專利名稱:自制氧氣型煤熱水供暖器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型屬節(jié)能環(huán)保型煤供暖。
背景技術(shù):
目前,公知所有的供暖燃煤鍋爐,都配備鼓機(jī)和引風(fēng)機(jī)來(lái)送風(fēng)助燃,可是鼓風(fēng)和引 風(fēng)機(jī)將原煤中的精粉煤和熱能量都從煙筒排出,熱損非常大,爐內(nèi)風(fēng)小或風(fēng)吹不到的地方, 煤又不能充分燃燒,隨爐灰排出,造成很大的浪費(fèi),有的地方改用型煤鍋爐,型煤鍋爐又必 須燒廠外加工好的型煤,廠外架工型煤要增加很多的費(fèi)用,并且燃燒的太慢,排灰時(shí)沒有燃 燒盡的型煤都被排出,造成能源浪費(fèi),污染嚴(yán)重。
發(fā)明內(nèi)容為了克服目前原煤鍋爐和型煤鍋爐,嚴(yán)重浪費(fèi)能源,污染嚴(yán)重,型煤鍋爐燒廠外加 工好的型煤又增加很多費(fèi)用的不足,本實(shí)用新型的目的是要提供一種自制氧氣型煤熱水供 暖器,它本身焊制裝備型煤機(jī)和配備制氧機(jī),自制型煤,不用外加工煤,節(jié)省了大量的費(fèi)用, 配備制氧機(jī),用氧氣助燃充分燃燒急速升溫,即節(jié)能又環(huán)保。本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是,自制氧氣型煤熱水供暖器由長(zhǎng) 方體吸熱爐體,型煤機(jī),液壓推進(jìn)器和制氧機(jī)等組成,密封焊接一個(gè)長(zhǎng)方體吸熱爐體,長(zhǎng)方 體吸熱爐體內(nèi)設(shè)有雙層水循環(huán),在長(zhǎng)方體吸熱爐體的后上方設(shè)有一個(gè)煙筒,在煙筒的兩側(cè) 設(shè)有大氣連通管,供熱水出口,在長(zhǎng)方體吸熱爐體內(nèi)的上部設(shè)有多層水循環(huán)的吸熱鋼管的 煙火通道,長(zhǎng)方體吸熱爐體內(nèi)的中部設(shè)有高溫燃燒室,在高溫燃燒室底部設(shè)有爐排,爐排是 用循環(huán)水鋼管橫向焊接的,在爐排上面設(shè)有爐盤,在爐排下面設(shè)有爐排是用循環(huán)水鋼管豎 向焊接的,在爐排上面設(shè)有爐盤,在爐排下面設(shè)有加強(qiáng)爐排的鋼板,在長(zhǎng)方體吸熱爐體的前 面上部安裝一個(gè)自制型煤機(jī),將配制好的原料煤,用傳送帶加到自制型煤機(jī)內(nèi),型煤機(jī)生產(chǎn) 的型煤直接落到高溫燃燒室底部的爐盤上,自制型煤機(jī)下面安裝一臺(tái)型煤液壓推進(jìn)器,落 到爐盤上的型煤直接被液壓推進(jìn)器推進(jìn)到高溫燃燒室內(nèi),在長(zhǎng)方體吸熱爐體的一側(cè)安裝制 氧機(jī),在制氧機(jī)的上方設(shè)一個(gè)氧氣儲(chǔ)存室,制氧機(jī)生產(chǎn)的氧氣,通過氧氣的輸送管道,輸送 到氧氣儲(chǔ)存室內(nèi),從氧氣儲(chǔ)存室內(nèi)再通過氧氣的輸送管道將氧氣輸送到的高溫燃燒室的底 下,根據(jù)供暖器的溫度需要來(lái)規(guī)定制氧氣量和送氧氣的時(shí)間。本實(shí)用新型的有益效果是,克服了目前原煤鍋爐配備的鼓風(fēng)機(jī)和引風(fēng)機(jī),吹走精 粉煤帶走大量的溫度,爐排上風(fēng)量小和送不到風(fēng)的地方,原煤不能充分燃燒好的原煤在排 灰時(shí)同時(shí)被排出,造成能原浪費(fèi)的缺點(diǎn),同時(shí)解決了目前型煤鍋爐必須燒外廠加工好的型 煤,燃燒慢,燃燒不充分,造成多方浪費(fèi)的問題,能急速升溫,充分燃燒,達(dá)到了節(jié)能環(huán)保的 目的。
