流風機使氣流溫度保持均勻，提高產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性。
權利要求一種熱風爐系統(tǒng)，包括爐體(8)、換熱器(6)、尾氣管(3)和熱風管(1)，換熱器出氣口(5)連接熱風管(1)，尾氣管(3)的一端連接換熱器(6)，另一端連接除塵器(7)，其特征在于在熱風爐的熱風管(1)中設置軸流風機(2)，在尾氣管(3)外安裝夾套(4)。
2.根據(jù)權利要求1所述的熱風爐系統(tǒng)，其特征在于在熱風管(1)上設置冷空氣入口 (11)。
3.根據(jù)權利要求1所述的熱風爐系統(tǒng)，其特征在于所述的軸流風機(2)固定于熱風管 (1)內(nèi)壁上。
專利摘要本實用新型公開了一種熱風爐系統(tǒng)，包括爐體(8)、換熱器(6)、尾氣管(3)和熱風管(1)，換熱器出氣口(5)連接熱風管(1)，尾氣管(3)的一端連接換熱器(6)，另一端連接除塵器(7)，其特征在于在熱風爐的熱風管(1)中設置軸流風機(2)，在尾氣管(3)外安裝夾套(4)。本實用新型將夾套內(nèi)冷空氣經(jīng)尾氣管預熱后作為新氣源送入熱風爐內(nèi)加熱，然后將熱氣送到所需部位，這樣尾氣最終排放溫度降至100℃左右，節(jié)約了大量能源，避免了高溫對設備的影響，而且也能延長設備的使用壽命。同時在熱風爐的熱風管中加軸流風機，使氣流溫度保持均勻，明顯提高了產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性，產(chǎn)品合格率從原來的不到90%上升至95%以上。
文檔編號F24H3/06GK201740226SQ20102027482
公開日2011年2月9日 申請日期2010年7月29日 優(yōu)先權日2010年7月29日
發(fā)明者孫傳清, 張守華, 王田育, 王進海 申請人:江蘇沃爾得化工有限公司