以下結(jié)合附圖實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。附
圖1是本實(shí)用新型的示意圖。[0009]圖中1、長(zhǎng)方體吸熱爐體,2、煙筒,3、大氣連通管,4、熱水出口,5、煙火通道,6、高溫 燃燒室,7、爐排8、爐盤,9、自制型煤機(jī),10、液壓推進(jìn)器,11,制氧機(jī),12、氧氣儲(chǔ)存室,13、輸 送氧氣管道,14、輸氧管道出口,15、鋼板。
具體實(shí)施方式
由長(zhǎng)方體吸熱爐體1,自制型煤機(jī)9,液壓推進(jìn)器10和制氧機(jī)11等組成自制氧氣 型煤熱水供暖器,用鋼板密封焊接一個(gè)長(zhǎng)方體吸熱爐體1、長(zhǎng)方體吸熱爐體1的上部焊接一 個(gè)煙筒2、在煙筒2的兩側(cè)面焊有大氣連通管3,熱水出口 4,長(zhǎng)方體吸熱爐體1內(nèi)部的上部 焊接多層水循環(huán)的吸熱鋼管煙火通道5、在煙火通道5的下邊用鋼管焊接爐排7,在爐排上 安裝有用鑄鋼制作的爐盤8,煙火通道5和爐排7之間形成了高溫燃燒室6、在爐排的下面 焊接有加強(qiáng)爐排的鋼板15、在長(zhǎng)方體吸熱爐體1的前面的上部焊接安裝自制型煤機(jī)9,在自 制型煤機(jī)9的下面固定安裝一臺(tái)型煤液壓推進(jìn)器10,在長(zhǎng)方體吸熱爐體1的一側(cè)面配備安 裝一臺(tái)制氧機(jī)11、在制氧機(jī)11的上方安裝一個(gè)氧氣儲(chǔ)存室12,在氧氣儲(chǔ)存室12上設(shè)制輸 出氧氣管道13、通過13將氧氣輸送到燃燒室6的爐排7的下面。使用時(shí),通過電動(dòng)機(jī)帶動(dòng) 自制型煤機(jī)9即可工作。
權(quán)利要求一種自制氧氣型煤熱水供暖器,包括長(zhǎng)方體吸熱爐體(1),自制型煤機(jī)(9),液壓推進(jìn)器(10)和制氧機(jī)(11),其特征是長(zhǎng)方體吸熱爐體(1)內(nèi)的上部設(shè)有多層水循環(huán)的吸熱鋼管的煙火通道(5),長(zhǎng)方體吸熱爐體(1)內(nèi)的中部設(shè)有高溫燃燒室(6)。
2.如權(quán)利要求1所述的自制氧氣型煤熱水供暖器,其特征是在長(zhǎng)方體吸熱爐體(1)的 前面上部安裝一個(gè)自制型煤機(jī)(9)。
3.如權(quán)利要求2所述的自制氧氣型煤熱水供暖器,其特征是在長(zhǎng)方體吸熱爐體(1)的 一側(cè)面安裝制氧機(jī)(11)。
專利摘要一種自制氧氣型煤熱水供暖器、它是鋼板密封焊接一個(gè)長(zhǎng)方體雙層水循環(huán)吸熱爐體。在爐體內(nèi)部焊接多層水循環(huán)的吸熱鋼管煙火通道,在煙火通道下邊設(shè)有高溫燃燒室,在燃燒室的底部是水循環(huán)鋼管焊制的爐排,在爐體的前面焊制安裝自制型煤機(jī),在其下面安裝一臺(tái)型煤液壓推進(jìn)器,在爐體的一側(cè)配備一臺(tái)制氧機(jī),特點(diǎn)是解決了燃燒慢,燃燒不充分,造成多方浪費(fèi)的問題,自制型煤,不用外加工煤,節(jié)省了大量的費(fèi)用,配備制氧機(jī),用氧氣助燃充分燃燒急速升溫,達(dá)到了節(jié)能、環(huán)保的目的。
文檔編號(hào)F24H1/44GK201748630SQ201020268769
公開日2011年2月16日 申請(qǐng)日期2010年7月21日 優(yōu)先權(quán)日2010年7月21日
發(fā)明者韓德敬 申請(qǐng)人:韓德敬